Hogyan készítsünk kályhát saját kezűleg tesztelésre: rajzok, videók, fényképek a folyamatról. Folyamatban lévő kemence a garázshoz - diagramok és lépésről lépésre szóló utasítások saját készítéséhez

A hulladékkemencék egyszerű kialakításúak és olcsó tüzelőanyaggal – fáradt olajjal – működnek. A legstabilabb és legbiztonságosabb működés akkor érhető el, ha egy távoli tartályból csepegtet az olajjal. A csepegtetős kályhákat könnyű saját kezűleg elkészíteni hulladékanyagokból és fémhulladékból.

A kemence általában hengeres testből áll, vagy téglalap alakú. Belül van egy égéskamra. Alsó részében van egy tartály a használt olaj számára és egy légszívónyílás.

Melegítéskor az olaj elkezd elpárologni, és gőzei összekeverednek a kamrában lévő levegővel. Ez a keverék konvekció hatására felemelkedik a tűztérbe, ahol ég, és nagy mennyiségű hőenergiát szabadít fel.

A ház felső részébe levegő- vagy vízhőcserélő építhető be, amely lehetővé teszi a helyiség teljes területének teljesebb és egyenletesebb felfűtését, vagy melegvíz-ellátó kör felszerelését.
A csepegtetés az olajpárologtatóhoz csatlakoztatott fémcsövön keresztül történik. A cső másik végét ki kell hozni és rugalmas tömlővel csatlakoztatni a tartályhoz.

A kályha tetején egy füstcső csatlakozik a kéményhez. A kemence tetején még hőcserélővel is magas a hőmérséklet, ezért a szabályok szigorú betartásával kell beépíteni tűzbiztonság.

Nyitott csepegtető sütő készítése nem javasolt! Az olaj meggyulladhat!

A kemence rajzai a tesztelés során csepegtető öntözésábrán láthatók.

Miből készülhet?

Egyszerű kialakításának köszönhetően olajcsepegtető kemence szinte bármilyen anyagból elkészíthető saját kezűleg: vaslemezből, régi hordóból, gázpalackból. Az egyetlen feltétel az, hogy a falak ne legyenek vékonyabbak 4 mm-nél, különben a test megmozdul kirúgáskor.

Egyszerű és megbízható módon- csináld magad. Teste strapabíró, ellenáll a nagy nyomásnak és hőnek, méretei pedig pont megfelelőek a műhelyben vagy kisméretű tűzhelyhez. magánház. Óvatos használat esetén egy ilyen tűzhely biztonságos, könnyen tisztítható és könnyű. A kemence működését a videó mutatja be.

Nézze meg a videót: a kemence üzemel

Szükséges anyagok

    A fáradt olajon működő csepegtető kemence összeszereléséhez szüksége lesz:
  • gázpalack 50 liter - használt, de a test sérülése nélkül;
  • fémcső Ø100, falvastagsága legalább 3,5 m - körülbelül két méter;
  • fémhulladékok egyenlő szögben 40-50 mm a hőcserélőhöz, állványhoz és egyéb apró alkatrészekhez;
  • acéllemez 4 mm, megfelelő méretű törmeléket is használhat;
  • öntöttvas féktárcsa személygépkocsiból;
  • használt freon henger szabványos méret működő tűszeleppel;
  • fémcső ½ hüvelyk - körülbelül fél méter;
  • megfelelő átmérőjű tömlő, amely egy ½ hüvelykes csőre és bilincsekre helyezhető;
  • ½ hüvelykes golyóscsap;
  • ajtópántok és retesz a tűztér ajtajához.

A levegős hőcserélőhöz csőventilátor és megfelelő átmérőjű csövek is szükségesek. A kéményhez használhat hullámos csövet vagy alkatrészeket.

A léggömb előkészítése

A gázpalack hosszan tartó szellőztetés után is tartalmaz gázkondenzátumot. Az eltávolításhoz le kell venni róla a sebességváltót és a szelepet, és be kell állítani friss levegő pár napig.

Ezt követően nagyon óvatosan fúrunk egy lyukat a henger aljába. A szikrák elkerülése érdekében a fúrót olajjal meg kell nedvesíteni. Vastag fémbe nehéz lyukat fúrni, ezért érdemes egy kisebb átmérőjű fúróval kezdeni, majd kifúrni a kívánt méretre. Az eredmény egy 10-16 mm átmérőjű lyuk legyen.

A fúrt edényt megtöltjük vízzel, majd 24 órás állás után lecsepegtetjük. A páralecsapódás éles és rendkívül erős rossz szag, ezért óvatosan és a lakott területektől távol kell üríteni. A ballon megfelelő öblítéséhez megismételheti az eljárást.

A kemence teste

A henger hagyományosan két egyenlőtlen részre oszlik: az alsó - a magasság 1/3-a, a felső - a 2/3. Mindkét részből nyílásokat vágunk ki, körülbelül a kör szélességében. A nyílások kivitelezése a képen látható.

Vágja ki a lyukakat darálóval, próbálva egyenletes vágást készíteni – a levágott fémdarabokat ezután ajtók készítésére használják fel.

A henger belsejét egy tömlő nyomása alatt ismét lemossák vízzel. Ez segít a maradék gázkondenzátum teljes lemosásában.

A sütőtereket fémbetéttel kell elválasztani. Saját kezűleg vágják ki 4 mm-es fémlemezből a henger méretére.

Ez a kör kialakul kamra alja olajgőzök elégetése. A kapott kamra meglehetősen nagy méretű, amely lehetővé teszi a kályha használatát fa vagy brikett égetésére, valamint szemetet égethet benne. Próbáld meg az alját a helyére tenni, és szükség esetén állítsd be.

Égő saját kezűleg egy Ø100 mm-es csődarabból, hossza - 20 cm. fúró és fémfúró segítségével. készítsen 10 mm átmérőjű lyukakat.

A lyukakat a kerület mentén, sakktábla-mintázatban helyezik el körülbelül az égő közepéig.
A lyukak fúrása után a cső belsejét gondosan köszörüljük, hogy ne maradjon sorja. A kályha működése során korom és korom telepszik rájuk.

Az égőt az előző részbe szerelik be - a felső kamra aljába, majd a kötést hegesztőgéppel hegesztik.

A kapott részt a helyére kell felszerelni - a kemencetestbe a kamrák között. Helyezze be a perforált résszel lefelé. A lyukakat szabad levegőszívásra tervezték.

Raklap teszteléshez, az alsó kamra alját képező, saját kezűleg készül egy megfelelő átmérőjű autóféktárcsából. Használt lemezt vihetsz. Az öntöttvas hőálló anyag, ráadásul a tárcsa kialakítása megnehezíti és stabilabbá teszi a kályha alsó részét.

A lemez aljára hegesztve dugó, hogy bezárja a lyukakat. 4 mm-es fémlemezből van kivágva.

Kicsinálják belőle felső borító nyílással. A nyílás alakjának lehetővé kell tennie az égő ellenrészének hegesztését, és szabad hozzáférést kell biztosítania a levegőhöz.

Az égő alja a fedélhez van hegesztve - egy darab cső Ø100 mm, hossza - 10 cm.

Az égő részeinek összekapcsolására egy tengelykapcsoló szolgál. Ø100 mm-es csőből saját kezűleg is elkészítheti, hosszában vágva és enyhén hajlítva. csatolás szükséges ahhoz, hogy az égő kialakítása levehető legyen. Felemelésével eltávolíthatja az olajteknőt és megtisztíthatja, valamint eltávolíthatja a kormot a kamra és az égő tetejéről.

Olajellátó rendszer

A "csináld magad" csepegtető kemencékben az olajat egy külső tartályból táplálják be állítható csepegtető segítségével. A vizsgált kemencekialakításnál csepegtetőként használt freonhengert használnak. A fő feltétel a tűszelep működőképessége.


A henger alsó részébe olyan méretű lyukat vágnak, hogy kényelmes legyen a hulladék feltöltése kannából vagy más tartályból. A töltőnyílásra hálót szerelhet, ez szűrőként fog működni durva tisztítás. Olajtartály A tűzhely szintje felett kell elhelyezkedni, így a felfüggesztés konzoljai hegeszthetők a testhez. A hengerszelephez egy tömlő csatlakozik egy bilincs segítségével.

A kemence testében egy lyuk van, amely az olajtartály beépítési oldalán helyezkedik el. A furat átmérőjének lehetővé kell tennie egy fél hüvelykes olajellátó cső felszerelését.

A csőből kivágunk egy megfelelő hosszúságú darabot, és az egyik végén egy menetet, a másikat pedig ferdén vágjuk el úgy, hogy az olajáramot pontosan a serpenyő nyílásába irányítsuk.

A cső a testhez van hegesztve. A varrást megtisztítják.

Csavarja rá a cső másik, menettel ellátott végét. golyóscsap. Az összeszerelés során az olajtömlő szabad végével ellátott gumibetét csatlakozik a szelephez.

Hőcserélő

Ebben a kemencében a hőcserélő opcionális elem. Ha egy kis helyiséget válaszfalak nélkül kell felfűteni, akkor a kályha falainak hője elegendő lesz. De a nagyobb hatékonyság érdekében ajánlatos egy levegő vagy víz hőcserélőt készíteni a felső kamrában.

Hőcserélőként olyan Ø100 mm-es csődarabot használjon, hogy végei mindkét oldalon 10-20 cm-rel túlnyúljanak a testen. Két lyuk van a házon az ellentétes oldalon, amelyeken keresztül ez a cső áthalad. Hegesztéssel van rögzítve.

A hőcserélő fölé vaslemezből készült lángelválasztó van hegesztve. A lángot nyelvekre töri, aminek következtében a hőátadás a hőcserélő falaihoz és csöveihez nő.

A léghőcserélő belsejébe egy örvénylő van beépítve. Szükséges a légáramlás felgyorsítása és a jobb hőelvonás. Acélszalagból vagy szögből készül, hajlított pengékre osztva.

A légcsatornák a hőcserélő csövéhez csatlakoznak. Készülhetnek szigeteletlen kéménycsőből és a megfelelő sarokelemekből. Az egyik oldalon egy légcsatorna ventilátor van bevágva a légcsatornába. A ventilátor közvetlenül vagy hőrelé érintkezőin keresztül csatlakoztatható a hálózathoz, a ventilátorházra szerelve és kísérletileg beállítva a hőmérsékletet.

Ajtók és elzáró szelepek

Az első szakaszban levágott hengerdarabokból ajtók készülnek, zsanérokkal és hozzájuk hegesztett szeleppel.

Az alsó ajtón egy lyuk van a levegőellátás javítása érdekében. Kényelmesebb az alján megtenni.

A felső ajtó tömítésére az ütközőlemezek acélszalagból készülnek. Szegecsekre vannak felszerelve.

Az ajtózár teljesen bármilyen kialakítású lehet, mivel az ajtót ritkán nyitják ki, csak a korom eltávolítására vagy a kályha szilárd tüzelőanyaggal történő égetésekor.

Füstcső és kémény

Egy Ø100 mm-es csődarabból füstcsövet hegesztenek a gázpalack tetejére, előzetesen megfelelő átmérőjű lyukat vágva. A füstcső belső felületét megtisztítják a vízkőtől, hogy elkerüljék a koromlerakódást.

A kémény rozsdamentes szendvicscsőből készül, a szükséges elemekből összeszerelve. A mennyezeten és a falon keresztül is ki lehet hozni.

A kipufogó kemencében a füstgázok magas hőmérsékletűek, emiatt a kéménycső kiéghet! A tűz elkerülése érdekében ne használjon szigeteletlen csöveket vagy falátvezetéseket!

Videó: csepegtető típusú mini sütő

Videó: Inferno sütő, 1. és 2. rész

Gyújtás és működés

A hideg kemence begyújtása a munkahelyen nem egyszerű feladat. Az olajgőzök csak melegítéskor égnek. Ezért más gyúlékony folyadékkal - benzinnel, alkohollal - kell meggyújtania. Vékony rétegben a serpenyőben lévő olaj tetejére öntjük és meggyújtjuk.

Égetéskor felmelegítik a hulladék felső rétegét, az olaj elkezd elpárologni, és a kemence működésbe lép. Ezután nyissa ki az olajellátó tömlő szelepét, és állítsa be a kemencébe való áramlását. A kemence leállításához egyszerűen zárja el a szelepet. Az üzemanyag-ellátás leáll, és amint a serpenyőben lévő olaj kiég, a tűzhely kialszik.

A tűzhely tisztítása a koromtól és koromtól fém vagy apró kavics segítségével történik, beledobva kémény. A kémény falai mentén haladva a kavics leveri a kormot, és az égéstérbe esik. Nyissa ki az ajtót, és kefével söpörje le a kormot. Ezután kiveszik a serpenyőt, kitisztítják belőle az üledéket és a lehullott kormot, kavicsot és egyéb szennyeződéseket.

Megfelelő működéssel és a tűzbiztonság betartásával a gázpalackos tűzhely sok évig szolgálhat. miatt nem javasolt lakóövezetbe telepíteni kellemetlen szag, a hulladék égetését kísérő, de beépíthető a kazánházba ill. Ebben az esetben egy csepegtető kályha használható egy magánház fűtésére.

A garázsban használt kemencének saját működési jellemzői vannak. Nemcsak gyorsan és gazdaságosan kell felmelegítenie a helyiség teljes térfogatát, hanem azonnal ki kell égnie az üzemanyag-ellátás kikapcsolása után, és gyorsan le kell hűlnie. Ráadásul a szigetelt állandó garázsok még nem túl elterjedtek, ezért egy ilyen kályha teljesítményének, valamint fűtési hatásfokának lényegesen magasabbnak kell lennie, mint a 10 m 2 -es 1 kW-os szabvány, amely alapján általában az energiaköltségeket számolják.

A kipufogó kemence működési elve a folyékony tüzelőanyag felosztása, ezen gőzök levegővel való keverése és a kapott keverék elégetése, azaz pirolízis. Ez egy önszabályozó és önfenntartó folyamat, amely megköveteli a gyújtás elindítását és a tűztér 4000 C o feletti hőmérsékletre hozását.

Előnyök és hátrányok

Előnyök:

  • a rendszer egyszerűsége lehetővé teszi, hogy saját kezűleg összeállítson egy hulladékolaj-kemencét;
  • a tervezés megbízhatósága és megbízhatósága;
  • nem illékony technológia (bár tanácsos a leghatékonyabb modelleket, amelyek áramköreit később megvizsgáljuk, elektromos ventilátorral felszerelni);
  • az alkalmazás sokoldalúsága. Nemcsak garázsok, üvegházak és melléképületek fűtésére, hanem főzéshez is használhatók;
  • hatásfok - az üzemanyag-fogyasztás a kemence méretétől függően 0,5-2 l/óra.

Hátrányok:

  • a fő hátrány néhány nyitott égésterű modell meglehetősen magas tűzveszélyessége;
  • A csepegtető üzemanyag-ellátású összetett modellekben nem ajánlott szennyezett hulladékot használni. Szükséges az üzemanyag előszűrése vagy egy szűrő rögzítése az olajszivattyú csövéhez;
  • Kötelező a kipufogógázok elvezetésére szolgáló, legalább 4 m magas kéményrendszer beépítése. Ebben az esetben nem szabad megengedni a csövek vízszintes szakaszait a kipufogórendszer teljes hosszában;
  • a tűzhely, az égéstér és a kémény rendszeres és meglehetősen gyakori tisztítása szükséges;
  • Intenzív működés közben a sütő elég nagy zajt ad ki.

Kemence fejlesztés alatt: rajzok és létrehozási szakaszok (gázpalackból)

A henger kinyitása

Mielőtt saját kezűleg készítene bányászati ​​kemencét, ki kell engednie az összes gázt és el kell engednie a kondenzátumot. Ehhez nyissa ki a szelepet, és vonja be a kimeneti nyílást szappanhabbal. Miután a hab megszűnt, óvatosan csavarja meg a szelepet, ha nem eltávolítható, majd fúrjon lyukat az aljába. A fúró szikrázásának elkerülése érdekében ne nyomja túl erősen a fúrót, és időnként öntsön olajat vagy vizet a fúrási területre.

A gázkondenzátumot óvatosan leeresztjük a házból, éles és tartós kellemetlen szaga van. A robbanásveszélyes levegő-gáz keverék eltávolítására vízzel feltöltjük a palackot. Mosás után a munkadarab készen áll a vágásra.

Két nyílást vágnak. A szélesség a henger átmérőjének egyharmada. Az első nyílás magassága 200 mm, a második 400 mm. szemöldök szélessége 50 mm.

Ez legjobb lehetőség, amely lehetővé teszi, hogy szilárd tüzelőanyag használatakor a felső kamrát (hőcserélőt) égéstérré alakítsa.

Kamra elválasztás

Egy legalább 4 mm vastag acéllemezből vágjunk ki egy 295 mm átmérőjű gyűrűt (a henger belső átmérője). Ez lesz az áthidaló az égéstér és a hőcserélő között. A gyűrű közepén újabb 100 mm átmérőjű lyukat vágunk ki az égőcsőhöz.

Égő készülék

100 mm átmérőjű, 4 mm falvastagságú és 200 mm hosszúságú cső (1). Az alsó részen 18-20 mm (2) átmérőjű lyukak vannak fúrva. A cső belsejében lévő sorját gondosan eltávolítják. Ha nem távolítják el, a rájuk települő korom és korom szűkíti az égő belső átmérőjét.

A membránleválasztót a csőre helyezzük és pontosan a közepére hegesztjük (3). Ezután a tűzhely belsejébe helyezik és hegesztik belső henger a teljes kerület mentén (4). A válaszfal alján célszerű egy elválasztót hegeszteni, így az oldal megfelelő magassága lesz, hogy fáradt olaj hiányában át lehessen váltani a szilárd tüzelőanyag-pelletre.

Tál elpárologtató

Ehhez bármilyen kellően vastag falú fémtartályt vehet, amely nem fél a hőmérsékleti deformációktól. Ebben az esetben hőálló öntöttvasból készült féktárcsáról van szó (1).

Az alját (2) és a fedelet összehegesztjük. Mivel a kialakítás a fejlesztéshez használt csepegtető kemence, a fedélben kellően széles nyílást hagyunk az üzemanyag betáplálásához (3). A fedél tetejére egy cső van hegesztve, amely egy nagyobb átmérőjű csatlakozón (4) keresztül csatlakozik a fűtőcsőhöz. Ez azért van, hogy megkönnyítse a tál eltávolítását a tisztításhoz. A tengelykapcsoló egy azonos átmérőjű, 100 mm-es csőből készül, egyszerűen hosszában elvágva.

(1) (2) (3) (4)

Üzemanyag-ellátó rendszer

Egy ½ hüvelykes vízcsövet (1) (tartalékkal) ferdén (30-40 o) helyezünk a furatba, és hegesztjük a kályhatesthez. A lyuk fúrásának helye nem játszik különösebb szerepet, mivel az elpárologtató tál mozgatható és a fogadó furattal tetszőleges irányba elfordítható.

Engedjük le a tengelykapcsolót a cső végére, és jelöljük meg a kinyúlási távolságot (2), vágjuk le darálóval, „kifolyót” képezve az olajáram kényelmesebb kialakításához (3).

A csőhöz egy szokásos vízgömbcsap (4) van csavarva, amely vészhelyzeti tartalékként szolgál az üzemanyag-ellátás leállítására, ha a hulladéktartály szelepe meghibásodik.

(1) (2) (3) (4)

Hőcserélő készülék

A léghőcserélő egy 100 mm-es cső, amely vízszintesen van bevágva a kemence testébe. Az égőből származó forró kipufogógáz maximális koncentrációja érdekében a cső tetejére egy 4 mm-es acélból készült fényvisszaverő ernyőt (1) hegesztenek.

A levegőt a hőcserélőn keresztül nagy sebességgel egy csőventilátor (2) préseli át. A légáram fűtésének hatékonyságának növelése érdekében a hőcserélő csövébe egy örvénylőt (3) helyeznek be. Két egymáshoz hegesztett szögből áll, 300 mm hosszú, 50 mm polcszélességgel. így az örvénylő tökéletesen illeszkedik a 100-as csőbe, és nem igényel további rögzítést (4).

Elszívó kemence vízkörrel

Hogyan lehet egy hulladékkemencét hatékonyabbá tenni, hogy az egész ház vészfűtőforrásaként lehessen használni. A vízmelegítő rendszerhez való csatlakozás segít ebben.

Két fő módszer létezik. Tekercscsövek - Ez a legegyszerűbb módszer a munkaerőköltség és a végrehajtás bonyolultsága szempontjából. A divatos cső egyszerűen körbeveszi a kályha testét, és belevág a teljes fűtési rendszerbe.

Egy másik út az vízköpeny felszerelése az égőcső köré . Sokféle ilyen eszköz létezik.


A fáradt olajkemencék kompakt modelljei

Vannak egyszerűbb modellek, amelyeket saját kezűleg is összeállíthat. A vaslemezből készült cserépkályha kompaktabb és teljesen önálló.

A működési elve kissé eltér az előző modelltől. Az olajat a (2) edénybe öntjük és meggyújtjuk. Égés közben a hőmérséklet emelkedik, és csak 3-5 perc múlva kezdődik meg a pirolízis folyamata. Az ilyen kályha fő hátránya, hogy folyamatosan figyelemmel kell kísérni az égési folyamatot. Folyamatosan szükséges a hulladék hozzáadása, ráadásul ez nagyon tűzveszélyes folyamat. Annak ellenére, hogy nincs szükség az olaj szűrésére, mint a csepegtető üzemanyag-ellátó rendszerrel rendelkező kemencék esetében, az olaj minőségét teljes felelősséggel kell megközelíteni. Ha idegen frakciókat vagy vizet tartalmazó hulladékot adnak az égő kemencébe, a forrásban lévő és égő olaj kifröccsenhet a garatból, és súlyosan megéghet.

Működési ciklus: gyújtás, leállítás, tisztítás

Az üzemmódba lépéshez az égéstérnek legalább 4000 C o hőmérsékletre kell felmelegednie. Ehhez a fáradt olajat használó cserépkályhát úgy töltik meg tüzelőanyaggal, hogy az éppen fedje le az alját. Fűtőolajat vagy kerozint adnak hozzá felülről, egy rongyot vagy papírt olajba áztatnak, meggyújtják és az égéstérbe dobják. A benzinnel impregnált hab használata megengedett.

A kemence az üzemanyag teljes elégése után leáll. Csepegtető rendszer esetén egyszerűen zárja el az üzemanyagvezeték csapját.

Feltétlenül rendszeresen meg kell tisztítani az égésteret, az elpárologtató edényt és a hőcserélő külső felületét. A megtapadt égéstermékek, a korom, korom és hamu szigeteli a fémet és csökkenti a hőátadás hatékonyságát.

Biztonsági óvintézkedések

A nyitott égésterű bányakemence fokozott tűzveszély forrása. Az égési folyamat során folyamatos ellenőrzést igényel. Számos szabály szabályozza az ilyen tűzhely felszerelésének helyét:

  • az alapnak, amelyre a kályha fel van szerelve, nem gyúlékonynak kell lennie: beton, kerámia csempe, fém;
  • Ne telepítse a készüléket huzatba, mert a nyitott keverőből tűz szökhet ki;
  • Ne helyezzen gyúlékony tárgyakat intenzíven működő fűtőberendezés közelébe.

Üzemanyag-fogyasztás és gazdasági megvalósíthatóság

A pocakos tűzhely csak akkor lesz költséghatékony, ha hozzáfér az üzemanyaghoz. Nem olyan nehéz megszerezni. Számos szerviz, autószerelő és autószerelő műhely boldogan megszabadul azoktól a hulladékoktól, amelyeket egyébként el kellene dobniuk. A moszkvai régióban a költségek az internetről származó adatok szerint 6-10 rubel között mozognak. literenként felszedővel.

A helyiségek autonóm fűtésének lehetőségei közül a legérdekesebb egy speciális edénykályha, amely fáradt olajat használ. Nem nehéz saját kezűleg megtenni, mivel a kialakítás viszonylag egyszerű, és a munkához szükséges eszközök és anyagok meglehetősen hozzáférhetőek. Az egység működtetése során általában nem merülnek fel különösebb problémák. A fő előny természetesen a megtakarítás, hiszen mi lehet olcsóbb a használt olajnál?

Az ilyen kályha működési elve

Az ilyen kályhákban az égési folyamat kétszer fordul elő, azaz két égéskamrát kell felszerelni. Az első kamrában a használt olaj lassan ég, gyúlékony gőzöket termelve. Bejutnak a második kamrába, ahol levegővel keverednek. Ez a gázzal éghető keverék a második kamrában ég, és jelentős mennyiségű hőt bocsát ki, amely nagyon magas hőmérsékletre melegszik fel.

Egy házi készítésű fáradt olajkemencében az égési folyamatok meglehetősen magas hőmérsékleten mennek végbe. Az egységet meglehetősen biztonságosnak tartják, de nem ajánlott huzatba helyezni

Annak érdekében, hogy a házi hulladékolaj kemence megfelelően működjön, mind az első, mind a második kamrába levegőellátást kell biztosítani. Ahol a hulladék ég, ott szabályozó csappantyú szükséges, mivel az ide bejutó levegő mennyiségének mérsékeltnek kell lennie. A második kamra levegőjének biztosítására általában egy sor körülbelül 10 mm átmérőjű lyukat készítenek a két szakaszt összekötő csőben.

Az autonóm fűtés egy kazán hulladékolaj felhasználásával történő összeszerelésével érhető el. Részletes útmutató szerelési útmutatót a következő anyagunkban talál: .

Házi készítésű szerkezetek típusai

A tervezés típusa alapján a bányászati ​​kemencék három típusra oszthatók:

  • fémlemezből vagy gázpalackból készült házi készítésű egységek;
  • feltöltött kivitelek;
  • csepegtető üzemanyag-ellátású modellek.

Az első lehetőség egy nagyon egyszerű eszköz, amellyel olyan kézművesek dolgoznak, akik rendelkeznek a szükséges készségekkel hegesztőgép, önállóan készülnek. Ehhez használjon meglehetősen vastag fémlemezt, fém csövek stb. A gázpalack használata jelentősen csökkentheti az üzemidőt. A már használt palack gázmaradványokat tartalmazhat. Kisebb robbanás veszélye áll fenn, ha a tetejét levágják. Ennek elkerülése érdekében ajánlatos vizet pumpálni a hengerbe, és csak ezután kezdje meg a szétszerelést.

Kényszerlevegős kemence esetén ventilátort is be kell szerelni. Ez úgy történik, hogy a fő légáramlás a második kamrára esik. Ez biztosítja az üzemanyag kiváló minőségű elégetését, és hozzájárul a keletkező hő egyenletes és gyors eloszlásához a helyiségben.

Kiviteltől függően a használt olajkemencében hagyományos konvekció, léghőcserélő vagy kazánban vízmelegítés használható.

A saját csepegtető üzemanyag-ellátás elkészítése meglehetősen nehéz. Általában az ipari modellek ilyen elemmel vannak felszerelve. Ezzel jelentősen megtakarítható a fáradt olajfogyasztás. Az ipari egységek hatékonyak, kompaktak, biztonságosak és viszonylag olcsók. Vannak azonban házi készítésű modellek is, amelyek mindkettőt kombinálják csepegtető rendszer olajellátást, és fokozza.

Hasznosnak találhatja ezt a cikket a fűtési rendszerek bányászat közbeni jellemzőiről:.

Tűzhely készítése gázpalackból

A tűzhely készítése fémlemezből nem nehéz. Ehhez két égéskamrát főznek, és lábakat rögzítenek az alsóhoz. Ezután egy lyukakkal ellátott cső köti össze, a felső égéstérre függőleges kéménycsövet szerelnek fel, stb. Mindezek a műveletek azonban meglehetősen hosszadalmas hegesztési munkát igényelnek. Csökkentésük érdekében a népi kézművesek sikeresen használják a gázpalackokat. Ezek a tartályok elég vastag falakkal rendelkeznek ahhoz, hogy biztosítsák a szerkezet tűzbiztonságát és hosszú élettartamát.

Függetlenül attól, hogy hengert vagy fémlemezt használnak a kályha elkészítéséhez, a szerkezet kialakításakor számos szabályt be kell tartani. Ezeket figyelembe kell venni, amikor kitaláljuk, hogyan készítsünk hulladékolaj-tűzhelyet.

  1. Az első égéstér levegőellátását állíthatóvá kell tenni. Erre alkalmas egy normál csappantyú, amely enyhén nyitható, hogy bármilyen méretű rést hagyjon.
  2. A kamra, amelybe a fáradt olajat betáplálják, mindig leszerelhető, így könnyen tisztítható.
  3. A kéménynek szigorúan függőlegesnek kell lennie, vízszintes vagy ferde szakaszok nem megengedettek.
  4. A jó huzat biztosítása érdekében a kéménycső hosszának legalább négy méternek kell lennie.

Vannak különféle lehetőségeket henger használata bányászati ​​kemence gyártásához. A legegyszerűbb így néz ki:

  1. Le kell vágnia a henger felső és alsó részét.
  2. A kapott felekből összecsukható égéskamra készül az olaj számára.
  3. A fém lábak az aljára vannak hegesztve.
  4. Az első kamra felső részében egy lyukat készítenek, amelybe egy csődarabot szerelnek be állítólappal. Ez a lyuk szabályozott levegő- és üzemanyagáramlást biztosít.
  5. A közepén egy lyukat is készítenek, amelyre mindkét égésteret összekötő csődarabot hegesztenek.
  6. Ebben a csőben léglyukak sorozata van kialakítva.
  7. A henger középső részéből és fémlemezből egy másodlagos égéskamra készül, amely szintén az összekötő csőhöz van hegesztve.
  8. Az utolsó szakaszban a kémény elkészítése és felszerelése történik.

Ahhoz, hogy a kályhát egyenetlen felületen könnyen megfelelő pozícióba helyezzük, ajánlott magasságban állítható lábakat készíteni.

Ez a legegyszerűbb lehetőség gázpalack használatára egy ilyen fűtőelem létrehozásához. A következő ábra egy bonyolultabb kályhát mutat be egy működő garázshoz. Gázpalackot használ, nyomástartó rendszerrel és csepegtető üzemanyag-ellátóval.

Ez egy lehetőség egy meglehetősen összetett kipufogó kemence gyártására gázpalackból, amely figyelembe veszi a túlnyomás megszervezésének lehetőségét, és csepegtető üzemanyag-ellátó rendszert is telepít.

Kisebb helyiségek fűtésére készíthet egy pocakos kályhát, amely sok évig kitart: .

Bár az eszköz nem bonyolult, használata során mégis ajánlott néhány szabályt betartani:

  1. Annak elkerülése érdekében, hogy az olaj kifröccsenjen az égéstérből, ne töltse fel a tartályt több mint kétharmadáig.
  2. Ha a forró hulladék „forr” a gyújtás után, csökkentenie kell a levegőellátást a vezérlőszelep segítségével.
  3. A megfelelő huzat biztosítása érdekében az olajtartályt és a kéményt is hetente meg kell tisztítani a szennyeződéstől.
  4. A korom eltávolításához a szerkezet felső részét ütögetni kell.

A kipufogó kályhák méltán népszerűek az autótulajdonosok körében, valamint a szervizekben, kis autószerelő műhelyekben stb. Segítségükkel sikeresen fűtheti a kis és közepes méretű helyiségeket.

A kemence működési elve hulladékolaj alapú levegő felmelegítése. Hasonló módon Könnyen fűthető különféle épületek, például üvegházak, műhelyek vagy garázsok. A legnépszerűbb fűtési lehetőség a tűzhely felszerelése az autójavító műhelyekben, ahol van nagy számban ledolgozva.

A fáradt olaj kemencében történő felhasználásának előnyei:

  • Kiégéskor nem szabadul fel gőz vagy korom;
  • A fűtési rendszer könnyen használható;
  • Az anyag biztonsága (az újrahasznosított olaj nem gyullad meg, csak a gőze ég meg).

DIY fáradt olaj tűzhely a garázsban

Az anyag használatának hátrányai:

  • A műszaki szolgálatoktól származó olaj nem használható kazánokban, mivel különféle adalékokat tartalmaz, például vizet, alkoholt stb. Az ilyen anyag használata pangást, dugulásokat hoz létre a beépítési szűrőkben, és ha az injektorok túlfeszültség alatt vannak, akár fel is robbanhatnak. Ezért továbbra is javasolt a használt olaj szűrése.
  • Nem ajánlott ezeket az anyagokat túl alacsony hőmérsékleten tartani, mivel a folyadék fagyni kezd. Ehhez válasszon fűtött helyet, vagy ásson egy hordót a földbe olyan mélységben, ahol a talaj nem fagy meg.

A kemencék típusai és jellemzői

A legnépszerűbb berendezések a fáradt olajkályhák: pirolízis és cső alakú égők. Az első lehetőségnél a hulladék kis mennyiségű oxigén miatt felmelegszik az egyik főkamrában, ahol az olaj lebomlik. A bomlástermékek egy másik kamrában égnek el a szükséges mennyiségű oxigénnel, ami lehetővé teszi a hőtermelést a helyiségben. Hőmérséklet a pirolíziskamrába belépő levegőáramok szabályozzák. A sütő használatának fő hátránya az olajkamrák rendszeres tisztításának szükségessége. Újabb mínusz fűtő kályha— az automatikus hőmérséklet-támogatás hiánya.

A fáradt olaj felhasználásával működő pirolízis kályha működési sémája

Egy másik típusú turbóégős tűzhely újrahasznosított olajat használ, amelynek működése megfelel a dízelmotorok elveinek. A felhasznált folyadékot be kell permetezni a kamrába, és hagyni lehet égni az olajgőzöket. Az ilyen eszköz jelentős hátránya az olajra való nagy érzékenység, amely meghatározza az anyag felmelegítését a töltés előtt. Vannak különböző lehetőségeket kemencék, amelyek egy része hengerből készül, míg mások fúvó vagy csepegtető tüzelőanyag-ellátással rendelkeznek.

Kályhaszerkezet összeállítása gázpalackból

Különféle tartályokból készíthet kályhát saját kezűleg történő munkavégzéshez, például gázhoz, oxigénhez vagy szénhez. Ennek az anyagnak az oldalfalak megfelelő szélessége van, ezért ez a kialakítás több évig is eltarthat. Például egy hengerből egy kályha akár 90 fokkal is felmelegíthet négyzetméter, ami nagyon jövedelmező.

Hulladékolaj kályha rajzai

A gázpalackból készült tűzhely akár újrahasznosított folyadékkal, akár vízrendszerrel működhet. Egy ilyen eszközben nem kell figyelnie a levegő beállítását, mert a folyadék fokozatosan belép a hengerbe. A lényeg az, hogy az összeszerelés során vegyük figyelembe a hozzávetőleges fűtési hőmérsékletet, hogy a héj ne melegedjen túl. A saját kezű tűzhely megépítéséhez a következő eszközöket kell megvásárolnia:

  • kéménycső, amelynek vastagsága nem haladhatja meg a 0,2 cm-t és átmérője legalább 10 cm; teljes hossza- 4 méter;
  • hulladékolaj tartály 8-16 liter;
  • égőcsövek;
  • főzés és az ehhez szükséges felszerelések;
  • acél sarkok;
  • Bolgár;
  • elektromos fúró és fúrókészlet;
  • épületszint és mérőszalag.

A tűzhely összeszereléséhez bármilyen hengert választunk, amelynek hegesztési varratok nélkül kell lennie. Az edény hozzávetőleges űrtartalmának körülbelül 50 liternek kell lennie. Javasoljuk, hogy olyan tárgyat válasszunk, amelynek falvastagsága 1,5 cm Nem ajánlott kompaktabb szerkezetet választani, különben a sütő leáll a hőátadásról.

Az olaj forráspontja körülbelül 300 fok lehet, és az üzemanyagkamrában ez a szám 600-ra nő. A szerkezet összeszerelésének megkezdése előtt ajánlatos eltávolítani a hengerből a felesleges szagokat. Ezért eressze le a kondenzvizet vagy töltse fel a hengert, és többször alaposan öblítse le vízzel. Ezt követően a hengert függőlegesen egy bizonyos tálcába helyezik, és teljesen feltöltik vízzel. Ezenkívül minden munka a következő sorrendben történik:


Működési szabályok

A kályha megépítése után ajánlott újrahasznosított olajat önteni a kályha 2/3-ába. Ezután gyújts meg egy kis papírlapot, és óvatosan helyezd az olaj felületére. Ezután a szerkezetet fedéllel zárják le. Egy idő után a hőmérséklet a berendezésben magasabb lesz, és fokozatosan emelkedni fog. Az újrahasznosítás nem ég el, csak elpárolog. Valójában csak gőz ég a berendezésben, amely biztosítja a helyiség fűtését.

Hulladékolaj-kályha működési sémája


Fontos! Működés közben nem ajánlott olajat önteni a sütőbe. Kerozint és benzint segédanyagként használni tilos. Amikor a berendezésben lévő összes olaj kiégett, meg kell tisztítani a hengert a további működéshez.

Nem nehéz olyan kemencét készíteni, amely hulladékolajon működik, csak a megfelelő kiválasztása fontos szükséges anyagokat. A szerkezet összeszerelési rendszerének jobb megértése érdekében javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót a kemence működéséről a linken:

Az anyagot e-mailben elküldjük Önnek

Műszaki helyiségek, például garázsok, műhelyek és közműblokkok fűtésére barkácskályha készíthető. A rajzok, videók és a létrehozási folyamattal kapcsolatos további információk lehetővé teszik, hogy jobban megértse egy ilyen szerkezet felépítésének alapelveit.

A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a bemutatott típusú folyékony tüzelőanyaggal működő kemencék előnyeivel és hátrányaival. A pozitív és negatív szempontok felmérése után eldöntheti, hogy érdemes-e folytatni saját gyártás fűtési szerkezet.

A szerkezetek konfigurációja nagyon változatos lehet

A főbb előnyök listája

Mindenekelőtt azt javasoljuk, hogy fontolja meg a főbb előnyök listáját:

  • elfogadható üzemanyag-fogyasztás;
  • gyors gyújtás;
  • viszonylag egyszerű eszköz;
  • vízkör létrehozásának lehetősége;
  • meglehetősen kompakt méretek,
  • könnyű kezelhetőség.

Hasznos információk! Szükség esetén a fáradt olajjal működő kemence beépíthető a vízmelegítő rendszerbe úgy, hogy bizonyos helyeken a hűtőközeg számára vezetékeket helyeznek el.

Néhány apróbb hiba

Ne felejtse el az ilyen kályhák hátrányait. Ezek közül az első a szerkezet gyors lehűtése. A normál fűtés csak tüzelőanyag elégetésekor biztosított. A háztartási helyiségek esetében azonban ez a hátrány nem jelentős.

Egy másik hátrány a kémény és magának az olajkamrának a gyakori tisztításának szükségessége. A valóságban azonban minden a szerkezet működési idejétől függ. A garázsokban és műhelyekben a kályhák nincsenek folyamatosan begyújtva.

A szerkezetek fő típusairól

Nem minden típusú kemence készíthető otthon saját kezűleg. A rajzok, videók és műszaki adatok bizonyos típusú szerkezetekhez használhatatlanok lesznek, összetett szerkezetük miatt. Csak közönséges pirolíziségőket készíthet saját maga, amelyeket kész tartályokkal vagy fémlemezekkel szerelnek össze.


Ami a cseppfolyós tüzelőanyaggal ellátott modelleket illeti, aligha érdemes megpróbálni saját kezűleg elkészíteni őket. Az ilyen kialakításokat gazdaságos üzemanyag-fogyasztás jellemzi, de nehéz gyártani. Ezenkívül érzékenyek a felhasznált üzemanyag minőségére.

Csináld magad tűzhely: rajzok, videók és egyéb hasznos információk

Bár sok szaküzletben van használt tűzhely, nem minden fogyasztó akarja megvásárolni. Sokan próbálnak gazdaságosabb megoldást találni, ami abból áll, hogy maguk építik meg a szerkezetet. Olcsó elemekből van összeszerelve.

Kemence készítése fáradt olaj felhasználásával saját kezűleg: tervrajzok gázpalackból

A jövőbeli tervezés alapjaként használhat egy felesleges gázpalackot. A falai meglehetősen vastagok, ezért nagyon sokáig tart, amíg átég. Ezenkívül egy ilyen tartály megfelelő alakú. További anyagokra lesz szüksége fémcsövekre, sarkokra és lemezekre.

A belső teret két égéstérre kell osztani. Az egyik alul, a másik felül lesz. Az alsó oldalon fém sarkokból készült lábak hegesztéssel vannak rögzítve. A felső kamra fedelére ugyanígy van egy válaszfal rögzítve. A kéményhez közelebb kell elhelyezni.

Két kört vágunk ki egy acéllemezből. Az első az alsó kamrához tervezett eltávolítható fedélként fog működni. A második kör létrehozza a felső rekesz alját. A kémény átmérőjének megfelelő lyukakat készítenek a nyílások közepén.

Az összekötő csőbe 48 lyukat fúrnak, ebből nyolc körben, hat pedig magasságban. Átmérőjüknek 9 mm-nek kell lennie. Ez szükséges az utóégető kamrához, amelyben az égő gőzök oxigénnel telítődnek. Az utolsó szakaszban egy kéménycső csatlakozik a szerkezethez.

A fáradt olajkályha kész rajzain bizonyos alkatrészek konkrét méreteit találhatja meg. Ha nincsenek feltüntetve, akkor saját méréseket kell végeznie.

Hulladékolaj kemence készítése vízkörrel fémlemezekből

Fentebb egy kész tartályból készült szerkezet kialakításáról beszéltünk gázpalack formájában. Sokan azonban szeretnék megtanulni, hogyan készítsenek hulladékkályhát közönséges fémlemezekből közvetlenül vízkörrel. A falak acélvastagsága 4 mm, a fedél és az alsó rész pedig 6 mm legyen.

Az egyes lapokból a rajzok szerint üreseket vágunk ki. Darálóval kivágják, majd a kerületükön egymáshoz hegesztik. A gyártás után a varratokat szükségszerűen ellenőrizni kell a szivárgás szempontjából. Az alsó rekesz fedelén 6x6 mm-es lyuk készül az üzemanyag betöltéséhez.

A csatlakozó csővezetékbe lyukakat fúrnak, mint a gázpalackos szerkezetnél. A kémény a felső fedélhez van rögzítve.

Az üzemeltetés és karbantartás alapvető szabályai

Hogy megvédje magát használat közben házi tűzhely, valamint a szerkezet élettartamának meghosszabbítása érdekében be kell tartania néhány szabályt:

  • tilos az alsó kamrát 66 százaléknál nagyobb mértékben folyékony üzemanyaggal feltölteni;
  • a meggyújtáshoz először meg kell gyújtani a papírlapot, majd le kell engedni az alsó tartályba;
  • a kívánt üzemmód beállítása egy speciális lengéscsillapító beállításával történik;
  • működés közben más típusú folyékony tüzelőanyag használata tilos, a kialakítás kizárólag tesztelésre szolgál;
  • Ne hagyja a begyújtott tűzhelyet felügyelet nélkül hosszú ideig;
  • Kerülni kell a szerkezet rögzítését az épület falaihoz és a magas állványok használatát;
  • Tilos a sütőt közvetlenül a polcok vagy más leeső tárgyak alá helyezni;
  • Ne tartson gyúlékony anyagokat a fűtőberendezés közvetlen közelében;
  • a helyiségnek, amelyben a kályhát üzemeltetni fogják, jó szellőzést kell biztosítani;
  • Víz nem kerülhet az olajba, különben habzik és lassan kifröccsen;
  • a helyiség érintkező felületeinek nem éghető anyagból kell készülniük;
  • a szerkezet belső részeinek tisztítása bármilyen kényelmes módon megengedett;
  • A gyújtás után nincs szükség üzemanyag hozzáadására; a kiöntött hulladéknak teljesen ki kell égnie.

Cikkek a témában