Hemmagjord slipmaskin för slipning av hyvelknivar. Hur slipar man fogknivar med egna händer? Hemlagad maskin för att slipa knivar med egna händer: diagram, instruktioner, tillverkningsfunktioner

Skärpan på en kniv är en av huvudparametrarna som påverkar kvaliteten på träbearbetningen. Dessutom påverkar denna egenskap också graden av säkerhet.

Ofta vill en person inte springa runt om och om igen på jakt efter en plats där han kan föra sina skärverktyg i rätt skick. I det här fallet är det dags för honom att tänka på att göra en hemmagjord slipmaskin som en gång för alla skulle lösa frågan om hyvelknivars skärpa.

Utvecklingen av industriell utrustning står inte stilla. Det finns en konstant snabb ökning av kraven på hastighet och, viktigast av allt, på kvaliteten på materialbearbetningen. I detta avseende finns det ett behov av att skapa skärverktyg med höga parametrar.

Ett av de största problemen som uppstår under arbetsprocessen är att slipa knivar. Det är detta som avgör maskinernas grundläggande kapacitet och deras lämplighet för användning.

Hemmagjord skärpmaskin.

Beroende på vilka uppgifter som ska lösas är sådana enheter indelade i två typer: universella och speciella. De första är skärpningsanordningar för ytorna på de flesta skärelement. De är utrustade med en mängd olika enheter som låter dig säkra, installera och slipa knivar.

Alla enheter är utrustade med olika utrustning, som bestämmer graden av automatisering och kontroll av noggrannheten i det utförda arbetet. det finns också olika. Dessa kan vara stationära enheter eller tillfälliga som kan placeras på alla horisontella ytor.

Trots det breda utbudet av typer av utrustning som erbjuds, för att spara pengar, kan en knivslipmaskin tillverkas för hand.

Hemgjorda enheter kan i vissa fall till och med vara bekvämare än köpta tillval. Detta beror på det faktum att befälhavaren självständigt bestämmer vilka egenskaper denna enhet ska ha.

Även om, naturligtvis, många modeller av universella enheter låter dig välja det mesta lämplig typ utrustning som kan lösa de tilldelade uppgifterna.

Hemgjord knivslipmaskin

Oftast av två anledningar. Den första är viljan att spara pengar. Det andra är att visa din skicklighet och göra allt med dina egna händer precis som din själ önskar.

Ritning av maskinanordningen.

Till exempel, mycket ofta kan du ställas inför behovet av att bara göra i ordning vissa verktyg. Dessa kan vara borrar, fräsar, sågar eller fogknivar.

Varje specifikt fall kräver ett separat tillvägagångssätt. Självmontering Maskinen låter dig göra en bekväm enhet för att arbeta med vissa element.

Bland annat kommer närvaron av skärpningsenheter att avsevärt spara kostnader för att köpa nya knivar eller återställa dem i tredjepartsverkstäder.

Om du professionellt behöver vässa verktygen som anges ovan, bör du fortfarande ge företräde åt köpta enheter. De är mer genomtänkta och utarbetade.

Dessutom garanterar köp i en butik att enheten kommer att lösa de tilldelade uppgifterna under lång tid. Du bör också komma ihåg graden av automatisering. Naturligtvis använder professionella enheter elektronik som helt enkelt är omöjliga att göra hemma utan rätt erfarenhet.

Alternativ 1

För skärpning hyvlare Det kommer inte bara att hålla instrumentet i gott skick, utan kommer också att spara tid på resor till andra verkstäder.

Ett alternativ för att skapa en sådan anordning är att använda en motor med ett slipskiva, smärgelduk eller en skärpningsanordning med en kniv fixerad i den.

Hemmagjord maskin för slipning av hyvelknivar.

Denna enhet kan tillverkas delvis av aluminium, metall och trä. I detta fall används lager och styrningar, gjorda av skrotmaterial, till exempel rörhörn eller annat.

När knivarna är jämna kan de slipas på en stor slipsten. Om detta inte är tillgängligt bör du använda sandpapper limmat på en plan yta.

Beroende på kraven för slutresultatet kan du variera hastigheten på denna process. Om det finns bucklor måste du först använda en bandslipmaskin och i slutskedet behandla verktyget med en slipsten eller en hemmagjord av sandpapper.

Maskinernas designegenskaper kan också skilja sig från varandra. Det första alternativet är en enhet med en fast bas. Dess lutningsvinkel kan ändras, men i övrigt är den i ett fast läge.

Stången är fäst vid en stång, som sätts in i öglan av en rörlig klämma som är placerad på en annan stång. Nackdelen med denna design är den "gående" vinkeln på grund av bristen på stel fixering.

Kniven monteras med hjälp av två stålplåtar fästa på en fast plattform. Efter att ha lossat fästena, sätt in bladet och klämma fast det. Justera sedan höjden på stången så att önskad vinkel är inställd.

Alternativ 2

Den andra typen av design ger en rörlig plattform, såväl som en magnetisk hållare. Detta alternativ har inte nackdelarna med den tidigare enheten. Fast i denna enhet är en ram med en stång som bestämmer vinkeln.

Kniven är i sin tur monterad på ett rörligt bord. Valet av hållare förblir hos befälhavaren. Du kan använda en magnetisk typ eller en vanlig, gjord av metallplattor och "lamm".

Ett viktigt krav för sådan utrustning är bordets rörelse med skärverktyget längs en strikt horisontell yta. Det är bäst att använda en bänkskiva av polymer eller marmor.

Principen för att slipa knivar på en maskin.

Som du kan se är det inte så svårt att slipa knivar. Om några problem uppstår kan du alltid ta hjälp av träningsfilmer från Internet. Om alla instruktioner följs korrekt kan vem som helst tillverka sådan utrustning.

Slutsats

Knivslipmaskin – nödvändig utrustning i verkstaden hos varje hantverkare som arbetar med trä. En snabb lösning på problemet med att skärpa knivar kommer inte bara att påskynda processen för bearbetning av materialet, utan kommer också att spara tid och pengar.

Varför gå till andra verkstäder om du kan tillverka nödvändig utrustning själv?

Ägare av hyvelmaskiner och elektriska hyvlar möter med jämna mellanrum problemet med att skärpa skäreggar. Ett välslipat verktyg säkerställer ren träbearbetning även vid icke idealiska vinklar och hastigheter. Det enklaste sättet att slipa knivar och knivhuvuden med egna händer är att använda specialiserad utrustning.

Knivslipning är nödvändig

slipande hyvelkniv

Hyvlarknivar kräver vård i tid eftersom:

• trubbiga ytor bearbetar trä dåligt;
• vid bearbetning av mjuka stenar med tråkiga knivar blir ytan täckt av ludd och ojämnheter;
• slitna kanter smulas sönder;
• Vid hyvling med trubbiga kanter överbelastas motor och kraftenheter.

Försök att skärpa blad med egna händer med diamantstenar ger som regel kortsiktiga resultat. På grund av dålig redigeringskvalitet måste bladen vässas snart. Därför använder professionella snickare endast mekanisk slipning.

Typer och konstruktioner av maskiner

Maskinerna på marknaden kännetecknas av knivmatningsmekanismen:

Maskinen för slipning av hyvelknivar med manuell matning består av:

• grunder;
• slipande sten;
• vagnar för att fixera kniven.

Under bearbetningen rör sig fräsen framåt med hjälp av ett handtag. Tvärgående rörelse av skäraren säkerställs av ett svänghjul.

Automatiska maskiner skiljer sig åt i storlek och utbud av tillval. Mekanismer för industriella tillämpningar installerad på en kraftfull gjutjärnsram. Vagnen är utrustad med ett stöd. Du kan ställa in bladets rörelsehastighet och tjockleken på metallskiktet som tas bort. Industrimaskiner låter dig slipa flera hyvelblad samtidigt utan att ändra inställningar.

Varje snickare vet att ett välslipat verktyg är nyckeln till högkvalitativ bearbetning av materialet. Jag erbjuder en anordning för att slipa hyvlande raka knivar.

Jag installerar enheten tillsammans med slipskivan på en vertikal fräsmaskin. Enheten består av nedre och övre plattor. På ovansidan finns en hållare för att slipa knivar. Bottenplattan fästs på maskinbordet med klämmor genom skruvade hörn. Båda plattorna är förbundna på ena sidan med gångjärn.

Hållaren för hyvelknivar består av klämmor och ett 50x50 mm hörn som jag kapar för att klara en slipvinkel på 40 grader. Detta gör skäreggen stark.

För att undvika skador på slipverktyget vid beröring av delen sänker jag det till ett djup på högst 10 mikron. För att lyfta toppplattan använder jag en lyftkilanordning, bestående av en kil, tryckplattor och en blyskruv. När ledarskruvens handtag vrids åt vänster och höger, rör sig kilen och toppplattan reser sig eller faller.

Du kan slipa en eller flera knivar genom att flytta hållaren åt vänster och höger längs toppplattan.

Knivslipningsanordning

Nikolay Panasik, Volkovysk.

Knivslipningsanordning – nödvändigt verktyg på bondgården

Det finns alltid skär-, sågnings- och hyvlingsverktyg i hushållet. Under arbetet går skärpan förlorad, och bladen måste återställas. Du kan ge knivar och flygplan till en verkstad, men det kostar pengar och tar extra tid. Därför föredrar hemhantverkare att skärpa verktyget med sina egna händer.

Viktig! Endast blad med en viss härdningsgrad kan slipas. Om skärdelen har en hårdhet över 55 HRC kan den inte slipas med improviserade verktyg.

Du kan köpa en anordning för att slipa knivar eller andra husgeråd i butiken. Spara tid, men spendera en ansenlig summa pengar - bra skärpning är dyrt.


Det råder för övrigt olika åsikter om vad knivslipanordningen heter. Smärgel, bryne, bryne, bryne, musat...

Kan dessa definitioner hänvisa till samma vara eller olika produkter? Vi kommer att prata om detta och hur man gör en sådan enhet själv i artikeln.

Sedan tillkomsten av skärande föremål (vapen, knivar, yxor) har människan letat efter ett sätt att återställa eggens skärpa. På brons- och kopparåldern var det lätt.

Hemgjord knivslipare tillverkad av dig själv. Kniven skär papper som en rakhyvel! En enkel design kan göras hemma.

Mjuka metaller anpassades till vilken sten som helst. Med tillkomsten av stålblad användes speciella stenar, vanligtvis av vulkaniskt ursprung, för skärpning.

Några av dem används än idag: den amerikanska "Arkansas" och den japanska "vattenstenen". Dessa är dyra enheter, så de flesta hantverkare använder konstgjort sandpapper.

Ett enkelt bryne kan slipa både kniven och skäreggen på planet. Kvaliteten kommer dock att lämna mycket övrigt att önska.

Den gyllene regeln för skärpning: Varje blad har sin egen eggvinkel, och den bör inte ändras längs hela sin längd.

Denna princip ligger i utformningen av alla skärpningsanordningar. Genom att följa denna regel kan du göra en sådan enhet själv.

Gör-det-själv knivslipningsanordning - ritningar, sorter

För att bladeggen ska bearbetas jämnt krävs flera villkor:

1. Fixering av bladet är både pålitligt och utan överbelastning. Metall ska inte skadas i ett skruvstycke
2. Ställa in en specifik vinkel för stången. När du rör dig längs kanten på kniven bör vinkeln inte ändras
3. Möjlighet att ställa in olika skärpningsvinklar. Du kan bearbeta en mängd olika verktyg, och vissa typer av knivar har en stegstruktur.

Anordning för linjär slipning med bryne

För produktion behöver du:

• Plywood eller laminerad spånskiva
• Stålregel med gänga längs hela längden, diameter 6-8 mm
• Ett block av textolit eller ebonit. Kan ersättas med hårt trä - bok, ek
• Aluminiumplåt 3-5 mm tjock
• Fästelement - bultar, muttrar (helst vingmuttrar)
• Neodymmagnet från en gammal datorhårddisk.

Vi monterar en ram av plywood, vilande på benen i en vinkel på 15°-20°. Vi skruvar in en 30-40 cm lång stift i delen nedanför. För styrka kan du fästa gängan med lim eller tätningsmedel.


Vi fixerar en aluminiumplatta i mitten av arbetsytan. Först gör vi ett spår i det, längs diametern på fästbulten. Varför aluminium? För att undvika att skada stålbladet på kniven.

Vi gör en spak för att säkra smärgel. Den är monterad från den återstående delen av hårnålen. Vi skar ut stånghållarna från två textolitstänger. På ena sidan är stoppet säkrat med en mutter.


Det är bekvämare att göra ett fjäderbelastat block på sidan av handtaget - för att snabbt byta sandpapper.

Vi använder hemgjorda stänger som huvudelement - vi limmar sandpapper med olika kornstorlekar på en aluminiumplatta. Sådana anordningar fixeras lätt i spaken.


En speciell egenskap hos designen är ett gångjärn med två frihetsgrader. Den är sammansatt av två identiska PCB-stänger. Den ena skruvas på en vertikal tapp, och fungerar både som en horisontell rotationsaxel och som justering av höjden på spakstödet (så här ställs skärpningsvinkeln in).

Det andra blocket, med ett horisontellt hål för spaken, skruvas fast i det första. Detta säkerställer fri rörlighet för spaken vertikalt.


Kniven kan klämmas fast med hjälp av en platta, eller monteras på en neodymmagnet. När du tar bort det första lagret med grovt sandpapper ska bladet vara ordentligt fixerat.

För finjustering kan du installera bladet på en magnet och slipa det med liten ansträngning. Magnethästskon ska vara infälld i jämnhöjd med bordsskivan och limmas med epoxilim.


Den hemgjorda knivslipningsanordningen är klar. Vi ställer in den erforderliga attackvinkeln och skärper kanten med mjuka rörelser längs bladet.

Samma princip används i en anordning för slipning av knivar på en elektrisk slipare.

Elektrisk smärgel påskyndar inte bara arbetet, utan låter dig också få en konkav bladkantsprofil av hög kvalitet. Detta är den så kallade dolovaya-skärpningen. Det kommer inte att vara möjligt att få en sådan form på ett linjärt block, så dessa två enheter ersätter inte, utan kompletterar varandra.

Viktig! Om du, när du arbetar med en manuell skärpningsanordning, helt kontrollerar processens intensitet, kan den höga rotationshastigheten för smärgelhjulet skada kniven.

På grund av friktion värms metallen på spetsen upp och härdning uppstår. Stålet tappar sin hårdhet och slits av med trasiga kanter. Ett annat problem är att en "släppt" kniv snabbt tappar skärpan. Därför bör du arbeta med en elektrisk skärpe noggrant. Applicera bladet en kort stund och ta pauser för att svalna.

Gör-det-själv knivslip - video med förklaringar och tillverkningsexempel

I det här läget är det svårt att hålla en konstant vinkel, så det är obligatoriskt att fixera kniven.


Designen är ganska enkel - längs smärgelets rotationsaxel finns en guide längs vilken vagnen med kniven rör sig. Vinkeln bibehålls mekaniskt och kraften bestäms av operatören.

Enheten är lätt att göra med dina egna händer - och du behöver inte göra det precisionsarbete för bearbetning av metalldelar. Guiden är bokstavligen gjord av basmaterialet.


På arbetsbänken, bredvid skärpan, är guider fästa, med hjälp av vilka du kan ändra avståndet från knivstoppet till den roterande cirkeln. Detta avstånd bestämmer skärpningsvinkeln. Den vertikala stången ska ha fri rörlighet upp och ner med en stark positionsfixering.


Kniven hålls horisontellt och trycker mot stoppet. Kontaktkraften med smärgel justeras direkt under skärpningen. Bearbetningen sker symmetriskt, du byter helt enkelt sida på kniven och slipar i samma vinkel.


Denna metod är endast lämplig för bearbetning av klassiska knivar. Kök, jakt, turist. Skärplanen för andra verktyg kräver ett annat tillvägagångssätt.

Design för slipning av knivar, säger en fogare:


Ett specialiserat sandpapper med en ändarbetsyta används. Styrningen för vagnen är placerad längst ner, bort från rotationsaxeln.

Det är i denna del av skivan som slipmedlet fungerar mest effektivt. Styrningen med skärelementet flyttas manuellt, trycket tillhandahålls av knivens egen vikt.

Ritningar av alla strukturella element presenteras i illustrationen.

Denna maskin användes för nästan 100 år sedan, och tekniken har inte förändrats sedan dess. Enkel utförande gör att du kan upprepa enheten i en hemverkstad. Alla material - metall, plast, trä.


Istället för att använda skärelementen på en fog kan du slipa knivarna på en isyxa för vinterfiske. Endast vinkeln är grundare. Saxfästet fungerar på samma sätt. Designen (som smärgelhjulet) är betydligt mindre i storlek.

Du kan också använda en elektrisk slipmaskin och en låsvagn för att slipa mejslar och planknivar. Dessa verktyg är dock kompakta och kan hanteras av ett mekaniskt verktyg.

Det finns två likvärdiga metoder - längs kanten och tvärs över. Kvaliteten på behandlingen är ungefär densamma, så det är omöjligt att ge företräde åt en specifik enhet.
Fabriksprodukten innebär tvärgående uträtning av bladet.


I analogi gör vi en vagn av tjock plywood. Vi använder valfria rullar som guider, gärna fler än två. Genom att flytta maskinen längs sandpappret kan du ge spetsen på mejseln en idealisk form.


Om du inte behöver seriös skärpa, kommer en enklare enhet att klara sig bra för mindre justeringar. Fäst ett block med önskad lutningsvinkel på mejslarna. Placera sandpapper och en bit glas i närheten. Applicera tvållösning på glaset.


Enhetens effektivitet kommer att överraska dig positivt.

Och för tvärgående skärpning kan du göra en lika enkel enhet. Guiden är också ett stöd. Bladet monteras vertikalt på den rörliga delen. Den enda nackdelen är att vinkeln är fixerad och bestäms under tillverkningen.


Det är sant att till skillnad från en kniv är avvikelse från idealet inte så kritisk.

Samma anordning är lämplig för slipning av planknivar. Bara på grund av bladets bredd är processen ganska arbetskrävande. Därför kan du använda en elektrisk slipmaskin med en ändbearbetningsyta.

Tyngdpunkten är gjord av ett träblock. Allt du behöver göra är att ändra vinkeln. Klämman tillhandahålls av operatören, och halvcirkelformad skärpning kan utföras - snickare kommer att uppskatta detta alternativ.


Naturligtvis är samma anordning bekväm för att städa upp kanten på en mejsel. Med tanke på den höga prestandan kommer du att återställa verktyget även efter allvarliga hack.

Hemmagjord apparat för att slipa knivar och verktyg från en slipmaskin

När du igen manuellt gnider en kniv på en gammal bryne, kom ihåg den här artikeln och skapa en hemmagjord slipinstallation för din hemverkstad.

Hemlagad maskin för att slipa knivar med egna händer: diagram, instruktioner, tillverkningsfunktioner

Varje man i huset kommer att dra nytta av en bekväm maskin för att slipa knivar med sina egna händer. När allt kommer omkring bedöms ägaren ofta av hur skarpt detta köksredskap är.

Det finns många tekniker för att slipa knivblad. Till exempel, för en process som utförs hemma, räcker endast ett vändblock eller färdiga enheter med en vinkelspaltform.

För att justera dyra jägares knivar producerar europeiska tillverkare enheter i form av solida stänger, vars grund är en höghållfast legering.

Den här artikeln kommer att beskriva hur man gör en maskin för att skärpa knivar med egna händer.

Varför blir knivar matta?

Vad är anledningen till att en kniv blir matt vid skärning? Detta kan förklaras av att skäreggen påverkas negativt av nötande partiklar som finns i materialet som skärs. Till exempel finns de på grönsaker och papper. Tala på ett enkelt språk, bladet utsätts för gradvis slitage.

Nästa orsak är oförmågan att hålla bladet i önskat läge hela tiden. Varje darrning av handen får kniven att luta, vilket medför en sidobelastning.

Slipningsteknik

Slipningstekniken består av enhetliga, men samtidigt ganska arbetskrävande metoder. Huvuduppgiften är att eliminera skador på bladet. Det bör noteras att för många ger ett sådant förfarande som att slipa knivar ett gott humör och sinnesfrid.

Huvudregeln i denna process är att bibehålla en exakt specificerad konstant vinkel. Här krävs ingen kraft. Huvudsaken är att blocket och bladet möts i en viss vinkel. Detta är grundregeln för skärpningstekniken.

Vad behöver göras för att hålla en konstant vinkel?

För att vinkeln ska ha en konstant indikator finns det två sätt. Det första är att skaffa sig skärpningsförmågan. Vinkelindikatorn kan styras med en vanlig markör. De ska måla över anslutningarna och efter flera skärpningscykler se hur väl färgen bevaras. Om det bärs ojämnt, bearbetas bladet inte väl.

Om kniven du slipar är dekorativ bör du täta bladet med tejp så att endast skäreggen förblir öppen. Även om du felriktar handen kommer det inte att finnas några repor på bladet.

En viktig punkt är att bladets riktning längs blocket är vinkelrät mot kanten vid kontaktpunkterna. Detta är faktiskt ganska svårt att göra. Det är acceptabelt att vinkeln mellan eggen och bladet är mindre än 90 grader. Men när den riktas längs skäreggen är denna indikator inte lämplig.

Stenens slipande partiklar kan lämna spår på bladet som aldrig kommer att slipas, men kommer att spela en positiv roll vid kapning. Om spåren är orienterade längs skäreggen, kommer de inte att vara till någon nytta under skärningen. Det värsta är att skäreggen kan gå av helt.

Det är viktigt att ribban är lång. Det ska vara en och en halv eller två längder av bladet. Det är tillåtet att diamantblocket är något kortare, eftersom det slipar snabbare och bättre. Dess bredd spelar ingen betydande roll. Om det är bredare är det bekvämare att arbeta på det och det är mindre chans att bladet rör sig utanför enhetens gränser. Detta kan skada sidoytan eller bladet.

Att göra en maskin för att slipa knivar med dina egna händer

Hemgjorda knivslipningsenheter finns i olika utföranden. Allt som krävs från tillverkaren är tillgången till det nödvändiga materialet och färdigheter i att arbeta med verktyg.

Principen för driften av en sådan anordning som en manuell maskin för att skärpa knivar med egna händer är att hålla knivbladet i vertikalt läge och köra det längs ett block fixerat i önskad vinkel. Detta är mycket enklare än att placera slipstenen horisontellt och hålla kniven i önskad vinkel.

För att göra en maskin för att slipa knivar med dina egna händer behöver du en bit laminat, en träremsa, sandpapper och ett par bots med vingar. Spånskiva eller plywood kan tjäna som ersättning för laminat.

För att göra en knivhållare måste du skära av en del av materialet. För att förhindra att blocket rör vid hållaren vid skärpning bör du slipa dess kant i vinkel med hjälp av sandpapper.

Det är nödvändigt att markera och skära av toppen av den vertikala stolpen, som kommer att fungera som ett stöd för blocket. Den valda vinkeln är hälften av den vid vilken kniven ska slipas. För köksknivar rekommenderas att ta en vinkel på 10-15 grader.

En maskin för att skärpa knivar med dina egna händer, vars ritningar är förberedda i förväg, kräver korrekt beräkning av längden på basen av stativen. Observera att höjdindikatorn kommer att påverkas av den efterföljande installationen av det tvärgående stödet. Efter detta trimmas alla delar och kanterna rengörs.

Hål är markerade och borrade i basen och plattan för att trycka på bultarna som håller fast bladet. Vid markering bibehålls avståndet mellan hålen från kanten av basen. Detta är nödvändigt för enhetens mångsidighet, eftersom alla knivar har sin egen bredd. Tryckplattan är fäst med bultar.

Vertikala stolpar säkras med skruvar. Det tas också hänsyn till att belastningen på botten är liten. I det här fallet är det bättre att använda termiskt lim. Den horisontella tvärbalken fästs på exakt detta sätt. Slipanordningen är nästan klar. Allt som återstår är att göra blocket.

För att göra det skärs en remsa av önskad längd. Sandpapper med erforderlig slipstorlek limmas på ena kanten. För att optimera resultatet kan du ta till att göra flera stänger med olika kornstorlekar. Sortimentet P600 - P2000 anses vara det bästa. För att skydda händerna från skärsår måste du skruva handtaget på ovansidan av skenan.

Resultatet är en hemmagjord maskin för att slipa knivar med egna händer, kännetecknad av hög funktionalitet och praktiska egenskaper. När du arbetar vilar enheten mot kanten av bordet, vilket är ganska bekvämt när du använder det.

Det finns också andra typer av maskiner för att slipa knivar med egna händer. I det här fallet är den baserad på en M8 gängad stång. Två stora brickor och muttrar används för att hålla en 200 mm lång stång.

Värmekrympslang täcker gängorna. Ett par gem tjänar till att fästa styrstativet på önskad höjd. Detta säkerställer smidig justering av skärpningsvinkeln. Basen är gjord av timmer, vars tjocklek är 40 mm. Den stöds för hand.

Hur man slipar fogknivar med egna händer

Varje ägare som har ett plan eller fog har förmodligen stött på problemet med att slipa sina knivar. Det är dyrt att köpa nya med jämna mellanrum. Knivar kan lätt slipas med dina egna händer. I detta fall används specialiserade maskiner eller slipstenar. Om skarven används ständigt, skulle det vara bättre att göra en maskin för att skärpa knivar med dina egna händer.

Gör-det-själv-maskin för att slipa en fogkniv

För att slipa en fogkniv används speciell skärputrustning. Maskinen för att slipa knivar med egna händer har en kompakt storlek. Den kan installeras i ett garage eller på en personlig tomt.

Många människor är intresserade av hur man gör en knivslipmaskin med sina egna händer. För att göra en enhet måste du hitta vissa delar. Kanske ligger liknande reservdelar i din lada eller garage. De kan också köpas via Internet.

En gör-det-själv-maskin för slipning av fogknivar består av:

Det första du bör göra är att hitta frontplattan. Detta är den viktigaste komponenten i framtida utrustning. Det är hon som är ansvarig för skärpningsprocessen. Fogknivarna är smala och fronten garanterar fullständig och säker slipning. Du måste köpa den här delen ny, men resten kan användas även som gamla.

Det är bättre att köpa frontplåtar av tysk eller amerikansk produktion. Den genomsnittliga kostnaden för en del är 25 000 rubel.

Nästa steg är att hitta en motor vars effekt ska vara 1-1,5 kW. Det finns ingen anledning att köpa den. Alla kommer att göra det, även gamla tvättmaskin. Men alla har nog ett bord, ett hölje och en dammsugare.

Huvudstadier av enhetstillverkning

När tabellen är vald är motorn fixerad direkt under den. En frontplatta är fäst på den rörliga delen. Motorn måste initialt vara utrustad med en knapp som sätter på och av enheten. Det bör vara bekvämt placerat.

För pålitligt skydd är frontpanelen täckt med ett hölje fyrkantig form med ena hörnet utskuret. Det är detta område som behöver skärpas.

Ett hål med samma diameter som dammsugarslangen görs på bordets nedre yta i skärpningsområdet. Närvaron av en dammsugare är inte nödvändig, men det är tillrådligt att installera den. Den tar bort onödig smuts från knivbearbetningen.

Vad behöver du veta?

Att montera motorn under frontplattans bas är inget krav. Du kan se till att delarna är anslutna med hjälp av ett bälte. I det här fallet kommer designen att vara mer komplex.

En gör-det-själv fogknivslipmaskin passar även för sågar och yxor.

Isskruvslipning

De vassa knivarna på isborren gör det möjligt för fiskaren att snabbt göra hål i isen på reservoarer. Men med tiden blir alla skärverktyg matta och kräver slipning.

För fiskare är en isborr av hög kvalitet en stor källa till stolthet. Ofta hålls sanna tävlingar om hastigheten för att borra ishål på reservoarer. Och segern ler inte alltid mot unga och starka fiskare som är beväpnade med importerad utrustning. Det finns tillfällen då erfarna fiskare, utrustade med enkla verktyg sovjetisk tillverkad. Anledningen till den höga hålborrningshastigheten ligger i den bra skärpningen av knivarna och korrekta inställningar av anordningen. Nybörjarfiskare, som har köpt nya svenska apparater, hinner inte ens blinka ett öga innan deras knivar blir slöa. Små sandkorn och småsten i isen bidrar till att det bildas spån och skåror på bladet.

Skärpning av enheter utförs av de flesta olika sätt. Många av våra förfäder visste inte ens vad en professionell slipmaskin var. I de flesta fall utfördes skärpning med handgjorda anordningar.

Hemlagad isborrmaskin: vad behöver du för att göra den?

För att göra en anordning som en maskin för att skärpa isborrknivar med dina egna händer behöver du två remsor av stål, vars tjocklek är 4 mm, bredden är 60 mm och längden är 200 mm. En fjäder från en bil används ofta som en remsa. Men det är väldigt svårt att böja.

Framsteg

Först måste du göra enhetens fodral. Stålremsorna är böjda på ett sådant sätt att avfasningarna på knivarna som pressas mot bågens ändar inte bara är parallella utan också i samma plan.

Efter att ha gjort en båge av samma stålband böjs en tryckplatta, som fungerar som en klämma för knivarna som slipas

Hål för M12 eller M14 bultar borras i stommen och tryckplattan. Efter att ha dragit åt kroppen och tryckplattan med en bult och mutter, klämmer vi knivarna mellan dem och kontrollerar styrkan i deras vidhäftning till ytan av änden av smärgelcirkeln.

Om knivarna inte är placerade i den önskade vinkeln (fasningarna passar inte exakt till cirkeln), ändras enheten genom att böja kroppsbågen till lämplig nivå. Om knivarna är korrekt placerade, demonteras strukturen och förstyvningar svetsas till kroppens båge på båda sidor.

Att slipa knivar görs bäst på en smärgelsten som roterar horisontellt. I det här fallet, när du väter knivarna med vatten, förblir de senare på bladet och stenen längre, vilket garanterar deras säkerhet. Doppa knivarna i vatten ofta. Detta kommer att hjälpa till att förhindra att stålet överhettas.

Nackdelen med enheten

Nackdelarna med enheten inkluderar omöjligheten att slipa knivar med olika avfasningsvinklar. Men varje isborrtillverkare erbjuder sina egna modeller. I det här fallet är en universell enhet lämplig.

Att göra en universell anordning för att slipa en isborr

Den universella designen gör att du kan slipa knivar i alla skärvinklar. Genom att smidigt ändra vinkeln mellan enhetens armar, på vilka knivarna är fästa med skruvar, kan du fixera önskad position för knivarna i förhållande till slipstenens plan.

För att göra den här enheten måste du hitta ett dörrgångjärn med minimalt spel, samt en M8- eller M10-skruv med egen mutter. Hål borras i kapellarmarna. Deras diameter är 6-7 mm (för att fästa knivar på dem med skruvar).

En fästplatta med en slits för en fästskruv är gjord av en stålremsa, vars tjocklek är 3 mm. Plåten och skruven är svetsade på kapellarmarna.

Det händer att knivar slipas, hålens placering motsvarar inte hålen i baldakinen. I detta fall borras ytterligare hål i armarna för icke-standardiserade knivar. I det här fallet har enheten större mångsidighet.

Hur slipas hyvelknivar?

Verktyg som hyvlar och yttjocklekar syns ofta i lanthus. Genom dem förs råvirke till önskat tillstånd. Knivarna på dessa enheter, som alla andra, blir matta. Om du använder dem ofta är den bästa lösningen att slipa dina hyvelknivar själv. För att göra sliputrustning hemma behöver du olika material: metall, aluminium eller trä.

En knivhållare kan tillverkas av ett träblock. Genom att göra 45-graderssnitt med en cirkelsåg kan du slipa knivarna med en bandslipmaskin eller ett stort bryne. Om den senare inte är tillgänglig fästs sandpapper på en slät yta av metall, trä, spånskiva eller glas.

Knivhållare kan tillverkas av skrotmaterial. Den optimala lösningen kommer att vara användningen av metallhörn som har en indikator på 90 grader. När du placerar två knivar på sidorna blir skärpningsvinkeln för var och en 45 grader. Med hjälp av skruvar kan du fästa knivarna med ett andra hörn.

Våra förfäder sov annorlunda än vi. Vad gör vi för fel? Det är svårt att tro, men forskare och många historiker är benägna att tro det modern man sover helt annorlunda än sina gamla förfäder. Initialt.

Vad säger din näsform om din personlighet? Många experter tror att man kan berätta mycket om en persons personlighet genom att titta på näsan. Var därför uppmärksam på främlingens näsa när du träffas första gången.

Oförlåtliga filmmisstag som du förmodligen aldrig märkt Det finns förmodligen väldigt få människor som inte tycker om att titta på film. Men även i den bästa biografen finns det misstag som tittaren kan lägga märke till.

Varför behöver du en liten ficka på jeans? Alla vet att det finns en liten ficka på jeans, men få har tänkt på varför det kan behövas. Intressant nog var det ursprungligen en plats för förvaring.

7 kroppsdelar du inte bör röra med händerna Se din kropp som ett tempel: du kan använda den, men det finns några heliga platser som du inte bör röra med händerna. Forskning visar.

Tvärtemot alla stereotyper: en tjej med en sällsynt genetisk störning erövrar modevärlden. Den här tjejen heter Melanie Gaydos, och hon sprack snabbt in i modevärlden, chockerande, inspirerande och förstör dumma stereotyper.

Verktyg för slipning av fogknivar

God eftermiddag.
Jag bestämde mig för att återuppliva de slöa knivarna för R-102-hyveln, och samtidigt tänka på den framtida slipningen av knivar för hyvelhyveln Caliber SSR-1280.
Jag har ingen vässare för detta ändamål, och jag är för lat för att slipa om den.
Jag letade igenom Internet efter utländska webbplatser och hittade en sådan användbar enhet.

Paddan gav inte 37, så jag bestämde mig för att bygga en liknande enhet av skrotmaterial. Jag bifogar ritningen. Lyckligtvis för mig fanns det skivor över från de gamla projekten, sågade på längden i 45 grader (jag behövde inte packa upp sågen). Jag köpte följande från närmaste järnaffär:
bult M6x50 - 3 st.
bult M6x100 - 1 st.
vingmutter M6 - 5 st.
mutter - pipa (koppling) M6 - 1 st.
sandpapper 4 ark (100, 180, 2x800 grits)

Totalt kom ut till 49 rubel.

Att slipa planknivarna komplicerades av att den ursprungliga slipningen gjordes med en märkbar konkavitet. Därför fick jag slipa ganska länge och tråkigt på grovt sandpapper tills det var plant. För att påskynda processen bestämde jag mig för att offra skärpningsvinkeln och göra den trubbigare, cirka 45 grader, vilket är helt rätt för tall.
Konkaviteten visade sig förresten vara olika på olika sidor av kniven. Den andra sidan behövde slipas mindre, jag gick direkt igenom 30-40 gånger på den 800:e biten av sandpapper - och det var klart.
Ja! Jag hade inget passande glas, men jag hade en gammal sovjetisk köksskiva med plastbeläggning - ganska slät för det avsedda brottet.

I allmänhet kommer en sådan enhet att vara användbar för dig för att slipa lite tråkiga knivar (3-4 gånger är förmodligen möjligt), och då måste du fortfarande skicka den till en professionell slipare (om dina händer i detta avseende, som mina, växer inte riktigt därifrån).

Registrering: 29.10.2005 Moskva Meddelanden: 9197

09/08/2009 kl 13:50

Goryn skrev.
Jag bestämde mig för att återuppliva de tråkiga knivarna för R-102-planet

Detta ingår i Makita-planet.

Registrering: 2009-03-18 St Petersburg Meddelanden: 34

05.10.2009 kl 12:21

Så där i Aglitsky, men på ryska kan du, jag skulle köpa den här.

Registrering: 2007-11-19 Kogalym Meddelanden: 17

2009-10-07 kl. 20:49

Hur slipar man tänderna på en cirkelsåg med hårdmetallspets?

Registrering: 2010-01-20 Roslavl Inlägg: 27

2010-01-20 kl 22:20

Faktum är att en industriell (elektrisk) maskin för skärpning av knivar är ganska lätt att upprepa och verkar för mig mer motiverad och exakt i drift. Det är ett justerbart bord med en kniv monterad på bordets kant, en elmotor med en slipsten rör sig parallellt med bordet längs guider (positionen på stenens arbetsyta kan justeras i höjdled), noggrannheten på arbete och snabbhet är fantastiskt.

Nästan varje person i livet står inför frågan om att slipa knivar. När allt kommer omkring blir vilken kniv som helst, oavsett dess kvalitet, förr eller senare tråkig. Därför måste bladet underhållas noggrant.

I butikerna idag kan du välja vilken slipare som helst från ett stort utbud.

Vilka typer av slipstenar finns det?

I allmänhet finns det flera huvudtyper av sådana enheter. Nämligen:

Oljebaserad, på vars yta det finns olja, speciellt för att spara material.

Vatten, liknande det tidigare, men här används vatten.

Naturligt, industriellt bearbetat.

Konstgjord, gjord av icke-naturliga material.

Gummi, extremt sällsynt. Helt obekväm att använda.

Nyanser i frågan om skärpning

Varje knivslipning har sina ögonblick.

Till exempel kräver japansk självslipning särskild uppmärksamhet från en ganska erfaren specialist, eftersom den japanska typen av stål är ganska ömtålig. För att skärpa dem rekommenderar tillverkare att använda olika vattenstenar med olika kornstorlekar.

Hemmafruar använder vässare som köpts i butik för slipning. När du använder flera knivar förblir deras skärpa längre.

Men detta är väldigt viktigt, även om det tar mycket tid och ansträngning.

Hur slipar man knivar korrekt?

För detta är det nödvändigt att skapa speciella förhållanden. Tack vare dem kommer kniven att förbli vass under mycket lång tid.

Därför är det viktigt att välja rätt vinkel som du ska slipa dina knivar i. Enligt grundregeln i denna fråga, ju mindre vinkeln som kniven är vässad i, desto starkare blir skäreggen.

Det är viktigt att inte glömma att nästa skärpning beror på maximal skärpa. Ju vassare kniven är, desto snabbare måste du slipa den. Samtidigt blir det mycket svårare att göra det "arbetbart" igen.

Varför slipar de knivar?

Syftet med slipningen är att återställa skärpan på bladet. För att göra detta, ta hand om rätt skärpningsvinkel. Det vill säga, det är nödvändigt att återställa den tidigare angivna vinkeln, som överensstämmer med standarderna ur teknisk synvinkel.

För att kontrollera hur väl slipningen är gjord, skär materialet som skärs av bladet på just den här kniven. Om materialet skärs enkelt kommer du att göra allt helt korrekt.

Möjliga problem under skärpningsprocessen

För att välja rätt vinkel korrekt är det viktigt att ha lite erfarenhet, utan vilken det är ganska svårt att hantera detta problem. Och ännu mer om det inte finns någon speciell utrustning för detta.

När allt kommer omkring, om du håller en kniv med händerna under skärpningsprocessen, är det ganska svårt att uppnå sin ideala "skärpa" som ett resultat.

Hur slipar du knivar hemma?

Ibland händer det att kniven behöver slipas snabbt. Ett träblock, en bågfil, sandpapper, en keramisk platta, en mejsel etc. kan komma väl till pass här.

Och det finns till och med de som kan slipa dem på en grund av cement och sand. Men denna metod rekommenderas inte alls. Det finns trots allt många andra och mer beprövade!

Det bästa av allt är att göra hemgjord enhet. Detta är inte bara bekvämt, utan också knappt särskiljbart från fabriken.

Hur man slipar en hyvelkniv

Knivar av denna typ kan hanteras av en erfaren professionell hantverkare som inte bara har kunskap utan också färdigheter i denna fråga. Processen är faktiskt ganska komplicerad.

Samtidigt är det ganska svårt att hitta utrustning för att slipa en sådan kniv i en enkel butik. Du bör veta att ett modernt verktyg kommer att hjälpa här, där du kan ställa in låg hastighet med vattenkylning.

Du måste använda en ny sten med en plan yta. Den bästa typen av sten kommer att vara vattentypen.

Dessutom, om du inte har specifik erfarenhet och kompetens av att slipa hyvelknivar, kan du också kontakta en servicestation, som troligen har utrustning såsom en slipare.

Detta är för dig som har problem med att slipa knivar till trähyvlar.
Kvaliteten på träbearbetning (och inte bara trä) beror på knivarnas "skärpa" och inte bara kvaliteten på bearbetningen, utan också säkerheten för att arbeta på sådana maskiner. Det finns sju sådana maskiner i min "arsenal". Varje gång tröttnar jag på att "söka" efter var jag ska skärpa mig. Och du hittar inte mycket. Själva skärpningsprocessen tolererar inte "snabbhet" kniven kan helt enkelt "brännas". Detta tar mycket tid och det är lämpligt att göra det hemma. Maskinen måste vara automatisk eller åtminstone halvautomatisk. För att få bort så mycket tråkigt arbete som möjligt från maskinföraren.

Som alltid i min praktik använder jag först och främst att göra av "vad som är." Minska kostnaderna till ett minimum, samtidigt som kvaliteten på arbetet och den framtida tillverkade produkten inte ska bli lidande.

Resultatet är denna "enhet". Jag är nöjd med maskinens funktion, problemet med att slipa knivar har lösts.

Kraftmotorn lånades från en onödig pumpstation, ungefär samma modifikation.

Dess parametrar är ganska acceptabla för denna maskin.

Jag svetsade maskinens ram från ett profilrör (20x40) och skruvade fast den på en träbas med självgängande skruvar, vilket ökade strukturens styvhet. Vilket är väldigt viktigt. Jag svetsade en styrprofil av samma storlek i mitten. Den tjänar till att styra skärpningsenhetens rörelse.
Slipenhetens bas är gjord av stark metall från järnvägsklossar. Finns på gården.

Efter lämplig bearbetning installerade jag en styrplatta på den, på vilken jag säkrade elmotorn på tre punkter. En av dem är justerbar. Styrplattan, i förhållande till stödplattan, är rörligt monterad på två kolvstift från Muscovite, rullarna (styraxlarna) passar exakt från UAZ-växellådan. För att tillföra brynet till delen (kniven) finns en skruv med en fin gänga.

Hela enheten rör sig längs styrningar på tätade kullager, 4 stöd och 4 styrningar. Detta måste göras mycket noggrant, eftersom motreaktionen här inte är acceptabel.
Själva smärgeln (stenen) är plattformad, vilket möjliggör skärpning enligt reglerna för slipning av sådana knivar.
Kniven är fixerad i en speciell anordning som kan ändra skärpningsvinkeln. För en hyvelslida bör den vara 45-60 grader. För att fästa kniven på enheten använde jag skärmtak från möbelset.

Det finns två justerskruvar i botten för att justera kniven vid slipning, längs springan mellan knivplattan och slipstenen.
Fästelementen visade sig vara pålitliga och billiga.
Efter justeringarna, slå på smärgeln och börja flytta enheten längs guiderna, från ena änden till den andra av sängen. Dra samtidigt åt matarskruven gradvis. Men överdriv inte, annars kan du bränna kniven.

Naturligtvis tar denna process mycket tid och jag var tvungen att göra den här delen egentillverkade, automatisera. Jag hittade i lager (så många som tre stycken) en elmotor med erforderlig hastighet. Jag kom på en "strömförsörjning" från 220 V. (där har den 127 V.) och viktigast av allt, reversibel omkoppling av motorn. Installerade gränslägesbrytare och relä,

Val, för att flytta vagnen var jag tvungen att beställa ett kit från kineserna, vilket passade mig ganska bra. Setet består av en axel (60 cm), lager, en självinställande koppling och en styrhylsa.

Ägare av hyvelmaskiner och elektriska hyvlar möter med jämna mellanrum problemet med att skärpa skäreggar. Ett välslipat verktyg säkerställer ren träbearbetning även vid icke idealiska vinklar och hastigheter. Det enklaste sättet är att slipa knivar och knivhuvuden med dina egna händer med hjälp av specialutrustning.

Knivslipning är nödvändig

slipande hyvelkniv

Hyvlarknivar kräver vård i tid eftersom:

• trubbiga ytor bearbetar trä dåligt;
• vid bearbetning av mjuka stenar med tråkiga knivar blir ytan täckt av ludd och ojämnheter;
• slitna kanter smulas sönder;
• Vid hyvling med trubbiga kanter överbelastas motor och kraftenheter.

Försök att skärpa blad med egna händer med diamantstenar ger som regel kortsiktiga resultat. På grund av dålig redigeringskvalitet måste bladen vässas snart. Därför använder professionella snickare endast mekanisk slipning.

Typer och konstruktioner av maskiner

Maskinerna på marknaden kännetecknas av knivmatningsmekanismen:

Maskinen för slipning av hyvelknivar med manuell matning består av:

• grunder;
• slipande sten;
• vagnar för att fixera kniven.

Under bearbetningen rör sig fräsen framåt med hjälp av ett handtag. Tvärgående rörelse av skäraren säkerställs av ett svänghjul.

Automatiska maskiner skiljer sig åt i storlek och utbud av tillval. Mekanismer för industriellt bruk är installerade på en kraftfull gjutjärnsram. Vagnen är utrustad med ett stöd. Du kan ställa in bladets rörelsehastighet och tjockleken på metallskiktet som tas bort. Industrimaskiner låter dig slipa flera hyvelblad samtidigt utan att ändra inställningar.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Maximal längd på knivar, mm	630	630	640	850	1000
Slipskivans diameter, mm	100	150	125	125
Skärpningsvinkel, grader	35…55	upp till 30	35…45	35…45	Upp till 30
Motoreffekt, W	550	550	850	850	1500
Mått, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Vikt (kg	75	60	112	125	250
Lägg till. intelligens	Utrustad med asynkronmotor, våtslipning möjlig	Bearbetar fräsar, cirkelsågar	Våtslipning möjlig	Kan slipa upp till 4 blad, våt metod	En våt metod tillhandahålls, en slipskiva av kopptyp styrs via en fjärrkontroll

Tabell 1. Egenskaper för vissa modeller av maskiner för slipning av hyvelknivar

Kompakta automatiska maskiner för hemmet och små verkstäder är designade för att bearbeta en fräs på en gång. De tillhandahåller även hastighetskontroll och automatisk verktygsmatning.

Innan du börjar arbeta på någon sliputrustning bör du se till att ramen är ordentligt fastsatt. Maskinvibrationer försämrar skärpningskvaliteten och kan leda till skador på operatören.

Grundläggande regler för användning av manuell matningsutrustning

maskin för slipning av hyvelknivar Corvette-470

Sådana maskiner används för engångsarbete och för att skärpa små partier av blad med egna händer, eftersom bearbetningsprocessen är ganska lång.

• Innan arbetet påbörjas måste du se till att slipytan är ren, utan fläckar eller ränder.
• Vagnens rörelse ska vara jämn, utan ryck eller ryck. Det är förbjudet att stoppa den när fräsen närmar sig skärpan.
• Ju snabbare vagnen rör sig, desto lägre kvalitet på skärpningen. Den optimala rörelsehastigheten är 5 - 6 m/minut.
• För korrekt skärpning är vagnens rörelseomfång viktig. Under ett pass i vardera riktningen ska den röra sig 10 - 13 cm längre än knivens ände. Detta säkerställer optimal kontakt mellan skäraren och skärpan, som måste brytas innan den rör sig i motsatt riktning.

Grundläggande regler för att arbeta på automatiska maskiner

• Hyvlarknivar kan slipas torrt eller vått. I det andra fallet tvättas bladet ständigt med en ström av vatten. Den våta metoden är skonsammare mot bladet och effektivare;
• Innan bearbetningen börjar är det nödvändigt att ställa in följande parametrar: skärpningsvinkel, amplitud av vagnens rörelse. Amplituden bör vara 15 cm större än längden på kniven;
• Bladen är noggrant fixerade i den mobila vagnen med dina egna händer.

Hemmagjord maskin för slipning av hyvelknivar

maskin för slipning av hyvelknivar Kraton-630

Designen, gjord hemma med dina egna händer, gör att du snabbt och effektivt kan slipa knivar till en inställd vinkel. Detta kommer att ändra fabriksvinkeln, så alla blad måste slipas om. Kvaliteten på hyvlingen kommer inte att försämras, men kan till och med förbättras.

För att göra en anordning för att skärpa raka blad av hyvlings-, skarv- och tjockningsmaskiner med dina egna händer behöver du:

• metall hörn nr 50;
• runt rör med en diameter på högst 50 mm;
• elmotor från en tvättmaskin;
• kraftfull fjäder;
• bult med mutter;
• plasthandtag (knopp);
• bulgariska;
• svetsmaskin.

Att göra en maskin med dina egna händer.

1. Klipp ett hörn ca 50 cm långt.
2. Vi böjer två stycken rör så att vi får ett stabilt stativ för hörnet, och svetsar benen. Hörnet ska placeras vertikalt mot mastern.
3. I den vänstra änden, bakom hörnet, fäster vi en elmotor. Den är placerad på två punkter: en stel axel och en kraftfull fjäder; Fjädern dras åt och frigörs med hjälp av justerskruven, för att flytta motorn närmare eller längre från vinkelstyrningen.
4. Vi lägger ett sliphjul på elmotoraxeln.
5. Motorn startas av en strömbrytare som sitter på ramen in bra läge.
6. Vi matar verktyget med hjälp av hemgjord skruvstäd från ett rörstycke 25 cm långt, en tryckplatta, en bult med en mutter och en knopp. Vi klämmer fast kniven i ett skruvstycke och flyttar den längs guiden och håller den i knoppen.

Videorecension av denna maskinmodell:

stanokgid.ru

Artiklar

Tillägnad ägarna av hyvling, skarvmaskiner och elektriska hyvlar.....

Varje ägare av hyvelmaskiner, foghyvlar och elhyvlar stod inför behovet av att slipa knivar till sin utrustning. Att ha en specialiserad liten maskin för att slipa hyvelknivar kommer inte att vara svårt för dig att göra detta. Det skulle också vara en bra idé att gå till en slipverkstad där dina hyvelknivar kan slipas snabbt och billigt.

Går det att slipa hyvel- och fogknivar hemma???

Kanske. Och du kan slipa hyvelknivar på en slipare. Ja, på slipstenen. Men för detta behöver du en modern låghastighetsslipare (eller snarare, till och med en skärpningsmaskin) med vattenkylning. Det bästa alternativetär att använda Tormek T7. Naturligtvis slipas sådana knivar inte för hand. För att vässa dem använder vi ett specialverktyg Tormek SVH 320.
För högkvalitativ slipning av hyvelknivar krävs en slät och icke-oljig slipsten. Låt oss jämna ut Tormek SG 250 slipstenen med hjälp av verktyget för utjämning och slipning av Tormek TT-50 slipstenen som ingår i Tormek T7.
Efter beredning jämnar vi till slipstenen med ett bryne för rengöring och utjämning av slipstenen Tormek SP-650. Efter att ha förberett slipstenen börjar vi slipa hyvelknivarna. Vi tar bort universalstoppet och installerar specialstoppet som följer med Tormek SVH 320-satsen.

Vi skruvar in en skruv i den som reglerar lutningsvinkeln på kniven som skärs i förhållande till skärpstenen. Med denna skruv kan vi senare ställa in önskad skärpningsvinkel.

Vi tar bladhållaren som ingår i SVH 320-satsen och installerar vår hyvelkniv i den.

Tillverkaren Tormek rekommenderar slipning av blad och knivar med en bredd på minst 13 mm. Längden på kniven är inte så viktig, eftersom... Det är möjligt att ställa om den långa kniven i hållaren. Men man kan argumentera med detta, eftersom... Jag tvivlar på bekvämligheten och kvaliteten på att slipa långa knivar med omarrangemang. Det är mycket viktigt att installera kniven korrekt i hållaren, eftersom... annars vässas den snett. När du installerar kniven i hållaren, vila baksidan av kniven mot stoppet och klämma fast den med hållarens skruvar. För att exakt ställa in och kontrollera den inställda skärpningsvinkeln, använd en markör för att måla över den vässade avfasningen på kniven.

Nu, genom karaktären av märkena på skärpstenen på det målade bladet, kan vi uppskatta lutningsvinkeln och korrigera den därefter nödvändiga proportioner. Vi installerar hållaren med kniven på stoppet monterat på Tormek. Använd stoppets justerskruvar och sänk ner hållaren med kniven tills den nuddar slipstenen.

Använd vinkeljusteringsskruven för att ställa in vinkeln på kniven i förhållande till stenen. Genom att manuellt rotera skärpstenen bestämmer vi av karaktären av märkena på det målade bladet om det är nödvändigt att justera knivhållarens lutningsvinkel. Vid behov gör vi justeringar.

Så efter att ha ställt in den önskade vinkeln fortsätter vi direkt till skärpningen. För fast borttagning av metall från kniven som vässas finns två skjutreglage på stoppet med en skala på 0,1 mm. Det antas att skärpan kan justera mängden borttagning i exakta proportioner. Efter varje matning, se till att säkert fästa stoppet med två klämskruvar så att det inte finns några fluktuationer i stoppet under skärpningen. Slipning av kniven görs genom att hållaren med kniven flyttas åt höger och vänster i förhållande till slipstenen.

Det är inte tillåtet att kniven som slipas sträcker sig bortom kanten på slipstenen. Det rekommenderas att stoppa hållaren 12 mm före cirkelkanten. För att eliminera fel finns stopp som kan flyttas och det önskade slaget på hållaren kan ställas in. Vi använde inte dessa hållplatser, beroende på vår erfarenhet. Det bör noteras att vid slipning av en hyvelkniv samlas vatten och fördelar sig på knivbladet från slipstenen, vilket leder till att vatten rinner ut på skärpmaskinens kropp och på golvet. Och mycket av detta vatten rinner ner. Därför är det nödvändigt att regelbundet tillsätta vatten till Tormek vattentank. För att minska vattenspill på kroppen, rekommenderas att placera en 6 mm hög dyna under maskinens högra ben (under läderhöljet).

Denna åtgärd hindrar dock inte helt att vatten kommer in i Tormek T7-fodralet. Tormek T7 har dock bra skydd och är inte rädd för sådana vattenbad.

Ett annat problem vid slipning av en hyvelkniv var att SG 250-stenen hela tiden blev fet, vilket minskade skärpningseffektiviteten och ökade sliptiden. Jag var tvungen att rengöra den regelbundet med ett bryne för att rengöra och jämna ut SP-650-slipstenen. Självklart har det stor betydelse vilket material kniven är gjord av. I vårt fall var kniven slipad av HSS-stål och denna sten fick ständigt slipas. Vid slipning av knivar av verktygsstål (mjukare stål) sker mer intensiv borttagning av krita och skärpning sker snabbare. För att slipa HSS-knivar rekommenderas att använda en annan sten, Tormek SB 250.

Så efter 20 minuters slipning har vi en jämn, slät, vacker avfasning av kniven med en stabil, jämn grad på skäreggen.

Kniven kräver finjustering. Vi polerar hyvelkniven på ett Tormek T7 läderhjul med Tormek PA-70 finishing- och polerpasta.

Först tar vi med knivens arbetsplan, sedan dess avfasning. Vi ser till att det inte finns någon grad kvar på knivens skäregg. När skäret har tagits bort är kniven vässad och klar att användas. Efter slipningen kontrollerade vi knivens geometri. Kniven hade en strikt parallellitet mellan skäreggen och ryggen. Även trots den ganska stora skärpningsvinkeln skar kniven vi vässade ett pappersark perfekt.

Låt oss sammanfatta:

1. För att slipa hyvelknivar behöver du inte ha komplicerade och dyra maskiner. Det räcker med att ha en Tormek T7 och ett specialverktyg Tormek SVH 320 2. Efter slipning på en Tormek T7 får du en högkvalitativ slipad hyvelkniv med oförändrad geometri.

Identifierade brister:

1. Under skärpningen rinner vatten rikligt från kniven som slipas på arbetsbordet och maskinens kropp, vilket orsakar en del obehag. Även att tillgripa vissa knep kan inte helt bli av med detta besvär.

2. Tormek SG 250 slipstenen blir smutsig regelbundet och kräver rengöring och utjämning med ett Tormek SP-650 bryne. Det finns ett antagande att om du använder Tormek SB 250 sten, kommer detta problem att elimineras.

www.grinding.ru

Beskrivning av slipknivar för träbearbetningsmaskiner

Slipning av knivar för träbearbetningsmaskiner är en obligatorisk process som kan göras med dina egna händer med hjälp av specialverktyg. Slipning är återställandet av de tidigare kapningsmöjligheterna hos bågfilar, saxaxlar, hyvlar, skarvar och andra enheter för träbearbetning.

• 1 Allmän information
• 2 Förberedande aktiviteter

Foton av slipade knivar

• För att vässa bladaxeln på en hyvel eller fog behöver du lämplig anordning;
• Slipningsarbetet utförs för hand;
• Hantverkare lärde sig att montera skärpningsanordningar;
• När du återställer bågfilar, skarvanordningar, skärpning av knivaxlar, var noga med att följa flera rekommendationer och strikt följa tekniken;
• Om tänderna på bågfilar och knivaxlar skärps felaktigt, kommer kvaliteten på träbearbetning med verktyg att försämras avsevärt;
• Slipstenar är ett bra alternativ till en slipmaskin. Men om du har möjlighet att montera den själv eller köpa en skärpmaskin, se till att dra nytta av det.

Diagram över enheten för slipning av knivar på träbearbetningsmaskiner

Om du behöver slipa knivar för en träbearbetningsmaskin bör du börja med de nödvändiga förberedelsesteg. Det är inte så viktigt vilka parametrar knivskaftet eller skärplåtarna av bågfil har 13 mm, 20 mm eller alla 200 mm, de kommer definitivt att behöva slipas.

Vissa människor föredrar att skicka slöa skaft till speciella verkstäder, där de enkelt kan återställa den tidigare skärpan hos en 200 mm kniv eller liten skärare svarv. Men att både beställa slipning och köpa nya knivskaft är en ekonomiskt dyr sak.

Förberedelse för skärpning börjar med bekantskap med tillgängliga medel restaurering av skärverktygsytor och några rekommendationer.

1. För att hålla skarvar, hyvlar och bågfilar i fungerande skick, montera eller köp en lämplig slipanordning.
2. Det enklaste budgetalternativet är ett bryne. Men kvaliteten på bearbetningen beror direkt på dina färdigheter i att arbeta med sten. Om det inte finns några är det extremt svårt att uppnå den nödvändiga skärpningsnivån. Dessutom klarar inte stenar alla typer av skärverktyg som är utrustade med moderna träbearbetningsmaskiner.
3. Välj en maskin som kan slipa vid låga hastigheter, eftersom detta har en positiv effekt på finishens kvalitet.
4. Den rekommenderade utrustningen för slipmaskinen är ett vattenkylningssystem.
5. Studera noggrant utrustningen för hushållsmaskiner för träbearbetning. Ofta finns det redan en slipsten, som är optimalt lämpad för bearbetning av de använda knivarna.
6. Om stenen inte ingår i paketet måste den köpas separat, jämnas med en speciell enhet och jämnas ut. Det är det enda sättet du kan slipa knivskaften på fogmaskiner med hög kvalitet.
7. Maskinerna har en funktion för att ställa in lutningsvinkeln som justeras med en speciell skruv. Genom att vrida på skruven och ändra skärpningsanordningens position kan du fixa verktyget korrekt i förhållande till stenen.
8. Nästa förberedande steg är hållaren i vilken knivskaftet är installerat.
9. Om du är nybörjare rekommenderas det inte att börja ditt första jobb med 200 mm knivar. Börja bokstavligen med 13-15 mm, och gradvis lär du dig att bearbeta 200 mm och till och med 2 mm. För att göra detta måste du samla viss erfarenhet.
10. Knivens längd är inte en grundläggande parameter, eftersom kniven i hållaren kan röra sig till det avstånd du behöver.
11. Se till att hålla axeln stadigt på plats. Annars kommer du att få en betydande snedvridning, på grund av vilken kvaliteten på träbearbetning kommer att lida.
12. Studera bruksanvisningen för den köpta slipmaskinen i detalj. Om detta är ett gör-det-själv-verktyg måste du lita på ritningar och tillgänglig information på Internet om ett specifikt skärpningsenhetsprojekt.

Skärpning

För att slipningen av knivar för en träbearbetningsmaskin ska ge ett positivt resultat, kan du återuppta arbetet med utrustningen på samma kvalitetsnivå, du måste följa några tillräckligt enkla regler.

1. Sliphållaren kan flyttas åt vänster och höger i förhållande till stenen för att slipa knivar.
2. Låt inte bladet hamna över kanten.
3. Fäst omedelbart hållaren på ett avstånd av 12 mm från kanten på slipskivan.
4. Vid slipning av knivar med 200 mm eller mindre variationer, se till att vattenkylningsfunktionen är aktiverad på maskinen.
5. Kylsystemet kräver konstant övervakning. Tanken har vanligtvis en liten volym, så vatten måste tillsättas med jämna mellanrum. Om den tar slut och slipningsprocessen fortsätter utan kylning riskerar du att förstöra en ganska dyr kniv.
6. När knivarna bearbetas kan vatten från kylsystemet samlas på golvet. Eftersom slipmaskiner är elektriska enheter, se till att vattnet töms bort från dina fötter och bär gummiskor. Hur som helst är det alltid farligt att stå i en vattenpöl när man arbetar med en elektrisk maskin. Följ säkerhetsföreskrifterna.
7. Håll brynet rent. Den blir smutsig ganska snabbt vid aktiv användning.
8. Maskinens slipskivor rengörs med en speciell anordning. Maskinerna bör vara utrustade med denna rengöringsstång, men om den inte ingår i setet måste du köpa den separat.
9. Varje efterföljande skärpning, enligt driftsreglerna, utförs endast under förutsättning att stenen rengörs. Beväpna dig därför efter varje slipning med en rengöringsstång och behandla maskinen med den.
10. I genomsnitt tar skärpning med en speciell maskin cirka 10-20 minuter. Allt beror på typen och storleken på verktyget som blev tråkigt till följd av träbearbetningsoperationer.
11. Efter att ha slipat verktygen på träbearbetningsmaskiner, skynda inte att återvända dem till sin plats och fortsätta arbeta. Efter bearbetning på maskinen behöver verktyget finjusteras.
12. Efterbehandling består av att applicera en speciell pasta på ytan av skärelementet. Fortsätt enligt instruktionerna som tillhandahålls av tillverkaren av finishpastan på förpackningen. Olika pastor kan skilja sig något i appliceringsmetoder.

Om du gjorde allt korrekt, bör kniven vara perfekt slät, skarpt vässad och fri från några ojämnheter eller grader. Oroa dig inte när resultatet inte motsvarar dina förväntningar första gången. Detta tar lite tid och lite erfarenhet. Det är därför du bör börja med enkla och billiga knivar som du inte har något emot att förstöra.

tvoistanok.ru

Vad du behöver veta om slipning av fogknivar

Fräsen och skarven har länge varit ett av de populäraste snickeriverktygen och de har inte tappat sin relevans idag. Många specialiserade specialister är intresserade av frågan om hur man skärper fogknivar, eftersom ett fullt förberett verktyg för arbete gör att du kan uppnå bästa kvalitet arbete. Det första du ska göra är att ta bort kniven och spånbrytaren som måste skruvas loss innan arbetet. Begagnade verktyg måste rengöras från föroreningar, såsom tjära, som bäst avlägsnas med bensin.

För att skärpa knivar av hyvlings- och skarvtyp är det bättre att använda specialiserade anordningar. Proceduren utförs också manuellt, dessutom kan enheten för slipning av fogknivar monteras oberoende. När du arbetar måste du följa ett antal regler, du kan använda flera tekniker. Oavsett vilket skärpningsalternativ du använder måste du följa instruktionerna så noga som möjligt. Annars kan du uppnå dålig kvalitet på verktyget, vars funktioner snickaren inte kommer att kunna använda 100%. Om du funderar på hur man slipar fogknivar hemma, använd då vanliga slipstenar, även om det är idealiskt att välja en professionell slipmaskin med kylfunktion.

Förbereder slipning av knivar

Att slipa fogknivar kan göras mer effektivt om du väljer en apparat med låga hastigheter och hög kvalitet. Om du vill använda ett bryne måste du först jämna ut det. Efter att ha rätat ut enheten måste stenen jämnas med ett block.

Ställ nu in lämplig lutningsvinkel, detta görs genom att vrida skruven som håller fast bladet. Därefter måste du använda hållaren som ingår i maskinens standardutrustning, där skarvkniven är fastsatt. Arbetet bör börja med knivar som inte är bredare än 13 mm. Längden är inte viktig eftersom hållaren håller verktyget i en bekväm position.

För att säkra kniven väl, håll den i det valda läget och dra åt skruvarna ordentligt.

För att kontrollera skärpningsvinkeln på fogknivarna används en markör för att markera knivens fasning. För att förstå noggrannheten i justeringen kan du vända stenen manuellt.

Verktygsslipning

Att slipa fogblad är en enkel process, du behöver bara flytta hållaren från sida till sida i förhållande till brynet. Försök att inte låta bladet gå utanför stenens kanter. Fäst hållaren 12 mm från cirkelns ände. När du utför arbete är det nödvändigt att upprätta en försörjning av vattenkylning. Var beredd på att regelbundet fylla på vätskan i tanken och inte låta tanken torka ut. För att säkerställa ett säkert arbete måste du se till att fukt inte rinner ut på golvet under dina fötter.

Att slipa fogknivar är en ganska lång procedur. Kontrollera regelbundet att brynet är rent, eftersom det snabbt kan bli smutsigt. För att rengöra den måste du använda en speciell bar så snart förorening upptäcks. Förresten, valet av sten beror till stor del på typen av instrument. Fräsen kan innefatta knivar gjorda av olika typer hårdhet, så välj din slipsten noggrant.

Vanligtvis slipas fogknivar i 20 minuter, varefter efterbehandling måste göras. Denna procedur utförs med en speciell pasta. Polering utförs så att bladet inte har den minsta grovhet eller grader, annars blir arbetet med en sådan kniv inte komplett. Kontrollera effektiviteten av skärpningen genom att klippa en bit papper med den. Om skärningen görs noggrant är kniven helt klar att användas.

Andra material för slipning av verktyg: * Slipning av en bågfil för trä. * Slipa en mejsel med dina egna händer.

Facebook

Twitter

I kontakt med

Klasskamrater

Google+