المعدات الحديثة بأفضل الأسعار من الشركة المصنعة! مكبس فراغ حراري لتصفيح فيلم PVC هناك مكابس فراغ.

مكبس التفريغ عبارة عن معدات يمكن استخدامها لتشكيل مواد مختلفة النموذج المطلوب. يتضمن تصميمه، كقاعدة عامة، طاولة وسطح ضغط وعنصر تسخين ومضخة. من الممكن استخدام غشاء ضروري لتطبيق طبقة رقيقة. يستخدم فراغ الصحافة في مختلف الصناعات.

ملاحة:

التشكيل بالفراغ هو نفس عملية الضغط بالفراغ، ولكن باستخدام مواد أكثر ليونة مثل البلاستيك. يتم استخدام معدات تشكيل الفراغ لصنع لوحات عدادات السيارة ولعب الأطفال والتغليف والأكواب والمنتجات البلاستيكية الأخرى.

الضغط على الفراغ

الضغط الفراغي هو عملية يتم من خلالها إنشاء وتغليف الأثاث المنحني والعناصر الداخلية الملصقة. يوجد اليوم مجموعة كبيرة ومتنوعة من المنشآت بقدرات مختلفة. هناك تركيبات عالمية يمكنها العمل مع الأفلام أو المواد الطبيعية.

أثناء عملية الضغط، يمكن استخدام جداول مختلفة لأداء وظائفها. إذا لزم الأمر، فهي مجهزة بعناصر حرارية تعزز تأثير الضغط. تختلف المنشآت في مستوى الأتمتة. في الشركات التي تنتج الناقلات، يتم استخدام مكابس فراغية مؤتمتة بالكامل.

قد يختلف ضغط الفراغ:

• على تصميم عناصر التدفئة.
• طريقة تحريك عناصر التسخين
• نوع تثبيت الغشاء القابل للإزالة؛
• نوع وحدة التدفئة
• مضخات التفريغ التطبيقية؛

تعد وحدة ضغط الفراغ الحراري إحدى الوحدات الأكثر شيوعًا في عملية ضغط الفراغ. يقوم بتكسية واجهات الأثاث بفيلم PVR، والأبواب بمادة القشرة، وكذلك تصنيع المنتجات المصفحة ذات الأبعاد التي لا تتجاوز أبعاد المكبس.

غالبًا ما يتم استخدام النظام الذي يتضمن كيسًا مفرغًا. ويرجع ذلك إلى الخصائص القوية المختلفة للمواد، والتي يمكن أن تكون طبيعية وصناعية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام درجات حرارة مختلفة عند العمل مع فيلم PVC. تعتبر العملية مهمة بشكل خاص عند إجراء الضغط ثلاثي الأبعاد، عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان مرونة الفيلم.

فراغ صب البلاستيك

تشكيل البلاستيك الفراغي هو عملية تنتج المنتجات واللدائن الحرارية. هذه هي الأكريليك والبوليسترول والبولي فينيل كلوريد والبوليمرات الأخرى. لتغيير شكلها، يتم استخدام الفراغ، وكذلك ارتفاع درجة الحرارة. تشكيل الفراغ، كقاعدة عامة، هو إنتاج كميات كبيرة من المنتجات. في الوقت نفسه، هناك منشآت صغيرة يمكنك من خلالها إنشاء هدايا تذكارية صغيرة أو منتجات أخرى مماثلة.

يتم استخدام صب الفراغ من البلاستيك بنشاط:

• عند إنشاء عناصر إعلانية خارجية: الشعارات، حروف ثلاثية الأبعادوعناصر أخرى؛
• في صناعة المعدات التجارية: الألواح الأمامية والجانبية والأرفف والصواني والحمامات والأغطية وعناصر أخرى.
• عند إنشاء عناصر السيارة: القوالب، وأجزاء الألواح البلاستيكية، وصناديق الأدوات والعديد من المنتجات الأخرى؛
• عند إنشاء المنتجات المنزلية: أغطية حوض السمك، وحاويات القمامة؛
• عند إنشاء العناصر الداخلية: التماثيل وعناصر الأثاث.
• عند إنشاء مكونات المنشآت الطبية: وحدات التحكم والحاويات والحمامات؛

العناصر المصنوعة عن طريق صب الفراغ موجودة بكميات كبيرة في حياة كل شخص. هذه التقنية هي واحدة من أكبر التقنيات اليوم وتستخدم في جميع الصناعات تقريبًا.

غشاء فراغ الصحافة

تتكون مكبس الفراغ الغشائي من نفس العناصر مثل الأنواع الأخرى من التركيبات، باستثناء شيء واحد - فهي تحتوي على غشاء. يبدو إنتاج المنتجات الملصقة باستخدام مكبس الفراغ أمرًا بسيطًا للغاية من الخارج. للقيام بذلك، تحتاج إلى وضع الكائن على سطح طاولة خاص، مع الأخذ في الاعتبار أنه سيتم بالفعل تطبيق الغراء والفيلم عليه، وإغلاقه. بعد ذلك يأتي تحديد معلمات درجة الحرارة والوقت اللازمة، والتي يجب أن يعرفها الأخصائي المعين لإجراء العملية. في كثير من الأحيان، يتم استخدام الغشاء لزيادة الكثافة.

يمكن أيضًا أن تعمل مكبس التفريغ الغشائي في الوضع البارد. في هذه الحالة، يتم استخدام حقيبة خاصة، والتي سوف تلعب دورا حاسما في الجودة. تحدد خصائص المادة التي صنعت منها الحقيبة مدى جودة تنفيذ العملية. كقاعدة عامة، يضمن مصنعو الأكياس أن تكون منتجاتهم متينة ومرنة وشفافة.

من المهم استخدام الحقائب الاحترافية التي يمكن استخدامها بشكل متكرر. لن تمزق تحت تأثير درجة الحرارة وفي الفراغ. بمساعدتهم، يمكنك إجراء العديد من الوظائف الملحة، لأنها لا تخاف من الأحمال الثقيلة.

مكبس فراغ لواجهات MDF

مكبس الفراغ الحراري هو الآلة الأكثر ملاءمة لواجهات MDF. في بلادنا هناك عدد كبيرمنشآت من هذا النوع قادرة على أداء مهام متفاوتة التعقيد. يعد اختيار مكبس الفراغ لواجهة MDF دائمًا عملية صعبة، حيث يمكنك بسهولة الخلط بين الخصائص والمؤشرات الأساسية الأخرى.

أول شيء يجب الانتباه إليه عند اختيار مكبس للواجهات هو حجم التثبيت. لا يوجد شيء معقد هنا، والشيء الرئيسي هو أن الفراغات تتلاءم بسهولة مع الطول والعرض والسمك. يُنصح بعمل بعض الفجوات، حيث سيكون من المستحيل ببساطة زيادة حجم المعدات.

التالي يأتي تصميم تركيب العمل. الاختيار الأمثلسيكون هناك عربة تدفئة متحركة مثبتة على أدلة السكك الحديدية. باستخدامه يمكنك معالجة واجهات MDF من جميع الجوانب.

لا يقل أهمية هو اختيار الوحدة الحرارية. الخيار الأفضلستكون هناك وحدة موضوعية للرفع مثبتة على مفصلات. هذا التصميم فعال لأنه يوفر مساحة العمل في الإنتاج. في الوقت نفسه، يصبح وضع الأجزاء وتمديد الرغوة أكثر صعوبة.

اليوم، العديد من الشركات تتحول إلى تركيبات فراغ الغشاء، والتي لديها رفع هوائي أو هيدروليكي عمودي لوحدة التدفئة.

مضخة فراغ للضغط فراغ

تعد مضخة التفريغ لمكبس التفريغ أحد العناصر الرئيسية. يعتمد أداء مكبس التفريغ على مدى ارتفاع مؤشرات الأداء والحد الأقصى للضغط المتبقي الذي يمكن أن يخلقه التثبيت في الجهاز. وبطبيعة الحال، يجب أن تتوافق عناصر التسخين مع خصائص سرعة الأداء، وإلا كل شيء القدرات التقنيةسيتم استخدام المضخة عبثا.

بالنسبة لمضخة التفريغ، غالبًا ما يتم استخدام مضخات التفريغ ذات الريشة والحلقة السائلة. المنشآت لديها عالية المواصفات الفنيةوهي ممتازة لإجراء عمليات التفريغ في معدات الضغط.

يمكن اعتبار المعلمات الرئيسية لاختيار مضخة التفريغ لمكبس التفريغ:

• إمكانية استخدام التثبيت في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
• مبدأ التشغيل للتركيب والمواد المستخدمة للتشحيم؛
• معلمات الضغط والسرعة التي تم إنشاؤها.
• نظافة العملية
• أبعاد؛
• الضوضاء والاهتزاز.

مضخة فراغ دوارة دوارة

تعد المضخة الدوارة وسيلة عالمية لإنشاء فراغ، لذلك ليس من المستغرب أنه يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من المنشآت التي تتطلب فراغًا منخفضًا أو متوسطًا أو عاليًا، بما في ذلك معدات الضغط.

يوجد اليوم العديد من التعديلات المختلفة للنماذج من هذا النوع. وفي الوقت نفسه، الرئيسي ميزات مميزةمضخات التفريغ ذات الأداء المماثل هي حقيقة استخدام أو عدم استخدام زيت التفريغ.

تتمتع وحدات تفريغ الزيت بإنتاجية أعلى، نظرًا لعدم وجود فجوات تقريبًا بين العناصر الهيكلية المتحركة الرئيسية. وهي مختومة بالزيت الفراغي. وفي الوقت نفسه، قد يتبخر الزيت الفراغي أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تلويث الهواء الذي يتم ضخه. هذه الحقيقة تجعل المضخات "الجافة" أكثر تفضيلاً للعمل في مكبس الفراغ.

تعتبر التركيبات التي تستخدم ألواح الجرافيت القابلة للإزالة حاليًا أقل جودة من حيث القدرة على الإنشاء ارتفاع الضغط، ولكن على الأرجح أنها مسألة وقت قبل أن تصبح أكثر شعبية من النماذج النفطية.

مضخة فراغ حلقة المياه للصحافة

إن مضخة التفريغ الحلقية السائلة مناسبة تمامًا لأداء التفريغ في معدات الضغط. على الرغم من أن إنتاجيتها منخفضة نسبيًا، إلا أنها وسيلة عالمية لضخ الغازات بمختلف أنواعها.

تستخدم المضخة الحلقية السائلة الفراغية الماء باعتباره سائل العمل. إنه يضمن عدم ارتفاع درجة حرارة التثبيت أثناء التشغيل وتشحيم نفسه. وفي الوقت نفسه، تبدأ تنقية الغازات الملوثة عند ملامستها للماء بسرعة عالية وضغط مرتفع. هذا يفعل التثبيت اختيار ممتازللضغط الفراغي الذي يحدث فيه تطور الغاز.

فراغ حراري ( فراغ الغشاء ) الصحافة العالمية "РV-1425"مصممة لإنتاج وتبطين الأثاث الساخن واجهات MDFأفلام PVC المزخرفة، وعند استخدام الأغشية لإنتاج المنتجات المصفحة المنحنية (واجهات الأثاث المنحنية) والكسوة بمواد أخرى (القشرة، CRL، HPL، PET، PP، البوليستر، إلخ).

نبيع 4 أنواع من مكابس التفريغ موديل "PV-1425":

• مكبس فراغي مزود بغطاء مفصلي للوحدة الحرارية من نوع "الحقيبة".
• مكبس الفراغ مع آلية الرفع الهوائية للوحدة الحرارية.
• مكبس فراغ من النوع "الضام" - تتدحرج الوحدة الحرارية إلى الجانب.
• مكبس فراغ مع طاولتين.

من الممكن تصنيع مكبس فراغ وفقًا للخصائص الفردية للعميل.

تتميز المكبس الفراغي "PV-1425" بسعر أقل مقارنة بنظيراتها!

وصف

تم تجهيز المكبس الفراغي "PV-1425" بسخانات حرارية حديثة من الكوارتز والهالوجين بقدرة إجمالية تبلغ 20 كيلووات، لذلك فهو يضمن تسخينًا موحدًا لسطح العمل بالكامل في غضون ثوانٍ. يتم تسخين الفيلم بسرعة كبيرة بحيث تكون إنتاجية مكابس التفريغ P V-1425 محدودة عمليًا فقط بالسرعة التي يضع بها عمال الورشة فراغات الواجهة على طاولات العمل. بالمقارنة مع مكابس الفراغ الحراري القديمة على عناصر التسخين الحلزونية، فإن مكابس التفريغ قادرة على العمل حتى مع الأفلام شديدة اللمعان، وتستهلك كهرباء أقل عدة مرات.

تتميز جميع مكابس التفريغ الغشائي “P V-1425” عن الموديلات التناظرية باستخدام النظام الإلكتروني بداية ناعمةالسخانات ووجود تحكم تلقائي ويدوي بدون خطوات في أوضاع التسخين، مما يعمل على توسيع وظائف مكابس التفريغ وإطالة عمر خدمة عناصر التسخين.

تم اختيار الترتيب المتبادل بعناية لسخانات الكوارتز والهالوجين والوظيفة المتغيرة بدون خطوات تعديل سلستسمح قوة التسخين لمكبس التفريغ بالضغط بكفاءة وسرعة على أي نوع من أفلام PVC: غير اللامعة والشديدة اللمعان، بما في ذلك أفلام PVC العنيدة والتي يصعب تشغيلها بشكل خاص والتي يتم إنتاجها في كوريا والصين والتي تحتوي على نسبة منخفضة من الملدنات.

نظرًا للإنتاجية العالية لنظام التفريغ (1570 لترًا في الدقيقة)، فإن مكبس التفريغ الحراري PV-1425 يمكنه أداء جميع وظائفه بدون أجهزة استقبال. تعمل المشابك المريحة لإطار تثبيت طاولة العمل لمكبس الفراغ على تسريع عملية وضع الفراغات لواجهات الأثاث وزخارف أبواب MDF بشكل كبير. إن غطاء الوحدة الحرارية لمكبس التفريغ "P V-1425" يجعل من الممكن ثني واجهات MDF نصف القطر باستخدام تقنية اللصق المنحني باستخدام غشاء السيليكون أو المطاط: مقعر، منحني، مقعر-محدب في علامة تبويب واحدة.

الحد الأقصى لارتفاع قطعة العمل (وتر واجهة نصف القطر) التي تعمل بها مكبس التفريغ هو 350 مم. يعمل غشاء السيليكون أو الغشاء المطاطي، الذي تم شراؤه منا بشكل منفصل، على توسيع إمكانيات مكبس الغشاء الفراغي بشكل كبير، على الرغم من أنه من المهم أن نتذكر أن مواجهة الواجهات بأفلام PVC على مكابس التفريغ "PV-1425" تتم بدون غشاء.

باستخدام غشاء مفرغ، يمكن للضغط الحراري "P V–1425" تصفيح الأسطح بمواد تشطيب منسوجة، وتكسوها بالورق الرقائقي، والقشرة الطبيعية والأكريليك. تصفيح واجهات الأثاث MDF مع الجانب العكسييمكن أن تؤدي مطابقة فيلم PVC على الجانب الأمامي إلى زيادة تكلفة الواجهات بشكل كبير مع تقليل تكلفتها في نفس الوقت.

مميزات التنفيذ

كل إنتاج أثاث أو باب له خاصيته الخصائص الفردية: مجموعة معينة من الأحجام القياسية للواجهات المسطحة أو ألواح الأبواب، وأنصاف الأقطار وارتفاعات الوتر للواجهات المنحنية، وما إلى ذلك. لذلك، في بعض الأحيان يفرض المصنعون متطلبات محددة على المعدات المطلوبة لإنتاج الأثاث أو الأبواب.

تقوم الشركة المصنعة بناء على طلب عملائها بإنتاج مكابس فراغية حرارية جديدة "PV-1425" بمواصفات مختلفة الأحجام القياسيةسطح المكتب وارتفاع غطاء الوحدة الحرارية. على سبيل المثال، زيادة طول طاولة العمل يسمح لك بتغطية صف آخر من الواجهات في وضع واحد أو إنتاج أبواب للخزائن ذات الارتفاع المتزايد. يحدد ارتفاع غطاء الوحدة الحرارية المسافة من السخانات إلى سطح طاولة العمل، وبالتالي الحد الأقصى لارتفاع الوتر للواجهة الفارغة الملصقة، والتي يمكن تغطيتها بفيلم PVC في مكبس فراغ.

تعمل مكابس التفريغ "P V-1425" مع ارتفاع الوحدة الحرارية المتزايدة مع واجهات نصف قطرها بارتفاع وتر 350، 450 مم. بالطبع، تتطلب مثل هذه التغييرات في تصميم مكبس الفراغ حساب قوة السخانات، ويجب زيادة وقت الضغط الساخن للبطانة عالية الجودة مع فيلم PVC.

الضمان والخدمة

تتمتع معدات ضغط التفريغ بفترة ضمان تبلغ 12 شهرًا. لا ينطبق الضمان على الملحقات الإضافية المضمنة مع الجهاز. إذا تم اكتشاف عيب لا يمكن إصلاحه في المعدات، فيجب استبدال المكبس الحراري على الفور، وستتحمل شركتنا جميع تكاليف النقل المرتبطة باستبدال المعدات.

في حالة تعطل واحد أو أكثر من مكونات هذه المعدات (على سبيل المثال، مضخة التفريغ)، ستقوم شركتنا بترتيب التسليم الفوري للجزء إلى العميل واستبداله بواسطة متخصص لدينا، أو يتم إجراء الاستبدال بواسطة العميل بشكل مستقل بعد التشاور مع قسم الخدمة لدينا. تضمن شركتنا أيضًا، بناءً على طلب العميل، التسليم الفوري لأي مدينة في الاتحاد الروسي لأي مكونات وأجزاء وملحقات تستخدم في مكبس التفريغ.

إذا تعطل الجهاز أثناء فترة الضمان أو بعدها، فيجب عليك الاتصال بنا على الفور لإصلاح الجهاز أو استبداله عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.

لتحقيق الأداء الأمثل من المكبس الحراري الذي تشتريه، يجب عليك اتباع جميع التعليمات وأدلة التشغيل إلى أقصى حد ممكن. استخدم هذا الجهاز فقط وفقًا للغرض المقصود منه. تبدأ فترة الضمان من لحظة تسليم المعدات إلى المشتري. لن نقوم بإجراء إصلاحات أو استبدالات بموجب الضمان إذا تبين أن العطل قد حدث بسبب تلف خارجي أو استخدام المنتج لأغراض أخرى و/أو عدم الامتثال للتعليمات ودليل المستخدم.

لا ينطبق الضمان على أي تعديلات يتم إجراؤها على هذا الجهاز أو أجزائه. نتعهد بإصلاح أو استبدال المكبس الحراري وفقًا للوصف أعلاه أو وفقًا للقانون المعمول به. سيتم دفع أي عمل والتكاليف المرتبطة به لإصلاح المعدات التي لا تغطيها هذه الضمانات بشكل منفصل.

نحن لا نقبل أي مسؤولية عن الأضرار المباشرة أو غير المباشرة، بما في ذلك خسارة الأرباح والأرباح الضائعة، حتى لو تم إخطار الشركة بإمكانية حدوث مثل هذه الأضرار. يجب ألا تتجاوز المسؤولية تجاه المشتري أو أي طرف آخر عن أي أضرار سعر المنتج.

المعدات الرئيسية لإنتاج واجهات MDF في فيلم PVC هي مكبس الفراغ الحراري.يقدم السوق الروسي اليوم عددًا كبيرًا من المطابع مع مجموعة واسعة من الخصائص التقنية.لذلك، قبل الشراء، يجب عليك طرح بعض الأسئلة من أجل الإجابة بشكل صحيح على السؤال الرئيسي - كيفية اختيار مكبس فراغ لواجهات MDF.

أبعاد سطح العمل لمكبس الفراغ لواجهات MDF

عند اختيار حجم سطح المكتب الصحفي، يجب أن تأخذ في الاعتبار حجم الإنتاج المتوقع ومجموعة منتجات MDF. يقدم مصنعو مكابس الفراغ الحراري لإنتاج واجهات MDF معدات بسطح عمل من 1150× 1090 مم، مثل مكبس الغشاء المفرغ للواجهات المنحنية MDF من شركة New Technologies في بينزا. تتميز المعدات اللاتفية حاليًا بالحجم الأقصى لطاولة العمل لمكبس الفراغ لتكسية واجهات MDFنائب الرئيس. -4000، من ISTRA-A (لاتفيا)، مع طاولة 4000× 1400 ملم.

يرجى ملاحظة أن العرض القياسي لفات فيلم PVC للضغط الفراغي هو 1400 مم. تقدم بعض الشركات الأوروبية أفلامًا بعرض 1420 و1450 ملم. ومع ذلك، فإن الشركات المصنعة الرئيسية لمعدات ضغط فراغ الغشاء تركز على معيار 1400 ملم.

بالإضافة إلى ذلك، من أجل إنتاج التدفق المستمر لواجهات MDF، يقدم بعض المطورين مكابس فراغية غشائية مع 2-3 طاولات عمل، مثل شركة Master PRO في موسكو. توفر عربة التسخين المتحركة، التي تتحرك بحرية على أسطح العمل، تسخينًا بديلًا لفيلم PVC. يمكن أن يشتمل تصميم مكبس الفراغ على طاولة لتكسية واجهات نصف القطر.

تصميم المكبس الفراغي لواجهات MDF وأبعاده

إذا كان هناك نقص في مساحة العمل في ورشة الأثاث، فسيكون السؤال الطبيعي هو حجم مكبس الفراغ لإنتاج واجهات MDF والمساحة التي تشغلها. لكن يجب ألا ننسى سهولة صيانة المعدات. هنا يجب أن تفهم حلول التصميم لموقع طاولة العمل ووحدة التسخين التي تقدمها الشركات المصنعة لمكابس التفريغ.

تقدم الشركات المصنعة الكبرى خيارات التصميم التالية لمكابس الفراغ الغشائية:

· مع عربة تسخين متحركة على أدلة السكك الحديدية. يتيح لك هذا التصميم لمكبس الفراغ وضع واجهات MDF على 3 جوانب.

· مكبس فراغي لواجهات MDF مع وحدة رفع حرارية على حوامل مفصلية. تكمن فعالية هذا التصميم في توفير مساحة العمل لورشة الأثاث. ومع ذلك، فإن وضع الأجزاء وتمديد فيلم PVC يصبح أكثر صعوبة.

· مع طاولة قابلة للسحب لتحميل الأجزاء المصنوعة من فيلم MDF وPVC، مثل المكبس الفراغي لتكسية واجهات MDF MTA-2500. مثالية لإنتاج الأثاث الصغير، حيث أنها تتناسب بشكل صغير مع أي ركن من أركان ورشة العمل.

· الأكثر فعالية في توفير مساحة ورشة العمل وسهولة الصيانة هي آلات التفريغ الغشائي ذات الرفع الهوائي أو الهيدروليكي الرأسي لوحدة التسخين، مثل مكبس التفريغ VPF-2 من شركة لاتفية، أو مكبس PM ORMA الإيطالي، والتي، من بين أشياء أخرى، تسمح بتبطين المنتجات بجوانب 2-x.

ميزات تكوين مكابس الغشاء الفراغي لإنتاج واجهات MDF

1. وحدة التسخين لمكبس الفراغ الغشائي . في المستوى الحالي من التطوير، يستخدم مصنعو مكابس التفريغ لتكسية واجهات MDF في فيلم PVC سخانات حرارية من الكوارتز والهالوجين، والتي توفر تسخينًا سريعًا بأقل استهلاك للطاقة. في خيارات أخرى يمكن استخدامها مصابيح الأشعة تحت الحمراء. تستخدم بعض الشركات المصنعة لمكابس الفراغ الغشائية الهواء الساخن الذي يتم توفيره من خلال عناصر التسخين للتسخين لتجنب التسخين غير المتساوي على سطح الغشاء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب معدات حرارية إضافية لتسخين الطاولة على مكبس التفريغ. يقوم مصنعو الآلات الصينيون بتسخين فيلم PVC عن طريق ضخ الهواء الساخن تحته.

2. أتمتة عملية تكسية واجهات MDF بفيلم PVC . أثبتت مكابس التفريغ المجهزة بأنظمة التشغيل الآلي نفسها في إنتاج الأثاث المباشر والمستمر. يتم تقليل المشاركة البشرية فقط إلى وضع أجزاء واجهة MDF على طاولة العمل ثم قطع طبقة PVC الزائدة. ومع ذلك، في الشركات الصغيرة التي تعمل يوميًا مع مجموعة واسعة من أفلام PVC، من الأسهل تنفيذ عملية الكسوة يدويًا "بالعين".

3. غشاء السيليكون أو المطاط أو المطاط . توفر معظم الشركات المصنعة مكبسًا فراغيًا لواجهات MDF بغشاء سيليكون يتمتع بمقاومة عالية للحرارة ومرونة. باستخدام غشاء السيليكون، يتم تنفيذ بعض العمليات التكنولوجية للإلتصاق مواد مختلفة، ومنحهم شكلًا منحنيًا وفقًا للنمط، وكذلك للاستخدام الرشيد لفيلم PVC لكميات صغيرة من الحشو. في بعض تصميمات مكابس التفريغ، يتم تركيب غشاء السيليكون على إطار خاص، مما يجعله أكثر ملاءمة للاستخدام. وفي حالات أخرى، تعتمد عملية تكسية واجهات MDF بفيلم PVC مباشرة على استخدام غشاء السيليكون، وهو جزء لا يتجزأ من المعدات.

4. مضخة فراغ. كقاعدة عامة، تم تجهيز مكابس فراغ الغشاء الحديثة لواجهات MDF مضخات النفطوالتي تتمتع حاليًا بأعلى إنتاجية. مع الحجم الصغير لطاولة الضغط الفراغي ووقت الضغط القصير، يمكن استخدامها مضخات جافة خالية من الزيتمع انخفاض الإنتاجية. كيف خيار الميزانية، يمكن تركيبها على مكبس فراغ الغشاء مضخة الحلقة السائلة VVN. إذا كانت طاولة العمل لمكبس التفريغ كبيرة، فيمكن استكمال مضخة التفريغ بجهاز استقبال. تجمع بعض الشركات المصنعة للأدوات الآلية بين إمداد التفريغ وإمدادات عداد الضغط العالي، لذلك قد تكون هناك حاجة إلى ضاغط لإكمال المعدات.

5. إطار التقسيم . يتم استخدامه عند تقسيم طاولة العمل لمكبس الفراغ الغشائي لاستخدام نوعين من الأفلام أو نوع واحد في وقت واحد، مع غشاء السيليكون، للاستخدام الرشيد لفيلم PVC مع عدد صغير من المنتجات.

6. سطح مكتب إضافي . في الإنتاج الكبير لواجهات أثاث MDF في فيلم PVC، يتيح لك تركيب طاولة عمل إضافية زيادة إنتاجية مكبس الفراغ الغشائي، وبالتالي إنتاجية المنتج بمقدار 1.5 مرة أو أكثر.

7. لوحة التحكم لضغط الفراغ الغشائي . عند تجعيد واجهات MDF "في الوضع اليدوي"، كقاعدة عامة، يتم استخدام زرين لتشغيل التدفئة ومضخة فراغ، بالإضافة إلى صمام ينظم سرعة إمدادات الفراغ. تتطلب المعدات الأكثر قوة والآلية لوحة تحكم مناسبة.

8. إمكانية تصنيع واجهات نصف قطرها (منحنية) MDF . في الاعتبار ميزات التصميملا تسمح بعض مكابس الفراغ الغشائي بإنتاج واجهات نصف قطرها MDF وبطانتها بفيلم PVC. من ناحية أخرى، مثل شركة Master PRO في موسكو، اهتم صانعو الأدوات الآلية بهذا الخيار من خلال استكمال معداتهم بأجهزة إضافية.

9. أجهزة الفك . بما في ذلك القطع اليدوي أو الهوائي لفيلم PVC. يمكن لهذه المعدات أن تزيد بشكل كبير من إنتاجية مكبس الفراغ لأحجام الإنتاج الكبيرة.

10. فرش الاستاتيكيه . يسمح لك بإزالة الشحنات الساكنة من فيلم PVC لتسهيل تنظيفه وإزالة الحطام الملتصق بسطحه قبل تغذيته بمكبس التفريغ. يتم تركيبها من أجل تحسين جودة تصنيع واجهات MDF وغيرها من المنتجات.

11. نظام الدعم. يتم استخدام الدعامات الخاصة، بما في ذلك الدعامات المغناطيسية، كركيزة عند وضع واجهات MDF على طاولة عمل المكبس الفراغي. حتى أن بعض الشركات المصنعة اهتمت بمثل هذه "الأشياء الصغيرة".

12. مكبس لقولبة النفايات من فيلم PVC، وأجهزة لإصلاح التمزقات والأضرار التي لحقت بأغشية السيليكون، ورفوف متنقلة لتخزين لفات فيلم PVC – كل هذا قد لا يأتي مكتملًا مع مكبس الفراغ الغشائي لواجهات MDF، ولكن غالبًا ما يتم تقديمه من قبل الشركة المصنعة كمعدات إضافية، مثل، على سبيل المثال، المصممون الألمان لمكبس التفريغ BR 2600 من شركة Wemhoener. مثل هذه الأجهزة تجعل إنتاج واجهات MDF أكثر ملاءمة وكفاءة.

قبل أن تقرر أخيرًا وتختار المكبس الفراغي لواجهات MDF، يجب عليك أيضًا دراسة النطاق السعري، ومدى توفر خيارات تركيب المعدات وإعدادها، وتدريب الموظفين، والمزيد من الضمان والخدمة.

مكبس فراغ حراري لتصفيح فيلم PVC

العملية، والتي تسمى الضغط الفراغي، هي عمل يتم فيه ضغط الضغط الموزع بشكل موحد على طبقة ساخنة على قطع العمل المعدة على طاولة العمل. وفي الوقت نفسه، تساعد درجة الحرارة التي يتلقاها الفيلم على تنشيط وتقوية الطبقة اللاصقة.

وبالتالي، يمكن لتقنية الضغط الفراغي أن تغطي بسهولة الأجزاء الأكثر تعقيدًا وعمقًا للمنتجات المقولبة (وكذلك الأجزاء الداخلية للواجهة) بطبقة من البولي إيثيلين (PVC). بفضل هذه التكنولوجيا، نحن قادرون على إنتاج خطوط جانبية متواصلة، وحتى استكمال المنتجات بأشكال مستديرة. ونتيجة لذلك، تصبح أسطح المنتجات أكثر مقاومة للتآكل، وتزداد مدة خدمتها بشكل ملحوظ.

هناك أيضًا إمكانية التصفيح ثلاثي الأبعاد للواجهات. فيلم PVC بمجرد تسخينه يصبح بلاستيكيًا للغاية ويأخذ الشكل المطلوب. بمجرد أن يبرد، يتم الاحتفاظ بالشكل المفترض سابقًا. تعتمد معدات تصفيح الواجهة على هذا النوع.

ما هي أنواع المطابع الموجودة؟

- مكابس فراغ، لقد طورت شركتنا

- مكابس الضغط الزائد، يمكن لشركتنا إنتاج هذا النوع من الصحافة

الاختلافات في السعر والتصميم:

تعد مكابس التفريغ الحراري أكثر شيوعًا ولها تكلفة منخفضة. فهي أسهل في الاستخدام.

تعد مكابس الضغط الزائد تصميمًا أكثر تعقيدًا وتكلفة.

يمكن تجهيز كل من هذه المكابس بالإضافة إلى ذلك بغشاء لتتمكن من الضغط على المواد المسامية أو القشرة، وللتصفيح بفيلم PVC، لا يتم استخدام الغشاء عمليا.

مقارنة الضغط في المكبس الفراغي والمكبس بالضغط الزائد:

المكابس ذات الضغط الزائد قادرة على ضغط الأجزاء بضغط يتراوح بين 1-8 كجم لكل سنتيمتر مربع، في حين أن مكابس التفريغ يمكن أن تنتج ضغطًا لا يزيد عن 0.8-0.95 كجم لكل سنتيمتر مربع. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه في الممارسة العملية، فإن الضغط الذي يصل إلى 1 كجم يكفي لمعظم عمليات التصفيح. قد يكون الاستثناء الوحيد هو تغطية الأجزاء المعقدة بالقشرة. مع مادة مثل القشرة، يجب أن يكون الضغط الموصى به على الأقل 3-7 كجم لكل سنتيمتر مربع (في هذه الحالة الحل الأفضلسيكون هناك ضغط مع الضغط الزائد).

كيف تعمل المكبس الفراغي؟

يتكون تصميم المكبس بشكل أساسي من صندوق وإطار به طاولة توضع عليها قطع العمل. يوجد أيضًا سخان يستخدم لتسخين الفيلم ونظام فراغ. إنه يوفر ضغطًا متساويًا على طبقة PVC، حيث يطبق الضغط الجوي أو يضخ الضغط الزائد.

كيف تبدو عملية تصفيح فيلم PVC باستخدام مكبس الفراغ:

عملية تغليف واجهة الأثاث من MDF بفيلم PVC

1. يتم تطبيق طبقة لاصقة على قطع العمل. بعد ذلك، باستخدام منصات خاصة، يتم وضع الشغل على سطح طاولة العمل. البطانات هي نفس حجم الجزء، مما يضمن التمدد الكامل للفيلم، والـ PVC يناسب المنتج بشكل أفضل. لنفس الغرض، يتم استخدام الانحرافات التكنولوجية الخاصة (الفجوات).

يوضح الشكل طاولة عمل توضع عليها قطع العمل، والتي بدورها تقع على منصات

2. يتم تثبيت فيلم PVC على كامل سطح الطاولة (يتم استخدام المشابك الخاصة). بعد ذلك، يتم ضغطه على طول تضاريس قطع العمل عن طريق حقن الفراغ تحت الفيلم (في مكابس الفراغ). وفي حالات نادرة، يتم استخدام الغشاء.

3. الآن حان الوقت لتسخين الفيلم. مع تصميمات صحفية مختلفة، فمن الممكن خيارات مختلفةمبادئ وضع الطاولة والسخان نفسه. في بعض الحالات، يكون العنصر المتحرك عبارة عن طاولة، وفي حالات أخرى يكون سخانًا.
وبناء على مبدأ الصحافة، فهي تتميز بالاتصال وعدم الاتصال. في الحالة الأولى، يكون فيلم PVC على اتصال مباشر بعنصر التسخين. في نموذج الصحافة غير المتصلة، فإن الفيلم، على التوالي، لا يلمس المدفأة. الاسم الآخر لهذا النوع من السخانات هو الأشعة تحت الحمراء.
من الناحية المثالية، يجب تسخين الفيلم بشكل موحد إلى درجة الحرارة المطلوبة (كل فيلم PVC له معدل تسخين خاص به). في مكابس الغشاء، يمكن أن تتراوح درجة حرارة التسخين من 140 درجة مئوية إلى 160 درجة.

تم تجهيز صندوق التسخين الخاص بالمكبس بمصابيح KGT-1000، مرتبة بترتيب معين للتسخين الموحد

4. عند الانتهاء من مرحلة تسخين الفيلم، تبدأ مرحلة جديدة - التنظيف بالمكنسة الكهربائية. أو بمعنى آخر – مرحلة ضغط المنتج. تتضمن العملية إزالة الهواء بين مستوى سطح المكتب وفيلم PVC الممتد فوقه. يبدأ الضغط الجوي في العمل، مما يضغط بقوة على سطح قطع العمل الفيلم الذي تم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة. في هذه الحالة، تؤدي درجة حرارة التسخين إلى تنشيط القاعدة اللاصقة.

يستمر تسخين قطع العمل أثناء عملية التفريغ (تحدث إعادة التسخين)

بعد الانتهاء من التصفيح، ارفع صندوق التسخين وتحقق من جودة المنتجات الناتجة

5. عند الانتهاء من جميع المراحل، يتم قطع قطعة العمل المبردة بعناية على طول الكفاف وتحريرها من فيلم PVC الزائد.
الآن كل ما تبقى هو الاستمتاع بنتيجة العمل المنجز.

فيديو رقم 1: تصفيح فيلم PVC على المكبس الفراغي