Rury żaroodporne wykonane z pe rt. Co to są rury PE-RT typu II?
Zastosowanie rur z polietylenu w gospodarce narodowej, w sferze krajowej, wynika z ich właściwości fizycznych i wysokich właściwości funkcjonalnych. Długa żywotność, brak korozji, niska waga, łatwość instalacji i przystępne koszty przyczyniają się do rozszerzenia zastosowania produktów z PE, co czyni je godną alternatywą dla rur metalowych.
Rury z polietylenu: czym one są?
Rury polietylenowe są produktami wykonanymi z polimerów i przeznaczonymi do transportu cieczy i substancji gazowych, systemów kanalizacyjnych oraz jako materiał izolacyjny do instalacji elektrycznych i telekomunikacyjnych. Rury z polietylenu są oznaczone skrótem PE (w praktyce międzynarodowej - PE). W zależności od technologii produkcji i celu wyróżnij takie odmiany rur wykonane z polietylenu.
- HDPE - produkty z niskociśnieniowego polietylenu (lub wysokiej gęstości) wytwarzane przez wytłaczanie etylenu pod zmniejszonym ciśnieniem i w wysokich temperaturach przy użyciu katalizatorów. Rezultatem jest materiał o wysokiej wytrzymałości, który rozszerza możliwości zastosowania z niego rur. Typy PE 80, PE 100 są szeroko stosowane, najnowsza marka jest bardziej popularna. Rury takie stosuje się w ciśnieniowych i bezciśnieniowych systemach zaopatrzenia w wodę, kanalizacji, transportu innych cieczy i gazu. Cechy i zastosowanie rur polietylenowych PE 100 można znaleźć bardziej szczegółowo w innym artykule - „Rury polietylenowe (HDPE) PE-100”.
- LDPE - rury wykonane z polietylenu wysokociśnieniowego. Jest wytwarzany przez polimeryzację wysokociśnieniową. Rezultatem jest lekki, ale bardziej plastyczny i miękki materiał niż niskociśnieniowy PE. Zakres tego rodzaju rur obejmuje głównie organizację systemów wodno-kanalizacyjnych.
- PE-X - rury z tak zwanego typu „usieciowanego” polietylenu. Ten typ rury wykonany jest z PE o wysokiej gęstości poprzez połączenie jego cząsteczek z cząsteczkami butenu. Rezultatem jest materiał o wysokiej wytrzymałości i odporności na wysoką temperaturę z dodatkowymi wiązaniami - stąd nazwa „usieciowany”. Takie rury są jednowarstwowe i wielowarstwowe. Istnieją 4 rodzaje adhezji i odpowiednio nazwy takich produktów: nadtlenek (PE-Xa), silan (PE-Xb), przepływ elektronów (PE-Xc) i poprzez związki azotu (PE-Xd). Takie rury są używane do produkcji systemów ciepłej wody.
- PE-RT - produkty z polietylenu o wysokiej odporności na ciepło, nowość w produkcji rur z polietylenu. Materiał żaroodporny jest najkorzystniej stosowany do instalacji dostarczania ciepłej wody, organizacji komunikacji grzewczej, jednak może być również stosowany do dostarczania zimnej wody. Zostanie to omówione dalej.
Polietylen PE-RT został wymyślony w celu zastąpienia PE-X, co stwarza pewne problemy dla producenta: typu „usieciowanego” polietylenu nie można spawać ani poddawać recyklingowi. W rzeczywistości PE-RT jest tworzywem termoplastycznym o właściwościach zbliżonych do PE-X, ale nie wymagających procesu sieciowania.
Funkcje
Rury polietylenowe PE-RT mają wiele unikalnych cech, które są brane pod uwagę przy wyborze:
- odporność na wysoką temperaturę, zapewniająca produkty o zaletach przy wyborze rur do dostarczania ciepłej wody, organizacji ogrzewania, w tym ogrzewania podłogowego;
- przyspieszony proces produkcyjny: w celu zwiększenia hydrostatyczności produkt nie wymaga „sieciowania”;
- wysoka elastyczność i ciągliwość zapewnia łatwość instalacji;
- żywotność produktów wynosi do 100 lat.
Oprócz tych cech, produkty te mają zalety związane ze wszystkimi rurami z polietylenu - obojętność na chemikalia, brak korozji, lekkość, łatwość instalacji.
Skład
Ten typ polietylenu został opracowany przez The Dow Chemical Company. Polietylen PE-RT jest kopolimerem etylenu z 1-oktenem w składzie. Materiał ten został zatwierdzony przez komisje ekspertów i został po raz pierwszy wprowadzony w GOST R 52134 (2010) „Rury ciśnieniowe z tworzyw termoplastycznych i ich części łączące do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Ogólne warunki techniczne ”i od 01.09. 2015 - GOST 32415-2013 „Rury ciśnieniowe wykonane z tworzyw termoplastycznych i ich części łączące do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Ogólne specyfikacje ”.
Specyfikacje techniczne
Polietylen PE-RT ma wysoką klasę odporności na ciepło i w pełni spełnia normy GOST 52134 oraz zagraniczne standardy jakości. Charakterystyka techniczna rur wykonanych z polietylenu PE-RT decyduje o ich wyjątkowych właściwościach jako materiału do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.
- Takie systemy wytrzymują ciśnienie od 1,6 do 10 barów, w wysokich temperaturach od + 80 ° C (temperatura awaryjna do 95-100 ° C).
- Rury PE RT są dostępne w różnych SDR-ach, najczęściej są to SDR 11, SDR 9 i SDR 7.4.
- Rozmiary średnicy zewnętrznej - od 16 do 630 mm.
- Minimalna grubość ścianki wynosi od 2 mm do 62,5 mm.
- Waga 1 metr - od 0,08 kg do 103,7 kg.
- Przewodność cieplna w 60 ° C wynosi 0,4 W / mK.
- Moduł sprężystości, w zależności od temperatury, wynosi od 150 MPa w 90 ° C do 650 MPa w 20 ° C.
- Moduł odkształcenia zniszczenia skorupy podczas zginania co najmniej 10 mm, wydłużenie wynosi 600%.
- Wymiary zatoki wynoszą od 50 do 600 m.
Produkcja PE-RT
Polietylen PE-RT ma unikalną strukturę molekularną z taką organizacją bocznych struktur molekularnych, która pozwala uzyskać maksymalną odporność na stres hydrostatyczny w szerokim zakresie temperatur roboczych (od -50 do +80 ° C). Dzięki opracowaniu nowych katalizatorów możliwe było kontrolowanie wiązań molekularnych i tworzenie nowych ulepszonych właściwości użytkowych.
Wyjątkowość nowego polietylenu PE-RT polega na uzyskaniu materiału o wytrzymałości hydrostatycznej i odporności na ciepło bez potrzeby procesu sieciowania. Rury są wytwarzane nową metodą: tworzenie wiązań bocznych w cząsteczkach polimeru zachodzi bez procesu adhezji. Surowce do produkcji rur pochodzą z produkcji w postaci gotowej. Ta technika zapewnia zalety przetwarzania w porównaniu z rurami z polietylenu usieciowanego PEX.
Zastosowanie PE-RT typu II
Rury polietylenowe PE-RT występują w 2 rodzajach. Zastosowanie PE-RT typu II jest lepsze niż pierwsze, ponieważ nowy typ polietylenu ma zalety: drugi rodzaj PE-RT wytrzymuje ciśnienie o 20% więcej niż poprzednia generacja. Ze względu na swoje doskonałe właściwości techniczne PE-RT Type II jest wykorzystywany do następujących celów:
- instalacja grzewcza;
- instalacja ogrzewania podłogowego;
- zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
- rury do wody pitnej.
Rury PE-RT typu 2, mimo że konkurują z PE-X pod względem jakości i stabilności termicznej, są stosowane w systemach ogrzewania podłogowego. Wynika to z faktu, że pierwsza generacja rur Perth wytrzymała temperaturę nie wyższą niż 60 stopni.
Żaroodporne rury polietylenowe PE-RT typu II są z powodzeniem stosowane w gospodarstwie od około 20 lat. Ze względu na dobrą wytrzymałość hydrostatyczną nawet w wysokich temperaturach, doskonałą elastyczność, ten typ produktu jest najlepszym rozwiązaniem dla systemów ciepłej wody i systemów grzewczych. Szeroki asortyment rur PE-RT przedstawiono na stronie internetowej w części „Rury do dostarczania i podgrzewania ciepłej wody”.
Zalety i wady PE-RT typu II w porównaniu z innymi rurami
Pytanie o wady PE RT typu 2 pojawia się najczęściej podczas porównywania rur metalowo-plastikowych, PEX i innych. Dlatego zanim zaczniesz mówić o zaletach i wadach tej rury - spójrz na ten rysunek, który pokazuje długoterminową wytrzymałość polimerów opartych na GOST
Spójrzmy więc na zalety i wady PE RT
Plusy
- elastyczność
- odporny na wysokie ciśnienie i korozję;
- stosunek „cena - jakość”;
- lekka waga;
- płyn chłodzący nie szkodzi rurom;
- płyn przechodzi przez nie z mniejszymi wibracjami i hałasem;
- łatwość instalacji
Wady
- słaba odporność na promieniowanie ultrafioletowe (Główną wadą rur PE-RT, podobnie jak innych produktów polietylenowych, jest ich ekspozycja na promieniowanie ultrafioletowe, dlatego nie są one używane w komunikacji znajdującej się w granicach ekspozycji na światło słoneczne);
- gdy temperatura przekracza 80 stopni, zwiększa się szansa na skrócenie żywotności;
» Rury PE-RT - charakterystyka nowych rur instalacyjnych
Popularność rur instalacyjnych serii PEX wykonanych z usieciowanego polietylenu została nagle podważona. I nikt inny tego nie zrobił, tylko sam producent. Amerykańska firma „Legend” uznała niezaprzeczalną popularność PEX i jednocześnie zauważyła negatywne właściwości tego produktu. Seria rur PEX odznaczała się poważną wadą operacyjną - resztkowymi śladami chemii w składzie wody. Ponadto recykling i recykling obiecują wiele trudności. Dlatego nowe rury hydrauliczne PE-RT, oparte na bimodalnym polietylenie, pewnie wypierają serię PEX z wiodących pozycji na rynku hydraulicznym.
seria PE-RT do instalacji wodno-kanalizacyjnej
W 2015 roku amerykańska firma Legend rozpoczęła produkcję innowacyjnych produktów sanitarnych, które są bardziej zaawansowane pod względem funkcjonalnym i technicznym.
Hydrauliczne węże hydrauliczne do ogrzewania i ciepłej wody użytkowej oznaczone marką HyperPure PE-RT zwiększają wydajność i wydajność układu hydraulicznego.
Liczba zwolenników ogrzewania domu na zasadzie „” stale rośnie - dowiódł swojej wysokiej wydajności i wygody. Rzeczywiście właściwie zaplanowany, prawidłowo zmontowany i dobrze debugowany system wodnego ogrzewania podłogowego charakteryzuje się wysoką wydajnością, a zatem - opłacalnością, najbardziej optymalny stworzony przez nią mikroklimat - z przepływem ciepłego powietrza w górę i wygodnym rozkładem temperatury powietrza na wysokości. Jeśli dodamy do tego okoliczność, że przy takim ogrzewaniu powierzchnia podłogi działa jak wymiennik ciepła, a po prostu nie ma grzejników, które źle wpasowałyby się we wnętrze, wówczas rosnąca popularność tego rodzaju ogrzewania pokojowego daje pełne logiczne wytłumaczenie.
W związku z tym rośnie liczba właścicieli domów, którzy poważnie myślą o pełnym przejściu na wodne ogrzewanie podłogowe. Należy jednak zauważyć, że jest to dość skomplikowane wydarzenie na bardzo dużą skalę. Oprócz trudności z przeprowadzeniem prac budowlanych konieczne jest prawidłowe obliczenie i dobór urządzeń grzewczych, zaworów rozdzielczych, specjalnych urządzeń i urządzeń do monitorowania, kontroli i bezpieczeństwa. I wreszcie, bardzo ważnym punktem są w rzeczywistości same rury do ciepłej wody. Szczególną uwagę należy zwrócić na te elementy takiego systemu grzewczego, ponieważ spada na nie główne obciążenie, zarówno cieplne, jak i mechaniczne.
Jakie powinny być rury do ciepłej wody?
Rura miedziana
Materiał ten ma pełny „bukiet” wszelkiego rodzaju pozytywnych właściwości. Rury miedziane dobrze przewodzą i przenoszą ciepło. Materiał ten ma doskonałą ciągliwość i wysoką wytrzymałość mechaniczną. Miedź - metal jest bardzo trwały ze względu na swoją chemię funkcje zdolne doskonale odporny na korozję. Ponadto w nowoczesnych rurach ściany miedziane są również pokryte dodatkową folią polimerową o wysokiej wytrzymałości - żywotność takich produktów szacowana jest na wiele dziesięcioleci.
Rura miedziana - praktycznie bez wad, z wyjątkiem bardzo wysokiej ceny i trudności w instalacji Wadą jest dość skomplikowana instalacja, która wymaga specjalnych narzędzi i stabilnych umiejętności do pracy z nią. To znacznie ogranicza możliwość samodzielnego stworzenia takiego systemu grzewczego. Ale prawdopodobnie nie jest to nawet najważniejsze - koszt takich rurociągów, szczególnie w porównaniu z polimerowymi, jest niezwykle wysoki i, niestety, bardzo niewiele jest dostępnych.
Falista stalowa rura
I to chyba jedyny rodzaje rur, które łączenie wzdłuż obwodu grzewczego nie jest zabronione - ich połączenia montażowe są uważane za tak niezawodne.
Takie rury są wykonane ze stali nierdzewnej, łatwo się wyginają i dobrze zachowują swoje zamocowane położenie. Nie są tu nawet podnoszone problemy związane z odpornością na korozję, wysokim przenoszeniem ciepła o wytrzymałości mechanicznej - takie rury w pełni spełniają te wymagania. Szczególną dodatkową ochronę zapewnia im specjalna powłoka z wysokiej jakości wysokociśnieniowego polietylenu.
Nawiasem mówiąc, takie rurociągi są aktywnie wykorzystywane na liniach technologicznych w przemyśle chemicznym wielu rozwiniętych krajów - i to mówi dużo. A jednak nie są jeszcze szeroko stosowane w budownictwie mieszkaniowym. Głównymi przyczynami są wysokie ceny, a być może nawet brak informacji od właścicieli domów na temat takich materiałów.
Forma falistych rur nierdzewnych to gotowe elementy o różnych długościach lub cewkach o długości do 30 lub 50 metrów.
Rury z polietylenu
Tutaj należy natychmiast zrobić jedną ważną uwagę. Jeśli zapoznasz się z różnorodnością artykułów na temat rur wodnych stosowanych w obiegach grzewczych, zauważysz jeden powszechny błąd. Autorzy dzielą różnorodność elastycznych rur wykonanych z metalu i plastiku wykonanych z usieciowanego polietylenu. Czytelnik z takiej prezentacji często ma błędne przekonanie, że jakiś zwykły polietylen jest stosowany w produktach metalowo-plastikowych, a poza tym jest również usieciowany. Nic takiego! Wszystkie rodzaje polietylenu stosowane w nowoczesnych technologiach produkcyjnych mają ten lub inny stopień usieciowania i lepiej będzie odróżniać rury według innych kryteriów - według technologii przetwarzania polimerów i struktury samej rury.
Co to jest polietylen usieciowany PEX?
Jeśli nie zostanie to natychmiast zrozumiane, w przyszłości będzie można po prostu pomylić pojęcia.
Dobrze znany i tak popularny w produkcji wielu artykułów gospodarstwa domowego, polietylen, ze wszystkimi swoimi zaletami, wciąż nie jest stabilny. Ma wyraźną liniową strukturę molekularną, te „łańcuchy” w żaden sposób nie są ze sobą powiązane, a nawet przy niewielkim wpływie temperaturowym zwykły polietylen po prostu zaczyna „unosić się”. Nie można go stosować w produktach poddanych stresowi termicznemu.
Inną sprawą jest to, że wspomniane łańcuchy molekularne są „zszywane” - to znaczy, aby utworzyć stabilne liczne połączenia krzyżowe, przekształcić strukturę liniową w trójwymiarową. W tym przypadku polimer wcale nie traci swoich pozytywnych właściwości, a ponadto zyskuje stabilność. Im więcej takich „zworek” międzycząsteczkowych, tym wyższy jest tak zwany stopień usieciowania (mierzony w procentach) oraz lepszy i mocniejszy uzyskany materiał.
Ponadto usieciowany polietylen ma bardzo specyficzną właściwość „pamięci”. Produkty z niego, do pewnego stopnia zdeformowane od obciążeń mechanicznych, ciśnieniowych lub termicznych, zawsze mają tendencję do powrotu do pierwotnego, gdy nadają kształt po zakończeniu działania zewnętrznego lub osłabieniu. To niezwykle ważna funkcja. właśnie do produkcji rur.
Usieciowany polietylen ma akceptowane oznaczenie PEX. Sieciowanie, czyli tworzenie poprzecznych wiązań międzycząsteczkowych, odbywa się technologicznie na różne sposoby.
- PEX-a - w tej technologii tworzenie nowych wiązań jest spowodowane chemiczną obróbką surowca nadtlenkiem. Ze wszystkich istniejących metod to on zapewnia maksymalny stopień usieciowania (około 85%), polietylen wcale nie traci elastyczności, jest bardzo trwały i ma wyraźną „pamięć”. Wadą tej technologii jest jej dość wysoka złożoność i wysoki koszt. Proces ten jest jednak w pełni kontrolowany, co pozwala na uzyskanie materiału o ściśle określonych właściwościach.
- PEX-b - ta technologia pojawiła się później i początkowo była uważana za prostszą i tańszą alternatywę dla PEX-a. Wydawałoby się, że wygrana i tania, przy użyciu pary wodnej, podobna technika szycia nadal nie uzasadniała jej nadziei. Otrzymany materiał nie jest tak elastyczny, to znaczy z pewnością będą obowiązywały ograniczenia promienia jego zgięcia. Ponadto stopień usieciowania wynosi tylko około 65%. Bardzo trudno jest kontrolować proces podczas produkcji, dlatego często takie rury nie są w pełni zgodne z deklarowanymi właściwościami. W wielu krajach europejskich rury PEX-b nie są dopuszczone do stosowania w sieciach dystrybucji ciepła. Jest jeszcze jedna interesująca funkcja - powolny proces szycia w polimerze PEX-b nigdy się nie kończy. Oznacza to, że z czasem materiał znacznie zmienia swoje właściwości, staje się twardszy, kurczy się, więc często rurociągi PEX-b wymagają regularnego dokręcania połączeń, a rury metalowo-plastikowe mogą rozwarstwiać się.
- PEX-s - w tym przypadku proces szycia jest spowodowany ukierunkowaną emisją elektronów. Produkcja rur z takiego tworzywa sztucznego nie jest bardzo droga, ale materiał, muszę powiedzieć, jest znacznie gorszy pod względem jakości niż ten sam PEX. Niemniej jednak taki polimer jest nadal stosowany, na przykład, do produkcji niedrogich rur metalowo-plastikowych.
- PEX-d to technologia, która prawie całkowicie wyszła z produkcji, w której wiązania międzycząsteczkowe uzyskuje się poprzez obróbkę surowców specjalnymi związkami azotu.
Rury sieciowane PEX
Po specjalnej obróbce usieciowany polietylen jest bardzo szeroko stosowany do produkcji różnego rodzaju rur, z których niektóre nadają się do tworzenia, a niektóre są specjalnie zaprojektowane specjalnie do tych celów.
- Od dłuższego czasu mistrzowie aktywnie wykorzystują plastikowe rury PEX-Al-PEX do obiegów ogrzewania podłogowego. Wydaje się, że taki materiał jest odpowiedni do takich celów, jak żaden inny. Łączy w sobie zalety zarówno polimeru, jak i metalu, łatwo zgina się do pożądanego kształtu krzywoliniowego (w zależności od niektórych technologii) i trzyma dla niego ustawiony zestaw i bardzo dobrze przewodzi ciepło.
Tutaj należy zwrócić szczególną uwagę na konkretny rodzaj polimeru użytego do produkcji tej rury. Jak już wspomniano, najlepszym rozwiązaniem byłyby rury PEX, chociaż oczywiście są one znacznie droższe.
W przypadku rur metalowo-plastikowych istnieje jeszcze jeden ważny niuans - na rynku jest zbyt wiele podrobionych materiałów budowlanych, oczywiste i niskiej jakości podróbki, absolutnie nieznany producenci, którzy nie dołączają do swoich produktów żadnych dokumentów ani gwarancji. Dlatego przy zakupie warstwy metalowej nigdy nie powinieneś się wstydzić - musisz być wytrwały i wymagać przedstawienia certyfikatów jakości i zgodności z istniejącymi standardami dla produktów.
Ale nawet wysokiej jakości rury PEX-Al-PEX nadal mają znaczące wady. Tak więc heterogeniczność materiału ścian, a zatem współczynnik liniowej rozszerzalności warstw, ostatecznie prowadzi do ich rozwarstwienia. Pytanie jest tylko na czas - ale ten proces jest nieunikniony. Wewnętrzna warstwa PEX jest przymusowo zwężona (do około 0,8 mm) i nie zawsze radzi sobie z obciążeniami szczytowymi (każdy doświadczony hydraulik może mówić o pęknięciu rur z tworzywa sztucznego). Jednocześnie cienka warstwa folii (od 0,2 do 0,4 mm), nawet przy doskonałym spawaniu, nie może stać się przeszkodą dla ciśnienia krytycznego.
Do ich produkcji stosuje się PEX-a lub PEX-b. Ściana rury może mieć całkowicie monolityczną strukturę lub może być wyposażona w specjalną warstwę EVON¸, która służy jako bariera tlenowa.
Rury te są bardzo wygodne w układzie podczas instalowania obwodów „ciepłej podłogi”. Mają dobrą ciągliwość, co pozwala na stylizację z minimalnym krokiem między sąsiednimi pętlami.
Wszyscy wiodący producenci z pewnością wyposażą swoje produkty w niezawodne łączniki, co sprawia, że \u200b\u200binstalacja jest łatwa i łatwa jasna lekcja.
Wybierając rury polimerowe, musisz przynajmniej trochę zrozumieć system ich klasyfikacji i oznakowania. Może się nieznacznie różnić w zależności od producenta, ale nadal podstawowe zasady zapisane. Możesz rozważyć konkretny przykład.
1– w pierwszej kolejności zwykle wskazuje się konkretny model rury, jej znak towarowy.
2 - zewnętrzna średnica ściany i całkowita grubość jej ścian.
3 - specjalne normy europejskie, mówiące o możliwości zastosowania rur. W takim przypadku wskazanie, że rura nadaje się nawet do wody pitnej.
4 - zastosowana technologia kontroli jakości gotowych produktów.
5 - technologia sieciowania polietylenu (zgodnie z klasyfikacja Engela, co zostało opisane powyżej).
6 - zgodność parametrów rury w odniesieniu do temperatury roboczej i ciśnienia z normami europejskimi DIN 16892/16893. Konkretne wartości parametrów operacyjnych i żywotności można wskazać w dołączonej dokumentacji w postaci tabliczki:
Zdarza się również, że te wartości są stosowane bezpośrednio na korpusie rury - na przykład „DIN 16892 PB 12/60 ° C PB 11/70 ° C PB 9/90 ° C”.
7 - informacja o dacie i godzinie wydania, numerze linii lub maszyny itp.
Ponadto zwykle towarzyszy temu znak długości rury - co metr. Upraszcza to wdrażanie rur i pracę z nimi bezpośrednio podczas instalacji.
Wideo: Przydatne informacje na temat usieciowanych rur z polietylenu
Rury z polietylenu RE- RT
Być może przełom technologiczny można uznać za pojawienie się w produkcji rur zupełnie nowego rodzaju polietylenu - RE-RT (skrót od „ Polietylen wył Podniesiony Temperatura odporność„- polietylen o wysokiej odporności termicznej). Ogólnie rzecz biorąc, nie jest to produkt sieciowania, a nawet surowiec, granulat, ma już niezbędne cechy - liczne i stabilne wiązania międzycząsteczkowe.
Stało się to możliwe dzięki opracowaniu technologii kontrolowanych procesów przestrzennego formowania makrocząsteczek. Takie polimery oferują ogromne możliwości - możesz tworzyć materiały o ściśle określonych właściwościach, koncentrując się na określonej właściwości.
Złożona siatkowa struktura siatki może znacznie zwiększyć odporność materiału na obciążenia zewnętrzne i wewnętrzne, na pękanie podczas zginania. I podczas gdy materiał, w przeciwieństwie do PEX, pozostaje termoplastyczny, to znaczy, można go połączyć nie tylko za pomocą adapterów mechanicznych (łączników), ale także za pomocą spawania, co znacznie zwiększa niezawodność połączeń, jeśli istnieje taka potrzeba.
Polietylen RE-RT używane na coraz większą skalę, i istnieje stała tendencja, która z czasem całkowicie zastępuje „zszytego faceta” - PEX. Wszystko to - dzięki całemu „bukietowi” ich pozytywnych cech:
- Produkcja rur RE-RT - znacznie prostszy, materiał nie wymaga sieciowania, wszystkie wiązania międzycząsteczkowe są już osadzone w półprodukcie. Nawiasem mówiąc, ten polietylen można łatwo poddać recyklingowi bez utraty jakości.
- Żywotność takich rur wynosi około 50 lat lub więcej.
- Rury RE-RT Nie boją się zamarzania - są w stanie wytrzymać kilka cykli całkowitego zamrożenia wody bez utraty integralności ścian.
- W przeciwieństwie do PEX, takie rury można łatwo naprawić.
- Kontury tych rur nie skrzypią w „ciepłej podłodze” i są absolutnie ciche nawet przy dużej intensywności przepływu wody.
Zastosuj polietylen RE-RT, a także PEX oraz do produkcji rur z tworzyw sztucznych i czystego polimeru.
W obu przypadkach parametry operacyjne są znacznie wyższe niż w przypadku stosowania usieciowanych analogów.
Przy wytwarzaniu rury polimerowej bez metalowej wkładki producenci często wykorzystują własne rozwiązania własne, aby to zapewnić szczelność na tlen ściany. Na przykład może to być hermetyczna warstwa OXYDEX lub specjalna antydyfuzja Bariera EVON.
Główne cechy operacyjne takich rur pokazano na przykład w poniższej tabeli:
| Wskaźnik | 16 × 2 mm | 20 × 2 mm |
|---|---|---|
| Objętość (l / mb) | 0.113 | 0.201 |
| Waga (kg / min.) | 0,071 | 0.127 |
| Min. promień gięcia - 5d (mm) | 60 | 100 |
| Temperatura (° C) | 20 | 20 |
| Ciśnienie (bar) | 20 | 20 |
| Żywotność (lata) | ponad 50 | ponad 50 |
| Temperatura (° C) | 75 | 75 |
| Ciśnienie (bar) | 10 | 10 |
| Żywotność (lata) | ponad 50 | ponad 50 |
| Temperatura (° C) | 95 | 95 |
| Ciśnienie (bar) | 6 | 6 |
| Żywotność (lata) | ponad 50 | ponad 50 |
| Limit ciśnienia (bar) | 6 | 4.5 |
| w temperaturze (° С) | 110 | 110 |
| Limit ciśnienia (bar) | 11 | 10 |
| w temperaturze (° С) | 90 | 90 |
| Współczynnik wydłużenia liniowego max przy t \u003d 95 ° С (1 / ° С) | 1,8 1E-4 | 8,2 1E-5 |
| Przewodność cieplna (W / K m) | 0.41 | |
| Chropowatość powierzchni wewnętrznej (mikrony) | 0,125 (klasa 10) | |
| Szacowana wytrzymałość materiału (MPa) | 6.3 |
Podsumowując to, co zostało powiedziane, można zauważyć, że rury wykonane z polietylenu RE-RT dzisiaj są prawdopodobnie materiałem, który najlepiej spełnia wymagania systemu „ciepłej podłogi”, pozostając w sektorze o przystępnej cenie.
Ile będzie kosztował zakup rur?
To zależy po pierwsze, od długości obwodów instalacji grzewczej. - Możesz dowiedzieć się, czytając odpowiednią publikację naszego portalu.
Przy obliczaniu nie należy zapominać o sekcjach od podłogi do kolektora rozdzielczego, biorąc pod uwagę margines łączący, co najmniej 500 mm na każdym końcu.
Koszt rur może zależeć od producenta, konkretnego modelu i regionu, w którym materiał jest kupowany. Produkty znanych europejskich firm - Uponor, Rehau, Kermi, Henco, Oventrop i innych - cieszą się największym autorytetem, a zatem i popytem. Na przykład tabela pokazuje kilka modeli rur odpowiednich do „ciepłych podłóg”. Ceny są przybliżone, typowe dla centralnych regionów Rosji:
| Producent, marka | Średnica mm | Krótkie specyfikacje | Długość przęsła | Cena za 1 metr bieżący |
|---|---|---|---|---|
| Uponor PEXа evalPEX Pytania i odpowiedzi 16 x 2,0 | 16 | Usieciowany polietylen, ściana 2 mm, t max - do 95 stopni, (krótkotrwałe ogrzewanie do 110) | 50 - 240 m | 90 rub |
| Uponor PEXа evalPEX Pytania i odpowiedzi 20 x 2,0, | 20 | -//- | 50 - 120 m | 114 |
| REHAU „Rautitan stabil” | 16 | Płyta metalowa, ściana PE-Xc / AI / PE 2,6 mm | 100 | 105 |
| REHAU „Rautitan stabil” | 20 | Metalowo-plastikowa, PE-Xа - AL - PE ściana 2,9 mm | 100 | 150 |
| REHAU „Rautitan flex” | 16 | Usieciowany polietylen RAU-PE-Xa, ściana 2,2 mm | 100 | 105 |
| Kermi MKV xnet 16 x 2.0 | 16 | Metalloplast, PE-Xс - AL - PE –Xс | 100 | 55 |
| REHAU „Rautitan Pink” | 16 | Usieciowany polietylen RAU-PE-Xa, ściana 2,2 mm, t max - do 90 stopni | 120 | 64 |
| Wieland cuprotherm CTX | 20 | Rura miedziana pokryta tworzywem sztucznym, ściana 2 mm | 50 | 240 |
| FLEXSY-20 | 20 | Rura karbowana ze stali nierdzewnej wyżarzana z powłoką polimerową, ściana 2 mm | do 50 | 175 |
| BioPipe PERT 16x2.0 | 16 | Monowarstwa, t max - do 100 stopni, ciśnienie - do 6 barów. | 240 m | 35 |
| Thermotech MultiPipe PE-RT II, \u200b\u200b16 * 2 mm | 16 | Pięć warstw z barierą rozproszoną | 240 m | 85 |
Tabela celowo nie wskazuje najtańszych rodzajów rur od nieznanych lub wysoce wątpliwych producentów. Warto dokładnie się zastanowić przed zakupem tanich, niewiarygodnych produktów, ponieważ system „ciepłej podłogi” zalewany betonem nie powinien wywoływać w domu właściciela ani żadnego powodu do niepokoju.
I wreszcie - wideo z oceną rur do systemu „ciepłej podłogi” od specjalisty.
Ceny rur wodociągowych
Fajki wodne
Wideo: które rury są lepsze do „ciepłych podłóg”?
Wiele domów prywatnych jest ogrzewanych za pomocą systemów ogrzewania podłogowego. Czynnik ten tłumaczy się wydajnością tego rodzaju ogrzewania. Chłodziwo krążące w rurociągu ułożonym pod podłogą ma znacznie niższą temperaturę niż w grzejnikach. Oznacza to, że na jego ogrzewanie zużywa się znacznie mniej energii.
Ciepłe podłogi w ogóle nie psują wnętrza lokalu, ponieważ są ukryte przed oczami otaczających go powłoką wykończeniową. A powietrze ogrzane na całej powierzchni podłogi jest zawsze skierowane w górę, tworząc korzystny mikroklimat i podnosząc poziom komfortu.
Idealnie byłoby zastosować takie systemy grzewcze nawet na etapie budowy domu. W przeciwnym razie będziesz musiał wykonać obliczenia i prace na dużą skalę, które wymagają pewnych umiejętności i opanowania. Oprócz wyboru wysokiej jakości urządzeń grzewczych i pompujących należy zwrócić szczególną uwagę na wybór materiałów eksploatacyjnych, z których głównym jest rura.
Błędem jest zakładanie, że każdą rurę można ułożyć w jastrychu betonowym. Na ten element systemu nakładane są zwiększone wymagania, ponieważ od niego będzie zależeć czas życia podłogi z ciepłą wodą i jakość całego systemu.
I chociaż na rynku budowlanym materiał eksploatacyjny jest prezentowany w ogromnym asortymencie, nie każdy z nich spełnia wszystkie wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa.
Która rura nadaje się do układania obiegu wody i nie tylko przedłuży jej żywotność, ale także zaoszczędzi? Co oznaczają oznaczenia PEX i PE-RT? Jakie są zalety polietylenu PERT, który niedawno pojawił się na rynku rosyjskim?
Wymagania dotyczące rur
W większości przypadków kontury ciepłej wody podłogowej są wylewane ciężkim betonowym jastrychem, pokrytym wykończeniem. Nawet po usunięciu płytki lub usunięciu części laminatu nie będzie możliwe przeprowadzenie wizualnej kontroli systemu pod kątem wycieków lub innych wadliwych działań.
Dlatego każda rura wchodząca w skład systemów wody podpodłogowej musi spełniać rygorystyczne wymagania określone przez specjalne warunki jej użytkowania.
Główny element wodnych systemów ogrzewania podłogowego ma standardową średnicę, która może odpowiadać następującym wartościom:
Należy zauważyć, że przy stosowaniu materiałów eksploatacyjnych o mniejszej średnicy zmniejsza się przenoszenie ciepła, co prowadzi do zmniejszenia odległości między pętlami pętli, a w konsekwencji do wzrostu zużycia materiałów. Ponadto mała średnica rury prowadzi do przeciążenia urządzeń pompujących. Niewskazane jest również stosowanie rur o zbyt dużej średnicy, ponieważ w tym przypadku grubość jastrychu betonowego wzrośnie, aw rezultacie obciążenie sufitu.
DIY wodne ogrzewanie podłogowe
Z jakich materiałów wykonane są rury do ogrzewania podłogowego?
Jaki materiał powinien być preferowany przy układaniu systemów wodnych na ciepłą podłogę? I tutaj nie powinieneś zapewniać sprzedawców, że wszystkie ich towary spełniają niezbędne wymagania. Taka niedyskrecja może zagrozić problemom, które pojawiają się już na etapie instalacji systemów.
Do produkcji rur do ogrzewania podłogowego stosuje się kilka materiałów.
- Polipropylen Ta opcja jest najbardziej budżetowa. I to jest chyba jego jedyna pozytywna cecha. Montaż obwodu z pojedynczego odcinka rury nie działa, ponieważ są sprzedawane w niewielkim materiale. Materiał ten nie różni się wysoką ciągliwością, dlatego układanie konturu jest możliwe tylko wtedy, gdy obserwuje się duży krok między pętlami. A co najważniejsze, polipropylen ma bardzo niski współczynnik przenikania ciepła, więc system będzie nieskuteczny.
- Metal Rury metalowe mogą być wykonane z miedzi i stali falistej. Materiały te są wysokiej jakości i trwałe. Ale ich znaczącą wadą jest wysoki koszt, niedostępny dla większości populacji.
- Polietylen (PEX i PE-RT). Obejmuje to metalowy plastik. Do produkcji wszystkich odmian stosuje się różne rodzaje polietylenu, a każda rura ma specjalną strukturę i jest przetwarzana przy użyciu różnych technologii. Materiały te charakteryzują się łatwością montażu, odpornością na wpływy mechaniczne i termiczne, a także przystępnymi kosztami.
Rury z polietylenu usieciowanego PEX
Przede wszystkim musisz zrozumieć, co oznacza pojęcie „usieciowany polietylen” lub PEX. Wiele przedmiotów używanych w życiu codziennym jest wykonanych z polietylenu. Jednak w oryginalnej formie materiał ten jest wrażliwy na wysokie temperatury.
Ale wadą jest struktura materiału, którego cząsteczki w żaden sposób nie są ze sobą powiązane. Wadę tę eliminuje się dzięki specjalnemu przetwarzaniu polietylenu, który umożliwia „sieciowanie” cząsteczek, dzięki czemu polietylen staje się stabilny i nie topi się pod wpływem wysokich temperatur.
Rury do ogrzewania podłogowego
W wyniku takiego przetwarzania rura PEX uzyskuje jeszcze jedną pozytywną jakość, polegającą na możliwości powrotu do pierwotnego kształtu. Oznacza to, że jeśli podczas pracy ogrzewanych podłogowo systemów ogrzewania podłogowego rura ulegnie przeciążeniu lub zostanie poddana obciążeniom mechanicznym, które zmienią jej położenie, po zmniejszeniu intensywności obciążenia, przyjmą swój pierwotny kształt.
Polietylen jest sieciowany przy użyciu różnych technologii, oznaczonych następująco:
Należy zauważyć, że podczas układania obwodów wodnych najczęściej używana jest rura PEX-a. Poniższe dwie odmiany są używane znacznie rzadziej ze względu na ich niższą jakość. A rury PEX-d w ostatnich latach w ogóle nie były używane.
Rury z polietylenu PE-RT
Oznaczenie rury PE-RT oznacza, że \u200b\u200bjest ona wykonana z polietylenu o wysokiej odporności na ciepło. Ta koncepcja nie mówi, że zastosowano do niej technologię sieciowania, ponieważ unikalny materiał PE-RT ma już wszystkie niezbędne cechy. Charakterystyczną cechą rury PERT jest możliwość połączenia w obwodzie przez spawanie lub łączniki. Niezależnie od rodzaju wykonywanej pracy, PERT nie traci siły i ciągliwości.
Polietylen PERT jest również stosowany w produkcji rur metalowo-plastikowych, których cechą wyróżniającą jest obecność wewnętrznej warstwy aluminium. Jeżeli rura PE-RT jest wykonana bez wewnętrznej metalowej warstwy, jest chroniona przed przenikaniem tlenu innymi metodami, na przykład hermetyczną warstwą OXYDEX.
Izolowana cieplnie woda podłoga montowana z rury PERT różni się wyższymi właściwościami eksploatacyjnymi. Materiał ten, w przeciwieństwie do PEX, ma zwiększoną elastyczność i zdolność do wytrzymywania ciepła do 124,7 ° C. Biorąc pod uwagę niższy koszt produkcji polietylenu PE-RT, instalacja systemów ogrzewania podłogowego z rury PE-RT jest nieco tańsza, spełniając jednocześnie wszystkie wymagania dotyczące tej metody ogrzewania.
Wideo: podłoga z ciepłą wodą
Do tej pory usieciowane rury Uponor wykonane z usieciowanego polietylenu są szeroko stosowane w organizacji systemów dostarczania zimnej i ciepłej wody, a także ogrzewania, w tym ogrzewania podłogowego, systemów topienia śniegu. Tworzą się w specjalnej klasie wśród innych rur polimerowych. Rury Uponor są wynikiem 35 prac mających na celu stworzenie niezwykle mocnych i niezawodnych rur.
PIP PIP UPONOR
Rury Uponor są produkowane w technologii PE-Xa - makrocząsteczki polietylenowe są sieciowane pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, a także nadtlenkiem organicznym, tworząc sieciujące węgiel-węgiel. W tym przypadku powstaje silna i elastyczna trójwymiarowa struktura, która zapewnia produkty o wysokiej odporności na naprężenia termiczne i mechaniczne.
Aplikacja Uponor do rur
Rury Uponor PE-Xa mogą przywrócić swój pierwotny kształt, ponieważ mają efekt „pamięci termicznej”. Ponadto rury są pokryte powłoką antydyfuzyjną, co zapobiega ryzyku korozji. Rury mają następujące zalety:
- odporność na ciepło;
- doskonała elastyczność;
- długa żywotność co najmniej 50 lat;
- odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
- odporność na agresywne środowisko;
- odporność na odkształcenia mechaniczne.
Ze względu na zalety rur PE-Xa, kanały burzowe Uponor będą działać bardzo długo.
Korzyści z Uponor
Firma Santekhkomplekt oferuje szeroką gamę rur o różnych średnicach, dostarczanych w zatokach, a także ich armaturę. Produkty Uponor - nienaganna jakość i niezawodność.
Dzięki specjalnemu systemowi montażu (Quick & Easy) otrzymujesz system, który jest całkowicie gotowy do instalacji. Instalacja za pomocą złączek zaprasowywanych pozwala osiągnąć niesamowitą niezawodność połączeń.
Zastosowanie usieciowanych rur z polietylenu
Rury XLPE PEX-a jest reprezentowany przez fiński koncern Uponor. Rury PEX-a mają szeroki zakres zastosowań, linia evalPEX jest przeznaczona do systemów ogrzewania grzejnikowego. Zaletami tego rodzaju rur są wysoka odporność na temperatury w zakresie od -100 ° С do + 110 ° С, molekularna pamięć kształtu, niski współczynnik przewodności cieplnej, prostota i łatwość instalacji, wysoka elastyczność, cicha praca i odporność na chemikalia.
Bezpieczeństwo usieciowanych rur z polietylenu potwierdza międzynarodowy certyfikat ekologiczny. Rury są zaprojektowane na ciśnienie 6 barów. Nasz katalog przedstawia rury EVAL PEX-a o średnicy 16, 20, 25, 32, 75, 90 mm w zatokach o różnych metrach.
Zalety rur z polietylenu
Rury polietylenowe mają wiele zalet, w szczególności:
- odporność na atak chemiczny;
- doskonała elastyczność i pamięć kształtu molekularnego;
- niska przewodność cieplna;
- odporność na wysokie i niskie temperatury;
- długa żywotność;
- bezpieczeństwo środowiska;
- prostota instalacji i niewielka waga.
Ze względu na te zalety usieciowane rury z polietylenu są szeroko stosowane w organizacji systemów grzewczych. W firmie Santekhkomplekt można zamówić wysokiej jakości rury produkcji europejskiej (Finlandia).
Złączki gwintowane
Złączki są jedną z najważniejszych jednostek do dostarczania wody, chłodziwa itp., Ponieważ często muszą wytrzymać największe obciążenie. Firma Santekhkomplekt oferuje szeroką gamę złączek, złączek gwintowanych z mosiądzu, a także złączek PPSU i PE-Xa do usieciowanych rur z polietylenu. Czasochłonny proces montażu złączek Uponor jest szybki, łatwy i wygodny.
Połączenia wykonane z wytrzymałego tworzywa PPSU, które sprawdziły się w systemach grzewczych i wodociągowych, są odporne na wysokie temperatury (do + 170 ° C), wysoką odporność na uderzenia i odporność na agresywne środowiska. Podobnie jak inne tworzywa sztuczne, PPSU nie podlega korozji i jest porównywalny z metalem pod względem wytrzymałości i niezawodności. Ponadto polifenylosulfon jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe i nie jest podatny na tworzenie się osadów. Rezultatem jest niezawodne i szczelne połączenie, którego koszt jest niższy niż w przypadku podobnych produktów metalowych.
Uponor oferuje złączki gwintowane o średnicy 16-25 mm i części łączące o dużych średnicach - 50-63 mm. Wykorzystanie przez firmę najbardziej zaawansowanych materiałów gwarantuje niezawodne działanie i dłuższą żywotność zarówno poszczególnych części rurociągu, jak i całego systemu.
Powiązane artykuły
