Četverosmjerni električni ventil. Kako djeluje četverostrani ventil

U složenim sustavima grijanja (podno grijanje), sustavima opskrbe hladnom i toplom vodom, to je regulacija protoka tople i hladne vode, pomoću različitih vrsta pogona, kako bi se postigla temperatura koju je postavio korisnik.

Moderna dizalica s električnim pogonom (12 volti), servo ili pneumatskim pogonom kvalitetna je zamjena za uobičajenu. Svaki od njih ima svoje osobitosti strukture i funkcioniranja, koje se mogu instalirati vlastitim rukama, nakon savjetovanja sa stručnjakom.

Sadržaj članka

Opće informacije

Tri puta ventili su podijeljeni u dvije glavne vrste:  miješanje i raspodjela (razdvajanje). Dizajniran za visokokvalitetno podešavanje u sustavima grijanja miješanjem dvije struje vode različitih temperatura.

Za proizvodnju ili centralizirane kapacitete, najprikladniji je pneumatski pogon od lijevanog željeza ili čelika - pneumatski pokrenuti ventili imaju veliku snagu i izdržljivost. ima najveću propusnost.

Zbog jednolike rotacije kugličnog elementa,   postiže se savršeno miješanje tokova  (i na kraju, temperatura koju zahtijeva korisnik). Dijelovi kuglice uvijek ravnomjerno raspoređuju snage protoka (kako bi se izbjeglo preopterećenje vodoopskrbnog sustava). Također se mogu spriječiti naslage soli na zidovima ventila i pojava kondenzacije.

Kompletni trosmjerni kuglasti ventil spreman je za ugradnju. Ako zasebno kupujete ventil i servo kuglu, pažljivo pročitajte proizvod. ima putovnicu s karakteristikama i rezultatima ispitivanja.

Naredite

Uz ravne (dvosmjerne) kuglične ventile dizajnirani su i proizvedeni trosmjerni i četverosmjerni kuglasti ventili. Najčešće trosmjerne dizalice.

Višekraki kuglasti ventili koriste se za miješanje ili odvajanje protoka radnog medija, njihovo preusmjeravanje kroz različite cjevovode. Djelovanje trosmjernog ventila određuje se oblikom prolazne rupe u kugličnom čepu i smještanjem mlaznica, a karakterizira ga takav koncept kao shema rada dizalica (vidi sliku).

Trosmjerni kuglasti ventili

Trosmjerne dizalice imaju tri mlaznice. Ovisno o dizajnu dizalice, os mlaznica može se nalaziti u istoj ravnini ili se srednja mlaznica nalazi ispod (trosmjerni kuglasti ventil s donjom mlaznicom).

Četverosmjerni kuglasti ventili

Moguće su konfiguracije s kutem rotacije od 90 ° ili 180 °. Na zahtjev klijenta moguća je izrada dizalica gotovo bilo kojeg smjera protoka.

Trosmjerni i četverosmjerni kuglasti ventili izrađeni su od različitih materijala (ugljik i nehrđajući čelik, mesing, lijevano željezo, titanijum) s bilo kojom vrstom spojeva, DN 6-300 mm PN 1-200 kgf / cm 2.

Višekraki kuglasti ventili naširoko se koriste u kemijskim i petrokemijskim poduzećima, kao i u prehrambenoj industriji.

Trosmjernim i četverosmjernim dizalicama upravlja se ručno (ručica, zupčanik) i uz pomoć električnih i pneumatskih pokretača.

Svatko tko je barem jednom pokušao proučiti razne sheme sustava grijanja, vjerojatno je naišao na one gdje se dovodni i povratni cjevovodi čudesno konvergiraju. U središtu ove jedinice je određeni element, na koji su cijevi s rashladnom tekućinom različitih temperatura spojene s četiri strane. Ovaj je element četverosmjerni ventil za grijanje, čija će se svrha i rad raspravljati u ovom članku.

O načelu rada ventila

Poput svog "skromnijeg" trosmjernog kolega, četverosmjerni ventil izrađen je od visokokvalitetnog mesinga, ali umjesto tri spojne cijevi ima ih čak 4. Unutar kućišta se na brtvenoj rukavi rotira vreteno s cilindričnim radnim dijelom složene konfiguracije.

U njemu su, s dvije suprotne strane, izrađeni uzorci u obliku stanova, tako da u sredini radni dio podsjeća na amortizer. Iznad i dolje u njemu je sačuvan cilindrični oblik tako da se može napraviti brtva.

Vreteno sa šlafrom je pritisnuto na kućište poklopcem s 4 vijka, na vanjskoj strani osovine montiran je gumb za podešavanje ili je postavljen servo pogon. Kako izgleda cijeli ovaj mehanizam, pomoći će vam prikazati detaljan dijagram četverosmjernog ventila prikazanog dolje:

Vreteno se slobodno rotira u rukavu, jer nema navoj. Ali istodobno, uzorci napravljeni u radnom dijelu mogu otvoriti kanal duž dva prolaza u paru ili dopustiti da se tri toka miješaju u različitim omjerima. Kako se to događa prikazano je na dijagramu:

Za referencu.  Postoji još jedan dizajn četverosmjernog ventila, gdje se umjesto rotirajućeg vretena koristi tlačna šipka. Ali takvi elementi ne mogu miješati tokove, već ih samo redistribuirati. Našli su svoju primjenu u plinskim bojlerima s dva kruga, prelazeći tok vruće vode iz sustava grijanja u mrežu tople vode.

Posebnost našeg funkcionalnog elementa je da protok rashladne tekućine doveden u jednu od mlaznica nikada ne može ravno prelaziti na drugi otvor. Struja će se uvijek pretvoriti u desnu ili lijevu cijev, ali neće pasti u suprotno. Na određenom položaju vretena, prigušivač omogućuje rashladnom tekućinu odmah prolazak desno i lijevo, miješajući se s protokom koji dolazi sa suprotnog ulaza. To je princip rada četverostranog ventila u sustavu grijanja.

Treba napomenuti da se ventilom može upravljati na dva načina:

ručno: potrebna raspodjela tokova se postiže postavljanjem stabljike u određeni položaj, vodeći se ljestvicom nasuprot ručici. Metoda se rijetko koristi, budući da učinkovit rad sustava zahtijeva periodično prilagođavanje, nemoguće ga je stalno ručno izvoditi;

automatski: vreteno ventila rotira servo pogon, primajući naredbe od vanjskih senzora ili regulatora. To vam omogućuje da se pridržavate postavljenih temperatura vode u sustavu pri promjeni vanjskih uvjeta.

Praktična primjena

Gdje god je to potrebno kako bi se osigurala kvalitetna kontrola nosača topline, mogu se koristiti četverosmjerni ventili. Regulacija visoke kvalitete je kontrola temperature rashladne tekućine, a ne protoka. Potrebna temperatura u sustavu grijanja vode može se postići samo na jedan način - miješanjem vruće i hlađene vode, primanjem na izlazu rashladnog sredstva s željenim parametrima. Uspješna provedba ovog postupka upravo osigurava uređaj četverostrani ventil. Evo nekoliko primjera postavljanja elementa za takve slučajeve:

• u sustavu grijanja radijatora s kotlom na kruta goriva kao izvor topline;
• u krugu grijanja podnog grijanja.

Kao što znate, kotao na kruta goriva u načinu grijanja treba zaštitu od kondenzacije, od koje se zidovi peći nagrizaju. Može se poboljšati tradicionalni raspored s obilaznicom i trosmjernim ventilom za miješanje koji sprečava ulazak hladne vode u sustav u bojler. Umjesto zaobilazne linije i miješalice, ugrađuje se četverosmjerni ventil, kao što je prikazano na dijagramu:

Postavlja se logično pitanje: čemu služi takva shema, gdje morate instalirati drugu pumpu, pa čak i regulator za kontrolu servo? Činjenica je da ovdje rad četverosmjernog ventila zamjenjuje ne samo obilaznicu, već i hidraulički separator (hidraulička strelica), ako za to postoji potreba. Kao rezultat, dobivamo 2 odvojena kruga koji međusobno izmjenjuju toplinu. Dozirani bojler prima ohlađenu vodu, a radijatori primaju rashladno sredstvo s optimalnom temperaturom.

Budući da voda koja kruži duž krugova grijanja podnog grijanja zagrijava na maksimalno 45 ° C, neprihvatljivo je pokretanje rashladne tekućine izravno iz kotla u njima. Da bi izdržao takvu temperaturu, obično se ispred razvodnog razvodnika postavlja miješalica s trosmjernim termostatskim ventilom i obilaznicom. Ali ako je umjesto ovog uređaja ugrađen četverosmjerni miješajući ventil, tada se u krugovima grijanja možete koristiti povratnu vodu koja dolazi iz radijatora, što je prikazano na dijagramu:

zaključak

Ne može se reći da je postavljanje četverosmjernog dizalice jednostavno i ne zahtijeva financijska ulaganja. Naprotiv, provedba takvih programa rezultirat će opipljivim financijskim troškovima. S druge strane, oni nisu toliko veliki da bi odustali od prednosti takvih sustava - radna učinkovitost i, kao rezultat, profitabilnost. Važan uvjet je dostupnost pouzdanog napajanja, jer bez njega pogon ventila prestat će raditi.

Četverosmjerni ventil je element sustava grijanja, na koji su spojene četiri cijevi koje imaju rashladna sredstva različitih temperatura, a koje se koriste za sprečavanje pregrijavanja kotla na kruta goriva. Termostatski ventil ne dopušta da temperatura unutar kotla prelazi 110 ° C. Već pri temperaturi od 95 ° C pokreće hladnu vodu radi hlađenja sustava.

Tijelo je izrađeno od mesinga, na njega su pričvršćene 4 spojne cijevi. Unutar kućišta se nalaze čahura i vreteno, čija radnja ima složenu konfiguraciju.

Termostatski ventil za miješanje obavlja sljedeće funkcije:

• Miješanje vodenih tokova različitih temperatura. Zahvaljujući miješanju djeluje glatka regulacija grijanja vode;
• Zaštita kotla. Četverosmjerna miješalica sprječava koroziju, čime se produljuje životni vijek opreme.

Četverostrani krug miksera

Radom ventila upravlja se na dva načina:

• Ručno. Za raspodjelu tokova potrebno je postavljanje šipke u jedan određeni položaj. Ovaj položaj morate ručno prilagoditi.
• Automatski. Rotacija vretena nastaje kao rezultat naredbe vanjskog senzora. Dakle, postavljena temperatura se stalno održava u sustavu grijanja.

Četverostrani miješalni ventil osigurava stabilnu brzinu protoka hladne i vruće rashladne tekućine. Načelo njegova rada ne zahtijeva ugradnju diferencijalnog zaobićivanja, jer sam ventil propušta pravu količinu vode. Uređaj se koristi tamo gdje je potrebno podešavanje temperature. Prije svega, ovo je radijacijski sustav grijanja s kotlom na kruto gorivo. Ako se u drugim slučajevima regulacija rashladnih sredstava vrši hidrauličkom pumpom i obilaznicom, tada ovdje rad ventila potpuno zamjenjuje ta dva elementa. Kao rezultat toga, kotao radi u stabilnom načinu rada, neprestano prima doziranu količinu rashladnog sredstva.

Četverosmjerno grijanje ventila

Ugradnja sustava grijanja s četverosmjernim ventilom:

Dijagram povezivanja sustava grijanja s četverosmjernom miješalicom sastoji se od sljedećih elemenata:

1. kotla;
2. Četverostrani termostatski mikser;
3. Sigurnosni ventil;
4. Ventil za smanjenje tlaka;
5. filter;
6. Kuglasti ventil;
7. pumpa;
8. Baterije za grijanje.

Instalirani sustav grijanja mora se isprati vodom. Potrebno je da se iz nje uklone razne mehaničke čestice. Nakon toga treba provjeriti rad kotla pod tlakom od 2 bara i isključiti ekspanzijski spremnik. Treba imati na umu da mora proći kratko vrijeme između početka cjelovitog rada kotla i njegove provjere pod hidrauličkim tlakom. Rok je zbog činjenice da će uz dugu odsutnost vode u sustavu grijanja biti podložna koroziji.