Monolit födém öntése. A padló öntése az emeletek közé

A téglában, betonban és más házakban a padlólapokat általában stabil, tartós anyagból - vasbetonból - készítik. Kiváló szilárdságot biztosítanak a szerkezetnek, és nincsenek kitéve az égésnek. Azonban nem mindenki, aki ilyen munkát akar végezni, tudja, hogyan kell táblákat önteni.

Jelenleg néhány módszer létezik a vasbeton bevonatok felszerelésére. A legnépszerűbb, kényelmes és egyszerű - a munkások gyárakban gyártott födémeket helyeznek el. Először megrendelést adnak le, majd a födémek átvétele után beépítik őket építőipari daru, valamint egy tapasztalt szakemberekből álló csapat.

De néha előfordul, hogy az épület szokatlan elrendezésű - és nehéz a kész födémeket elhelyezni. Ilyen esetekben monolit födémet helyeznek el. Nemcsak szükség esetén töltheti ki őket, hanem egyszerűen azért is, mert logikusabb lesz.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan kell minden munkát saját kezűleg elvégezni, milyen előnyei vannak az ilyen födémeknek és egyéb szempontoknak, amelyek fontosak lesznek mind az emberek számára, akik saját maguk tervezik a födém készítését, valamint azok számára, akik már megrendelték a szakemberek szolgáltatásait. és irányítani akarják a folyamatot.

A födémek típusai és előnyei

Tehát lássuk, mik a tervek:

1. Az anyagtól függően, amelyből készültek: fa, beton, fém, vasbeton. Kombinált födémeket is találhat.
2. Beépítési módtól függően: monolit vagy előregyártott.

Érdemes azonnal megjegyezni, hogy az egyik vagy a másik típus attól függően változhat tervezési jellemzők konstrukció, a födém terhelése, valamint beépítésének módja.

Lehetetlen figyelmen kívül hagyni a padlólapok előnyeit:

• tartós - ha megfelelően kiválasztott anyagokból készül;
• tartós;
• lehetőség van nem szabványos méretű födém készítésére;
• Az oszlopok és a falak egyaránt szolgálhatnak a födémek alátámasztásaként.

Tekintsük azokat a fontos árnyalatokat, amelyek relevánsak lesznek azok számára, akik úgy döntenek, hogy saját kezükkel szerelik fel a padlólapot. A tanácsoknak köszönhetően anyagi erőforrásokat és időt is meg lehet takarítani, ami fontos tényező.

1. A födémek esetében a legjobb olyan betonmegoldást rendelni, amelyet szaküzletekben értékesítenek, és átment a minőségellenőrzésen. Ez az anyag fontos töltőanyagokat tartalmaz, amelyek szükségesek a beton minőségének javításához, miközben nem engedik meg a rétegleválást.
2. Ha födémet készít a második vagy harmadik emeletre, azt nem fogja tudni megtenni betonszivattyú nélkül. Természetesen lehet betonozni az ereszcsatornák mentén - de ez a feladat meglehetősen munkaigényes, ráadásul a mennyezet minőségét is befolyásolhatja.
3. Amikor betont önt egy födémbe, fontos megjegyezni, hogy a zsaluzatnak megbízhatónak és erősnek kell lennie. A nedves beton sokat nyom, és az egész szerkezet szilárdsága közvetlenül meghatározza megjelenés, és az átfedés minősége.
4. A mennyezet minősége érdekében feltétlenül laminált rétegelt lemezt kell használni.
5. A zsaluzatot ebből kell készíteni fa deszkák, vízszintesen helyezkedik el. Az anyagot speciális oldattal kell kenni, amely lehetővé teszi a védőfólia eltávolítását a táblákról.
6. A födém öntése előtt meg kell győződnie arról, hogy a zsaluzat deformáció nélkül elbírja a teljes szerkezet súlyát.
7. A födém készítésénél figyelembe kell venni azt a tényt is, hogy nem csak a saját súlyát kell tartania. Falak, bútorok, minden szükséges felszerelést, emberek – mindezeket a tényezőket figyelembe kell venni.
8. A telepítés során ügyelni kell a hangszigetelésre. Minden szabályt és előírást figyelembe véve kell telepíteni.
9. Ha a mennyezet elválasztóként van jelen két olyan helyiség között, amelyek hőmérséklete eltérő, akkor gondoskodnia kell a kiváló minőségű hővédelemről.

Milyen anyagok szükségesek a munkához?

A padlólap saját kezű készítéséhez szüksége lesz:

1. Acél merevítés dm 10 vagy 12.
2. Konkrét. Elkészítheti saját maga, vagy vásárolhat kész keveréket. Mint fentebb említettük, célszerűbb a kész beton beszerzése.
3. Zsaluzás támasztékokkal.
4. Állványok szerelvényekhez (műanyagból) – ezek a rögzítéshez szükségesek.

Ha saját kezűleg tervezi a födémek kitöltését, akkor feltétlenül ismernie kell a következő pontokat, amelyeket fontos sorrendben követni:

1. A munka megkezdéséhez zsaluzat felszerelése szükséges.
2. A födém megerősítése acélrudakkal.
3. Beton öntés.
4. Egy belső vibrátort használnak a tömörítés létrehozására az erő növelése érdekében.

A monolit födémnek kétségtelenül számos előnye van a kész termékekhez képest. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a teljes szerkezet varratok nélkül készül, ez biztosítja annak szilárdságát és egyenletes terhelését az alapra és a falakra. Azt is fontos figyelembe venni, hogy az ilyen típusú padlólapok kényelmes és szabad elrendezést tesznek lehetővé a házban, mivel közvetlenül az oszlopokon támaszkodhatnak. Ezenkívül az elrendezés bizonyos esetekben lehetővé teszi nagy számban mindenféle zugok és sarkok, és a szabványos födémek egyszerűen nem alkalmasak az építkezésre. Mivel a szerkezet monolitikus, az erkély biztonságosan felszerelhető további tartólemez nélkül.

Beépítési technológia

Először is figyelembe kell venni a munka sorrendjét:

1. Számítások elvégzése. Sőt, ha a fesztáv nagy, akkor a projekt magában foglalja a födémek közvetlenül az oszlopon történő alátámasztását.
2. Zsaluzat szerelése.
3. A födém megerősítése acélrudakkal történik.
4. Betonöntés, sajtolás.

Az utolsó pontot érdemes részletesen megfontolni.

Általános szabály, hogy a betonkeverék öntéséhez betonszivattyút kell használni. Természetesen ezt a munkát saját kezűleg is el lehet végezni, de ez nem praktikus, mivel minden esetben asszisztenseket kell hívnia, akiknek jutalomra is szükségük lesz. Töltse fel a szerkezetet betonszivattyúval - és ez lesz a legjobb megoldás, különösen, ha az épület 2 vagy több emeletes.

A beton tömörítéséhez általában felületi vagy mélységi vibrátort használnak. Ugyanakkor a munka során emlékezni kell arra, hogy túlzott vibráció esetén a beton rétegesedhet.

A vibrátorokat úgy kell felszerelni, hogy a lépés ne lépje túl másfélrel a hatás sugarát. A rezgési időt egyedileg választják ki - figyelemmel kell kísérnie a betonkeverék tömörítését, az egyik nyilvánvaló jel a keverék zsugorodásának megszűnése, a buborékok szintén nem szabadulnak fel.

A munka során fontos megjegyezni, hogy ha a beton gyorsan szárad, akkor összezsugorodik, aminek következtében repedések keletkeznek. Ezért a betonozás befejezése után a szerkezetet vízzel kell öntözni - és ezt legalább 3 napig kell elvégezni.

IN téli időszak Betont kell rendelni, amely fagyálló adalékokat tartalmaz. Negatív hatással vannak a keretre, de ez normálisnak tekinthető, ha gyári adalékot használ.

Ha növelni kell a beton szilárdságát, zúzott követ adnak hozzá. Az erősítést nem célszerű összehegeszteni kötőhuzallal, így sokkal erősebb lesz. Nem kell kavicsot hozzáadni a keverékhez, mivel sima felületű. Ennek eredményeként a tapadás nem lesz túl erős.

Annak érdekében, hogy a födémek tartósak legyenek, fontos, hogy ne csak jó minőségű anyagokat használjunk, hanem a technológia követését is a folyamat végrehajtása során. A szakértők még fagyálló szennyeződések használata esetén sem javasolják a töltést télen.

A munkavégzés szabályai

1. A keveréket csak vízszintesen helyezzük el, a vastagságnak minden helyen azonosnak kell lennie. Ha tisztán szeretné látni, hogyan történik az összes munka, javasoljuk, hogy nézze meg a videót az interneten.
2. Minden következő betonkeverékréteget le kell fektetni, amíg az előző meg nem köt. A szakértők ezt az időt laboratóriumi körülmények között határozzák meg. A technológia be nem tartása esetén gyártási varrat képződhet.
3. Ha úgy adódik, hogy a betonozási folyamat megszakadt, a következő lépést csak 36 óra elteltével - a beállítási folyamat befejezése után - lehet elvégezni.

A padlólap készítése saját kezűleg nem mindig könnyű vagy egyszerű. A munkavégzés figyelmességet, koncentrációt és felelősséget igényel. Ha nincs tapasztalata az ilyen feladatok elvégzésében, akkor jobb, ha segítséget kér szakemberektől.

Megjegyzések:

A kőházakban jellemzően a padlókat kész vasbeton tömbökből készítik. De néha magának kell padlólapot készítenie.

Ezek viszonylag gyakori esetek lehetnek, amikor például darut vagy mást használnak építőipari berendezések, amely nélkül a födémek felszerelése lehetetlen. Ki kell választania a mennyezet készítésének lehetőségét saját kezemmel abban az esetben is, ha az építészeti projekt a helyiségek nem szabványos elrendezését foglalja magában.

De mindenesetre a házi készítésű lapoknak egyértelműen meg kell felelniük az összes követelménynek technológiai követelmények, amelyek az iparilag előállított vasbeton blokkokra vonatkoznak.

Ezért indokolt részletesebben megvizsgálni az ilyen födémek vasbetongyártó üzemeitől távol történő előállításának technológiáját.

A monolit beton födém önöntése nemcsak akkor történik, ha fizikailag nincs más kiút. Néha az építészeti, technológiai, tervezési és környezetvédelmi megvalósíthatóság kerül előtérbe. Érdemes megjegyezni, hogy a módszer előnyei ilyen esetekben különösen észrevehetők.

A monolit födém saját kezű gyártásának lehetőségének kiválasztásakor a gyártónak mindenekelőtt nem kell aggódnia a gyárilag gyártott vasbeton födémek közötti párhuzamos csatlakozások miatti problémák miatt.

A mennyezet zökkenőmentes mintázata, amelyet a monolit felület öntése garantál, egyenletes terhelést tesz lehetővé külső falak, belső válaszfalak és épületalapok.

Ezen túlmenően ez az elrendezési mód lehetővé teszi egy helyiség belső terének meglehetősen szabad tervezését, különböző méretű és konfigurációjú helyiségek kialakítását, amelyek nem függenek a rájuk lógó szabványos födémektől, hanem véletlenszerűen szerelt függőleges oszlopokon nyugszanak.

Végül, ha egy erkélyt monolit födémhez kötnek, nincs szükség további tartólemezre.

Vissza a tartalomhoz

A padlók gyártásához szükséges anyagok, eszközök és eszközök

Ahhoz, hogy a födémet önmagában is magas minőségben lehessen legyártani, a kézművesnek a következőkre lesz szüksége:

• fa fémfűrész;
• fejsze;
• kalapács;
• épület szintje;
• szint;
• körmök;
• fa gerenda zsaluzattartók gyártásához (1 támasz per 1 m2);
• fa táblák (50x150 mm);
• 20 mm vastag rétegelt lemezek;
• acél megerősítés (átmérő 10-12 mm);
• eszköz hajlító megerősítéshez;
• bilincsek szerelvényekhez;
• M350 betonminőség (cement, homok, zúzott kő és víz összekeverésével saját maga is elkészítheti).

Vissza a tartalomhoz

Hogyan készítsünk padlólapot saját kezűleg: általános szabályok

Mielőtt közvetlenül a monolit födém tényleges telepítéséhez kezdene, alaposan tanulmányozza ennek a műveletnek az összes árnyalatát. Mint minden munka, ez is lehetetlen kezdeti projekt elkészítése nélkül.

Épületek építésére vonatkozó tervdokumentáció elkészítésére szakosodott cégek egyikétől rendelhető meg. Ez az opció előnyösebbnek tűnik a kézi számításoknál, mivel csak szakemberek tudják kiszámítani a hajlítási nyomaték hatását a födémre a lehető legnagyobb terhelés mellett.

A munka ezen részét azonban saját maga is elvégezheti, például az interneten közzétett szükséges képletek és ajánlások segítségével. Különösen ott található a legfeljebb 7 m fesztávú és 180-200 mm padlóvastagságú ház födémek gyártásának technológiájának leírása - az egyik legnépszerűbb az építők körében. vidéki házak padlóközi padlók beépítési lehetőségei.

A termékgyártás sematikus diagramja a következő összetevőket tartalmazza:

1. Fő acél megerősítés. A teljes szerkezet teherbíró képességét biztosítja. Rakható egy irányban (a födém rövid oldalával párhuzamosan) vagy két irányban (keresztben). A második esetben a födém vastagsága nagyobb lesz, mint az első lehetőségnél.
2. Támogatás megerősítése. A födém falrészébe szerelve védi a mennyezetet a repedéstől.
3. Beton öntés. Funkcionális padlófelületet hoz létre (alapot padló/mennyezeti beépítéshez), és védi a belső megerősítést. A felső réteg minimális vastagsága 6 cm.
4. Korona. Minden mennyezet elengedhetetlen eleme. Az épület teherhordó falain áthaladva a födém merevítő rudaihoz csatlakozik.

A födém beépítése a tervezési tervezésen túl a zsaluzat beépítését, a megerősítési eljárást, a betonöntés és tömörítés műveletét foglalja magában.

Vissza a tartalomhoz

Zsaluzat szerelés monolit födém gyártásához

A zsaluzat (fedélzet) felszerelése több egymást követő szakaszból áll. Először egy adott magasságú függőleges tartóoszlopokat helyeznek el a helyiség teljes területén. Lehetnek fából vagy fémből is. A köztük lévő távolság nem haladhatja meg az 1 m-t, és a falhoz közelebb esők legfeljebb 20 cm-re lehetnek tőle.

A zsaluzat megtartásához egy fagerendát (I-gerenda vagy csatorna) helyeznek az állványok tetejére, majd egy vízszintes fedélzetet helyeznek el a szerelt kereszttartókra. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a vízszintes zsaluzat élei szorosan a falakhoz feküdjenek (rések nem megengedettek).

Ezután az összes szükséges függőleges zsaluelemet fel kell szerelni. Ugyanakkor a függőleges kerítés a falak belső széleiből készül 150 mm távolságra, mivel pontosan ennyi a falra nyúló monolit födém hossza.

A fedélzet felszerelésének befejezése után egy szint segítségével gondosan ellenőrizni kell, hogy az elemei milyen szinten és vízszintesek.

Vissza a tartalomhoz

Födém megerősítési szakasz

A zsaluzat felszerelésének befejezése után megkezdik a megerősítő keret gyártását, amelynek két fémhálóból kell állnia. Erre a célra 10-12 mm átmérőjű acélrudat használnak. A 200 mm-es hálószemet 1,2-1,5 mm átmérőjű huzallal kell kötni. Ha a háló készítéséhez meg kell növelni a betonacél hosszát, ügyeljen arra, hogy az illesztéseknél az egyik rúd átfedése a másikon legalább 40 cm legyen.

Egy másik szabványnak is meg kell felelnie - a megerősítő háló átfedésének a ház falán 150 mm-nek kell lennie ( téglafal) és 250 mm (pórusbeton fal). Ebben az esetben a merevítőrudak végei és a függőleges zsaluzat közötti távolság a födém kerülete mentén 20-25 mm legyen.

Amint fentebb említettük, a teljes értékű háló két fémháló - alsó és felső - lefektetését jelenti. Ezeket a födém vastagságában 20-25 mm távolságra kell elhelyezni a födém alsó és felső síkjától.

Az alsó háló megfelelő elhelyezése érdekében speciális műanyag bilincseket helyeznek el alá. Szigorúan a merevítőrudak metszéspontjain kell elhelyezni, és a bilincsek közötti távolságnak körülbelül 1-1,3 m-nek kell lennie.

A felső és alsó háló közötti megfelelő távolságot (120-125 mm) speciális rögzítő támasztékok biztosítják. Kézzel készülnek hajlító eszközzel egy 10 mm átmérőjű fémrúdból. Az összes ilyen bilincs magasságának azonosnak és 120 mm-nek kell lennie. A zsaluzat felületére sakktáblás mintázatban kell elhelyezni 1 m-es lépésekben.

Ezt követően 400 mm-es lépésekben végbilincseket kell felszerelni a keret végeire. A vasalás megerősítésére mindkét erősítőhálót hajlított horog alakú végű összekötő rudak rögzítik.

A mennyezet egy vízszintesen elhelyezkedő szerkezet, amely magasság szerint választja el a helyiségeket, a felső rész padlóként, az alsó rész pedig mennyezetként szolgál. Építőanyagként leggyakrabban a betont (általában vasalt) használják, ez annak köszönhető, hogy ellenáll az állandó és ideiglenes üzemi terheléseknek. Az ilyen padlókat megbízhatóságuk, tartósságuk, tűzbiztonságuk és jelentős szilárdságuk miatt értékelik, az egyetlen hátrány a nagy súlyuk. A választott beépítési technológiától függetlenül a folyamat munkaigényes és nehezen kivitelezhető: legalább két asszisztensre és speciális felszerelésre lesz szüksége (betontermékek emeléséhez).

Ezek a szerkezetek rendeltetésük szerint a következőkre oszthatók:

• Pince vagy durva - az alagsor és az első emelet között található.
• Interfloor.
• Tetőtér.
• Padlás.

Az alkalmazott építési technológiától függően vannak ilyenek betonpadlók, mint: monolit (tömör) és előregyártott. Az elsők úgy jönnek létre, hogy habarcsot öntenek egy elhelyezett erősítő keretre. Ez a módszer nem igényel emelőberendezést, minden munka önállóan elvégezhető, de jobb, ha segítőket bérelnek a zsaluzat előkészítéséhez és betonozásához. A második esetben a megerősített szalagra bizonyos méretű, leggyakrabban üreges beton padlólapokat helyeznek. Az elhelyezési séma előre átgondolt, csakúgy, mint a födémek típusa, alapvetően szabványos méreteik vannak (maximum 7 m hosszú, 1,5 szélesség, 22 cm magas). Léteznek üreges, bordás és monolit szerkezetek, utóbbiak a súlycsökkentés érdekében gyakran pórusbetonból készülnek.

A padlóra vonatkozó alapvető követelmények:

1. A fával ellentétben, betontömbök nehezebbek, ezért nem fektetik 200 mm-nél kisebb vastagságú falakra.
2. A terhelés kiszámításakor mind a szerkezet súlyát, mind a bútorokat és az elhelyezett tárgyakat figyelembe veszik.
3. A padlókat nemcsak nagy szilárdsággal és merevséggel választják ki, hanem jó hangszigetelő tulajdonságokkal is.
4. Gyakran különböző hőmérsékleti paraméterekkel rendelkező helyiségek közé építik a hőveszteség csökkentése érdekében, jobb előre gondoskodni az ásványgyapot vagy más szigetelés beszereléséről.
5. Abszolút minden építkezéshez használt építőanyagnak tűzálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

A kialakítás leírása

Az öntési lehetőség kiválasztásakor a födém megerősítésére fordítják a fő figyelmet a teherhordó elemek fémgerendák (I-gerendák, csatornák). Erre a célra legalább 10-12 mm átmérőjű rudakból lehet keretet készíteni, 200 mm-es lépéssel rendszeres sakktábla-mintát használnak. Az öntéshez legalább 200 szilárdságú betonra van szükség, amelyet a legjobb egy nap alatt elvégezni.

A vasalás átmérőjének megválasztásához vannak szabályozási táblázatok (a fesztávok szélességétől és a várható súlyterheléstől függően), de figyelembe véve a modern hengerelt fém alacsony minőségét, ajánlott legalább 2 mm-es anyagot vásárolni. vastagabb. Ebben az esetben a cellák elrendezése változatlan marad, célszerű egész darabokat használni, vagy végső esetben az egyes szakaszokat hegeszteni (ahelyett, hogy huzallal kössük össze őket). Az ilyen betonpadlóknak nincs alakváltozása vagy alakkorlátozása, de a kellő megbízhatóság eléréséhez szükséges különös gondossággal a felszín mögé, és várni kell egy bizonyos ideig, amíg az oldat teljesen megerősödik.

Ebben az esetben nehezebb a kész megerősített födémeket saját kezűleg lefektetni, előzetes számításokat kell végezni, figyelembe veszik a szükséges méretekkel rendelkező anyagok kiválasztását és megvásárlását, és átgondolják az elhelyezésük optimális elrendezését. A szerelés gyors, az ilyen padlók nagy teherbírásúak, és az üzembe helyezés szinte azonnal lehetséges. Az önálló munkavégzés jelentős korlátja az emelőberendezés szükségessége a megerősítő heveder elhelyezéséhez, legalább szakemberrel való konzultáció szükséges. Az egyetlen lehetőség egy ilyen padló saját kezű lefektetésére (az építőipari cégek szolgáltatásainak igénybevétele nélkül) a daru bérlése és a segítők alkalmazása.

Technológia betonpanelek beépítésére

Az előkészítő munka a falépítés szakaszában kezdődik: egy bizonyos magasságban a falazat nem fejeződik be teljesen, a hely egy részét egy monolit megerősített szalag számára hagyják. A födémek alátámasztási mélysége a födém vastagságától függ, figyelembe véve a jövőbeni hőszigetelést, és acélszerkezeteknél 70 mm-től, porózus anyagokból készült felületeknél 120 mm-ig terjed. Nem mennek mélyebbre a 120 mm-nél nagyobb betontömbökből készült falakba és a 160 mm-es téglából készült falakba.

A páncélozott heveder öntésének folyamata az alapozási munkákra emlékeztet: zsaluzatot kell beépíteni, amelybe hengerelt fémből erős keret-keretet kell készíteni, majd mindent meg kell tölteni cement-homok habarccsal (zúzottkő nélkül). Ez a szakasz az osztott helyiség teljes kerületén kötelező, az alagsori padló lefektetésekor erősebb szerkezet jelenik meg; Utóbbi esetben az alap szélső szélére egyszerűen további zsaluzatot kell felszerelni, és a megoldás fogyasztása kissé megnő.

Ezután daru segítségével beton padlógerendákat helyeznek el, a durva rész felül, a sima rész az alsó. Minden további szakasz teljesen elvégezhető saját kezűleg. Problémák adódhatnak a tömbök méretével, nem mindig lehet lefedni a teljes teret. Ebben az esetben a födémeket a maradék felének bemélyedéssel rakják le szabad hely, és a keletkező hézagokat vasbeton vagy salaktömb törmelékkel töltjük ki, és ugyanazzal a cement-homok habarccsal töltjük ki, mint a páncélövnél. A fektetés során a tapadás egyszerűsítése érdekében kis hézagok megengedettek, de legfeljebb 5 mm, de ezeket célszerű elkerülni. A mellékelt utasítások szerint a többemeletes épületek építése során erősen sérült födémek beépítése nem megengedett, de a kisebb hibák és repedések nem befolyásolják az alacsony épületek szerkezetének megbízhatóságát.

Mindenesetre a hibás elemeket 10 cm-rel mélyebben helyezik el a falakon, figyelembe véve a hibás részeket, figyelembe véve a jövőbeli válaszfalakra gyakorolt ​​hatásukat. Gyakran felmerül a kérdés: hogyan lehet erre a célra a betonpadlót megbízhatóvá tenni, a szakértők az illesztések fémrudakkal történő megerősítését javasolják (ez az eljárás a teherhordó szerkezetekkel való erősebb kapcsolatot is elősegíti).

Figyelni kell a vízszintes szintet két szomszédos felület megengedett eltérése: legfeljebb 8 mm födémhosszig 4 m-ig, 10 mm-ig a 8-16 m-es monolitoknál a betonoldat a födém széle alatt nem haladhatja meg a 20 mm-t. Célszerű a végeket, különösen a falakkal érintkező területeket további hőszigeteléssel ellátni, minden lehetséges üreget kitölteni. Ez a szakasz nagyon fontos, ha figyelmen kívül hagyják, a kondenzvíz felhalmozódik az üregekben, a mennyezetben lévő vasalás berozsdásodik, a falak és a mennyezetek nedvesek lesznek.

A kétszintes lakóépületek építése jelentős kiadásokat igénylő feladat. De bizonyos szakaszokban pénzt takaríthat meg, különösen, ha vannak segítői. A szakértők szerint a "csináld magad" monolit padlóburkolat nagyon előnyös a következő okok miatt. Először is, ez az anyagok és a technológiák elérhetősége: ma már nem jelent problémát bármilyen márkájú és bármilyen mennyiségű beton beszerzése. Másodszor, egy monolit padlólemezt saját kezűleg nagyon jó minőségben készíthet, még szakemberek segítsége nélkül is. De a munka megkezdése előtt még mindig foglalkozni kell ennek a kérdésnek néhány árnyalatával.

Jobb betont rendelni a gyárban: előkészíteni a magunk erejéből- a feladat meglehetősen munkaigényes, ráadásul az ipari termelés során a töltőanyagok mennyiségét és minőségét ellenőrzik. A kész betonnak meg kell felelnie az M250...M400 szilárdsági osztálynak, és fagyállósága legalább F50.

Vásárláskor ellenőriznie kell a kísérő dokumentumokat, amelyeken fel kell tüntetni a legfontosabb jellemzőket anyag.

Ha a monolit padló öntését a második vagy magasabb emeleten végzik, jobb, ha gázszivattyút használ: a beton vödrökben történő szállítása vagy hosszú ereszcsatornákon való áthajtása nagyon nehéz és időigényes. A mennyezet téli feltöltéséhez speciális adalékanyagokat kell használni, amelyek növelik az erőfejlődés idejét, de jobb megvárni a meleg évszakot.

Zsaluzat gyártás

A zsaluzatnak olyan szilárdságúnak kell lennie, hogy látható deformáció nélkül elviselje a frissen öntött beton tömegét. Építésekor figyelembe kell venni, hogy 200 mm beton (vastagságban) 500 kg-nak megfelelő nyomást fejt ki a zsaluzat anyagára. Ráadásul a tömlőből kiöntve a betontömeg további nyomást gyakorol az anyagra, így a zsaluzat kialakításába további szilárdságot kell beépíteni.

A zsaluzatot érdemesebb 18...20 mm vastag rétegelt lemezből készíteni, és kívánatos, hogy laminált legyen: egy ilyen felületet később könnyebben tisztítható. Bizonyos esetekben a zsaluzat aljára vízszigetelő anyagot helyeznek, amely vastag polietilén fólia vagy tetőfedő. A 100×100 mm keresztmetszetű gerendák alkalmasak támasztékként, távtartóként, állványként és gerendaként.

A betonozásra szánt területnek szigorúan vízszintesnek kell lennie, különben nem kerülhető el több idő és pénz a hiba kijavítására.

Megerősítés

Ezt az eljárást azért kell elvégezni, hogy erős födémet kapjunk. Erre a célra A400, A500 vagy AIII típusú időszakos profilozással történő megerősítést használnak. Négy sorban van lefektetve: az alsó sor a fesztáv mentén helyezkedik el, a következő - keresztben, majd ismét az erősítéssort ugyanabba az irányba, a felső pedig ismét hosszanti irányban. A fesztáv a teherhordó falak közötti távolság, amelyek egy téglalap alakú épület rövid oldalain helyezkednek el.

A megerősítés alsó sorát műanyag kekszetekre helyezik, amelyek 25 ... 30 mm-es rést hoznak létre a zsaluzat alja és a fém között. Helyezze a következő sort az alsó sor tetejére, majd kösse össze őket puha drót kereszteződésekben. A következő rész a hálós elválasztó: úgy van kialakítva, hogy megteremtse a szükséges távolságot a felső és az alsó vasalás között. Ebben az esetben a betont úgy öntik ki, hogy a felső szintje ugyanolyan 25... 30 mm-rel magasabban legyen, mint a vasalás.

Az erősítő keretnek merev szerkezetűnek kell lennie, aminek mozdulatlannak kell lennie a keverék öntése közben.

Beton öntés

Érettségi után előkészítő munka A töltés közvetlenül történik. Ebben az esetben a betont egyenletesen kell elosztani a zsaluzat teljes területén, hogy a rétege minden helyen azonos legyen. A légbuborékok eltávolításához speciális eszközzel kell vibrálni. A keverék bajonettlapáttal történő ismételt átszúrása megengedett, de fennáll a vízszigetelő fólia károsodásának veszélye.

Jobb az eljárást egy lépésben végrehajtani, de ha nagy az átfedési terület, vagy ez más okok miatt lehetetlen, akkor úgynevezett „vágásokat” (acélhuzalból készült, legfeljebb 10 mm-es cellákkal rendelkező rácsokat) telepítenek. Függőlegesen vannak felszerelve, és a keret megerősítéséhez rögzítik. A fesztáv középső részén a dugványok nem megengedettek. Deszkát, rétegelt lemezt és más hasonló anyagokat nem használnak ehhez.

A beton kiöntése után fóliával kell lefedni: ez megakadályozza, hogy megrepedjen. Ezenkívül a betont meg kell nedvesíteni, hogy fokozatosan erősödjön. egy hónap alatt: ezalatt a födém végre megkeményedik.

Egy erős és megbízható válaszfal a padlók között nagyon fontos elemeépítkezés, ennek kialakítására betonpadló készül. A betonból készült hagyományos hagyományos födémekhez képest számos kétségtelen előnye van. Először is, egy ilyen átfedés létrehozásához nincs szükség emelőél használatára, ami jelentősen megtakarítja a pénzügyi és időforrásokat. Mindent meg lehet tenni saját kezével, az egyetlen nehéz felszerelés, amire szüksége van, egy betonszivattyú, de annak használata nem kötelező. Ezenkívül nem nehéz saját kezűleg betonpadlót készíteni, figyelembe kell venni hangelnyelő és hőszigetelő tulajdonságait.

Ha helyesen készít egy ilyen kialakítást, akkor számíthat arra, hogy az idegen hangok nem zavarják Önt, ez a különbség a gipszkarton válaszfalaktól. És járni is új módon betonpadló nagyon kellemes, anélkül, hogy az imbolygó hajófedélzet érzését keltené.

Anyagok és eszközök

Az induláshoz a következő anyagokra lesz szüksége:

A betonpadló készítéséhez konkrét megoldásra lesz szüksége.

• nedvességálló rétegelt lemez, amelynek vastagsága nem haladja meg a 15-20 mm-t;
• fából készült gerendák és gerendák (rétegelt lemez alá kell fektetni);
• tartóoszlopok;
• konkrét megoldás;
• a keret létrehozásához kötőhuzalra és megerősítésre lesz szüksége.

Eszközök, amelyekre szüksége lesz:

• csatlakozó;
• betonszivattyú (használata nem kötelező);
• vízmérték vagy vízmérték;

Keret és zsaluzat

Az építkezést a zsaluzat létrehozásával kell kezdeni, és nem szabad megengedni a repedések és különféle lyukak megjelenését. Ezután meg kell győződnie arról, hogy a zsaluzat alatti emelők és állványok szilárdan fel vannak szerelve. Ez komoly probléma, mivel biztonsági kérdés. A zsaluzat legjobban nedvességálló rétegelt lemezből készül (ehhez a 20 mm-es laminált anyag a legalkalmasabb). A zsaluzatnak nagyon erősnek kell lennie, mivel a folyékony beton tömege 500 kg/nm, ha a rétegvastagság 200 mm. A zsaluzatot nem csak a helyiség területén, hanem a kerület mentén is kell elvégezni, hogy a betonkeverék ne folyjon túl a határokon.

Most meg kell alkotnia a keretet. Huzalból és erősítésből készül speciális horgokkal, ami 1,5 x 1,5 cm-es cellaméretű hálót eredményez (2 x 2 cm-t is készíthet). Ami a fő keret megerősítésének átmérőjét illeti, 15-20 mm-nek kell lennie. A keret elkészítése után gondosan ellenőrizni kell annak szilárdságát, mielőtt betonozzuk. A megerősítés típusától függően ki kell számítania a telepítés során biztosított lépést. A dőlésszög számításánál figyelembe kell venni a betonpadlók összterhelését is.

Az alsó vasalásréteg a zsaluzat alján keresztben van lefektetve, és nem párhuzamos a fesztávolsággal, így a vasalás végei a teherhordó gerendákon fekszenek. A helyzet az, hogy ezeken a gerendákon kell a megerősítést elhelyezni, mivel ez a tényező nagymértékben meghatározza az építés sikerét. A következő erősítőréteget az előzőre merőlegesen fektetjük le. Az összes vasalás megfelelő lerakása után a merőleges vasalási sorok közötti érintkezési pontokat dróttal biztonságosan rögzíteni kell. Ekkor a teherhordó gerendák megbízhatóak és jó minőségűek lesznek.

Az alaphoz csatlakoztatott betongerendák jobbak, mint az antiszeptikusok fagerendák, hiszen a fából készült gerendák gyorsabban romlanak.

Betonozási folyamat

A következő szakasz a betonozás, itt nagyon fontos, hogy nagyon gyorsan öntsük. A betonoldatban a kötőanyag cement, a töltőanyagok zúzottkő és homok. A zsaluzatot nem egy lépésben kell betonnal feltölteni, hanem egy irányt kell tartani. A betonozás történhet kézzel, vagy betonszivattyúval. Betonkeverék megszakítás nélkül kiönt, majd mélyvibrátorokkal tömörítik, hogy a betonréteg vastagságában ne képződjenek üregek. Az alap minden egyenetlenségét vízmértékkel vagy vízmértékkel kell ellenőrizni. Ahhoz, hogy megtudja, milyen vastag a födém, hézagmérőt kell használnia. Figyelembe kell venni, hogy a födémnek elég erősnek kell lennie, ez a tényező nagyon fontos.

Amíg a betonoldat megkeményedik, óvni kell a közvetlen napfénytől. A szél és a huzat is negatívan hat rá. Szintén tilos bármilyen mechanikai hatás, amelyet a megkeményedésig tapasztalnak. Hogy a betonlap megszilárduljon kedvező feltételek, időnként meg kell öntözni vízzel, ezt az eljárást egy héten belül kell elvégezni. A födém a zsaluzattal marad, amíg teljesen meg nem szárad.