Особенности монтажа труб из полипропилена. Водопровод из полипропилена своими руками: все про монтаж системы из пластиковых труб Полипропиленовые трубы схема разводки

В ходе ремонта или строительства собственного жилья одним из самых важных этапов является прокладка новых инженерных коммуникаций. В свою очередь, среди них наибольшее значение имеет водопровод. Ранее для его прокладки использовались только стальные трубы со всеми их недостатками. Но теперь их вытесняют изделия из полипропилена, с которыми могут самостоятельно работать даже те, кто не имеет большого опыта в сантехническом деле. Планируете обновить инженерные коммуникации в своем доме? Тогда попробуйте сделать водопровод из полипропилена своими руками, а эта статья даст вам базовую информацию о том, как и с помощью чего это сделать.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропилен представляет собой термопластичный полимер, получаемый из производных этилена. На сегодняшний день этот материал является вторым по распространенности пластиком в мире, уступая только полиэтилену. И трубы, изготовленные из полипропилена, с каждым годом все больше вытесняют устаревшие аналоги из стали. Во многом это обусловлено повышенной долговечностью и стойкостью к воздействиям агрессивных сред. Там, где стальные трубы сравнительно быстро придут в негодность, полипропиленовые способны прослужить до 50 и более лет. Но, помимо этого, есть и другие достоинства.

  1. Внутренняя поверхность качественных полипропиленовых труб на стадии производства проходит специальную обработку, которая в ходе их эксплуатации снижает скорость формирования твердых отложений на стенках. Таким образом, полипропиленовые трубы засоряются гораздо медленнее, чем их аналоги из стали.

  2. Низкая теплопроводность полипропилена – на поверхности не выступает конденсат, который может испортить внешний вид отделки стены и пола рядом с трубой либо привести к повышенной влажности и появлению плесени в помещении.
  3. Легкий вес – перевозка, погрузка, разгрузка и ручная переноска труб из полипропилена не является ни для кого проблемой.
  4. Высокая доступность и большой выбор комплектующих – в любом сантехническом магазине вы без проблем сможете найти и приобрести различные фитинги, краны и прочие детали, необходимые для монтажа сетей из полипропиленовых труб.

  5. Низкая цена – обустройство качественного водопровода из полипропилена не требует больших затрат.
  6. Универсальность – существует множество марок труб из полипропилена, различающихся по своим характеристикам. Потому можно прокладывать не только линии холодного водоснабжения, но и магистрали ГВС и отопления. Главное – подобрать качественную трубу соответствующей марки.
  7. Простота монтажа – совокупность преимуществ, изложенных выше, делает полипропиленовые трубы материалом, с которым без проблем смогут работать даже те, кто не имеет большого опыта в сантехнике. Потому сделать водопровод из них можно своими руками.

Важно! Помимо достоинств, следует помнить и о недостатках. Он у полипропиленовых труб состоит в том, что их разновидности без армирования не лучшим образом приспособлены для систем отопления, так как полимер при контакте с водой, разогретой до температуры +90°С, размягчается.

Трубы из полипропилена – разновидности и маркировка

В предыдущем разделе статьи уже было упомянуто, что существует множество разновидностей полипропиленовых труб. Они отличаются друг от друга по типу добавок, привнесенных в полимер на производстве, по диаметру, толщине стенок, наличию и виду армирования и предназначению. Всю эту информацию можно получить, изучив маркировку, нанесенную на внешней стороне полипропиленовых труб. Попробуем внести больше ясности в эти коды из букв и цифр.

Начинается маркировка полипропиленовых труб с названия фирмы-изготовителя. Затем указывается сортамент полимера, из которого изготовлено изделие. С видами полипропилена, используемыми при производстве труб, вы можете ознакомиться далее.

  1. PPH или PP – гомополимерный полипропилен. Самая простая разновидность данного материала. Обладает высокой прочностью и жесткостью. Трубы с маркировкой PPH или PP следует использовать только для холодного водоснабжения и исключительно внутри отапливаемых помещений – материал плохо воспринимает как очень высокие, так и очень низкие температуры.
  2. PPB – блок-сополимеры полипропилена. По сравнению с предыдущим сортаментом, обладают лучшими показателями термоустойчивости и гибкости при той же прочности. Рекомендуется к использованию в трубах холодного водоснабжения и «теплых полах». Но для линий ГВС и отопления использовать PPB-полипропилен нежелательно.
  3. PPR – рандом-сополимеры полипропилена, также известные как статические сополимеры. Отличается наилучшими показателями термоустойчвости. PPR-трубы являются универсальными и подходят как для холодного, так и для горячего водоснабжения и отопления (где постоянная температура не превышает +90-95°С).

Важно! Также стоит отдельно отметить PPs-полипропилен, который является трудновоспламеняемой разновидностью. Он так же, как и PPR, неплохо проявляется себя в виде основы линий ГВС и отопления.

В некоторых случаях для повышения эксплуатационных характеристик и устойчивости к высоким температурам полипропиленовые трубы получают армирование. С его разновидностями вы можете ознакомиться при помощи изображений, приведенных ниже. Какое должно быть д , Вы можете узнать в нашей статье.

Также маркировка полипропиленовых труб должна содержать в себе код, обозначающий рекомендуемую сферу применения изделия. Он представляет собой сочетание букв PN и двух цифр.

Таблица. Общепринятые коды, обозначающие сферу применения труб из полипропилена.

Буквенно-цифровой код Обозначение

Недорогие тонкостенные трубы, рассчитанные исключительно на линии холодного водоснабжения. Максимально допустимое давление – 10 атм. В силу не самых лучших эксплуатационных характеристик, большого распространения не получили.

Более совершенные полипропиленовые трубы. Выдерживают давление до 16 атм и температуру до +60°С. Как и PN10, их следует применять исключительно для линий с холодной водой.

Универсальные полипропиленовые трубы, не теряющие свою прочность и прочие характеристики при давлении до 20 атм и температуре до +95°С. Наиболее распространенный вариант изделий, подходит в равной степени для холодного и горячего водоснабжения.

Наиболее совершенный подвид полипропиленовых труб. Как правило, имеет армирование. Успешно выполняет свои функции при температуре +95°С. Выдерживает давление до 25 атм. Подходит для напорных трубопроводов в линиях отопления и горячего водоснабжения.

Важно! Нередко к буквенно-цифровому коду делают простые и понятные всем пояснения, для каких именно инженерных коммуникаций в доме подходит конкретная марка полипропиленовых труб.

Также на полипропиленовых трубах маркируют их внутренний диаметр и толщину стенок. При покупке следует обращать внимание на данные характеристики и приобретать все комплектующие и фитинги соответствующих размеров. Выбор диаметра и толщины стенок полипропиленовых труб зависит от нескольких факторов.

  1. Длина системы – чем она короче, тем меньший внутренний диаметр водопроводных труб допустим и наоборот. В качестве примера: для систем до 10 м подходят изделия с сечением 20 мм, от 10 до 30 м – 25 мм. А для водопровода протяженностью от 30 м подойдут только те полипропиленовые трубы, чей внутренний диаметр составляет 32 мм и более.
  2. Количество потребителей горячей и холодной воды на линии и их показатели расхода – чем они выше, тем больше должен быть внутренний диаметр полипропиленовых труб.
  3. Количество поворотов, стыков, фитингов и других подобных элементов в схеме водопровода.
  4. Давление и температура воды в магистрали.

В некоторых случаях имеет смысл выполнить предварительный гидравлический расчет всей системы водопровода в доме или в квартире.

Цены на полипропиленовые трубы

полипропиленовые трубы

Закрытый и открытый монтаж водопровода из полипропилена

Обустройство водопровода из полипропилена своими руками начинается с составления первичной схемы – возьмите листок бумаги и ручку либо воспользуйтесь 3D-редактором и составьте план. Сначала укажите и разместите все устройства, которые являются потребителями воды – краны, ванну, душ, стиральную машину и т. д. Затем разместите на схеме источники горячей и холодной воды – это могут быть как стояки, так и отопительный котел частного дома. Завершите составление плана подведением к потребителям линий горячего и холодного водоснабжения от их источников.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, что такое и как его установить.

После следует решить, каким способом будут прокладываться трубы из полипропилена. Существует два способа, как это сделать — закрытый и открытый монтаж. Первый подразумевает, что все линии водопровода будут «спрятаны» за внешней отделкой помещения. Для этого стены в доме или квартире следует проштробить, а в полученные каналы уложить полипропиленовые трубы. Достоинства у схемы закрытого монтажа следующие.

  1. Привлекательный внешний вид – линии водопровода скрыты от глаз и не портят красоту комнат, в которых проложены.
  2. Экономия полезной площади жилья – трубы проложены в стенах и не отнимают у вас столь ценные квадратные метры.
  3. Расставлять мебель и другие объекты при закрытом монтаже водопровода можно без каких-либо опасений.

Но при этом закрытый монтаж водопровода из полипропилена сопряжен со многими трудностями и проблемами.

  1. Необходимость выполнять штробирование – работу сложную, трудоемкую и не самую приятную.
  2. В каналы допускается устанавливать только те трубы, которые обладают малым коэффициентом линейного теплового расширения.
  3. Далеко не все стены подходят для штробирования – некоторые слишком тонкие и непрочные, вследствие этого выполнять подобные работы с ними нежелательно.
  4. Количество фитингов и различных соединений при закрытом монтаже водопровода должно быть минимально – для ремонта потребуется снимать внешнюю отделку стен.
  5. Выполнять профилактический осмотр водопровода, смонтированного закрытым способом, практически невозможно.

Выбирать подобную схему монтажа следует только в том случае, если вы готовы к тяжелой работе и точно уверены, что трубы не протекут. В противном случае имеет смысл отдать предпочтение открытому монтажу – когда все коммуникации проложены поверх отделки. Это смотрится не так красиво, но зато подобная схема более надежна – любую неполадку и протечку можно устранить в кратчайшие сроки и с минимальным приложением сил. Кроме того, водопровод, смонтированный открытым способом, можно без каких-либо проблем модернизировать, добавить к нему новые линии или просто заменить.

Интересно! Промежуточной схемой между открытым и закрытым монтажом является прокладка водопровода из полипропилена в фальшкоробах из гипсокартона.

Последовательная и параллельная разводка водопровода из полипропилена

В ходе создания предварительной схемы водопровода из полипропилена хозяину квартиры или частного дома следует определиться, каким образом будут разводиться трубы холодного и горячего водоснабжения от стояка или нагревательного котла. Как и в предыдущем случае, существуют два способа – последовательный и параллельный.

Последовательная разводка, также известная как тройниковая, отличается простотой и экономией материала. Она устроена следующим образом – от источника до самого последнего потребителя воды прокладывается линия. На всем ее протяжении врезаются тройники. Через них к общим трубам ХВС и ГВС подключаются потребители воды. Но за простотой последовательной схемы скрывается один значительный недостаток – при одновременной работе нескольких приборов напор будет существенно падать. Для небольших городских квартир это не так критично, но для большого загородного коттеджа проблема может быть весьма значимой.

Интересно! Иногда озвучивается еще один недостаток последовательной разводки водопровода – необходимость полностью перекрывать линии ХВС и ГВС для ремонта/замены того или иного прибора. Но эта проблема решается крайне просто: между ответвлением от общей трубы и потребителем воды врезается . В таком случае для ремонтных работ нет необходимости перекрывать водопровод полностью.

Параллельная разводка водопровода из полипропилена устроена более сложно – сразу после стояка или котла монтируется коллектор, а уже от него отходят отдельные линии ХВС и ГВС к каждой раковине, душу и прочим потребителям. Все трубы, идущие к ним, снабжаются вентилями, перекрываемыми для технического обслуживания, ремонта или замены прибора. Параллельная разводка водопровода предотвращает перепады напора и температуры воды на каждом отдельном потребителе при изменении числа одновременно включенных приборов. Но при этом такая схема требует большего количества труб. Кроме того, она занимает много места и, по возможности, параллельную разводку следует выполнять закрытым способом.

Начинать прокладку водопровода из полипропилена своими руками необходимо с демонтажа старых труб, если они имеются, естественно.

Шаг 1. Напишите в управляющую компанию или ТСЖ заявление на перекрытие стояка. В назначенный день сантехник должен прийти и закрыть подачу воды. Не забудьте предупредить соседей о планируемых работах.

Шаг 2. Отсоедините водопровод в квартире от общего стояка. Если трубы были проложены давно и все соединения «прикипели» друг к другу – срежьте их пилой-болгаркой.

Шаг 3. Если планируется замена стояка, то срежьте старый таким образом, чтобы из пола и потолка выходили отрезки трубы длиной примерно 0,5 м. Затем прочистите их при помощи специального троса. Далее нарежьте резьбу и смонтируйте новый стояк из полипропилена. На отводе в квартиру установите запорную арматуру.

Шаг 4. Отключите от линий ХВС и ГВС в квартире все потребители – раковины, ванну, стиральную машину и т. д.

Шаг 5. Демонтируйте клипсы или другие крепежи, использовавшиеся в ходе монтажа старого водопровода.

Шаг 6. Срежьте болгаркой или просто снимите с креплений старые трубы. При этом соблюдайте осторожность – в трубах еще может оставаться вода. Кроме того, постарайтесь в процессе демонтажа не повредить хрупкую сантехнику.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Теперь, когда старые трубы сняты, можно приступить к установке новых изделий. Для начала проверьте схему водопровода, нарисованную ранее. Сопоставьте ее с той системой, которую вы только что демонтировали. При необходимости внесите в план изменения. После этого схему необходимо перенести на стены – возьмите маркер и прочертите линии там, где будут прокладываться трубы. Также отметьте места расположения тройников и запорной арматуры.

Важно! Для тройников, колен и прочих фитингов выбирайте такие места, чтобы в них в процессе монтажа можно было без проблем организовать пайку полипропиленовых труб.

Дальнейшие работы выглядят следующим образом. Как установить , Вы можете прочитать в нашей статье.

Шаг 1. По возможности установите на линиях ХВС и ГВС фильтры – качество водопроводной воды оставляет желать лучшего, а наличие подобных изделий пойдет только на пользу и увеличит срок службы вашей сантехники и подведенных к ней полипропиленовых труб.

Шаг 2. Смонтируйте счетчики горячей и холодной воды. Желательно, чтобы эту работу выполнял специалист, имеющий соответствующие допуски и разрешения. После монтажа счетчики должны пройти приемку и опломбировку – для этого потребуется пригласить человека из управляющей компании или ТСЖ.

Шаг 3. При параллельной разводке водопровода из полипропилена своими руками произведите установку коллектора.

Шаг 4. Установите клипсы, на которые будут крепиться полипропиленовые трубы. Если планируется закрытый монтаж, то предварительно проштробите в стенах каналы перфоратором.

Шаг 5. При помощи пайки соберите основные линии ХВС и ГВС с тройниками, прочими фитингами и комплектующими. О том, как производится соединение изделий из полипропилена, вы можете в следующем разделе данной статьи.

Совет! Выполняя резку трубы для определенного участка водопровода, учитывайте не только длину линии, но и ту часть изделия, которая будет вставлена в фитинг в процессе пайки. В среднем, на каждый из них уходит около до 15 мм полипропиленовой трубы.

Шаг 7. Подключите водопровод из полипропилена к одной из раковин и проверьте работоспособность всей системы.

Шаг 8. Если в ходе проверки были выявлены какие-то неполадки – устраните их. Затем подключите к водопроводу все необходимые приборы и сантехнику.

Шаг 9. Выполните уборку строительного мусора, образовавшегося в ходе работ.

Шаг 10. При желании закройте линии водопровода декоративными коробами из пластика или гипсокартона.

При прокладке водопровода из полипропилена своими руками учитывайте рекомендации, приведенные в этом списке.

  1. При работе с резьбой на стояках обязательно используйте ФУМ-ленту, сантехническую нить или лен для герметизации соединения.
  2. Водопровод монтируйте только после прокладки канализационных труб.
  3. Прокладывайте трубы с холодной водой над линией ГВС, не наоборот – это предотвратит появление конденсата.
  4. Заранее делайте пометки на трубах для соединения с фитингами – непосредственно в процессе пайки на это и на выдерживание точных размеров «на глазок» не будет времени.
  5. Трубы и горячего, и холодного водоснабжения по возможности следует прокладывать строго вертикально и горизонтально. Проверяйте это с помощью уровня.
  6. Соединения полипропиленовых труб с тройниками, коленами и прочими фитингам следует выполнять под прямым углом – перекос впоследствии может не лучшим образом сказаться на герметичности и долговечности данного участка водопровода.
  7. Для пайки водопровода из полипропилена в труднодоступных местах имеет смысл разбивать линии на небольшие участки, соединяемые друг с другом при помощи муфт.
  8. Заранее подготовьте себе удобное и достаточно просторное рабочее место для пайки полипропиленовых труб. Аппарат для подобной работы сам по себе стоит довольно дорого, потому целесообразно не покупать его, а взять напрокат.

Видео — Секреты монтажа полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб

Одной из самых важных и сложных операций, связанных с обустройством водопровода из полипропилена своими руками, является пайка труб. Она может выполняться как на столе, так и непосредственно по месту монтажа. В первом случае собираются сложные участки с множеством поворотов. Впоследствии они устанавливаются на клипсы, прикрученные к стене. Пайка полипропиленовых труб по месту нужна для того, чтобы соединить все эти участки в единую систему подачи холодной и горячей воды.

С плоским нагревательным элементом

Паяльник для полипропиленовых труб с цилиндрическим нагревательным элементом

Для выполнения этой работы вам понадобится специальный инструмент. Он представляет собой паяльник, на который устанавливаются насадки под диаметр полипропиленовой трубы и фитинга. Нагревательный элемент такого инструмента может быть плоским или цилиндрическим. Последний будет особенно удобен для пайки полипропиленовых труб и фитингов по месту монтажа. Теперь представим сам процесс в виде пошаговой инструкции. К , вы можете прочитать в нашей статье.

Шаг 1. Состыкуйте подготовленную для пайки трубу с соответствующим фитингом «всухую». Если она входит в него свободно – значит, вы столкнулись с браком или изделиями низкого качества. Паять их друг с другом нежелательно – впоследствии данное соединение в линии водопровода будет протекать.

Шаг 2. Специальными ножницами отрежьте кусок трубы нужной длины.

Шаг 3. Зачистите торец полипропиленовой трубы.

Шаг 4. Обезжирьте и насухо вытрите конец полипропиленовой трубы, предназначенной под пайку.

Шаг 5. Отметьте маркером, на какую глубину отрезок трубы войдет в фитинг.

Шаг 6. Подберите насадку под внешний диаметр трубы и внутренний фитинга, установите на нагревательный элемент аппарата для пайки.

Шаг 7. Включите инструмент, установите на нем температуру +260°С и дайте прогреться. Когда аппарат для пайки будет готов – зажжется соответствующая лампочка на нем.

Шаг 8. Одновременно зафиксируйте на соответствующих концах насадки фитинг и полипропиленовую трубу. При этом они должны быть сразу повернуты в правильном направлении.

Шаг 9. Труба и фитинг должны прогреваться при температуре +260°С от 5 до 12 секунд, в зависимости от диаметров изделий.

Шаг 10. После этого снимите с насадки трубу и фитинг, вставьте один в другой. Чтобы повернуть и правильно сориентировать изделия друг относительно друга, у вас будет около 4-5 секунд. Затем в течение некоторого времени держите трубу и фитинг неподвижно, чтобы они надежно спаялись.

После этого соединение полностью готово к монтажу. А пускать по нему воду можно уже через час после завершения пайки. При качественных материалах и инструменте, а также при полном соблюдении инструкций у вас получится соединение с высочайшей степенью прочности и герметичности.

Водопровод стал неотъемлемой частью современного загородного дома, наряду с отоплением и канализацией. При этом металлические изделия спокойно и с достоинством постепенно уходят, уступая свое место пластику.

Благодаря простоте и технологичности исполнения, монтаж полипропиленовых труб для водопровода своими руками сегодня становится нормой.

Решение об использовании изделий из пластика диктуется временем, такие сети более долговечны, они экологически чистые, а также имеют еще ряд других преимуществ. Но какие изделия лучше выбрать для водоснабжения – полипропилен или металлопластик, мы разберем в данной статье.

Полипропилен или металлопластик – что лучше для водоснабжения

Выбирая материалы для водопровода, рассмотрим достоинства и недостатки данной продукции при использовании по назначению. Чтобы определить что лучше для водопровода – полипропилен или металлопластик, нужно рассмотреть технические характеристики и свойства материалов.

Смотреть видео

Исходя из этого можно будет обоснованно принять решение, что лучше выбрать.

Металлопластик

Планируя использовать такой вид продукции, следует учитывать следующие обстоятельства:

  1. Внутренняя поверхность металлопластиковых труб изготавливается из сшитого полиэтилена пищевого назначения, что позволяет передавать по ним питьевую воду.
  2. Следующий слой состоит из клеевого состава, упрочняющего конструкцию.
  3. Алюминиевая фольга служит как упрочняющим, так и герметизирующим слоем, поскольку ее края при монтаже свариваются лазером. Это также представляет собой кислородную защиту для передаваемой жидкости.
  4. Далее следует еще один упрочняющий клеевой слой.
  5. Наружная поверхность защищается толстым слоем полиэтилена.

Благодаря такому устройству изделие становится очень прочным, оставаясь одновременно достаточно пластичным, чтобы можно было формировать маркированные сети любой степени сложности. Срок службы такой системы декларируется изготовителем не менее 50 лет. При этом важно приобрести качественную продукцию известного производителя, подтвержденную сертификатами качества.

Одновременно изделия из металлопластика имеют некоторые недостатки, выражающиеся следующими обстоятельствами:

  • ограничение по температуре составляет не более 75 градусов, что сужает область их применения;
  • максимальное давление водопроводной сети не должно превышать 10 атмосфер, иначе может произойти разгерметизация трубопровода;
  • основным недостатком водопроводов из металлопластика является широкое применение резьбовых соединений при монтаже, основным недостатком является необходимость регулярного обслуживании системы на предмет обнаружения с устранением протечек;
  • такие разводки не рекомендуется прятать внутри стены, чтобы не пришлось вскрывать поверхность в поисках возможной протечки;
  • необходимость в использовании уплотняющих материалов в процессе монтажа сетей.

СОВЕТ! Металлопластиковые изделия не следует использовать для изготовления сетей, скрываемых внутри стен. При образовании протечки на резьбовом соединении понадобятся демонтаж поверхности стены.

Полипропиленовые трубы

Но все-таки следует признать более высокую популярность изделий из полипропилена. Причиной тому можно считать следующие обстоятельства:

  1. В сетях водоснабжения материалы не выделяют вредных веществ.
  2. Рабочая температура транспортируемой жидкости может составлять до 95 градусов с возможностью кратковременного повышения до 110. Поэтому полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения и отопления надежнее металлопластиковых.

Диаметры полипропиленовых труб для водоснабжения позволяют создавать сети с размером в диапазоне от 16 до 110 миллиметров . То есть, их можно прокладывать как на наружных, так и внутренних конструкциях. Гомологический ряд размеров представлен следующими показателями: 10 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 63 – 75 – 90 – 110 миллиметров. Стандартная длина составляет 6 метров.

  1. Максимальное давление водопровода из полипропилена может составлять до 20 атмосфер.
  2. При качественно монтаже не происходят протечки жидкости или разгерметизация сети.
  3. Устойчивость к низким температурам, позволяющая применять при устройстве наружного водопровода открытого вида. Эластичность материала компенсирует изменение объема даже во время замерзания воды.

Но главным преимуществом изделий из такого материала является их значительно более низкая цена по сравнению с другими видами продукции.

К недостаткам полипропиленовых труб относят особенность материала при температуре +140 градусов размягчаться, а при достижении +170 – изделие просто оплывает. При нагревании они способны значительно удлиняться и провисать.

Важно значение для полипропилена имеет качество исходного материала. От этого показателя зависит долговечность, а также надежность изделий. К сожалению, проконтролировать качество в бытовых условиях невозможно.

Смотреть видео

Что лучше, полипропилен или металлопластик для водопровода – решать пользователю этими системами. И выбор зависит от многих факторов, которые приведены выше, но если кратко подвести итог, то для горячего водопровода идеально подойдет полипропилен, а для холодного водоснабжения – металлопластиковые трубы.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Пластиковые трубы производятся с соблюдением требований ГОСТа 52145-2003 на полипропиленовые трубы для водоснабжения. Его требованиями руководствуются при производстве продукции из других пластиков.

Смотреть видео

Здесь же регламентируются нормативы на доборные элементы для полипропиленовых трубопроводов. Намереваясь устроить водопровод из полипропилена своими руками, нужно изучить требования этого стандарта, чтобы квалифицировано приобрести все необходимое, а также правильно собрать его в сеть.

Первое, на что нужно обращать внимание при подборе полипропилена для водоснабжения – это его маркировка. Она состоит из нескольких условных обозначений. Одно из них информирует о материале изготовления, а, следовательно, о его свойствах:

  1. Трубы, для производства которых используется гомополипропилен, обладающий повышенной прочностью. Ему соответствует обозначение РРН. Основное применение – для водопроводов холодной воды, а также систем вентиляции.
  2. Еще одна маркировка – РРВ. Такие полипропиленовые трубы пригодны для устройства теплых полов, а также для целей, предусмотренных предыдущим пунктом.
  3. Наиболее распространенным является третий вид. Материалом для него служит рандомсополимер полипропилена, которые обеспечивает использование продукции из такого материала на системах отопления, горячего и холодного водоснабжения.
  4. Особенный вид, позволяющий использовать их при температурах порядка 95 градусов, обозначается PPs.

Какие лучше выбрать полипропиленовые трубы для водопровода, зависит от конкретного объекта, конструкции системы, а также предпочтений застройщика.

Смотреть видео

Цветовые решения

Это фактор, который, прежде всего, обращает на себя внимание. Полипропиленовые трубы выпускаются в белом, сером, зеленом или черном цветах. Тем не менее, он практически не говорит ни о чем. Единственное отличие предназначено черному цвет – это говорит о его устойчивости к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения.

Кроме указанных обозначений на маркировке указывается информация о производителе продукции, размере, ссылка на ОРД (ГОСТ или ТУ), а также о классе условий эксплуатации изделия.

Схемы разводки водопровода из полипропилена в квартире

Задача по созданию квартирного водопровода только на первый взгляд кажется простой. Схема разводки водопровода в квартире должна предусматривать доставку жидкости от центрального стояка к каждой консоли. В упрощенном варианте это мойка на кухне, умывальник, ванна или унитаз.

Но на практике наблюдается несколько иная картинка. Появляются дополнительные точки водозабора, такие, как стиральные и , биде, циркулярный душ, а также прочие дополнительные сантехнические потребители. Поэтому может возникать проблема одновременной доставки воды ко многим точкам.

Смотреть видео – разводка тройниками или коллектором

Применяются несколько схем распределения водопроводной воды при усложненной системе ее потребления.

Тройниковая схема

Такой распределить представляет собой центральную трубу, от которой с использованием тройников устанавливаются отводы к каждой консоли. Это наиболее простой способ распределения жидкости внутри системы, имеющий ряд недостатков.

Одним из них является падение давления воды от одного водоразбора к другому . Таким образом, на конец сети доходит только остаточная жидкость из системы, которой может недоставать. Кроме того, при необходимости ремонта или обслуживания любой консоли приходится отключать всю систему водоснабжения, начиная от стояка.

Единственным преимуществом такой схемы является экономичное расходование материалов, а также простота монтажа.

Коллекторная схема

Особенностью такой схемы водораспределения является подача всего объема жидкости к распределительному устройству, называемого коллектором.

Он представляет собой металлический корпус, от которого устроены отводы для нескольких индивидуальных точек потребления. Их количество может быть двух до десяти. Каждый отвод оснащается шаровым краном, позволяющим отключить воду на нужной консоли.

При такой схеме подключения имеется возможность установить дополнительное оборудование. Так, на кухонном подводе можно установить дополнительные фильтры биологической и химической очистки, озонаторы, а также другие устройства. Отключенные от основного потока, они будут очищать только воду, идущую на питьевое потребление, приготовление пищи.

При ремонте можно отключить воду только на нужной точке водоразбора, не прекращая работу всего водопровода.

Для монтажа коллекторной системы понадобится значительно большее количество труб, но затраты позволят пользоваться водопроводом с наибольшими удобствами.

Смотреть видео

После составления схемы коллекторной системы водоснабжения, ее нужно мелом нанести на места прокладки полипропиленовых труб в конкретных размерах. Особо сложные схемы разводки лучше доверить опытному проектировщику, чтобы избежать ошибок.

Выбор материала для отопления и ГВС

Учитывая свойства материала, особое внимание нужно уделить подбору качественных показателей именно для этой цели. Изделия из термопластов склонны к потере формы при эксплуатации под воздействием температуры и внутреннего давления.

Поэтому для таких систем нужно использовать армированную алюминием или стекловолокном продукцию. Для таких изделий опасен только значительный перегрев с температурой теплоносителя более 140 градусов.

Этапы монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками

Перед началом проведения работ нужно, после тщательных измерений, нарезать заготовки необходимой длины, а также приготовить нужные для сборки фитинги. Монтаж водопровода связан с применением таких комплектующих изделий:

  1. Муфты – применяются, чтобы удлинить прямые патрубки.
  2. Уголки – используются на поворотах трубопровода для изменения направления прокладки сети.
  3. Тройники, крестовины – для устройства разветвлений разводки.
  4. Обводы – используются для огибания препятствий в местах пересечения элементов водопровода.

Кроме перечисленного выше, можно приобрести другие комплектующие изделия, такие как, кронштейны для крепления труб к стенам, промежуточные краны, переходники с размера на размер и прочие необходимые части.

Соединение элементов трубопровода

Процесс пайки труб с соединительными элементами при монтаже трубопровода не представляет особой сложности, но требует точного исполнения всех параметров процесса.

Смотреть видео

Прежде всего – нужно проверить сочетаемость элементов. Две соединяемые части не должны входить друг в друга в холодном состоянии. Если это происходит, значит, детали бракованные или подобраны неправильно.

Далее, необходимо подготовить паяльник. Для этого на него устанавливаются греющие элементы: к фитингу это дорн, нагревающий его изнутри, к трубе – муфта, греющая конец трубы снаружи. Рабочая температура устройства составляет 260 градусов.

Перед установкой трубы нужно снять на переднем конце фаску по наружному контуру величиной порядка 1 мм под углом 45 градусов. Это обеспечит беспрепятственное прохождение трубы внутрь отверстия фитинга.

Важно не допустить перегрева сопрягаемых поверхностей – под расплавленным слоем должен сохраняться твердый непрогретый материал. Здесь важно выдерживать время нагрева, которое будет приведено ниже.

По окончании прогрева обе части снимаются с паяльника, стыкуются встречным движением рук. В течение нескольких секунд материал застывает, образуя прочное неразъемное соединение.

Признаком правильного соединения является небольшой, порядка 1 мм, буртик внутри и снаружи стыка. Он не будет препятствовать прохождению воды по трубопроводу.

При перегреве деталей внутри соединения образуется «юбка», в значительной степени препятствующая прохождению жидкости. Такое соединение недолговечно.

Используется также способ соединения труб встык, без применения муфт. Такой способ монтажа применяется реже, поскольку требуется достаточно сложное оборудование для торцовки стыкуемых концов, да и надежность стыка ниже, чем при использовании фитингов.

Для успешного соединения паяльник должен быть надежно, устойчиво закреплен на верстаке. Его готовность к работе опреде6ляется по цвету индикаторной лампочки, если она красная, значит, прибор нагревается, горение зеленой свидетельствует о достижении рабочей температуры.

В процессе монтажа часть элементов собирается в отдельные секции на верстаке, это легко и удобно. Но установку собранных секций в систему приходится выполнять, удерживая инструмент на весу. Здесь трудно обойтись помощника.

Применяется также способ холодной сборки с использованием клеевых составов на основе сильнодействующих химических растворителей полипропилена. При его нанесении на поверхности деталей происходит размягчение материала.

При этом состоянии отдельные части соединяются в нужном положении. Поскольку растворитель очень летуч, он быстро испаряется и наступает обратная полимеризация, из-за которой происходит соединение деталей. Способ клеевого соединения имеет большое количество ограничений, его использовать нужно осторожно.

Оборудование и инструмент для монтажа трубопровода

Перед тем как произвести разводку водопровода в квартире своими руками из полипропилена, нужно приобрести все необходимое для производства работ. Нам понадобятся:

  1. Устройство для пайки сопрягаемых деталей с набором дорнов и муфт соответствующих размеров. Обычно с паяльником продается оснастка для ряда размеров от 16 до 53 миллиметров. Более крупные размеры в квартирных системах водоснабжения практически не используются.

  1. Специальные ножницы для резки труб. Они обеспечивают ровный перпендикулярный торец. Ножницы должны быть острыми, без заусенцев и искривлений. Разумеется, можно отрезать патрубок обычной пилой. Но при этом случае не гарантируется перпендикулярность реза, а также его чистота, не говоря о заусенцах.

  1. Зачистка (шайвер) чтобы удалить алюминиевую фольгу на металлопластике.
  2. Острый нож чтобы удалить заусенцы, а также изготовить фаску на конце трубы.
  3. Перчатки термозащитные. Их обычно продают в комплекте с паяльником. Они изготавливаются из замши, надежно защищают руки от горячих деталей.
  4. Понадобится также мерительный инструмент (рулетка, линейка), а также маркер для производства разметки.

Монтаж полипропиленового водопровода, при условии качественного производства работ, может понадобиться в очередной раз приблизительно через 50 лет, поэтому приобретенное специфическое оборудование и оснастка могут считаться непроизводительными затратами. На этот случай уже предоставляются услуги проката с посуточной оплатой.

Трубы полипропиленовые для холодного водоснабжения или узлы из них соединяются в таком порядке:

  1. Подготовить склеиваемые поверхности. Для этого нужно очистить их от загрязнений, обезжирить изопропиловым спиртом.

  1. Перед установкой трубы на муфту паяльника, на нее наносится поперечная метка, до котрой трубу нужно установить в соединении. Продольная метка на обеих частях наносится с целью ориентации детали при сборке. Важно погрузить полипропиленовую трубу до поперечной метки и совместить метки как можно точнее. Время на эту операцию исчисляется секундами.

  1. После нагрева, детали сопрягаются по меткам, при этом допускается небольшой проворот детали вокруг оси для точной установки, но это должно быть сделано очень быстро.
  2. Окончательное остывание стыка происходит в течение нескольких минут.

Нормативные показатели выполнения операций при пайке полипропилена приведены в таблице:

Операции при пайке 16 20 25 32 40 50 63
Размер участка сварки, мм 13 14 16 18 20 23 26
Время нагревания, сек 5 5 7 8 12 12 24
Длительность переустановки и соединения, сек 4 4 4 6 6 6 8
Время фиксации соединения, сек 6 6 10 10 10 20 30
Длительность полимеризации и остывания стыка, мин 2 2 2 4 4 4 6

При сварке тонкостенных деталей из полипропилена, например PN10, нужно уменьшить время нагрева вдвое, но длительность фиксации остается прежней.

Если пайка выполняется на холоде при температуре ниже +5 градусов, время нагрева нужно удвоить. ПКак выбрать полипропиленовые трубыри качественном монтаже срок службы полипропиленовых труб водоснабжения составляет порядка 50 лет, а на сетях отопления – не менее 25.

Чтобы качественно сделать монтаж, если нет опыта работы с таким материалом, постарайтесь приобрести несколько недорогих фитингов. Они понадобятся, чтобы отработать и закрепить навыки пайки стыков в процессе монтажа.

Учитывая прочностные и механические характеристики металлопластиковых или полипропиленовых труб для водопровода, то можно прийти к выводу, что они сходны по большинству показателей. Поэтому, в силу объективных обстоятельств, преимущество отдается чаще всего полипропилену, поскольку этот материал заметно дешевле. Но выбор за вами!

Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных дефектов соединений и научимся их избегать.

Физические свойства полипропилена обуславливают специфические требования к планированию и прокладке трубопроводной системы.

Особенности проектирования полипропиленовых трубопроводов

Полимерным изделиям свойственно сокращаться при охлаждении и удлиняться при нагревании. Характеристика не влияет на системы с холодной водой, но актуальна при планировании отопительных систем и горячего водоснабжения.

Существует несколько вариантов компенсаций линейных расширений труб протяженностью более 5 метров. Естественную гибкость полимера используют на угловых участках, закрепляемых в скользящих опорах и изгибающихся при колебаниях температуры.

Подобным образом работают П-образные расширители, изготавливаемые из муфт и кусков труб.

Заводские петлеобразные компенсаторы пригодны для погашения расширения в интервале 45-80 мм, в зависимости от диаметра трубы.

Ещё одно простое и быстрое решение — установка сильфонного компенсатора осевого типа, оснащенного крепежными узлами и занимающего минимум пространства.

При замене труб в рамках санузла проектируют подвижное закрепление магистралей, обеспечивающее свободное перемещение трубопроводов в опорах и не требующее дополнительных компенсаторов. При прокладке труб в каналах и шахтах стояки размещают подальше от стен, увеличивая тем самым плечо сгиба.

Подготовка материалов

Учитывая особенности эксплуатации будущего трубопровода, выбирают подходящую разновидность полипропиленовых труб, разделяющихся по классам и имеющих различную маркировку:

  1. Для холодной воды — PN10, PN16.
  2. Для горячей — PN20.
  3. Для отопительных систем — PN25.

Между марками PN20 и PN16 разница цен небольшая, поэтому при полной замене коммуникаций обычно используют трубу PN20 для всех водопроводов. Подводку к оборудованию выполняют тонкими трубами (21,2 — наружный диаметр), для стояков и подключения нескольких потребителей применяют более толстые изделия.

Предварительно делают схему водоснабжения , внутренние магистрали проектируют на сварных муфтах, разъемные соединения планируют в доступных для ревизии местах. На основании созданных чертежей рассчитывают длину труб и количество комплектующих.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной: 1 — шаровые краны; 2 — угольник с креплением для подключения унитаза; 3 — тройник полипропиленовый; 4 — полипропиленовые трубы; 5 — двойные угольники с креплением для подключения смесителей раковины и ванны; 6 — угол полипропиленовый 90°

Раструбная сварка полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы калибром до 63 мм соединяют посредством раструбной сварки. Две трубы стыкуют с использованием третьего элемента — муфты, а резьбовые узлы организовывают при помощи фитингов с раструбом.

Необходимые инструменты

Для самостоятельной сварки полипропиленового трубопровода потребуется:

  1. Аппарат для полифузной сварки, насадки нужного размера.
  2. Термометр контактный.
  3. Ленточный ключ.
  4. Удлинитель-переноска электрическая.
  5. Труборез для пластиковых труб.
  6. Приспособление для зачистки.
  7. Рулетка, маркер, острый нож.
  8. Спирт для обезжиривания.
  9. Тряпка из натуральной ткани.
  10. Монтажные зажимы.

Нет смысла приобретать сварочный агрегат для разового использования — целесообразнее взять напрокат полный набор инструментов , включающий всё необходимое для монтажных работ.

Подготовка к сварке

До проведения сварки внимательно осматривают весь материал на предмет деформаций. Проверяют фитинги, надев их на насадку — «сидящие» чрезмерно свободно детали отбраковывают. Контролируют исправность вентилей и кранов, резьбы прогоняют ответной деталью.

Выполняют пробный отрез трубы ножницами, в случае сдавливания ими стенок изделия затачивают рабочие части инструмента.

Порядок сварки

Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250-270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10-15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:

  1. Обрезают под прямым углом трубу нужного размера, учитывая заходы в фитинги.

  1. При распиливании ножовкой по металлу края среза зачищают от заусенцев ножом.
  2. При обработке армированных алюминием труб зачисткой снимают пластик и фольгу на длину сварочного шва.
  3. На краю трубы подрезают фаску под углом в 30-45°.
  4. Ставят маркером риску на расстоянии, соответствующим глубине фитинга плюс 1-2 мм.
  5. Свариваемые поверхности очищают и обезжиривают.
  6. Надевают на разогретую насадку муфту, затем вставляют трубу в гильзу, засовывая её до метки.

  1. Выдерживают обе детали в течение одинакового времени согласно техническим параметрам сварки.
  2. По окончании нагрева полипропиленовые изделия снимают и размеренным движением насаживают фитинг на трубу до метки, исключая малейший осевой поворот.
  3. Свежий шов фиксируют на 20-30 секунд для частичного охлаждения стыка, достаточного для удержания трубы в муфте.

  1. Оставляют соединение неподвижным на 3-4 минуты, не допуская любых изгибов.
  2. Проверяют визуально качество сделанного стыка.

В процессе работы следят за чистотой тефлоновых покрытий насадок, удаляют остатки пластика.

Технические параметры сварных соединений

Диаметр трубы, мм Длина сварочного стыка, мм Время
Нагрева, сек Ожидания, сек Охлаждения, мин
20 14 6-8 2-5 2
25 15 8-11 4-8 2
32 17 9-12 6-10 4
40 18 12-16 6-15 4
50 20 14-18 6-15 4
63 26 22-32 8-20 6
75 29 30-40 10-30 6

Правильное сварное соединение имеет у кромки раструба сплошной валик оплавленного пластика. Неудачная стыковка исправляется лишь удалением фитинга и установкой нового, поэтому лучше немного потренироваться на обрезках и разобраться в тонкостях сварки.

Дефекты соединений и причины их возникновения

Отсутствие или отделение бурта от сварочного шва:

  1. Превышена температура нагрева.
  2. Излишняя длина насадок.
  3. Отклонение от времени нагрева.

Малая высота бурта:

  1. Низкая температура нагрева.
  2. Недостаточная продолжительность разогрева.
  3. Несоответствие диаметров деталей.

Косой стык: нарушение соосности фитинга и трубы.

Овальность краев: неправильная фиксация заготовок.

Пустоты в сварном стыке:

  1. Поврежденная поверхность трубы.
  2. Смещение оси при соединении.
  3. Значительные отклонения размеров деталей.
  4. Грязные поверхности.
  5. Пригар пластика на насадках.

Неполная длина сварочного шва:

  1. Недостаточная температура.
  2. Малое время нагрева.
  3. Превышение времени стыковки.
  4. Неровный конец трубы.

Заужен проход в месте сварки:

  1. Чрезмерное давление при стыковке.
  2. Перегрев материалов.

Пробное заполнение водой производят спустя час после завершения последнего стыка. Спустив воздух в верхних точках системы, наполняют её водой и держат давление 30-40 минут. Осмотрев водоводы, убеждаются в отсутствии протечек.

Освоение пайки полипропиленовых узлов является главной задачей, решаемой при замене старых труб. В остальном монтаж этого типа трубопровода выполняется согласно общепринятым нормам.

Полипропиленовые трубы все чаще используются при прокладке различных систем – от водопровода до водяного отопления. Благодаря отличным характеристикам и оптимальным ценам на этот строительный элемент его популярность постоянно растет.

Достоинства материала

  1. Возможность использования пластиковых труб для проектирования и реализации различных систем: водопровода, канализации, дренажа, водяного отопления. Чаще всего их используют для прокладки в ванной комнате, туалете и на кухне.
  2. Полипропилен является экологически чистым материалом, позволяющим проводить как техническую, так и питьевую воду.
  3. Имея малый вес, они просты в установке, что делает монтаж достаточно легким.
  4. Благодаря материалу изготовления, они не подвержены коррозии, в них не скапливаются отложения с внутренней стороны, что значительно увеличивает их срок службы.
  5. Проектируя систему водоснабжения с помощью труб из полипропилена, можно рассчитывать на 50 лет бесперебойной работы.

Виды труб

При строительстве чаще всего используются 3 варианта труб:

  • Маркировки PN10, предназначенные для проведения холодной воды;
  • Маркировки PN20, предназначенные для систем канализации, подведения теплой и горячей воды;
  • Маркировки PN25, предназначенные для отопительных систем.

Два последних вида – трубы PN20 и PN25 усилены с помощью армирования, что и позволяет им без деформации проводить теплую и горячую воду.

При приобретении важно обратить внимание на состояние материала: срезы должны быть ровными и чистыми, без наплывов и заусенцев. То же самое касается фитингов, то есть соединительных элементов.

При монтаже используются следующие виды соединительных элементов из того же материала:

  • Муфты: соединяют трубы разного диаметра; способствуют переходу с резьбы, как внутренней, так и наружной, на другой вид соединения; соединяют элементы из разного материала. Например, переход с чугуна на полипропилен.
  • Угольники: позволяют реализовывать поворот проектируемой системы в 45 или 90 градусов.
  • Тройники: помогают организовать разветвление системы и свести три трубы в одну.

Этапы работ

Перед монтажом необходимо убедиться, что ни один приобретенный строительный элемент не имеет загрязнений, наплывов или любых других недочетов. Желательно проводить установку труб при теплой, но не жаркой температуре окружающей среды.

При температуре менее 5-10 градусов работы осуществлять не рекомендуется.

Для монтажа потребуется:

  • Аппарат для полифузной сварки с различными насадками.
  • Ножницы (ножовка) для резки.
  • Нож для предварительной зачистки труб и соединительных элементов или для удаления наплывов.

Монтаж начинается с нарезки полипропиленовых труб нужной длины: с помощью маркера отмечают места будущих распилов и подготавливают детали к дальнейшей обработке.

После подготовки нужно подобрать фитинги для отдельных частей. Отметив маркером глубину вхождения определенного фитинга на трубу, можно приступать к сварке.

Непосредственно монтаж проводится при помощи сварочного аппарата. Он предназначается для размягчения при высокой температуре определенных частей из полипропилена и последующего соединения их. Для этого его разогревают до 260 – 270 градусов. При достижении нужной температуры на выбранную заранее насадку сварочного аппарата поочередно надеваются подготовленные детали. Первой разогревать следует деталь, имеющую большую толщину.

Подготовленные труба или фитинг должны плотно надеваться на насадку – иначе монтаж будет некачественным.

Время разогрева напрямую зависит от диаметра. Чем меньше диаметр (от 16 до 50 мм), тем меньше длится временной отрезок: от 5 до 15 секунд.

Разогрев обе детали, их аккуратно соединяют по сделанным пометкам, стараясь при этом избегать любых перекосов. Делать это нужно тщательно и быстро: ведь время застывания разогретого полипропилена – не более 30 секунд. За это время нужно не только соединить две детали, но и зафиксировать их до полного застывания.

Любое вращение в это время приведет к деформации части трубопровода.

Соединяя одну деталь с другой, не нужно применять силу в чрезмерных количествах: разогретые детали легко деформируются, а значит, возможно нарушение целостности строительных материалов.

По окончании установки, если потребуется, с помощью ножа можно снять образовавшиеся во время соединения потеки.

Результатом правильно осуществленного монтажа полипропиленовых труб станет бесперебойно действующая система, будь то водопровод, канализация, водяное отопление или дренаж. Все, что потребуется для этого - внимание, точность и тщательность.

Видео

Этот ролик покажет процесс работы с полипропиленовыми трубами при их монтаже.

Все чаще при прокладке трубопроводов для отопительных и водоснабжающих систем вместо традиционных металлических труб используют пластиковую трубную продукцию, к которой в том числе относятся полипропиленовые изделия (сокращенно ПП).

Прежде всего, возрастающая популярность их применения объясняется тем, что установка полипропиленовых труб делается легко и выполнить эту работу можно без проблем своими руками. Для этого не требуется владение особыми навыками и специальными познаниями.

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

  • продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
  • устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
  • широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
  • отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
  • незначительный вес изделий;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • простота проведения монтажных работ;
  • достаточная прочность;
  • низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

  • разъемными;
  • неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.


Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: " ").

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

  • отопительное оборудование;
  • крепежные изделия;
  • различные переходники и муфты;
  • уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.


При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

  1. Открытый вариант . Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
  2. Закрытый вариант . Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

  • последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
  • коллекторного - подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
  • с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.


Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

  1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
  2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
  3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
  4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
  5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
  6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: " ".


Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

  • электрическую дрель;
  • насадку (гильзу) требуемого диаметра;
  • утюг устаревшей модели;
  • шайбу и болт для него;
  • термальную пасту для компьютеров.


Очередность действий будет следующей:

  1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
  2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
  3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
  4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

  • трубы ПП;
  • пластиковые хомуты;
  • фитинги с резьбой;
  • муфты и тройники;
  • разъемные соединительные элементы;
  • отводы и переходники;
  • краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали - это делают по отдельности.


При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто применяют канализационные ПП трубы . Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

  1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
  2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
  3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее - под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
  4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
  5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.


Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

  1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
  2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
  3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
  4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.


Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

Статьи по теме