Rury kanalizacyjne żeliwne i kształtki do nich. Żeliwne rury kanalizacyjne i kształtki do nich Stalowe rury wodociągowe GOST 6942 98

GOST 6942-98

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE

I OSPRZĘT DO NICH

Specyfikacje

MIĘDZYNARODOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA

W SPRAWIE NORMALIZACJI, PRZEPISÓW TECHNICZNYCH

I CERTYFIKATY W BUDOWNICTWIE

(MNTKS)

2 Powołania normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między konsumentem a producentem, wykonywanie rur bez kielichów i dostarczanie ich w komplecie ze złączkami MF. Długość takich rur może różnić się od podanej w tabeli.

Przykład symbolu żeliwnej rury kanalizacyjnejDy = 100 mm Ł = 2000mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Tabela 4

w milimetrach

Przepustka warunkowa Dy								l min.

Przykład symbolu gałęzi zA = 120° i Dy = 50mm:

Około 120°-50 GOST 6942-98

Tak samo z A = 150° i DNa = 100D (rozszerzony) mm:

Około 150°-100D GOST 6942-98

1 - gniazdo typu I, 2 - cholewka

Tabela 17

Wymiary w mm

Przepustka warunkowa					Waga (kg
Na A = 45° ± 1° 30"
Na A = 60° ± l° 30"

4.20 Krzyże dwupłaszczyznowe

4.20.1 Krzyże dwupłaszczyznowe produkowane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.20.2 Konstrukcja i wymiary krzyży dwupłaszczyznowych muszą odpowiadać tym wskazanym w Tabeli 18.

Przykład symbolu krzyża dwupłaszczyznowegoDNa = 150 mm w wersji prawej:

KD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

To samo, w wersji lewej:

LKD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

A = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - gniazdo typu I; 2 - gniazdo typu III; 3 - cholewka

Odlewy, których masa przekracza wartość maksymalną, uznaje się za nadające się pod warunkiem, że są zgodne z tą normą we wszystkich innych cechach jakościowych.

Powłoka antykorozyjna musi być ciągła, trwała, gładka, pozbawiona pęknięć i pęcherzyków, mocno związana z metalem produktów i nie może być lepka.

Na powierzchni powłoki rur dopuszczalne są pierścieniowe ślady podpór do rur walcowanych, a na powierzchni powłoki kształtek ślady po hakach zawieszeń przenośników łańcuchowych oraz zacieki spowodowane spływem środka antykorozyjnego. skład z rur i kształtek lub nieciągłości powłoki.

5.4 Kompletność

5.4.1 Producent zobowiązany jest skompletować rury i kształtki do dostawy w zakresie określonym w zamówieniu konsumenta.

5.5 Oznakowanie i opakowanie

Znak towarowy producenta;

Symbol produktu;

Oznaczenie tego standardu.

5.5.2 Rury pakowane są w pojemniki, worki, kasety lub wiązki przewiązane drutem.

Podczas pakowania rury układa się z kielichami naprzemiennie w przeciwnych kierunkach. Kształtki są umieszczane na paletach skrzyniowych lub pojemnikach zgodnie z GOST 26598 - 6.3; oraz stosując metody kontroli określone w .

6.8. Jeżeli podczas kontroli co najmniej jeden wyrób dla dowolnego wskaźnika nie spełnia wymagań tej normy, wówczas dla tego wskaźnika przeprowadzana jest druga kontrola dwukrotnie większej liczby produktów z tej partii.

Jeżeli wyniki ponownego testu są niezadowalające, partia produktów jest odrzucana lub przeprowadzana jest akceptacja produktów po kawałku ze sprawdzeniem wskaźników, dla których podczas ponownego testu uzyskano niezadowalające wyniki.

7 Metody kontroli

7.1 Głębokość chłodu i wymiary bielonej warstwy () są sprawdzane na produktach odrzuconych dla innych wskaźników, dzieląc je i mierząc głębokość i wymiary bielonej warstwy za pomocą linijki lub suwmiarki zgodnie z GOST 166.

7.2 Wygląd i jakość powierzchni wyrobów () oraz wygląd powłoki antykorozyjnej wyrobów () sprawdza się wizualnie bez użycia lup poprzez porównanie badanego wyrobu z wzorcem.

7.3 Odchylenia od wymiarów rur i kształtek (-) sprawdza się uniwersalnymi przyrządami pomiarowymi, które zapewniają niezbędną dokładność pomiaru. Pomiary przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Za średnicę zewnętrzną (wewnętrzną) uważa się średnią arytmetyczną wyników dwóch pomiarów. W takim przypadku wynik każdego pomiaru musi mieścić się w granicach tolerancji.

7.4 Sprawdzanie masy produktów i odchyleń od niej () odbywa się poprzez ważenie produktów na wadze o klasie dokładności nie większej niż 2.

7.5 Określenie obecności i wartości nieprostoliniowości rury ()

7.5.1 Osprzęt i narzędzia:

Płyta pozioma kontrolna;

Dwie stalowe pryzmatyczne podpory tej samej wysokości.

7.5.2 Przeprowadzenie testu

Na płytce kontrolnej montuje się dwie podpory pryzmatyczne równolegle do siebie w odległości większej niż połowa długości badanej rury i układa się na nich rurę ugięciem w dół. Za pomocą wysokościomierza z dokładnością do 0,1 mm zmierzyć odległość od powierzchni płytki do najniższego punktu rury w miejscu jej największego ugięcia.

7.5.3 Ocena wyników testu

Wartość odchylenia od prostoliniowości rury na 1 m jej długościDobliczone według wzoru

gdzie a jest wysokością podpory, mm;

b - odległość od poziomej powierzchni płyty do dna rury, mm;

l - odległość między podporami pryzmatycznymi, m.

7.6 Temperatura mięknienia powłoki antykorozyjnej () jest sprawdzana zgodnie z GOST 11506.

7.7 Przyczepność powłoki antykorozyjnej do metalu produktu () sprawdza się, wykonując nacięcia w postaci siatki na powłoce ostrzem noża z odległościami między liniami cięcia co najmniej 40 mm.

Przyczepność powłoki uważa się za silną, jeśli powłoka nie odkleja się podczas nacięć.

7.8 Lepkość powłoki antykorozyjnej () sprawdza się w temperaturze otoczenia od 15 do 30 ° C, lekko dociskając czystą kartkę papieru listowego do powłoki produktu zgodnie z GOST 18510.

Powłoka jest uważana za niekleistą, jeśli po jej usunięciu na papierze nie pozostają żadne ślady powłoki.

Lepkość powłoki sprawdza się nie wcześniej niż po 24 godzinach od jej nałożenia na wyrób.

7.9 Sprawdzenie szczelności rur i kształtek ( )

7.9.1 Osprzęt, materiały i wyposażenie:

Stanowisko wyposażone w manometr z podziałką nie większą niż 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

Pompa wytwarzająca ciśnienie hydrauliczne 0,2 MPa (2 kgf / cm 2);

Wtyczki (głuche iz odgałęzieniami).

7.9.2 Przeprowadzenie testu

Zmontowane rury i kształtki umieszcza się na stojaku, a na otworze znajdującym się najbliżej pompy zakłada się korek z rurką do podłączenia do pompy, a na drugim otworze korek z rurą do odprowadzania wody. Jeśli są inne otwory, instalowane są na nich zaślepki. Za pomocą pompy badany odcinek rurociągu jest napełniany wodą, rura do odprowadzania wody jest zamykana zaworem lub innym urządzeniem blokującym i powstaje w niej ciśnienie co najmniej 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2). Ciśnienie to utrzymuje się przez co najmniej 15 s, podczas których dokonuje się kontroli połączeń odcinka rurociągu.

7.9.3 Wyniki badań

Odcinek rurociągu uważa się za uszczelniony, jeżeli podczas jego oględzin nie ma przecieków wody przez jego ściany lub połączenia kielichowe, wykryte zostanie zamglenie zewnętrznych powierzchni rur i kształtek.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Przewóz rur i kształtek odbywa się wszystkimi środkami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.2 Rury należy przechowywać posegregowane według średnic nominalnych, kształtki - według rodzajów i standardowych rozmiarów w warunkach wykluczających możliwość mechanicznego uszkodzenia wyrobów.

9 Instrukcja montażu i obsługi

9.1 Montaż rur i kształtek należy wykonać zgodnie z technologią zapewniającą ich sprawność i szczelność połączeń, zgodnie z przepisami prawa budowlanego.

9.2 Rury i kształtki można łączyć ze sobą poprzez uszczelnienie kielichów smołowanym pasmem i cementem lub zalanie podgrzaną siarką, a także zastosowanie gumowego mankietu uszczelniającego.

10 Gwarancje producenta

10.1 Producent gwarantuje zgodność rur i kształtek do nich z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, magazynowania, montażu i eksploatacji.

10.2 Okres gwarancji przechowywania - 3 lata od daty produkcji.

Okres gwarancji eksploatacji - 2 lata od daty oddania obiektu do eksploatacji lub sprzedaży w okresie gwarancji przechowywania.

Słowa kluczowe:rury kanalizacyjne żeliwne, kształtki, kanalizacja wewnętrzna budynków

Czytanie 6 min.

Kanalizacja wewnątrzdomowa to element komfortowego życia człowieka. Ułożony jest z zestawu materiałów, w szczególności z rur i kształtek wykonanych z żeliwa.

Rury kanalizacyjne żeliwne

GOST 6942 98: żeliwne rury kanalizacyjne i kształtki do nich

Niniejsza norma jest dokumentem oficjalnym. Zgodnie z jej wymaganiami należy wykonać:

• żeliwna rura kanalizacyjna GOST 6942 98 w trzech rozmiarach;
• ukształtowane części do niego, zapewniając urządzenie kanalizacji wewnętrznej.

Obszar zastosowań

Wymagania GOST są obowiązkowe dla żeliwnych rur i kształtek kanalizacyjnych stosowanych w wewnętrznych systemach kanalizacyjnych.

Odniesienia normatywne

Standard został opracowany z uwzględnieniem kilkunastu innych istniejących GOST. Wśród głównych:

• 26358-84, który ustanawia ogólne specyfikacje dla odlewów wykonanych z żeliwa;
• 1412-85 dla gatunków żeliwa na odlewy zawierające grafit płytkowy;
• 26645-85 z tolerancjami masy, wymiarów, naddatków na obróbkę odlewów ze stopów i metali;
• 9812-74, określająca specyfikacje izolacyjnych bitumów naftowych;
• 11506-73, zawierającą metodę oznaczania temperatury mięknienia bitumu naftowego za pomocą kulki i pierścienia;
• 15150-69, poświęcone osobliwościom wykonania wyrobów technicznych w zależności od warunków klimatycznych.

Asortyment

Standardowy zestaw:

• asortyment rur i kształtek kanalizacyjnych żeliwnych stosowanych w kanalizacji bytowej;
• ich oznaczenie graficzne i alfabetyczne.

Lista okuć w asortymencie obejmuje:

• rury odgałęźne, w tym kompensacyjne, przejściowe;
• kolana, w tym niskie;
• kolanka 110°, 120°, 135° i 150°;
• krany-trójniki instrumentalne i przejściowe;
• wcięcia;
• trójniki proste, w tym kompensacyjne, niskie, przejściowe, niskie przejściowe;
• trójniki skośne 45° i 60°;
• krzyże:
  • linie proste, w tym z przesuniętą osią cofnięcia;
  • ukośne 45° i 60°;
  • dwupłaszczyznowy;
• sprzęgła, w tym przesuwne;
• rewizje;
• buble;
• czyszczenie.

Rodzaje konstrukcji i wymiary

W tej sekcji wymieniono wzory i wymiary wszystkich pozycji asortymentowych objętych dokumentem. W szczególności produkowane są rury o średnicy wewnętrznej 50, 100 i 150 mm i różnych długościach. Dla tych pierwszych jest to 750, 1000 i 2000 mm; reszta ma jeszcze dwa rozmiary - 2100, 2200. Ponadto produkowany jest produkt o średnicy 100 mm i długości 1250 mm.

W przypadku rur instalowane są 4 rodzaje gniazd. Zastosowano trzpienie zapewniające hermetyczne połączenie elementów.

Części kształtowe są wykonane w następujący sposób:

1. Rury rozgałęźne do rur z otworem nominalnym:
   1. 50 mm długości 250, 350 i 400 mm.
   2. 100-200, 250 i 350.
   3. 150 — 400.
2. Rury kompensacyjne. Przeznaczony do rur o średnicy wewnętrznej 100 i 150 mm. Ich pogrubiona część ma długość 130, 370 mm dla pierwszej i 130, 380 dla drugiej. Zwężona część jest taka sama dla wszystkich - 80 mm.
3. Rozgałęźniki przejściowe do łączenia rur o średnicy 100 i 50, 150 i 100 mm.
4. Kolana (w tym niskie), łuki, trójniki prawe i lewe, odsadzki, trójniki (proste, proste przejściowe, niskie, kompensacyjne, skośne), krzyże (proste, z przesuniętymi osiami gałęzi, skośne, dwu- samolot). Elementy umożliwiają łączenie rur o wszystkich średnicach pod kątem, z przesunięciem osi, na widełkach.
5. Złączki (zwykłe, przesuwne) do współosiowego łączenia rur.
6. Rewizje, czyszczenie w celu monitorowania stanu, prowadzenie prac wewnętrznych w trakcie eksploatacji kanalizacji.
7. Zaślepki do blokowania wyjść.

Wymagania techniczne

Norma stwierdza:

1. Procedura produkcji rur i kształtek, obowiązkowa dostępność zatwierdzonej dokumentacji technologicznej i projektowej.
2. Wymagania dotyczące właściwości produktu:
   1. Wykluczona jest obecność zatok, zewnętrznych warstw żużla, kropli metalu, narośli.
   2. Maksymalna dopuszczalna grubość wybieleń: 1 mm na powierzchniach zewnętrznych; 2 mm na końcach, na gładkich odcinkach o długości 60 mm.
   3. Ustalono maksymalne odchylenie (±2 mm) od nominalnych średnic wewnętrznych, ±9% długości, 7,1 g/cm³ dla masy, 2 mm/mb. za prostolinijność.
3. Wymagania dotyczące materiałów, surowców, komponentów.
4. Wymagania dotyczące powłok antykorozyjnych wewnętrznych powierzchni wyrobów.
5. Konieczność dostarczania przez producenta kompletnych wyrobów zgodnie z wymaganiami klienta.
6. Wymagania dotyczące znakowania produktów farbą odlewaną lub nieusuwalną.
7. Zasady umieszczania rur w kasetach, workach, opakowaniach kontenerowych lub w wiązkach. Głównym jest naprzemienne rozmieszczenie gniazd w różnych kierunkach.

Zasady akceptacji

Odbiór kształtek, rur odbywa się partiami, które są wykonywane na jednej zmianie i są wydawane zgodnie ze wskaźnikami jakości w jednym dokumencie. Przeprowadzana jest weryfikacja przez odbiory i badania okresowe wyrobów.

Podczas kontroli akceptacji:

• wszystkie wyroby podlegają zewnętrznej kontroli powłoki antykorozyjnej; 2% z nich jest testowanych pod kątem lepkości;
• 0,5% partii ocenia się pod kątem zgodności z pozostałymi wymaganiami GOST.

Badania okresowe przeprowadzane są co najmniej raz na kwartał. Sprawdzane są produkty, które przeszły test akceptacyjny. Jednocześnie w 0,5% produktów określa się temperaturę mięknienia powłoki antykorozyjnej, siłę jej przyczepności do metalu.

Sekcja ustawia:

1. Możliwość kontroli produkcji przez konsumenta na dowolnym oznaczeniu.
2. Ponowne sprawdzenie partii. Odbywa się to zgodnie ze wskaźnikiem, dla którego ujawniono odchylenie od wymagań normy. Zakres badań zostaje podwojony. W przypadku odrzucenia partii każdy produkt jest przyjmowany oddzielnie.

Metody kontroli

Według GOST ustalono metody kontroli wytwarzanych produktów. Obowiązkowa weryfikacja podlega:

1. Głębokość wychłodzenia, wymiary warstwy wybielonej. Określa to linijka, suwmiarka na podzielonych produktach, które zostały odrzucone według innych wskaźników.
2. Jakość i wygląd powierzchni produktów, powłoki antykorozyjne na nich. Zrób to, porównując wizualnie ze standardem.
3. Zgodność z podanymi rozmiarami. Sprawdzenie przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych. Średnia pomiarów jest uważana za średnicę produktów wewnątrz i na zewnątrz.
4. Waga produktów. Określa się ją ważąc na wadze posiadającej co najmniej drugą klasę dokładności.
5. Prostoliniowość rur. Odbywa się to poprzez umieszczenie produktów na płycie kontrolnej (na podstawkach pryzmatycznych) i pomiar odstępu między nimi. Ten ostatni jest określany przez miernik wysokości.
6. Szczelność produktu. Odbywa się to poprzez zainstalowanie korków z dyszami do pompy i manometru na wszystkich wlotach i wylotach. Objętość wewnętrzną napełnia się wodą pod ciśnieniem 0,1 MPa i wyższym, które utrzymuje się przez co najmniej 15 sekund. Sprawdź produkty pod kątem wycieków wody, zaparowania powierzchni zewnętrznych. Jeśli jest obecny, produkt zostanie odrzucony.

Przewożenie i przechowywanie

Norma dopuszcza przewóz produktów dowolnym środkiem transportu. Należy przestrzegać zasad transportu, które go dotyczą.

Podczas przechowywania, które przewidują również normy państwowe dotyczące ścieków zewnętrznych, rury należy sortować według średnic nominalnych, a kształtki - według standardowych rozmiarów, asortymentu. Produkty są umieszczone tak, aby zabezpieczyć je przed ewentualnymi uszkodzeniami mechanicznymi.

Instrukcja montażu i obsługi

Montaż produktów należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi (SNiP). Jednocześnie stosowane są technologie zapewniające szczelność połączeń, wydajność kanalizacji.

Połączenie elementów można wykonać metodą:

• uszczelnianie, w którym gniazda są wypełnione podgrzaną siarką lub wypełnione smołowaną nicią i cementem;
• montaż mankietu uszczelniającego wykonanego z gumy.

gwarancja producenta

Producent gwarantuje, że produkowane przez niego wyroby do ścieków bytowych spełniają wymagania niniejszej normy. Jednocześnie ustala na nie okres gwarancji:

• 3 lata od daty produkcji do przechowywania;
• 2 lata od rozpoczęcia eksploatacji obiektu, w którym są zainstalowane;
• 2 lata od daty sprzedaży, jeżeli transakcja została dokonana w okresie gwarancyjnym przechowywania.

Certyfikat na rury kanalizacyjne żeliwne

Ten rodzaj produktu nie podlega obowiązkowej certyfikacji. Producent może dobrowolnie uzyskać dla niego certyfikat zgodności. Dokument ma moc prawną i jest potwierdzeniem:

• zgodność rur, kształtek z GOST 6942-98;
• ich wysoką jakość, która ma znaczenie dla statusu producenta w oczach klientów.

Procedura uzyskania certyfikatu nie różni się od procedury obowiązkowej. Obejmuje testowanie produktów w specjalnym laboratorium. Na podstawie protokołu certyfikowany organ (w Rosji Rosstandart) wystawia dokument.

GOST 6942-98

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

Specyfikacje

Oficjalne wydanie

MIĘDZYNARODOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA DO SPRAW NORM, PRZEPISÓW TECHNICZNYCH I CERTYFIKACJI W BUDOWNICTWIE (ISTC)

Przedmowa

1 OPRACOWANY przez Instytut Badawczy Inżynierii Sanitarnej (Instytut Naukowo-Badawczy Inżynierii Sanitarnej) Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONY przez Gosstroya z Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (ISTCS) w dniu 12 listopada 1998 r.

Nazwa stanu	Nazwa organu administracji publicznej dla budownictwa
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komitet ds. Polityki Mieszkaniowej i Budowlanej przy Ministerstwie Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgistanu	Państwowa Inspekcja Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Publicznych Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska	Gostroj z Rosji
Republika Tadżykistanu	Gostroj z Republiki Tadżykistanu

3 ZAMIAST GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 Wszedł w życie 1 stycznia 1999 r. Jako standard państwowy Federacji Rosyjskiej dekretem Gosstroya Rosji z dnia 31 grudnia 1998 r. Nr 31.

Ten standard nie może być w całości lub w części powielany, powielany i rozpowszechniany jako oficjalna publikacja na terytorium Federacji Rosyjskiej bez zgody Gosstroy Rosji

ISBN 5-88111-166-4 © Gosstroj z Rosji, GUP TsPP, 1999

1 obszar użytkowania ......................................................... ....................................1

3 Zakres............................................................. ....................................................... ..2

4 Rodzaje, konstrukcje i wymiary .......................................................... ...........................................6

5 Dane techniczne ......................................................... ...........................................36

6 Zasady akceptacji ....................................................... ...........................................................38

7 Metody kontroli ....................................................... ................................................39

8 Transport i przechowywanie ......................................................... ...........................41

9 Instrukcje dotyczące instalacji i obsługi............................................................ ... .........42

10 Gwarancja producenta............................................................ ...........................................42

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE I KSZTAŁTKI DO NICH

Specyfikacje

ŻELIWNE RURY ODPADOWE I KSZTAŁTKI Specyfikacje

Data wprowadzenia 1999-01-01

1 obszar użytkowania

Niniejszą normę stosuje się do żeliwnych rur kanalizacyjnych i kształtek do nich przeznaczonych do wewnętrznych systemów kanalizacyjnych budynków.

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu określone są w: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Powołania normatywne

GOST 164-90 Wysokościomierze. Specyfikacje

GOST 166-89 Suwmiarki. Specyfikacje

GOST 1412-85 Żeliwo z grafitem płytkowym do odlewów. Znaczki

GOST 9812-74 Bitum izolujący olej. Specyfikacje

GOST 11506-73 Bitum naftowy. Metoda punktu mięknienia pierścienia i kulki

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne wyroby techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu w aspekcie oddziaływania środowiskowych czynników klimatycznych

Oficjalne wydanie

GOST 18510-87 Papier listowy. Dane techniczne GOST 26358-84 Odlewy żeliwne. Specyfikacje ogólne GOST 26598-85 Kontenery i urządzenia do pakowania w budownictwie. Specyfikacje ogólne

GOST 26645-85 Odlewy z metali i stopów. Tolerancje wymiarowe, masy i naddatki na obróbkę.

3 Asortyment

3.1 Asortyment rur i kształtek musi odpowiadać podanemu w Tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa	Przejścia nominalne, mm		Symbol
			graficzny	dosłowny
Rury rozgałęzione
Rury rozgałęzione wyrównawczy
Rury przejściowe

Nazwa	Przejścia nominalne, mm		Symbol
			graficzny	dosłowny
Kolana nisko
Kolana 110° i 120°				Około 110°"/> y lub
Łokcie 135°
Łokcie 150°
Trójniki łokciowe				OTP-100x50 lub
instrumentalny				LOTPr-100x50
Proste koszulki

Kontynuacja tabeli I

Nazwa	Przejścia nominalne, mm		Symbol
			graficzny	dosłowny
Równe trójniki rozszerzające				TPK-D y X d y
Proste, niskie koszulki
Trójniki redukcyjne proste				TPR-100/50x100
Trójnik prosty redukcyjny niski				TPPH-100/50x100
Trójniki ukośne 45° i 60°				TK45°-D X d i TK6o°-i" y x d y
Przecina prosto				KP-£) y x d y
Poprzeczki proste z przesuniętą osią cofnięcia				KPS-D y X d y

Nazwa	Przejścia nominalne, mm		Symbol
			graficzny	dosłowny
Przecina ukośne 45° i 60°				KK45°-D*d i KK60°-D y *d y
krzyże dwupłaszczyznowy				cd-lxdxd lcd-g> y x<1 у х
Sprzęgła
Końcówka
Trójniki łokciowe przejściowy
Czyszczenie

4 Typy, konstrukcje i wymiary

4.1 Rury

4.1.1 Projekt i wymiary rur muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 1 iw tabeli 2.

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między konsumentem a producentem, wykonywanie rur bez kielichów i dostarczanie ich w komplecie ze złączkami MF. Długość takich rur może różnić się od podanej w tabeli.

Przykład symbolu żeliwnej rury kanalizacyjnej D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Warunkowe przejście D y	Długość konstrukcyjna L

Warunkowe przejście D y	Długość konstrukcyjna L

4.2 Nasadki i łączniki trzpieniowe

4.2.1 Gniazda kształtek wykonuje się w czterech typach: I, II, III, IV.

4.2.2 Konstrukcja i wymiary gniazd typu I muszą odpowiadać wskazanym na rysunku 2 i tabeli 3, typ II - na rysunku 3 i tabeli 4, typ III - na rysunku 4 i typ IV - na rysunku 5. podane bez uwzględnienia powłoki antykorozyjnej. Dopuszcza się wykonanie dzwonów typu I, I, IV bez rowka pierścieniowego na wewnętrznej powierzchni dzwonów.

Tabela 3 W milimetrach

Warunkowe przejście D y

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 3

Tabela 4 W milimetrach

Rysunek 4

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 5

4.2.3 Konstrukcja i wymiary trzpienia okuć muszą być zgodne z podanymi na rysunku iw tabeli 5.

Tabela 5 W milimetrach

4.3 Czopy

4.3.1 Konstrukcja i wymiary rur odgałęźnych muszą być zgodne z podanymi na rysunku 7 iw tabeli 6.

Przykład symbolu odgałęzienia D y = 100 mm, L - 250 mm;

1 P-100-250 GOST 6942-98 2

1 - gniazdo typu I; 2 - trzonek Rysunek 7

Tabela 6 Wymiary w mm

4.4 Rury rozprężne

4.4.1 Konstrukcja i wymiary odgałęzień kompensacyjnych muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 8 iw tabeli 7.

Przykład symbolu dla rury rozprężnej D y = 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98/2

Cyfra 8

Tabela 7 Wymiary w mm

4.5 Rury redukcyjne

4.5.1 Konstrukcja i wymiary rurociągów przejściowych muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 9 iw tabeli 8.

Przykład symbolu dla rury przejściowej D, = 50 mm i D y = 100 mm: y1

PP-50/100 GOST 6942-98 1 2

Rysunek 9

Tabela 8

4.6 Kolana

4.6.1 Konstrukcja i wymiary kolanek muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 10 iw tabeli 9.

Przykład symbolu dla kolanka D = 100 mm;

K-100 GOST 6942-98

a \u003d 92 ° 30 "± 1 ° 30"; J - gniazdo typu I; 2 - cholewka

Rysunek 10

Tabela 9 Wymiary w mm

4.7 Niskie kolana

4.7.1 Konstrukcja i wymiary kolanek dolnych muszą być zgodne z pokazanymi na rysunku 11. Masa kolanek dolnych wynosi 3,4 kg. Konwencjonalne oznaczenie dolnego kolana:

KN-100 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu IV; 2 - trzonek Ryc. 11

4.8 Kolana 110° i 120°

4.8.1 Konstrukcja i wymiary łuków muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 12 oraz w tabelach 10 i 11.

Przykład symbolu gałęzi o a = 120° i D y = 50 mm:

Około 120°-50 GOST 6942-98

To samo, przy a = 150° i D y = 100D (rozszerzony) mm:

Około 150 ° - 100D GOST 6942-98

/ - nasadka typ 1,2 - trzpień Rysunek 12

Tabela 10

Wymiary w mm

Tabela 11 Wymiary w mm

4.9 Trójniki instrumentów

4.9.1 Łuki-trójniki instrumentalne wykonywane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.9.2 Konstrukcja i wymiary łuków instrumentalnych muszą być zgodne z pokazanymi na rysunku 13. Waga łuku teowego wynosi 7,0 kg.

Konwencjonalne oznaczenie trójnika instrumentalnego w wersji prawej:

OTPR GOST 6942-98 To samo, w wersji lewej:

LOT Pr GOST 6942-98

I - nasadka typ 1,2 - nasadka typ III, 3 - trzpień

Rysunek 13

4.10 Wcięcia

4.10L Projekt i wymiary wcięć muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 14 iw tabeli 12.

Przykład symbolu wcięcia D y = 100 mm:

OTS-YuO GOST 6942-98

I - gniazdo typu I; 2 - cholewka

Rysunek 14

Tabela 12 Wymiary w mm

4.11.1 Konstrukcja i wymiary trójników prostych muszą być zgodne z rysunkami 15 i tabelą 13.

Przykład symbolu trójnika prostego D y \u003d 50 mm i d y \u003d 50 mm:

TP-50x50 GOST 6942-98 To samo, długie, Z) = 100 mm i d y = 100D mm:

TP-100x100D GOST 6942-98

Tabela 13 Wymiary w mm

Przepustka warunkowa					Waga (kg

4.12 Trójniki rozprężne proste

4.12.1 Konstrukcja i wymiary trójników bezpośredniego rozprężania muszą być zgodne z rysunkami 16 i tabelą 14.

Przykład symbolu dla trójnika bezpośredniego rozporu D = 100 mm, d = 50 mm:

TPK-100x50 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu II; 2 - gniazdo typu I; 3 - cholewka

Rysunek 16

Tabela 14

Wymiary w mm

4.13 Niskie proste trójniki

4.13.1 Konstrukcja i wymiary prostych niskich tee muszą odpowiadać tym pokazanym na rysunku 17. Waga tee wynosi 5,8 kg.

Konwencjonalne oznaczenie prostej niskiej tee:

ТН- 100x100 GOST 6942-98

4.14.1 Konstrukcja i wymiary trójników prostych reduktorów muszą odpowiadać przedstawionym na rysunku 18. Masa trójnika wynosi 6,8 kg.

Konwencjonalne oznaczenie prostego trójnika redukcyjnego:

TPR-100/50x100 GOST 6942-98

Rysunek 18

4.15.1 Konstrukcja i wymiary trójników z prostym przejściem muszą być zgodne z pokazanymi na rysunku 19. Ciężar trójnika wynosi 4,7 kg.

Symbol trójnika bezpośredniego przejścia niskiego: TPRN-100/50x100 GOST 6942-98

4.16 Ukośne trójniki

4.16.1 Konstrukcja i wymiary trójników ukośnych muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 20 i tabeli 15.

Przykład symbolu dla trójnika skośnego o a = 45°, D y = 100 mm i d y ~ 50 mm:

TK 45°-100x50 GOST 6942-98

To samo, przy 60°, D y = 150 mm i d = 100 mm:

TC 60°-150x100 GOST 6942-98

Tabela 15 Wymiary w mm

Przepustka warunkowa					Waga (kg

4.17.1 Projekt i wymiary prostych krzyżyków muszą odpowiadać tym wskazanym na rysunku 21 i tabeli 16.

Przykład symbolu prostego krzyża D \u003d 100 mm i d \u003d 50 mm:

U KP-100x50 GOST 6942-98

Rysunek 21

Tabela 16 Wymiary w mm

4.18.1 Konstrukcja i wymiary krzyżaków prostych z przesuniętą osią wylotu muszą odpowiadać tym wskazanym na rysunku 22. Masa trójnika wynosi 7,6 kg.

Konwencjonalne oznaczenie prostego krzyża z przesuniętą osią wycofania:

KPS-100x50 GOST 6942-98

Rysunek 22

4.19 Krzyże ukośne

4.19.1 Konstrukcja i wymiary ukośnych krzyży muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 23 i tabeli 17.

Przykład symbolu ukośnego krzyża o a = 45 °, D y = 100 mm i d y = 100 mm:

KK45°-100x100 GOST 6942-98

To samo, przy a \u003d 60 °, D y - 150 mm i d y \u003d 50 mm:

KK 60° -150x50 GOST 6942-98 1

Tabela 17 Wymiary w mm

Przepustka warunkowa
					Waga (kg

4.20 Krzyże dwupłaszczyznowe

4.20.1 Krzyże dwupłaszczyznowe produkowane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.20.2 Konstrukcja i wymiary krzyży dwupłaszczyznowych powinny odpowiadać rysunkowi 24 i tabeli 18.

Przykład symbolu dla krzyża dwupłaszczyznowego Z>y - 150 mm w wersji prawej:

KD-150x100x50 GOST 6942-98

To samo, w wersji lewej:

L KD-150x100x50 GOST 6942-98

a \u003d 87 około 30 "± 1 ° 30"; 1 - gniazdo typu 1; 2 - gniazdo typu III; 3 - cholewka

Rysunek 24

Tabela 18 Wymiary w mm

4.21 Sprzęgła

4.21.1 Konstrukcja i wymiary sprzęgów muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 25 iw tabeli 19.

Przykład połączenia Z) y = 100 mm:

MF-100 GOST 6942-98 7 1

Tabela 19

4.22 Sprzęgła przesuwne

4.22.1 Konstrukcja i wymiary sprzęgów nasuwanych powinny być zgodne z rysunkami 26 i tabelą 20.

Przykład symbolu sprzęgła przesuwnego D y \u003d 100 mm:

MfN-100 GOST 6942-98

! / / ;■ , 7-7-7

1 - gniazdo typu II Rysunek 26

Tabela 20 Wymiary w mm

4.23 Wersja

4.23.1 Projekt i wymiary zmian powinny odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 27 iw tabeli 21.

Przykład symbolu rewizji Z>y =100 mm:

R-100 GOST 6942-98

4.23.2 Dopuszcza się umieszczenie śrub w płaszczyźnie A-A oraz wykonanie osłony 2 ze stali.

1 - gniazdo typu I; 2 - okładka; 3 - uszczelka; 4 - ciało; 5 - trzonek; 6-

śruba; 7 - śruba

Rysunek 27

Tabela 21

Wymiary w mm

4.24 Wtyczki

4.24.1 Konstrukcja i wymiary korków muszą być zgodne z rysunkami 28 i tabelą 22.

Przykład symbolu wtyczki D y \u003d 100 mm:

3-100 GOST 6942-98

4.24.2 Dopuszcza się umieszczenie śrub w płaszczyźnie B-B oraz wykonanie osłony 3 ze stali.

1 - śruba; 2 - nakrętka; 3 - okładka; 4 - uszczelka; 5 - ciało; 6 - cholewka

Tabela 22

Wymiary w mm

Gałęzie-trosh

n przejściowy

4.25.1 Konstrukcja i wymiary odgałęzień teownika przejściowego muszą odpowiadać tym wskazanym na rysunku 29. Masa odgałęzienia teownika przejściowego wynosi 7,8 kg.

Przykład symbolu trójnika przejściowego:

OTP-100x50 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu I; 2 - trzonek Ryc. 29

4.26 Czyszczenie

4.26.1 Projekt i wymiary czyszczeń muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 30 iw tabeli 23.

Przykład symbolu czyszczenia:

Pr-100 GOST 6942-98

4.26.2 Oczyszczacze muszą być dostarczane w komplecie ze wszystkimi częściami pokazanymi na rysunku i zmontowanymi.

1 - gniazdo typu I; 2 - nakrętka; 3 - śruba; 4 - okładka; 5 - uszczelka;

6 - ciało; 7 - cholewka

Rysunek 30

Tabela 23 Wymiary w mm

4.27 Wymiary i wagę podano bez powłoki antykorozyjnej.

5 Wymagania techniczne

5.1 Rury kanalizacyjne żeliwne i kształtki do nich powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzoną w określony sposób dokumentacją projektową i technologiczną.

5.2 Charakterystyka

5.2.1 Rury i kształtki do nich nie powinny mieć wad pogarszających ich właściwości instalacyjne i eksploatacyjne: zatoki, nawarstwienia, krople metalu, osady żużla na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych. Dopuszcza się eliminację drobnych wad spowodowanych sposobem produkcji i nie pogarszających jakości produktów.

5.2.2 Rury i kształtki do nich nie powinny mieć wychłodzenia na całej powierzchni zewnętrznej o głębokości większej niż 1 mm oraz na końcach i zewnętrznej powierzchni gładkich końców rur na długości 60 mm od końca oraz w miejscach rozdzielenia form na kształtkach - o głębokości większej niż 2 mm.

5.2.3 Odchylenia od wymiarów nominalnych średnic wewnętrznych kielichów rur i kształtek oraz średnic zewnętrznych gładkich zakończeń rur i kształtek (przed nałożeniem na wyrób powłoki antykorozyjnej) nie powinny przekraczać ±2 mm . Odchylenia od wymiarów długości konstrukcyjnych w wyrobach wszystkich typów i średnic nie powinny przekraczać ± 0,9%.

5.2.4 Dopuszcza się pogrubienie o nie więcej niż 2 mm ścianek gładkich końców rur na odcinku o długości do 150 mm i trzonków kształtek na odcinku o długości do 70 mm od ich końców przy odpowiednim zmniejszeniu średnic wewnętrznych wyrobów w tych miejscach, a także zaokrągleń od zewnątrz gładkich końców rur i kształtek trzpieniowych.

5.2.5 Odchylenia graniczne od nominalnych wymiarów odlewów wyrobów, z wyjątkiem tych uregulowanych w 3.2.3 i 3.2.4, muszą odpowiadać klasie dokładności 11t zgodnie z GOST 26645.

5.2.6 Odchylenia od obliczonych wartości mas produktów ustalonych w normach projektowych oraz wymiary tych produktów (przy obliczaniu, dla których zakłada się, że gęstość żeliwa wynosi 7,1 g / cm 3) muszą odpowiadać 11 t klasa dokładności zgodnie z GOST 26645.

Odlewy, których masa przekracza wartość maksymalną, uznaje się za nadające się pod warunkiem, że są zgodne z tą normą we wszystkich innych cechach jakościowych.

5.2.7 Odchylenia od prostoliniowości rur D y 100 i D y 150 mm nie powinny przekraczać 2 mm na 1 m długości, a rur D y 50 mm - 5 mm na 1 m długości.

5.2.8 Rury i kształtki jako zespół po nałożeniu powłoki antykorozyjnej na ich powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne oraz uszczelnieniu kielichów muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne co najmniej 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.3 Wymagania dotyczące surowców, materiałów i komponentów

5.3.1 Rury i kształtki do nich muszą być wykonane z żeliwa szarego z grafitem płytkowym zgodnie z GOST 1412 i zgodnie z wymaganiami dla odlewów zgodnie z GOST 26358.

5.3.2 Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur i kształtek muszą być pokryte masą antykorozyjną na bazie bitumu BNI 1U-3 zgodnie z GOST 9812 lub innymi związkami, które zapewniają temperaturę mięknienia powłoki antykorozyjnej co najmniej 333 K (60 ° C) i warunki pracy UHL 4 GOST 15150.

Powłoka antykorozyjna musi być ciągła, trwała, gładka, pozbawiona pęknięć i pęcherzyków, mocno związana z metalem produktów i nie może być lepka.

Na powierzchni powłoki rur dopuszczalne są pierścieniowe ślady podpór do rur walcowanych, a na powierzchni powłoki kształtek ślady po hakach zawieszeń przenośników łańcuchowych oraz zacieki spowodowane spływem środka antykorozyjnego. skład z rur i kształtek lub nieciągłości powłoki.

5.4 Kompletność

5.4.1 Producent zobowiązany jest skompletować rury i kształtki do dostawy w zakresie określonym w zamówieniu konsumenta.

5.5 Oznakowanie i opakowanie

5.5.1 Rury i kształtki muszą być oznakowane, odlane lub nałożone nieusuwalną farbą na końcu lub powierzchni czołowej

powierzchnia kielichowa dzwonu lub bezpośrednio za dzwonem i obejmująca:

Znak towarowy producenta;

Symbol produktu;

Oznaczenie tego standardu.

5.5.2 Rury pakowane są w pojemniki, worki, kasety lub wiązki przewiązane drutem.

Podczas pakowania rury układa się z kielichami naprzemiennie w przeciwnych kierunkach. Kształtki umieszczane są na paletach skrzyniowych lub kontenerach zgodnie z GOST 26598, przy czym nośność kontenera musi być w pełni wykorzystana.

6 Zasady akceptacji

6.1 Rury i kształtki przyjmowane są partiami. Za partię uważa się liczbę rur i kształtek wyprodukowanych podczas jednej zmiany i wystawionych jednym dokumentem jakości.

6.2 W celu sprawdzenia zgodności rur i kształtek z wymaganiami niniejszej normy producent przeprowadza badania odbiorcze i okresowe wyrobów.

6.3 W trakcie badań odbiorczych wyroby są sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami:

5.2.2 - 0,5% produktów z partii;

5.2.1 i 5.3.2 w zakresie wyglądu powłoki antykorozyjnej – 100% wyrobów w partii;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 pod względem przyczepności powłoki antykorozyjnej - co najmniej 2% sztuk z partii.

6.4 Badania okresowe przeprowadzane są nie rzadziej niż raz na kwartał.

6.5 Produkty, które przeszły testy akceptacyjne, poddawane są okresowym testom.

6.6 Podczas badań okresowych wyroby są sprawdzane na zgodność z wymaganiami 5.2.3; 5.5.1 i 5.3.2 w zakresie określenia temperatury mięknienia powłoki antykorozyjnej i jej przyczepności do metalu w ilości 0,5% wyrobów z partii.

6.7 Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli kontrolnej rur i kształtek pod kątem dowolnego wskaźnika jakości, przestrzegając

procedurę wyboru produktów podaną w 6.3; 6.6 oraz stosowanie metod kontroli określonych w punkcie 7.

6.8 Jeżeli w trakcie kontroli co najmniej jeden wyrób dla dowolnego wskaźnika nie spełnia wymagań niniejszej normy, wówczas dla tego wskaźnika przeprowadzana jest druga kontrola dwukrotnie większej liczby produktów z tej partii.

Jeżeli wyniki ponownego testu są niezadowalające, partia produktów jest odrzucana lub przeprowadzana jest akceptacja produktów po kawałku ze sprawdzeniem wskaźników, dla których podczas ponownego testu uzyskano niezadowalające wyniki.

7 Metody kontroli

7.1 Głębokość chłodu i wymiary bielonej warstwy (5.2.2) sprawdza się na produktach odrzuconych dla innych wskaźników, dzieląc je i mierząc głębokość i wymiary bielonej warstwy za pomocą linijki lub suwmiarki zgodnie z GOST 166.

7.2 Wygląd i jakość powierzchni wyrobów (5.2.1) oraz wygląd powłoki antykorozyjnej wyrobów (5.3.2) sprawdza się wzrokowo bez użycia lup poprzez porównanie badanego wyrobu z wzorcem.

7.3 Odchylenia od wymiarów rur i kształtek (5.2.3 - 5.2.5) są sprawdzane za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych, które zapewniają niezbędną dokładność pomiaru. Pomiary przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Za średnicę zewnętrzną (wewnętrzną) uważa się średnią arytmetyczną wyników dwóch pomiarów. W takim przypadku wynik każdego pomiaru musi mieścić się w granicach tolerancji.

7.4 Sprawdzanie masy produktów i odchyleń od niej (5.2.6) odbywa się poprzez ważenie produktów na wadze o klasie dokładności nie większej niż 2.

7.5 Określenie obecności i wartości rurociągów (5.2.7)

i nieprostoliniowych

7.5.1 Osprzęt i narzędzia:

Wysokościomierz zgodnie z GOST 164;

Płyta pozioma kontrolna;

Dwie stalowe pryzmatyczne podpory tej samej wysokości.

7.5.2 Przeprowadzenie testu

Na płytce kontrolnej montuje się dwie podpory pryzmatyczne równolegle do siebie w odległości większej niż połowa długości badanej rury i układa się na nich rurę ugięciem w dół. Za pomocą wysokościomierza z dokładnością do 0,1 mm zmierzyć odległość od powierzchni płytki do najniższego punktu rury w miejscu jej największego ugięcia.

7.5.3 Ocena wyników testu

Wartość odchylenia od prostoliniowości rury na 1 m jej długości A oblicza się według wzoru

gdzie a jest wysokością podpory, mm;

b - odległość od poziomej powierzchni płyty do dna rury, mm;

I - odległość między podporami pryzmatycznymi, m.

7.6 Temperatura mięknienia powłoki antykorozyjnej (5.3.2) jest sprawdzana zgodnie z GOST 11506.

7.7 Sprawdzanie siły przyczepności powłoki antykorozyjnej do metalu wyrobu (5.3.2) polega na wykonywaniu na powłoce nacięć w postaci siatki ostrzem noża z odległością między liniami cięcia co najmniej 40 mm.

Przyczepność powłoki uważa się za silną, jeśli powłoka nie odkleja się podczas nacięć.

7.8 Lepkość powłoki antykorozyjnej (5.3.2) sprawdza się w temperaturze otoczenia od 15 do 30 °C, lekko dociskając czysty arkusz papieru listowego do powłoki produktu zgodnie z GOST 18510.

Powłoka jest uważana za niekleistą, jeśli po jej usunięciu na papierze nie pozostają żadne ślady powłoki.

Lepkość powłoki sprawdza się nie wcześniej niż po 24 godzinach od jej nałożenia na wyrób.

7.9 Sprawdzenie szczelności rur i kształtek (5.2.8)

7.9.1 Osprzęt, materiały i wyposażenie:

Stanowisko wyposażone w manometr z podziałką nie większą niż 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

Pompa wytwarzająca ciśnienie hydrauliczne 0,2 MPa (2 kgf / cm 2);

Wtyczki (głuche iz odgałęzieniami).

7.9.2 Przeprowadzenie testu

Zmontowane rury i kształtki umieszcza się na stojaku, a na otworze znajdującym się najbliżej pompy zakłada się korek z rurką do podłączenia do pompy, a na drugim otworze korek z rurą do odprowadzania wody. Jeśli są inne otwory, instalowane są na nich zaślepki. Za pomocą pompy badany odcinek rurociągu jest napełniany wodą, rura do odprowadzania wody jest zamykana zaworem lub innym urządzeniem blokującym i powstaje w niej ciśnienie co najmniej 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2). Ciśnienie to utrzymuje się przez co najmniej 15 s, podczas których dokonuje się kontroli połączeń odcinka rurociągu.

7.9.3 Wyniki badań

Odcinek rurociągu uważa się za uszczelniony, jeżeli podczas jego oględzin nie ma przecieków wody przez jego ściany lub połączenia kielichowe, wykryte zostanie zamglenie zewnętrznych powierzchni rur i kształtek.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Przewóz rur i kształtek odbywa się wszystkimi środkami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.2 Rury należy przechowywać posegregowane według średnic nominalnych, kształtki - według rodzajów i standardowych rozmiarów w warunkach wykluczających możliwość mechanicznego uszkodzenia wyrobów.

9 Instrukcja montażu i obsługi

9.1 Montaż rur i kształtek należy wykonać zgodnie z technologią zapewniającą ich sprawność i szczelność połączeń, zgodnie z przepisami prawa budowlanego.

9.2 Rury i kształtki można łączyć ze sobą poprzez uszczelnienie kielichów smołowanym pasmem i cementem lub zalanie podgrzaną siarką, a także zastosowanie gumowego mankietu uszczelniającego.

10 Gwarancje producenta

10.1 Producent gwarantuje zgodność rur i kształtek do nich z wymaganiami niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, magazynowania, montażu i eksploatacji.

10.2 Okres gwarancji przechowywania - 3 lata od daty produkcji.

Okres gwarancji eksploatacji - 2 lata od daty uruchomienia obiektu

działanie lub sprzedaż w okresie gwarancyjnym przechowywania.

UDC 696.133:669.13:006.354 OKS 91.140.70 Zh21 OKSTU 4925

Słowa kluczowe: rury kanalizacyjne żeliwne, kształtki, kanalizacja wewnętrzna budynków

Standard międzystanowy

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE I KSZTAŁTKI DO NICH

Specyfikacje

GOST 6942-98

Głowa wyd. odc. L, F. Zavidonskaya Redaktor L.N. Kuzmina Redaktor techniczny L.Ya. Korektor głowy M.E. Szabalina, I.N. Gracheva Układ komputera EL. Prokofiew

RURY METALOWE
I CZĘŚCI ŁĄCZĄCE
DO NICH

Część 4

RURY Z ŻELAZA I STOPÓW
FORMOWANE I ŁĄCZĄCE Z NIMI CZĘŚCI.
PODSTAWOWE WYMIARY.
TECHNOLOGICZNE METODY BADAŃ
RURA

GOST 9583-75*

Moskwa

WYDAWNICTWO STANDARDÓW IPK

1998

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SRR

Dekretem Państwowego Komitetu Norm Rady Ministrów ZSRR z dnia 08.08.75 nr 2105 ustalono datę wprowadzenia

01.01.77

Okres ważności został usunięty zgodnie z protokołem nr 3-93 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)

Niniejsza norma ma zastosowanie do żeliwnych rur ciśnieniowych z kielichami, przeznaczonych do instalacji wodnych pod ciśnieniem.

1. ASORTYMENT

1.1. W zależności od grubości ścianki rury dzielą się na trzy klasy: LA, A i B.

1.2. Wymiary i waga rur muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rys. - i w tabeli. - .

Notatka. Wymiary i odchyłki graniczne podano dla rur niepowlekanych.

D y, mm

Średnica zewnętrzna, D n, mm

grubość ściany S, mm

Masa rury, kg, z długością rury Ł, M

Waga 1 liniowa m rury, kg

Tabela 2

Rury klasy A

Przepustka warunkowa D y, mm

Średnica zewnętrzna D n, mm

grubość ściany S, mm

Masa rury, kg, z długością rury Ł, M

Waga 1 liniowa m rury, kg

Tabela 3

Rury klasy B

D 2

R

Waga dzwonka, kg

Notatka. Dozwolone wartości maksymalne” P» do rur: D dla 65 - 80 mm - 1,0 mm; Dla D dla 100 - 250 mm - 3,0 mm; D dla 300 - 500 mm - 5,0 mm; Dla D dla 600 - 1000 mm - 8,0 mm.

1.3. W zależności od długości rury wykonuje się: długość mierzoną zgodnie z tabelą. - , niezmierzona długość od dolnych wartości długości do górnych wartości długości określonych w tabeli. - , do plus 500 mm.

Dopuszcza się dostarczenie 10% rur z partii, skróconych nie więcej niż o 20% w stosunku do długości wskazanej w tabeli. - , dla rur o średnicy nominalnej do 150 mm włącznie oraz o 25% dla rur o innych średnicach nominalnych.

1.4. Przejście cylindrycznej części rury do kielicha wzdłuż konturu zewnętrznego odbywa się ze spadkiem (patrz ryc.) lub w postaci półki (patrz ryc.), a wzdłuż konturu wewnętrznego - ze spadkiem (patrz ryc.) Ryc.) lub w formie półki (ryc.) .

(Wydanie poprawione, Rev. No. 1).

1.6. Owalność odcinka przegubowego trzonu rury nie powinna przekraczać maksymalnych odchyleń średnicy zewnętrznej.

W przypadku rur ciętych warunek ten jest zachowany.

1.7. Odchylenie rzeczywistej masy rury od teoretycznej nie powinno przekraczać +5%.

Ujemna tolerancja jest ograniczona tolerancją grubości ścianki rury.

Za zgodą konsumenta i producenta maksymalna masa może zostać przekroczona, pod warunkiem spełnienia wszystkich innych wymagań niniejszej normy.

Przy obliczaniu masy rury przyjmuje się, że gęstość żeliwa wynosi 7,25 g/cm 3 .

Przykłady legend

Rura cięta na wymiarŁ= 6000 mm, średnica 150 mm, klasa B:

Rura RKO 150 ´ 6000 B GOST 9583-75

Ta sama, losowa długość, średnica 400 mm, klasa LA:

Rura RKO 400 LA GOST 9583-75

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury są produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w określony sposób.

Rury muszą być wykonane z żeliwa szarego o zawartości fosforu nie większej niż 0,7% i siarki nie większej niż 0,12% i poddane obróbce skrawaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. No. 1).

2.2. Twardość metalu nie powinna przekraczać: na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury 230NV, w środkowej części przekroju ścianki rury 215NV.

2.3. Wytrzymałość metalowej rury podczas badania na zginanie przez rozciąganie i zgniatanie próbki pierścieniowej musi odpowiadać wartości wskazanej w tabeli. .

Tabela 5

	R, kgf/mm 2
Do 300 włącznie

Notatka. Normy testowania przez zmiażdżenie próbki pierścieniowej nie są odrzucane w przypadku rur o średnicy do 200 mm włącznie. - do 01.01.91, dla rur o średnicy powyżej 200 mm - do 01.01.92. Definicja jest obowiązkowa.

2.4. Przed pokryciem rur nietoksycznym materiałem ochronnym należy przeprowadzić próbę hydrauliczną. Normy próbnego ciśnienia hydraulicznego muszą odpowiadać normom wskazanym w tabeli. .

Tabela 6

4.7. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845-75 z ekspozycją pod ciśnieniem przez 15 sekund. 4.7a. Do okresowej kontroli (co najmniej raz na kwartał) wytrzymałości metalu rur o średnicy 600 mm za pomocą wewnętrznego ciśnienia hydraulicznegoP C przy obciążeniu niskocyklowym z wybranej rury wycinana jest jedna próbka o długości co najmniej 500 mm i badana na specjalnej prasie (oddz. ), która zapewnia uszczelnienie końców próbki bez ściskania osiowego za pomocą wewnętrznego lub uszczelnienie zewnętrzne, napełniając je wodą i zwiększając ciśnienie w tempie nie większym niż 2 kgf / cm2 w ciągu 1 s. Po osiągnięciu ciśnienia R c, równe podwójnej normie próbnego ciśnienia hydraulicznego R n, wskazane w tabeli. , i ekspozycji pod tym ciśnieniem przez 15 s, ciśnienie obniża się do zera, po czym badanie kontynuuje się w 40 powtórzeniach. Po pomyślnym przejściu próbki przez ten test ciśnienie jest zwiększane, aż próbka pęknie. Presja w momencie zniszczenia R p jest ustalone zgodnie ze wskazaniem strzałki na skali manometru klasy nie większej niż 1,5. Wytrzymałość próbki na rozciąganie przy ciśnieniu wewnętrznym (R P ) w Pa (kgf / cm 2) oblicza się według wzoru Gdzie P R - ciśnienie niszczące, Pa (kgf / cm 2); D N - zewnętrzna średnica próbki w miejscu zniszczenia, mm; S- grubość ścianki próbki w miejscu pęknięcia, mm. (Wprowadzone dodatkowo, Rev. No. 1). 5.3. Transport rur o średnicy 65 - 150 mm może odbywać się w paczkach o łącznej masie nie większej niż 3 tony. 5.4. Podczas transportu rur długość wiszących końcówek nie powinna przekraczać 25% długości rury. 5.5. Składowanie rur w magazynach i na placach budowy powinno odbywać się w stosach ułożonych na równym podłożu. Dolny i kolejne rzędy układane są na drewnianych podkładkach dystansowych. Dzwonki w każdym rzędzie powinny być skierowane naprzemiennie w różnych kierunkach. 5.6. Podczas składowania rur wysokość stosu nie powinna przekraczać 3 m, natomiast zamontowane są podpory boczne zapobiegające samorzutnemu staczaniu się rur. APLIKACJA Odniesienie Stosunek nieniszczącego ciśnienia hydraulicznego przy obciążeniu niskocyklowym R c, normy próbnego ciśnienia hydraulicznego R n i zaprojektuj ciśnienie hydrauliczne w rurociągu R do rur różnych klas i średnic Przejście warunkowe, mm Stosunek ciśnień, nie mniej, dla rur klas R C / R N R N/ R R C / R N R N/ R R C / R N R N/ R Do 300 w zestawie

GOST 6942-98

UDC 696.133:669.13:006.354 Grupa Zh21

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE I

OSPRZĘT DO NICH

Specyfikacje

RURY I KSZTAŁTKI ŻELIWNE ODPADOWE

OKSTU 4925 OKS 91.140.70

Data wprowadzenia 1999-01-01

Przedmowa

1 OPRACOWANY przez Instytut Badawczy Inżynierii Sanitarnej (Instytut Naukowo-Badawczy Inżynierii Sanitarnej) Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONY przez Gosstroya z Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (ISTCS) w dniu 12 listopada 1998 r.

Nazwa stanu	Nazwa organu administracji publicznej dla budownictwa
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komitet ds. Polityki Mieszkaniowej i Budowlanej przy Ministerstwie Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgistanu	Państwowa Inspekcja Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Publicznych Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska	Gostroj z Rosji
Republika Tadżykistanu	Gostroj z Republiki Tadżykistanu

3 ZAMIAST GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 Wszedł w życie 1 stycznia 1999 r. Jako standard państwowy Federacji Rosyjskiej dekretem Gosstroya Rosji z dnia 31 grudnia 1998 r. Nr 31.

1 obszar użytkowania

Niniejszą normę stosuje się do żeliwnych rur kanalizacyjnych i kształtek do nich przeznaczonych do wewnętrznych systemów kanalizacyjnych budynków.

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu określone są w: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

GOST 164-90 Wysokościomierze. Specyfikacje

GOST 166-89 Suwmiarki. Specyfikacje

GOST 1412-85 Żeliwo z grafitem płytkowym do odlewów. Znaczki

GOST 9812-74 Bitum izolujący olej. Specyfikacje

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne wyroby techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu w aspekcie oddziaływania środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 18510-87 Papier listowy. Specyfikacje

GOST 26358-84 Odlewy żeliwne. Specyfikacje ogólne

GOST 26598-85 Kontenery i urządzenia do pakowania w budownictwie. Specyfikacje ogólne

GOST 26645-85 Odlewy z metali i stopów. Tolerancje wymiarowe, masy i naddatki na obróbkę.

3 Asortyment

3.1 Asortyment rur i kształtek musi odpowiadać podanemu w Tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa	Przejścia nominalne, mm		Symbol
			graficzny	dosłowny
Rury rozgałęzione
Rury kompensacyjne
Rury przejściowe				PP-D 1 x D y
Kolana nisko
Kolana 110° i 120°				Około 110°-D y lub
Łokcie 135°
Łokcie 150°
Instrument gałęzie-trójniki				OTPR-100x50 lub LOTPr-100x50
Proste koszulki				TP-D y x d y
Równe trójniki rozszerzające				TPK-D y x d y
Proste, niskie koszulki
Trójniki redukcyjne proste				TPR-100/50x100
Trójnik prosty redukcyjny niski				TPRN-100/50x100
Trójniki ukośne 45° i 60°				TK45°-D y x d y i TK60°-D y x d y
Przecina prosto				KP-D y x d y
Poprzeczki proste z przesuniętą osią cofnięcia				KPS-D y х d y
Przecina ukośne 45° i 60°				KK45°-D y x d y i KK60°-D y x d y
Krzyże dwupłaszczyznowe				CD-D y x d y x d y LCD-D y x d y x d y
Sprzęgła
Końcówka
Trójniki łokciowe są przejściowe
Czyszczenie

4 Typy, konstrukcje i wymiary

4.1.1 Projekt i wymiary rur muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 1 iw tabeli 2.

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między konsumentem a producentem, wykonywanie rur bez kielichów i dostarczanie ich w komplecie ze złączkami MF. Długość takich rur może różnić się od podanej w tabeli.

Przykład symbolu żeliwnej rury kanalizacyjnej D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Obrazek 1

Tabela 2 Wymiary w mm

Przejazd warunkowy D o godz

Długość konstrukcyjna L

Waga (kg

4.2 Nasadki i łączniki trzpieniowe

4.2.1 Gniazda kształtek wykonuje się w czterech typach: I, II, III, IV.

4.2.2 Konstrukcja i wymiary gniazd typu I muszą odpowiadać wskazanym na rysunku 2 i tabeli 3, typ II - na rysunku 3 i tabeli 4, typ III - na rysunku 4 i typ IV - na rysunku 5. podane bez uwzględnienia powłoki antykorozyjnej. Dopuszcza się wykonanie dzwonów typu I, II, IV bez rowka pierścieniowego na wewnętrznej powierzchni dzwonów.

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 2

Tabela 3 W milimetrach

Przejazd warunkowy D o godz										min.

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 3

Tabela 4 W milimetrach

Warunkowe przejście D y

Rysunek 4

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 5

4.2.3 Konstrukcja i wymiary okuć trzonowych muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 6 iw tabeli 5.

Rysunek 6

Tabela 5 W milimetrach

Przejazd warunkowy D o godz

4.3 Czopy

4.3.1 Konstrukcja i wymiary rur odgałęźnych muszą być zgodne z podanymi na rysunku 7 iw tabeli 6.

Przykład symbolu odgałęzienia rury D y \u003d 100 mm, L \u003d 250 mm;

P-100-250 GOST 6942-98

Rysunek 7

1 - gniazdo typu I; 2 - cholewka

Tabela 6 Wymiary w mm

Przejście warunkowe Dy	Długość konstrukcyjna L	Waga (kg

4.4 Rury rozprężne

4.4.1 Konstrukcja i wymiary odgałęzień kompensacyjnych muszą być zgodne z przedstawionymi na rysunku 8 iw tabeli 7.

Przykład symbolu rury kompensacyjnej D y \u003d 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu II; 2 - cholewka

Facebook

Świergot

W kontakcie z

Koledzy z klasy

Google+