Mga karaniwang sukat ng panukat ng presyon. Paano binibigyang-kahulugan ng mga patakaran ang paggamit ng isang marka ng halaga ng limitasyon sa mga timbangan ng mga instrumento sa pagsukat Ang panukat ng presyon ay dapat mapili na may ganitong sukat na

Tatalakayin ng artikulong ito ang mga pakinabang at disadvantages ng mga pinakakaraniwang pamamaraan ng paglalagay ng pulang arrow, pati na rin ang pagsunod sa mga pamamaraang ito sa mga dokumento ng regulasyon at mga pangangailangan ng mga negosyo na nagpapatakbo ng mga pressure gauge.

Ang ugat ng problema

Dapat mayroong pulang marka sa dial ng pressure gauge - ang probisyong ito ay karaniwan sa lahat ng pamantayan na kumokontrol sa pagpapatakbo ng mga device na gumagana sa ilalim ng presyon.

Ang mga espesyalista na responsable para sa pagsunod sa mga pamantayan ng produksyon ay kadalasang hindi nalalaman posibleng mga opsyon paglalapat ng pulang marka at, pagtanggap ng mga device na may nawawalang arrow, kapag nag-i-install ng mga pressure gauge, malaya nilang sinusubukang ipatupad ang markang ito. Bilang isang patakaran, ang problema ay nalutas sa tulong ng mga simpleng teknolohiya at ang paggamit ng mga improvised na materyales, na hindi palaging nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagpapatakbo at hindi ganap na tinitiyak ang katatagan ng posisyon ng marka sa panahon ng buhay ng aparato.

Mga pamantayang gumagabay sa mga katawan ng inspeksyon

Upang magsimula, nais kong isaalang-alang ang mga pamantayan na gumagabay sa mga inhinyero kapag nag-i-install ng mga panukat ng presyon ang ilang mga probisyon ay karaniwan sa lahat ng mga aparato na tumatakbo sa ilalim ng presyon, at ang ilan ay ipinag-uutos na gamitin lamang sa ilang mga sektor ng ekonomiya.

    MGA PANUNTUNAN PARA SA PAGTATAYO AT LIGTAS NA PAG-OPERASYON NG MGA SARIL NA NAGPAPATIGAY SA ILALIM NG PRESSURE PB 03-576-03

5.3.4. Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge.

    MGA PANUNTUNAN SA KALIGTASAN PARA SA OPERASYON NG MGA PANGUNAHING GAS PIPLINE.

6.41. “... Ang mga pressure gauge sa mga pipeline ng gas at mga device na may pressure na katumbas ng o higit sa 10 MPa ay dapat may rubber plugs (plugs) upang maprotektahan ang housing mula sa pagkasira sakaling tumagas ang gas sa Bourdon tubes o proteksiyon na aparato gawa sa plexiglass, na nagpoprotekta sa mga tauhan ng serbisyo mula sa mga fragment kung sakaling masira ito."

    MGA PANUNTUNAN SA KALIGTASAN SA OIL AND GAS INDUSTRY.

5.1.19. “Dapat piliin ang mga pressure gauge na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat. Dapat ay may pulang linya sa dial ng mga pressure gauge o isang pulang plato na nakakabit sa salamin ng pressure gauge sa buong scale division na naaayon sa pinapahintulutang operating pressure. ..."

    STO GAZPROM 2-3.5-454-2010.

13.1.28 “... Sa mga kaliskis ng nakatigil na nagpapahiwatig ng mga instrumento sa pagsukat, ang isang pulang linya ay iginuhit na tumutugma sa maximum na pinahihintulutang halaga ng sinusukat na dami.”

    MGA PANUNTUNAN PARA SA TEKNIKAL NA PAG-OPERASYON NG MGA PANGUNAHING GAS PIPELINES VRD 39-1.10-006-2000

9.1.29. "... Sa mga kaliskis ng mga nakatigil na instrumento sa pagsukat ay dapat mayroong pulang linya na tumutugma sa limitasyon ng halaga ng sinusukat na halaga."

9.4.18. Ang mga kaliskis ng pinaka-kritikal na nakatigil na mga instrumento sa pagsukat na walang kaukulang mga tagapagpahiwatig ng paglilimita ay dapat markahan ng mga pulang marka ng mga halaga ng limitasyon ng kinokontrol na parameter. Ang listahan ng mga naturang device ay inaprubahan ng punong inhinyero ng pasilidad.

    MGA REGULASYON PARA SA TEKNIKAL NA OPERASYON NG MGA ISTASYON SA PAGDIBIGAY NG GAS NG PANGUNAHING GAS PIPLINES VRD 39-1.10-069-2002

3.1.48. Lahat ng pressure gauge ay dapat may pulang marka na nagpapahiwatig ng pinakamataas na pinapahintulutang operating gas pressure.

    NAOP 1.1.23-1.02-83 MGA TUNTUNIN NG OPERASYON AT KALIGTASAN NG PAGMAINTENANCE NG AUTOMATION, TELEMEHANISATION AT COMPUTER EQUIPMENT SA GAS INDUSTRY

3.92. Ang mga kaliskis ng nakatigil na mga instrumento sa pagsukat ng kuryente ay dapat na may pulang linya na tumutugma sa nominal na halaga ng sinusukat na halaga.

Bilang karagdagan, ang mga katulad na probisyon sa pagkakaroon at mga pamamaraan ng pagpapatupad ng "pulang marka" ay nakapaloob sa mga sumusunod na utos ng Gosgortekhnadzor ng Russia:

napetsahan 05.27.03 N 40 inaprubahan ang Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa mga pasilidad na gumagamit ng mga liquefied hydrocarbon gas (PB 12-609-03), na inirehistro ng Ministry of Justice ng Russia noong 06.19.03, pagpaparehistro N 4777;

na may petsang 04.03.2003 N 6 na naaprubahan "Mga panuntunan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga istasyon ng gasolina ng sasakyan tunaw na gas"(PB 12-527-03), na inirehistro ng Ministry of Justice ng Russia noong Marso 25, 2003, reg. N 4320 at opisyal na inilathala sa pahayagan ng Rossiyskaya, N 120/1, 06/21/2003 (espesyal na isyu);

na may petsang 03/18/2003 N 9 na inaprubahan ang "Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa Gas Distribution at Gas Consumption Systems" (PB 12-529-03), na nakarehistro ng Ministry of Justice ng Russia noong 04/04/2003, reg. N 4376, opisyal na inilathala sa pahayagan ng Russia, N 102, 05/29/2003.

Pangkalahatang mga probisyon at nuances ng Mga Panuntunan sa Kaligtasan

Ang ipinakita na mga pamantayan ay medyo sumasalungat sa isa't isa tungkol sa paraan ng paglalapat ng pulang marka, ngunit ang karaniwan sa lahat ng mga pamantayan ay ang indikasyon na ang marka na ito ay dapat naroroon sa gauge ng presyon.

Ang ilang mga regulasyon ay nagsasaad na ang arrow ay dapat magpahiwatig ng nominal na operating pressure, habang ang iba pang mga patakaran ay nagsasaad na ang arrow ay dapat magpahiwatig ng pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng presyon;

Ang parehong mga pagkakaiba ay umiiral sa pagtukoy ng paraan ng paglalapat ng marka. Kaya, ang “SAFETY RULES IN THE OIL AND GAS INDUSTRY” ay nagsasabi na ang pointer sa pressure gauge ay dapat gawin sa anyo ng isang pulang linya o isang plato na nakakabit sa katawan. Ang ibang mga pamantayan ay nagsasabi lamang na ang pulang marka ay dapat na naroroon lamang, nang walang tiyak na mga tagubilin sa kung anong uri ang dapat magkaroon ng markang ito.

Mga solusyong gawang bahay

Kaagad na kinakailangan upang bigyang-diin na ang anumang solusyon sa ganitong uri ay maaaring maging isang mapagkukunan ng problema sa bahagi ng mga awtoridad sa inspeksyon, hindi pa banggitin ang katotohanan na ang pamamaraang ito sa halip ay hindi tumutugma sa mga pangangailangan ng produksyon. Ang mga pamamaraan ng handicraft ay kinabibilangan ng:

    Paglalagay ng linya ng pintura sa proteksiyon na salamin ng pressure gauge;

    Ang pulang linya ay ginawa sa anyo ng isang sticker (polimer film), na inilapat sa katawan at salamin;

    Ang pointer ay ginawa sa anyo ng isang matibay na lining sa pressure gauge body, nang walang maaasahang pangkabit (para sa posibilidad na baguhin ang posisyon nito)

    Ang pulang linya ay parang metal plate na nakakabit sa katawan

Paglalapat ng isang tampok na may pintura o sa anyo ng isang sticker sa katawan at salamin

Ang mga solusyong ito ay maaaring, sa matinding mga kaso, ay magsilbi bilang isang pansamantalang panukala, dahil mayroon silang ilang mga makabuluhang disbentaha. Kaya, ang pintura na direktang inilapat sa proteksiyon na salamin ay maaaring masira dahil sa kahalumigmigan, at ang linya ay maaaring aksidenteng mabura sa panahon ng pagpapanatili ng kagamitan. Ang parehong naaangkop sa polymer film kung saan ginawa ang sticker. Kapag ang mga pressure gauge ay gumagana sa malayang naa-access na mga kondisyon, ang sinumang nasa malapit ay maaaring magbago o makapinsala sa tagapagpahiwatig ng naturang solusyon ay hindi nagpapahiwatig ng anumang anti-vandal na proteksyon.

Bilang karagdagan, kung ang arrow ay pininturahan, ang pagpapalit ng mga operating parameter ng kagamitan ay maaaring mangailangan ng pagbabago sa posisyon ng arrow, kung saan kakailanganin itong burahin o lagyan ng kulay. Kapag nabura, maaaring masira ang layer ng pintura na inilapat ng tagagawa, at ito ay humahantong sa kaagnasan at napaaga na pagkabigo ng pressure gauge. Kung ang arrow ay ginawa sa anyo ng isang matibay na pad na hindi nakakabit sa katawan, ang pad na ito ay maaari ding ilipat sa panahon ng pagpapanatili.

Ang pulang linya ay parang metal plate na nakakabit sa katawan

Ang arrow ay nasa anyo ng isang metal na platinum, na nakakabit sa katawan na may mga turnilyo at isang welded seam, na inaalis ang parehong hindi sinasadya at sinasadyang pag-aalis. Gayunpaman, tinutukoy din nito ang imposibilidad ng paggamit ng pamamaraan sa ilalim ng mga kondisyon ng pana-panahong pagbabago. teknolohikal na proseso kapag kailangang baguhin ang posisyon ng arrow. Bilang karagdagan, ang kawalan ay ang posibilidad na masira ang selyo ng aparato, na maaaring mangyari kapag ang mga butas ng pagbabarena para sa mga tornilyo (o bilang isang resulta ng pagkasunog gamit ang isang elektrod sa panahon ng hinang).

Mga handa na solusyon

Ang mga pamamaraan na iminungkahi ng mismong tagagawa ng aparato ay mas maaasahan. Kapag pumipili ng pressure gauge, ang isang responsableng empleyado ay maaaring magabayan lamang ng mga pamantayang nauugnay sa mga pangangailangan sa produksyon at ganap na tiyaking sumusunod ang mga device sa Mga Panuntunan sa Kaligtasan. Maaaring mag-alok ang mga tagagawa ng device ng mga sumusunod na solusyon:

    Ang pulang linya ay parang metal plate na nakakabit sa katawan;

    Ang pulang linya ay mukhang isang metal o plastik na plato na nakakabit sa katawan na may hindi nakatigil na mount;

    Ang pulang linya ay mukhang isang metal plate na nakakabit sa isang clamp;

    Ang pulang linya ay ginawa sa anyo ng isang arrow na naka-mount sa mismong mekanismo ng pressure gauge (sa parehong elemento bilang ang arrow na nagpapahiwatig ng aktwal na presyon).

Ang pulang linya ay direktang inilapat sa dial

Ang nominal (o pinakamataas na posibleng) pressure indicator ay pininturahan ng pulang pintura sa dial sa pabrika. Ang solusyon na ito ay lubos na maaasahan, dahil ito ay ganap na tumutugma sa inaasahang mga kondisyon ng operating ng gauge ng presyon. Ang pointer ay hindi maaaring aksidenteng maalis o mapalitan, dahil ang aparato ay selyadong at isang espesyal na tool ay kinakailangan upang buksan ang proteksiyon na salamin.

Ang ganitong solusyon ay maaaring ilapat kung ang operating (maximum) na presyon ay kilala nang maaga (kinokontrol ng mga teknikal na kondisyon, na sapilitan). Sa kabilang banda, ang gayong solusyon ay hindi mailalapat kung teknikal na mga detalye(mga antas ng presyon) ay independiyenteng tinutukoy sa produksyon. Ang unang inilapat na linya ay kailangang tanggalin at ang isang bago ay inilapat - ito ay isang medyo labor-intensive na proseso, lalo na sa ilalim ng kondisyon ng mga permanenteng pagbabago sa teknolohikal na proseso sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan.

Ang pulang linya ay mukhang isang metal o plastik na plato na nakakabit sa katawan na may hindi nakatigil na mount

Upang ipatupad ang gayong solusyon, ginagamit ang isang mekanismo ng spacer o mga plastic clamp, pinapayagan ka nitong baguhin ang posisyon ng pointer kung kinakailangan, at maaari itong gawin nang direkta sa panahon ng operasyon. Gayunpaman, ang kalamangan na ito ay mayroon din reverse side– ang indicator ay maaaring mapalitan ng hindi sinasadya, sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, sa panahon ng pagpapanatili ng kagamitan, o sinasadya ng isang taong gustong magdulot ng pinsala.

Ang solusyon ay mailalapat lamang kung ang mga nakalistang salik ay wala - ang maintenance ay medyo bihira, walang vibrations, at ang access sa mga pressure gauge ay limitado sa isang limitadong bilang ng mga tao.

Ang pulang linya ay parang metal plate na nakakabit sa isang clamp

Ang pamamaraang ito ng pag-install ng tagapagpahiwatig ay mas maaasahan kaysa sa mekanismo ng pangkabit na inilarawan sa itaas na may mga clamp, at pinapayagan ka ring mabilis na baguhin ang posisyon ng tagapagpahiwatig ng presyon. Ang kalamangan ay nangangailangan ito ng isang tiyak na pagsisikap - kailangan mong i-unscrew ang clamp, ayusin ang arrow sa bagong posisyon at i-secure ang istraktura gamit ang isang tool.

Sa kasong ito, hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa isang hindi sinasadyang pagbabago sa posisyon ng pointer; ni ang pag-vibrate ng aparato, o ang mga walang ingat na paggalaw ng mga tauhan ay maaaring maging sanhi ng paggalaw ng arrow. Gayunpaman, sa kasong ito ay wala ring kumpletong proteksyon laban sa paninira, kung gagamitin ang pressure gauge bukas na lugar, ang arrow ay maaaring maputol ng mga hindi awtorisadong tao para sa mga kadahilanang hooligan.

Ang pulang linya ay ginawa sa anyo ng isang arrow, na bahagi ng disenyo ng pressure gauge

Ito ang pinaka-maaasahang opsyon para matugunan ang mga kinakailangan sa regulasyon, dahil ito ay ganap na nagbibigay ng proteksyon laban sa posibleng paggalaw ng karayom. Maa-access lang ang pointer sa pamamagitan ng pag-alis ng protective glass gamit espesyal na susi. Ang solusyon ay unibersal dahil ito ay angkop para sa pagpapatakbo ng aparato sa ilalim ng static na mga kondisyon ng presyon, pati na rin sa mga kondisyon kung saan teknikal na mga detalye maaaring magbago.

Ang pagkakaroon ng pulang arrow sa ilalim ng salamin ay ginagawang imposibleng hindi sinasadyang baguhin ang pointer. Ang versatility ng opsyon sa pagmamarka na ito ay nakasalalay sa katotohanan na kapag ang mga parameter ng presyon o mga kondisyon ng operating ng pressure gauge ay nagbago, ang responsableng empleyado ay maaaring baguhin ang posisyon ng pointer gamit ang isang espesyal na susi. Samakatuwid, ang isang aparato na may marka sa anyo ng isang pulang arrow sa ilalim ng salamin ay maaaring gamitin sa anumang kapaligiran ng produksyon.

Ang diskarte na ito sa pagpapatupad ng pulang marka ay ginagamit sa mga instrumento na may hindi kinakalawang na asero na katawan, sa mga panukat ng presyon, ang kinakailangang kondisyon para sa paggamit nito ay ang higpit;

Konklusyon

Upang ibuod ang paglalarawan ng mga pamamaraan para sa pagpapatupad ng "pulang arrow", dapat sabihin na walang unibersal na solusyon na hindi malabong matugunan ang lahat ng mga pamantayan nang sabay-sabay - Mga Panuntunan sa Kaligtasan (mga kinakailangan ng mga katawan ng inspeksyon), mga pangangailangan sa produksyon, mga kagustuhan sa presyo ng mga may-ari. Gayunpaman, inaasahan namin na ang pagsasaalang-alang sa mga pakinabang at disadvantages ng bawat paraan ng paglalapat ng "pulang arrow", pati na rin ang antas ng pagsunod ng bawat pamamaraan sa mga pamantayan na namamahala sa paggamit ng isang pressure gauge, ay gagawing mas madali ang pagpili pinakamainam na opsyon para sa bawat partikular na kaso.

V. MGA FITTING, KONTROL AT MGA INSTRUMENTO NG PAGSUKAT, MGA KALIGTASAN NA MGA DEVICE

5.1. Pangkalahatang probisyon

5.1.1.Upang pamahalaan ang trabaho at magbigay ligtas na mga kondisyon Sa panahon ng operasyon, ang mga sisidlan, depende sa kanilang layunin, ay dapat na nilagyan ng:

shut-off o shut-offgu lining fitting;

mga aparato para sa pagsukat ng presyon;

mga instrumento para sa pagsukat ng temperatura;

mga aparatong pangkaligtasan;

mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido.

5. 1. 2. Mga sasakyang-dagat na nilagyan ng b mabilis na paglabas sa aming mga talukap, dapat namin n Dapat tayong magkaroon ng mga kagamitang pangkaligtasan na pumipigil sa sisidlan na maipit sa ilalim ng presyon kapag ang takip ay hindi ganap na nakasara at nagbubukas nito kapag may presyon sa sisidlan. Isang sisidlan s dapat ding nilagyan ng mga kandado na may marka ng susi.

5.2. Mga shut-off at shut-off at control valves

5. 2.1.Shut-off at shut-off gu dapat na naka-install ang mga fitting ng lining sa mga fitting na direktang konektado Upang sisidlan, o sa mga pipeline na nagsusuplay sa sisidlan at naglalabas ng gumaganang daluyan mula dito. Sa kaso ng isang serye na koneksyon ng ilang mga sasakyang-dagat, ang pangangailangan na mag-install ng naturang mga kabit sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy ng developer ng proyekto.

5. 2. 2. Ang mga kabit ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na marka:

pangalan o trademark ng tagagawa;

nominal diameter, mm;

kondisyong presyon, MP a (pinapayagan na ipahiwatig ang operating pressure at pinahihintulutang temperatura);

direksyon ng daluyan ng daloy;

tatak ng materyal sa katawan.

5. 2. 3. Ang dami, uri ng mga kabit at mga lokasyon ng pag-install ay dapat piliin ng developer ng proyekto ng sasakyang pandagat batay sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo at mga kinakailangan ng Mga Panuntunan.

5. 2. 4. Dapat ipahiwatig ng flywheel ng shut-off valve ang direksyon ng pag-ikot nito kapag binubuksan o isinasara ang balbula.

5. 2. 5. Mga sisidlan para sa mga paputok, nasusunog na sangkap, mga sangkap 1st at 2nd klase ng panganib ayon sa GOST 12.1.007-76, pati na rin ang mga evaporator na may sunog o gas heating ay dapat magkaroon ng check valve sa linya ng supply mula sa pump o compressor, na awtomatikong sarado ng presyon mula sa sisidlan. Suriin ang balbula dapat na mai-install sa pagitan ng pump (compressor) at ng shut-off valves ng sisidlan.

5. 2. 6. Mga balbula na may nominal na bore na higit sa 20mm, na gawa sa haluang metal na bakal o non-ferrous na metal, ay dapat may pasaporte itinatag na anyo, na dapat magpahiwatig ng data sa komposisyon ng kemikal, mekanikal na katangian, mga mode ng paggamot sa init at ang mga resulta ng kontrol sa kalidad ng pagmamanupaktura gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan.

Ang reinforcement na may marka, ngunit walang pasaporte, ay maaaring gamitin pagkatapos ng inspeksyon ng reinforcement, pagsubok at pag-verify ng grado ng materyal. Sa kasong ito, ang may-ari ng balbula ay dapat gumuhit ng isang pasaporte.

5.3. Mga panukat ng presyon

5. 3.1.Ang bawat sisidlan at mga independiyenteng cavity na may iba't ibang pressure ay dapat na nilagyan ng direct-acting pressure gauge. V at ako. Ang pressure gauge ay naka-install sa vessel fitting o pipeline sa pagitan ng vessel at ng shut-off valve.

5. 3. 2. Ang mga pressure gauge ay dapat may katumpakan na klase ng hindi bababa sa: 2, 5- sa operating pressure ng sisidlan hanggang sa 2.5 MPa (25 kgf/cm2), 1.5 - kapag ang operating pressure ng sisidlan ay mas mataas 2.5 MPa (25 kgf/cm2).

5. 3. 3. Ang pressure gauge ay dapat piliin na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat.

5. 3. 4. Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge.

5. 3. 5. Dapat na naka-install ang pressure gauge upang ang mga pagbasa nito ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel.

5. 3. 6. Nominal na diameter pressure gauge housings na naka-install sa taas hanggang sa 2m mula sa antas ng platform ng pagmamasid para sa kanila, ay dapat na hindi bababa sa 100 mm, sa taas na 2 hanggang 3 m - hindi bababa sa 160 mm.

Pag-install ng mga pressure gauge sa taas na higit sa3m mula sa antas ng site ay hindi pinahihintulutan.

5. 3. 7. Sa pagitan ng pressure gauge at ang sisidlan ay dapat na mai-install tatlong paraan na balbula o isang kapalit na aparato na nagbibigay-daan sa pana-panahong pagsuri ng pressure gauge gamit ang isang control gauge.

Kung kinakailangan, ang isang pressure gauge, depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at mga katangian ng daluyan na matatagpuan sa sisidlan, ay dapat na nilagyan ngAt alinman sa isang siphon tube, o isang oil buffer, o iba pang mga aparato na nagpoprotekta dito mula sa direktang impluwensya V kapaligiran at temperatura at tinitiyak ang maaasahang operasyon nito.

5. 3. 8. Sa mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa mga presyon sa itaas 2.5 MPa (25 kgf/cm2) o sa mga nakapaligid na temperatura na mas mataas 250 °C, pati na rin mula sa pagsabog mapanganib na kapaligiran o mapanganib na mga sangkap 1st at 2nd classes mga hazard assemblies ayon sa GOST 12.1.007-76 sa halip na isang three-way valve na inaprubahan sk Posibleng mag-install ng hiwalay na cer na may shut-off na elemento para sa pagkonekta ng pangalawang pressure gauge.

Sa mga nakatigil na sasakyang-dagat kung posible ang inspeksyonpressure gauge sa itinatag ng Mga Panuntunan mga tuntunin sa pamamagitan ng pag-alis nito mula sa sisidlan, ang pag-install ng isang three-way na balbula o isang kapalit na aparato ay opsyonal.

Sa mga mobile na sasakyang-dagat ang pangangailangan na mag-install T rekhhod tungkol sa Ang bilang ng mga balbula ay tinutukoy ng nag-develop ng proyekto ng sisidlan.

5. 3. 9. Ang mga pressure gauge at mga pipeline na nagkokonekta sa kanila sa sisidlan ay dapat protektado mula sa pagyeyelo.

5. 3.10. Ang pressure gauge ay hindi pinapayagan para sa paggamit sa mga kaso kung saan:

walang selyo o selyo na nagpapahiwatig ng pagpapatunay;

ang panahon ng pag-verify ay nag-expire na;

kapag ito ay naka-off, ang arrow ay hindi babalik sa zero scale na pagbabasa sa pamamagitan ng halagang lampas sa kalahati ng pinapayagang error para sa device na ito;

ang salamin ay nabasag o may pinsala na maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga pagbasa nito.

5. 3. 11. Ang pagsuri ng mga pressure gauge gamit ang kanilang sealing o branding ay dapat isagawa kahit isang beses bawat isa 12buwan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa isang beses bawat 6buwan, ang may-ari ng sasakyang-dagat ay dapat magsagawa ng karagdagang pagsusuri ng gumaganang pressure gauge na may control pressure gauge at itala ang mga resulta sa control check log. Kung walang control pressure gauge, pinahihintulutan na magsagawa ng karagdagang check gamit ang isang napatunayang working pressure gauge na may parehong sukat at katumpakan na klase gaya ng pressure gauge na sinusuri.

Ang pamamaraan at tiyempo para sa pagsuri sa kakayahang magamit ng mga pressure gauge ng mga tauhan ng pagpapanatili sa panahon ng pagpapatakbo ng mga sasakyang-dagat ay dapat matukoy ng mga tagubilin para sa operating mode at ligtas na pagpapanatili ng mga sasakyang-dagat, na inaprubahan ng pamamahala ng organisasyon na nagmamay-ari ng sasakyang-dagat.

5.4. Mga instrumento sa pagsukat ng temperatura

5. 4. 1.Mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa iba't ibang temperatura ang mga dingding ay dapat na nilagyan ng mga instrumento para sa pagsubaybay sa bilis at pagkakapareho ng pag-init kasama ang haba at taas ng sisidlan at mga benchmark para sa pagsubaybay sa mga thermal na paggalaw.

Ang pangangailangan na magbigay ng kasangkapan sa mga sasakyang-dagat na may tinukoy na mga aparato at mga benchmarkam at, pati na rin ang pinahihintulutang rate ng pag-init at paglamig sa Sa Ang mga ud ay tinutukoy ng developer ng proyekto at ipinahiwatig ng tagagawa sa pasaporte ng sisidlan o sa manual ng pagpapatakbo.

5.5. Mga aparato sa proteksyon ng presyon

5. 5.1.Ang bawat sisidlan (cavity ng isang pinagsamang sisidlan) ay dapat na nilagyan ng mga kagamitang pangkaligtasan laban sa pagtaas ng presyon sa itaas ng pinahihintulutang halaga.

5. 5. 2. Bilang mga kagamitang pangkaligtasan mag-apply:

mga balbula sa kaligtasan ng tagsibol;

ry pribadong kalakal e mga balbula sa kaligtasan;

mga aparatong pangkaligtasan ng salpok (IP U), na binubuo ng isang pangunahing safety valve (MSV) at isang control pulse valve ( IPC ) direktang aksyon;

mga kagamitang pangkaligtasan na may mga rupture membrane (mga aparatong pangkaligtasan ng lamad - MPU );

Iba pang mga device,ang paggamit nito ay napagkasunduan sa State Mining and Technological Committee tagapagbantay ng Russia.

Pag-install pribadong kalakal x valves sa mga mobile vessel ay hindi pinapayagan.

5. 5. 3. Ang disenyo ng balbula ng tagsibol ay dapat na ibukod ang posibilidad na higpitan ang tagsibol na lampas sa tinukoy na halaga, at ang tagsibol ay dapat protektado mula sa hindi katanggap-tanggap na pag-init (paglamig) at direktang pagkakalantad sa kapaligiran sa pagtatrabaho kung mayroon itong nakakapinsalang epekto sa materyal ng tagsibol.

5. 5. 4. Ang disenyo ng balbula ng tagsibol ay dapat magsama ng isang aparato para sa pagsuri sa wastong operasyon ng balbula sa kondisyon ng pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagpilit na buksan ito sa panahon ng operasyon.

Pinapayagan na mag-install ng mga balbula sa kaligtasan nang walaSa mga tulong para sa sapilitang pagbubukas, kung ang huli ay hindi kanais-nais T depende sa mga katangian ng daluyan (pasabog, nasusunog, 1st at 2nd klase ng peligro ayon sa GOST 12.1.007-76) o ayon sa mga teknikal na kondisyon l olohikal na proseso. Sa kasong ito, suriin ang operasyon cla Ang Panov ay dapat isagawa sa mga stand.

5. 5. 5. Kung ang operating pressure ng vessel ay katumbas o mas malaki kaysa sa pressure ng supply source at ang posibilidad ng pagtaas ng pressure sa vessel mula sa kemikal na reaksyon o pagpainit, pagkatapos ay ang pag-install ng safety valve at pressure gauge dito ay opsyonal.

5.5.6. Ang isang sisidlan na idinisenyo para sa isang presyon na mas mababa kaysa sa presyon ng pinagmumulan na nagsusuplay nito ay dapat na may awtomatikong pagbabawas ng aparato sa supply pipeline na may pressure gauge at isang aparatong pangkaligtasan na naka-install sa gilid ng mas mababang presyon pagkatapos ng pampababang aparato.

Kung naka-install ang isang bypass line, dapat din itong nilagyan ng device na pampababa.

5. 5. 7. Para sa isang pangkat ng mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa parehong presyon, pinapayagan na mag-install ng isang pampababa na aparato na may isang pressure gauge at balbula ng kaligtasan sa karaniwang supply pipeline sa unang sangay sa isa sa mga sisidlan.

Sa kasong ito, ang pag-install ng mga aparatong pangkaligtasan sa mga sisidlan mismo ay hindi kinakailangan kung ang posibilidad ng pagtaas ng presyon sa kanila ay hindi kasama.

5. 5. 8. Sa kaso kung saan ang awtomatikong pagbabawas ng aparato dahil sa pisikal na katangian ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay hindi maaaring gumana nang maaasahan, maaaring mag-install ng flow regulator. Sa kasong ito, dapat ibigay ang proteksyon laban sa pagtaas ng presyon.

5.5.9. Ang bilang ng mga safety valve, ang kanilang mga sukat at kapasidad ay dapat piliin ayon sa mga kalkulasyon upang ang sisidlan ay hindi lumikha ng presyon na lumampas sa halaga ng disenyo ng higit sa 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2) para sa mga sisidlan na may presyon na hanggang 0.3 MPa ( 3 kgf/cm2), sa pamamagitan ng 15% - para sa mga sisidlan na may presyon mula 0.3 hanggang 6.0 MPa (mula 3 hanggang 60 kgf/cm2) at sa pamamagitan ng 10% - para sa mga sisidlan na may presyon na higit sa 6.0 MPa (60 kgf/cm2) cm2).

Kapag ang mga balbula sa kaligtasan ay gumagana, ang presyon sa sisidlan ay maaaring lumampas ng hindi hihigit sa25 % ng manggagawa, sa kondisyon na ang labis na ito ay ibinibigay ng disenyo at makikita sa pasaporte ng sisidlan.

5. 5. 10. Ang kapasidad ng balbula sa kaligtasan ay tinutukoy alinsunod sa ND.

5. 5. 11. Ang aparatong pangkaligtasan ay dapat ibigay ng tagagawa na may pasaporte at mga tagubilin sa pagpapatakbo.

Ang pasaporte, kasama ng iba pang impormasyon, ay dapat magpahiwatig f f at rate ng daloy ng balbula para sa compressible at incompressible media, A gayundin ang lugar kung saan ito itinalaga.

5. 5. 12. Ang mga kagamitang pangkaligtasan ay dapat na naka-install sa mga tubo o tubo na direktang konektado sa sisidlan.

Ang pagkonekta ng mga pipeline ng mga aparatong pangkaligtasan (supply, discharge at drainage) ay dapat protektahan mula sa pagyeyelo ng kapaligiran sa pagtatrabaho sa kanila.

Kapag nag-i-install ng ilang mga aparatong pangkaligtasan sa isang branch pipe (pipeline), ang cross-sectional area ng branch pipe (pipeline) ay dapat na hindi bababa sa 1, 25ang kabuuang cross-sectional area ng mga valve na naka-install dito.

Kapag tinutukoy ang cross-section ng pagkonekta ng mga pipeline na mas mahaba kaysa sa1000mm, kinakailangan ding isaalang-alang ang halaga ng kanilang pagtutol.

Hindi pinapayagan ang pag-sample ng working medium mula sa mga tubo (at sa mga seksyon ng pagkonekta ng mga pipeline mula sa sisidlan patungo sa mga balbula) kung saan naka-install ang mga safety device.

5. 5. 13. Ang mga kagamitang pangkaligtasan ay dapat ilagay sa mga lugar na mapupuntahan para sa kanilang pagpapanatili.

5. 5. 14. Ang pag-install ng mga shut-off valve sa pagitan ng sisidlan at ang aparatong pangkaligtasan, pati na rin sa likod nito, ay hindi pinahihintulutan.

5. 5.15. Ang mga kabit sa harap ng (sa likod) ng aparatong pangkaligtasan ay maaaring i-install sa kondisyon na ang dalawang kagamitang pangkaligtasan ay naka-install at naka-lock upang maiwasan ang mga ito na patayin nang sabay-sabay. Sa kasong ito, ang bawat isa sa kanila ay dapat magkaroon ng kapasidad na ibinigay para sa sugnay 5.5.9 ng Mga Panuntunan.

Kapag nag-i-install ng grupo ng mga safety device at armatureT urs sa harap ng (sa likod) ng mga ito, ang pagharang ay dapat isagawa sa paraang kung sakaling magkaroon ng anumang opsyon sa pagsara ng balbula na ibinigay ng disenyo, ang natitirang nakabukas na mga aparatong pangkaligtasan ay may kabuuang kapasidad na ibinigay para sa sugnay 5.5.9 ng mga panuntunan.

5. 5. 16. Mga outlet ng pipeline ng mga aparatong pangkaligtasan at mga linya ng impulse I PU sa mga lugar ng posibleng akumulasyon ng n kailangang may kagamitan ang densat mga kagamitan sa paagusan dl ako pag-alis ng condensate.

Pag-install ng mga shut-off device o iba pang mga kabit sa drainages x pipelines ay hindi pinapayagan. Ang media na tumatakas mula sa mga kagamitang pangkaligtasan at mga kanal ay dapat ilihis sa isang ligtas na lugar.

Pinalabas na nakakalason, matandas Ang teknolohiyang media na mapanganib sa sunog at sunog ay dapat idirekta sa mga saradong sistema para sa karagdagang pagtatapon o sa organisadong mga sistema ng pagkasunog.

Ipinagbabawal na pagsamahin ang mga discharge na naglalaman ng mga substance na, kapag pinaghalo, ay maaaring bumuo ng mga explosive mixture o hindi matatag na compound.

5. 5.17. Ang mga aparatong pangkaligtasan ng diaphragm ay naka-install:

sa halip na p mga tren ng kargamento x at mga balbula sa kaligtasan ng tagsibol, kapag ang mga balbula na ito ay hindi magagamit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng isang partikular na kapaligiran dahil sa kanilang pagkawalang-kilos o iba pang mga dahilan;

sa harap ng mga safety valve sa mga kaso kung saan ang mga safety valve ay hindi maaaring gumana nang maaasahan dahil sa mga nakakapinsalang epekto ng kapaligiran sa pagtatrabaho (kaagnasan, pagguho, polimerisasyon, pagkikristal, pagdidikit, pagyeyelo) o posibleng pagtagas sa pamamagitan ng saradong balbula paputok at sunog na mapanganib, nakakalason, nakakapinsala sa kapaligiran, atbp. mga sangkap. Sa kasong ito, ang isang aparato ay dapat ibigay upang subaybayan ang kakayahang magamit ng lamad;

kahanay sa mga balbula sa kaligtasan upang madagdagan ang kapasidad ng mga sistema ng pagluwag ng presyon;

sa labasan na bahagi ng mga safety valve upang maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng gumaganang media mula sa discharge system at upang maalis ang impluwensya ng mga pagbabago sa presyon ng likod mula sa system na ito sa katumpakan ng mga safety valve.

Ang pangangailangan at lokasyon ng pag-install ng mga aparato sa kaligtasan ng lamad at ang kanilang disenyo ay tinutukoy ng organisasyon ng disenyo.

5. 5.18. Ang mga lamad ng kaligtasan ay dapat na markahan, at ang pagmamarka ay hindi dapat makaapekto sa katumpakan ng operasyon ng mga lamad.

pangalan (designation) o trademark ng tagagawa;

n numero ng lamad;

T uri ng mga lamad;

nominal diameter;

nagtatrabaho diameter;

materyal;

20 °C.

Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa gilid ng annular na seksyon ng mga lamad, o ang mga lamad ay dapat na nilagyan ng pagmamarka ng shanks (mga label) na nakakabit sa kanila.

5. 5.19. Ang bawat batch ng lamad ay dapat may pasaporte na inisyu ng tagagawa.

pangalan at address ng tagagawa;

numero ng lamad;

uri ng lamad;

nominal diameter;

nagtatrabaho diameter;

materyal;

pinakamababa at pinakamataas na presyon ng tugon ng mga lamad sa isang batch sa isang naibigay na temperatura at sa temperatura 20 °C;

bilang ng mga lamad sa isang batch;

pangalan ng dokumento ng regulasyon alinsunod sa kung saan ginawa ang mga lamad;

pangalan ng organisasyon ayon sa mga teknikal na pagtutukoy (pagkakasunud-sunod) kung saan ginawa ang mga lamad;

mga obligasyon sa warranty ng tagagawa;

pamamaraan para sa pagpasok ng mga lamad sa operasyon;

sample na log ng operasyon ng lamad.

Ang pasaporte ay dapat na nilagdaan ng pinuno ng organisasyon ng pagmamanupaktura, na ang pirma ay selyadong.

Dapat kasama ang iyong pasaporteT ь teknikal na dokumentasyon ay nakalakip sa tapat e sumusuporta, clamping at iba pang mga elemento, na binuo kung saan ang lamad ng ganitong uri ay pinapayagang gamitin singaw t ii. Ang teknikal na dokumentasyon ay hindi nakalakip sa mga kaso kung saan ang mga lamad ay ginawa na may kaugnayan sa mga yunit ng pangkabit na mayroon na ang mamimili.

5.5. 20. Ang mga lamad ng kaligtasan ay dapat na naka-install lamang sa mga mounting point na nilayon para sa kanila.

Magtrabaho sa pagpupulong, pag-install at pagpapatakbo ng mga lamad ay dapatmga asawa isinasagawa ng mga espesyal na sinanay na tauhan.

5. 5. 21. Ang mga lamad ng kaligtasan ng dayuhang paggawa, na ginawa ng mga organisasyong hindi kontrolado ng Gosgortekhnadzor ng Russia, ay maaari lamang maaprubahan para sa paggamitnapapailalim sa mga espesyal na permit para sa paggamit ng ganoon m mga lamad na inilabas ng Gosgortekhnadzor ng Russia sa paraang itinatag nito.

5. 5. 22. Ang mga aparatong pangkaligtasan ng diaphragm ay dapat na ilagay sa mga lugar na bukas at naa-access para sa inspeksyon at pag-install/pag-dismantling ng mga pipeline protektado mula sa pagyeyelo ng kapaligiran sa pagtatrabaho sa kanila, at ang mga aparato ay dapat s naka-install sa mga tubo o pipeline na direktang konektado sa sisidlan.

5. 5. 23. Kapag nag-i-install ng isang aparato sa kaligtasan ng lamad T mga device na magkakasunod na may safety valve (sa harap ng balbula o sa likod nito), ang lukab sa pagitan ng lamad at ng balbula ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang outlet tube na may signal pressure gauge (para sa ako pagsubaybay sa kakayahang magamit ng mga lamad).

5. 5. 24. Pinapayagan na mag-install ng switching device sa harap ng membrane safety device kung mayroong dobleng bilang ng membrane device, habang tinitiyak ang proteksyon ng vessel mula sa overpressure sa anumang posisyon ng switching device.

5. 5. 25. Ang pamamaraan at tiyempo para sa pagsuri sa kakayahang magamit ng mga aparatong pangkaligtasan, depende sa mga kondisyon ng proseso ng teknolohikal, ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga aparatong pangkaligtasan, na inaprubahan ng may-ari ng sasakyang-dagat sa inireseta na paraan.

Ang mga resulta ng pagsuri sa kakayahang magamit ng mga aparatong pangkaligtasan at impormasyon tungkol sa kanilang mga setting ay naitala sa shift log ng mga sasakyang-dagat ng mga taong nagsasagawa ng mga tinukoy na operasyon.

5.6. Mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido

5. 6.1.Kung kinakailangan upang kontrolin ang antas ng likido sa mga sisidlan na may interface sa pagitan ng media, dapat gamitin ang mga tagapagpahiwatig ng antas.

Bilang karagdagan sa mga tagapagpahiwatig ng antas, ang mga sisidlan ay maaaring nilagyanV ocular, ilaw at iba pang mga aparatong nagbibigay ng senyas at mga level lock.

5.6. 2. Ang mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat na naka-install alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa, at dapat na matiyak ang mahusay na kakayahang makita ng antas na ito.

5. 6. 3. Sa mga sisidlan na pinainit ng apoy o mainit na mga gas, kung saan ang antas ng likido ay maaaring bumaba sa ibaba ng pinahihintulutang antas, hindi bababa sa dalawang antas ng mga tagapagpahiwatig ay dapat na mai-install P direktang aksyon.

5. 6. 4. Ang disenyo, numero at mga lokasyon ng pag-install ng mga tagapagpahiwatig ng antas ay tinutukoy ng nag-develop ng proyekto ng barko.

5. 6. 5. Ang bawat tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat markahan ng katanggap-tanggap na itaas at mas mababang antas.

5. 6. 6. Ang itaas at mas mababang pinahihintulutang antas ng likido sa sisidlan ay itinakda ng developer ng proyekto. Ang taas ng transparent na tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat na hindi bababa sa 25mm ayon sa pagkakabanggit sa ibaba ng mas mababa at sa itaas ng mga pinahihintulutang antas ng likido sa itaas.

Kung kinakailangan na mag-install ng ilang mga tagapagpahiwatig ng taas, dapat itong ilagay upang matiyak nila ang pagpapatuloy ng mga pagbabasa ng antas ng likido.

5. 6. 7. Ang mga tagapagpahiwatig ng antas ay dapat na nilagyan ng mga kabit (mga gripo at mga balbula) para sa pagdiskonekta sa kanila mula sa sisidlan at paglilinis ng mga ito gamit ang paglabas ng gumaganang daluyan sa isang ligtas na lugar.

5. 6. 8. Kapag gumagamit ng salamin o mika bilang isang transparent na elemento sa mga tagapagpahiwatig ng antas, dapat magbigay ng proteksiyon na aparato upang maprotektahan ang mga tauhan mula sa pinsala kapag sila ay pumutok.

Ang bawat sisidlan at mga independiyenteng cavity na may iba't ibang pressure ay dapat na nilagyan ng direct-acting pressure gauge. Ang pressure gauge ay naka-install sa vessel fitting o pipeline sa pagitan ng vessel at ng shut-off valve.

Ang mga pressure gauge ay dapat may katumpakan na klase ng hindi bababa sa:

2.5 - sa isang vessel operating pressure na hanggang 2.5 MPa (25 kgf/cm 2);

1.5 - kapag ang operating pressure ng sisidlan ay higit sa 2.5 MPa.

Ang pressure gauge ay dapat piliin na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat.

Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge.

Dapat na naka-install ang pressure gauge upang ang mga pagbasa nito ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel.

Ang nominal diameter ng katawan ng mga pressure gauge na naka-install sa taas na hanggang 2 m mula sa antas ng observation platform ay dapat na hindi bababa sa 100 mm, sa taas na 2 hanggang 3 m - hindi bababa sa 160 mm. Ang pag-install ng mga pressure gauge sa taas na higit sa 3 m mula sa antas ng site ay hindi pinahihintulutan.

Dapat na mai-install ang isang three-way valve o isang device na pumapalit dito sa pagitan ng pressure gauge at ng sisidlan, na nagpapahintulot sa pana-panahong pagsuri ng pressure gauge gamit ang control valve.

Ang mga pressure gauge at mga pipeline na nagkokonekta sa kanila sa sisidlan ay dapat protektado mula sa pagyeyelo.

Ang pressure gauge ay hindi pinapayagan para sa paggamit sa mga kaso kung saan:

Walang selyo o selyo na nagpapahiwatig ng pagpapatunay;

Ang panahon ng pag-verify ay nag-expire na;

Kapag ito ay naka-off, ang karayom ​​ay hindi babalik sa zero scale na pagbabasa sa pamamagitan ng halagang lampas sa kalahati ng pinapayagang error para sa device na ito;

Nabasag ang salamin o may pinsala na maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga pagbasa nito.

Ang pagsuri sa mga pressure gauge gamit ang kanilang sealing o branding ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan, ang may-ari ng sasakyang-dagat ay dapat magsagawa ng karagdagang pagsusuri ng gumaganang pressure gauge na may control pressure gauge at itala ang mga resulta sa control check log.

Lektura 11

Pagmamarka, pag-install, pangkabit ng sisidlan, teknikal

Dokumentasyon

Pagmarka ng sasakyang-dagat

Ang isang label ay dapat na nakakabit sa bawat lalagyan. Para sa mga sisidlan na may panlabas na diameter na mas mababa sa 325 mm, pinapayagan na huwag mag-install ng isang palatandaan. Sa kasong ito, ang lahat ng kinakailangang data ay dapat ilapat sa katawan ng sisidlan gamit ang electrographic na paraan.

Ang plato ay dapat maglaman ng:

Trademark o pangalan ng tagagawa;

Pangalan o pagtatalaga ng sisidlan;

Serial number ng sisidlan ayon sa sistema ng pagnunumero ng tagagawa;

Taon ng paggawa;

Presyon sa pagtatrabaho, MPa;

Presyon ng disenyo, MPa;

Test presyon, MPa;

Pinahihintulutang maximum at (o) minimum na operating wall temperature, °C;

Mass ng sasakyang-dagat, kg.

Para sa mga sisidlan na may mga independiyenteng cavity na may iba't ibang disenyo at presyon ng pagsubok at temperatura sa dingding, ang mga data na ito ay dapat ipahiwatig para sa bawat lukab.

Paano pumili ng tamang teknikal na panukat ng presyon.

Ang bawat sisidlan o pipeline ay dapat nilagyan ng mga pressure gauge. Ang pressure gauge ay naka-install sa vessel fitting o pipeline sa pagitan ng vessel at ng shut-off valve. Ang mga pressure gauge ay dapat na may klase ng katumpakan na hindi bababa sa: 2.5 - sa isang vessel operating pressure na hanggang 2.5 MPa (25 kgf/cm2), 1.5 - sa isang vessel operating pressure na higit sa 2.5 MPa (25 kgf/cm2). Ang pressure gauge ay dapat piliin na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat. Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge. Dapat na naka-install ang pressure gauge upang ang mga pagbasa nito ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel. Ang diameter ng katawan ng mga pressure gauge na naka-install sa taas na hanggang 2 metro mula sa antas ng platform ng pagmamasid ay dapat na hindi bababa sa 100 mm, sa taas na 2 hanggang 3 metro - hindi bababa sa 160 mm. Ang pag-install ng mga pressure gauge sa taas na higit sa 3 metro mula sa antas ng site ay hindi pinahihintulutan.

Ang pressure gauge ay hindi pinapayagan para sa paggamit sa mga kaso kung saan:

walang selyo o selyo na nagpapahiwatig ng pagpapatunay;

ang panahon ng pag-verify ay nag-expire na;

kapag ito ay naka-off, ang arrow ay hindi babalik sa zero scale na pagbabasa sa pamamagitan ng halagang lampas sa kalahati ng pinapayagang error para sa device na ito;

Nabasag ang salamin o may pinsala sa case, na maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga pagbasa nito.

Ang pagsuri sa mga pressure gauge gamit ang kanilang sealing o branding ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan, ang site ay dapat magsagawa ng karagdagang pagsusuri ng gumaganang pressure gauge na may control pressure gauge at itala ang mga resulta sa control check log.

9. Technological diagram ng hydrogen sulfide stripping column UPVSN (DNS) - paglalarawan.

Ang hydrogen sulfide stripping column ay idinisenyo upang alisin ang hydrogen sulfide mula sa langis. Ang kahulugan ng proseso ay ang gas, na nalinis mula sa hydrogen sulfide sa pamamagitan ng paulit-ulit na pakikipag-ugnay sa hydrogen sulfide na naglalaman ng langis, ay naglalabas ng hydrogen sulfide mula sa langis. Kung mas mahusay ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng gas at langis, mas mahusay ang paglilinis ng langis.

Paglalarawan ng teknolohikal na pamamaraan:

Ang hydrogen sulfide na naglalaman ng langis, pagkatapos ng PTB-10 furnaces No. 1,2,3, ay ibinibigay sa itaas na bahagi ng K-1 column. Upang matiyak ang mahusay na pakikipag-ugnay ng langis sa gas, ang lukab ng haligi ay puno ng mga espesyal na nozzle ng uri ng AVR (tingnan ang figure), kung saan dumadaloy ang langis sa ibabang bahagi ng haligi.



Upang maiwasan ang pagtagas ng gas sa ilalim ng haligi, kinakailangan upang mapanatili ang isang tiyak na antas ng likido sa ibabang bahagi ng haligi, awtomatiko itong pinapanatili gamit ang isang electric valve.

1) mapanatili ang isang naaangkop na ratio ng gas sa langis. Kung ang balbula ng kuryente ay ganap na nakabukas, ngunit walang sapat na gas, kung gayon ang MUSO ay hindi nagbibigay kinakailangang bilang gas, kinakailangang payagan ito sa MUSO at bigyan ng babala ang mga responsableng inhinyero ng pagawaan.

2) kung ang antas sa haligi ay mas mataas kaysa sa maximum at mayroong isang matalim na pagtaas sa presyon sa haligi, nangangahulugan ito na ang haligi ay puno ng langis at ang langis ay napupunta sa heat exchanger. Kinakailangan na agad na bawasan ang pagkonsumo ng langis N-1, N-2, suriin ang electric valve (kung ito ay sarado), bahagyang buksan ang bypass sa electric valve.

10. Level gauge U-1500 – layunin, aparato, prinsipyo ng pagpapatakbo.

Ang U1500 level gauge ay idinisenyo para sa awtomatikong malayuang pagtukoy ng antas ng likido (o antas ng interface ng phase) sa isang tangke gamit ang dalawang independiyenteng channel (mga sensor) at pagpapakita ng mga resulta ng pagsukat sa isang digital na display na may kahaliling indikasyon para sa bawat channel, pati na rin ang pag-isyu ng pagsukat mga resulta sa anyo ng isang analog kasalukuyang signal (lamang sa unang channel) at sa anyo ng isang digital na signal sa pamamagitan ng isang serial channel sa B5-485 standard para sa paggamit sa control, alarma at recording system.

Bilang karagdagan, posible na itakda at patuloy na subaybayan ang dalawang antas ng mga halaga: ang upper signaled level (ASL) at ang lower signaled level (LSL), kapag naabot kung aling mga sound at light alarm ang na-trigger, pati na rin ang mga kaukulang relay at optocoupler ay activated.

Sa panahon ng operasyon, ang pagganap ng mga sensor at linya ng komunikasyon ay patuloy na sinusubaybayan na may naaangkop na liwanag at tunog na pagbibigay ng senyas ng mga pagkabigo sa bawat channel.

Saklaw ng pagsukat, m 0.2..15
Resolusyon sa pagsukat, cm 1
Haba ng linya ng komunikasyon, m, hindi hihigit sa 1000
Cable type coaxial (RK-50, RK-75)

  1. Ang pamamaraan para sa paghahanda ng aparato para sa pagkumpuni.

Pinapayagan ang mga operator ng ODU na independiyenteng magtrabaho sa pagseserbisyo sa mga pressure vessel:

Hindi bababa sa 18 taong gulang sa mga patlang na may mataas na nilalaman ng hydrogen sulfide, pinapayagan ang mga taong hindi bababa sa 21 taong gulang;

Ang pagkakaroon ng isang medikal na sertipiko na nagpapatunay sa kanilang pagiging angkop na magtrabaho sa self-contained breathing apparatus;

Ang mga sumailalim sa pagsasanay, pagsusuri sa kaalaman at may sertipiko para sa karapatang mag-serbisyo sa mga pressure vessel;

Yaong mga nakapasa sa panimulang pagsasanay, on-the-job na pagsasanay at pagsusuri sa kaalaman sa mga detalye ng gawaing isinagawa, kabilang ang kaligtasan ng kuryente, na may pagtatalaga ng pangkat ng kwalipikasyon II; - nakatapos ng pagsasanay sa kaligtasan ng sunog at may sertipiko ng kaligtasan sa sunog.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangang suriin at ayusin ang mga oberols, sapatos na pangkaligtasan at iba pang personal na kagamitan sa proteksyon (insulating filter gas mask, hose gas mask PSh-1 o PSh-2, safety belt, mittens, hagdan, rescue ropes, helmet, dielectric na guwantes). Ang lahat ng kagamitang pang-proteksyon ay dapat masuri at may naaangkop na dokumentasyon ng kontrol na ginawa. Bago magsagawa ng trabaho sa paglilingkod sa sisidlan (rebisyon ng sistema ng kontrol sa kaligtasan, panloob na inspeksyon ng sisidlan), ang isang permit sa trabaho ay dapat ibigay para sa pagsasagawa ng gawaing mapanganib sa gas. Bago magsagawa ng panloob na inspeksyon, ang aparato ay dapat na ihinto, ang presyon ay inilabas sa atmospheric pressure, walang laman ang medium na pagpuno nito, at mga plug na naka-install sa mga flange na koneksyon ng mga pipeline ng inlet at outlet. Pagkatapos ay i-steam ang aparato nang hindi bababa sa 24 na oras, alisan ng tubig ang condensate sa alkantarilya, pagkatapos ay palamig ito sa temperatura na hindi hihigit sa 30 degrees Celsius, mag-install ng plug sa drain valve. Kumuha ng pagsusuri sa kapaligiran ng hangin para sa kontaminasyon ng gas sa ilang lugar sa loob ng device. Kung ang kontaminasyon ng gas ay lumampas sa pinakamataas na pinahihintulutang konsentrasyon, ang aparato ay muling pinapasingaw, pagkatapos ay isang pagsusuri ng hangin ay kinuha. Bago simulan ang gawaing mapanganib sa gas, ang taong responsable para sa pagsasagawa nito ay dapat makapanayam ang bawat tagapalabas tungkol sa kanyang kapakanan. Maaari kang pumasok sa isang lugar na mapanganib sa gas lamang kung may pahintulot ng taong responsable para sa trabaho at magsuot ng naaangkop na kagamitan sa proteksyon sa labas ng danger zone.

Ang isang pulang linya ay dapat markahan sa sukat ng mga instrumento na idinisenyo upang sukatin ang presyon. Ano ang ibig sabihin nito? Para sa anong layunin ito naka-install?

Sa teritoryo ng ating bansa ay marami mga dokumento ng regulasyon kinokontrol ang mga patakaran ng pagpapatakbo ng mga pipeline, lalagyan, atbp. At, halos lahat ng dokumento ay nagsasaad na ang isang pulang guhit ay dapat markahan sa sukat ng panukat ng presyon. Ang layunin nito ay upang ipahiwatig ang mga halaga ng limitasyon ng sinusukat na parameter. Sa halip na gumuhit ng isang linya sa sukat, pinapayagan na gumamit ng iba pang mga pamamaraan ng pagmamarka, halimbawa, isang pulang metal na bandila. Ito ay kinakailangan upang maobserbahan mo ang kinokontrol na parameter mula sa malayo.

Alinsunod sa mga regulasyong pangkaligtasan sa industriya ng langis at gas, hayagang nakasaad na ang mga pressure gauge na matatagpuan sa taas na higit sa dalawang metro ay dapat markahan ng naturang marka.

Sa pamamagitan ng disenyo nito, ang isang teknikal na panukat ng presyon ay inuri bilang isang mekanismo ng tubular-spring. Sa istruktura, binubuo ito ng:

  • mga pabahay;
  • riser;
  • guwang na hubog na tubo;
  • (mga) arrow;
  • sektor na may inilapat na ngipin;
  • mga gears;
  • mga bukal.

Ang pangunahing bahagi ay ang tubo. Ang ibabang dulo nito ay konektado sa guwang na bahagi ng riser. Ang itaas na dulo ng tubo ay selyadong at maaaring ilipat, habang ito ay nagpapadala ng paggalaw sa isang sektor na naka-mount sa riser, at sa dulo ng mekanismong ito, ang isang gear ay naka-install na may isang arrow na nakakabit dito. Pagkatapos ikonekta ang pressure gauge sa lalagyan o pipeline kung saan susukatin ang presyon. Ang presyon, na puro sa loob ng pressure gauge, ay sumusubok na ituwid ang tubo sa pamamagitan ng inilarawang mekanismo. Ang paggalaw ng tubo, bilang isang resulta, ay humahantong sa paggalaw ng arrow. Pagkatapos ng lahat ng ito, ipinapakita ng arrow ang sinusukat na presyon.

Paano gumamit ng isang teknikal na panukat ng presyon

Ang pagpapanatili ng isang teknikal na panukat ng presyon ay binubuo ng ilang mga simpleng operasyon. Sa partikular, ito ay sinusuri ang pagganap nito, pagbabasa ng impormasyon mula sa sukatan ng pagsukat, paglalapat ng presyon, at pagsasagawa ng zeroing. Kung ang likido sa aparato ay nahawahan, dapat itong baguhin, kung hindi man ito ay hahantong sa pagbaluktot ng mga sukat na kinuha. Kapag nagsasagawa ng pagpapanatili, kinakailangang suriin na mayroong sapat na dami ng gumaganang likido. Kung ang antas nito ay hindi sapat, dapat itong itaas, na ginagabayan ng mga kinakailangan ng mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa aparatong pagsukat.

Ang lahat ng mga aparato para sa pagsukat ng presyon ay dapat na leveled ayon sa antas ng pagsukat. Kung hindi, mag-iiba ang mga pagbabasa.

Karamihan sa mga hilig na instrumento ay may built-in na aparato para sa pag-level ng pressure gauge. Maaaring i-rotate ang device hanggang sa makuha ng bubble sa level ang tamang posisyon sa zero mark.

Pagsukat ng hanay ng presyon

Sa pagsasagawa, ang mga sumusunod na uri ng presyon ay nakikilala: ganap, barometric, labis, vacuum.
Ang absolute ay isang sukatan ng presyon na sinusukat na may kaugnayan sa isang kumpletong vacuum. Ang indicator na ito ay hindi maaaring mas mababa sa zero.
Ang barometric ay presyon ng atmospera. Ang antas nito ay naiimpluwensyahan ng taas sa itaas ng zero mark (sea level). Sa taas na ito ay karaniwang tinatanggap na ang presyon ay 760 mm r.s. para sa mga pressure gauge ang halagang ito ay zero.
Ang gauge pressure ay isang pagsukat sa pagitan ng absolute at brometric pressure. Ito ay totoo lalo na kapag ang ganap na presyon ay nauugnay sa barometric pressure.

Ang vacuum ay isang value na nagpapakita ng pagkakaiba sa pagitan ng absolute at barometric pressure, basta't lumampas ang barometric pressure.

Iyon ay, ang presyon ng vacuum ay hindi maaaring lumampas sa barometric pressure. Sa madaling salita, sinusukat ng mga instrumento sa pagsukat ng vacuum ang vacuum.


Mga artikulo sa paksa