Wood-polymer composite (WPC): komposisyon, mga katangian, pakinabang at disadvantages, aplikasyon, mga panuntunan sa pag-install. Wood-polymer composites: produksyon, mga katangian, mga aplikasyon

Kapag pumipili ng materyal para sa pagtatayo, ang mga may-ari ng ari-arian ng bansa ay kadalasang binibigyang pansin ang kahoy. Mula noong sinaunang panahon, ang kahoy ay ang pinakatanyag na produkto. Mayroon itong maraming positibong katangian, parehong pagpapatakbo at pandekorasyon.

Gayunpaman, mayroon din itong mga disbentaha - lalo na, lubos itong nakadepende sa mga salik sa kapaligiran, lalo na kapag ginamit sa mga istruktura ng kalye. Sa kasalukuyan, ang WPC decking boards, na walang mga disadvantages na likas sa natural na kahoy, ay napakapopular para sa mga panakip sa sahig.

Ngayon ang mga sumusunod na uri ng mga decking board ay ginawa:

• Solid natural wood boards. Ang materyal na ito ay gawa sa kahoy na may mataas na nilalaman ng dagta na lumalaban sa kahalumigmigan at mekanikal na pinsala. Pagkatapos ng pagtula, ang mga naturang board ay ginagamot ng mga espesyal na proteksiyon at pandekorasyon na mga compound (tingnan).
• Thermo-treated wood boards. Ang materyal na ito ay pinoproseso sa mga espesyal na kamara sa temperatura na 120-190 degrees, sa gayon ang pagtaas ng lakas nito, paglaban ng tubig at tibay.
• Mga board ng WPC.

Produksyon ng decking mula sa WPC

Ang unang produksyon ng mga board ng WPC ay binuksan sa Switzerland noong dekada sitenta ng huling siglo - gayunpaman, ang produkto ay hindi agad nakakuha ng katanyagan. Ang isang bagong yugto ng pag-unlad ng direksyong ito at pagpapasikat ng KDP ay nagsimula noong dekada nobenta sa Amerika. Sa Russia, ang merkado ng WPC ay nasa simula pa lamang nito, ngunit ang trend ay nagmumungkahi na sa ilang taon ito ay magiging isa sa pinakamalaki.

Sa kasalukuyan, mga halaman ng produksyon mga decking board gawa sa wood-polymer composite function sa lahat ng dako. Ang kalidad ng mga ginawang produkto ay direktang nakasalalay sa kagamitan at teknolohiyang ginamit.

Ang wood-polymer composite decking boards ay ginawa sa pamamagitan ng extrusion. Pinapayagan na gamitin ang basura bilang hilaw na materyales produksyon ng polimer, pati na rin ang mga recyclable na materyales at basura ng kahoy. Napakahalaga nito dahil sa mga problema sa kapaligiran at deforestation ngayon.

Mga yugto ng pagmamanupaktura ng decking mula sa WPC.

Pagputol ng kahoy

Sa pandurog, ang kahoy ay durog at naging mga chips. Kinakailangan ang fraction ng wood powder para sa paggawa ng decking: 0.4-1.5 mm. Ang mas maliit na laki ng butil, mas mahusay ang kalidad ng tapos na produkto.

Drying wood fraction

Ang pagpapatuyo ng harina ng kahoy ay kinakailangan kung ang moisture content nito ay higit sa 15%. Iba't ibang paraan ang ginagamit para dito. Ang pinakakaraniwan ay chamber heat treatment.

Dosing at paghahalo ng mga sangkap

Ang iba't ibang mga tagagawa ay gumagamit ng kanilang sariling mga indibidwal na mga recipe ng pagmamanupaktura. Kaya, ang nilalaman ng harina ng kahoy ay maaaring 55-80%, polimer (PVC, mataas at mababang presyon ng polyethylene, polypropylene ay ginagamit para sa produksyon) - 20-40%.

Ang ilang mga tagagawa ay nagdaragdag ng durog na dayami at mga balat ng palay sa pinaghalong. Bilang karagdagan, ang mga modifier at tina ay ipinakilala sa produkto. Ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong gaya ng inireseta sa mga tagubilin. Pagkatapos kung saan sila ay granulated.

Extrusion

Sa yugtong ito, ang pagkatunaw ay nangyayari sa ilalim ng presyon at sa isang mataas na temperatura ng nagresultang timpla. Ang tunaw na masa ay pinipiga mula sa extruder sa pamamagitan ng mga dies, iginuhit, pinalamig at ang mga board ay pinuputol (karaniwang haba ng board: 3.4 o 6 na metro).

Tinitiyak ng proseso ng pagpilit ang mataas na density ng materyal at kaunting basura. Ang mga basura sa produksyon ay napapailalim sa pag-recycle.

Ang mga kagamitan sa produksyon ay maaaring isang solong yugto, dalawang yugto o tatlong yugto na linya:

• Isang hakbang na produksyon. Sa kasong ito, ang lahat ng mga sangkap ay agad na ipinadala sa extruder, kung saan nangyayari ang granulation, pagpapatayo, paghahalo at pagpilit. Ang kagamitang ito ay nagbibigay ng pinaka-maginhawa at pinakamabilis na teknolohikal na proseso, tumatagal ng maliit na espasyo, ang pinakamababang enerhiya at labor-intensive, ngunit ito ay napakamahal.
• Dalawang yugto ng produksyon. Ang granulation at extrusion ay isinasagawa sa magkahiwalay na linya.
• Tatlong yugto na linya. Ang Granulation, paghahalo at pagpilit ay nahahati sa mga yugto at isinasagawa sa magkahiwalay na kagamitan. Ito ang pinaka isang pagpipilian sa badyet produksyon, gayunpaman, ang kagamitan ay tumatagal ng maraming espasyo.

Ang resulta ay perpektong flat board, na nakabalot at ipinadala sa bodega.

Paglalarawan ng materyal, uri, katangian, aplikasyon

Ang mga materyales na ginawa mula sa WPC ay natagpuan ang kanilang aplikasyon sa iba't ibang larangan: produksyon ng kasangkapan, industriya ng sasakyan, sa paggawa ng mga istruktura ng hardin at mga materyales sa gusali. Sa bahagi ng mga materyales sa gusali, ang WPC ay kinakatawan ng mga facade board o panghaliling daan, mga board para sa paggawa ng mga bakod at rehas, mga window sill, at mga hakbang para sa mga hagdan. Kalahati ng kabuuang dami ng ginawang WPC ay inookupahan ng.

Kung saan ginagamit ang wood-polymer composite decking:

• sa panahon ng pagtatayo ng mga berth at pier;
• sa pagsasaayos ng turista at mga lugar ng resort libangan;
• kapag nagtatayo ng mga lugar sa paligid ng mga swimming pool;
• bilang sahig para sa mga terrace, veranda at gazebos;
• kapag tinatapos ang mga balkonahe at loggias;
• sa mga pinagsasamantalahang bubong ng mga gusali;
• sa lugar para sa pag-iingat ng mga hayop;
• bilang batayan para sa palakasan at palaruan;
• para sa pagtatayo ng mga landas at lugar para sa mga sasakyan.

Mga karaniwang sukat ng decking: lapad 135...165 mm, kapal 18...28 mm.

Ang WPC decking ay maaaring mag-iba sa istraktura at maging:

• buong katawan;

Ang ganitong mga board ay napaka-lumalaban sa impact at point load. Ginagamit ang mga ito sa mga lugar na may mataas na trapiko tulad ng mga pilapil, palakasan, mga dance floor. Ang full-bodied decking ay mas malakas, mas mabigat at mas mahal. Makatiis ng kargada na 1000 kg/m2.

• guwang.

Ang ganitong mga istraktura ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga voids sa loob. Maaari silang makatiis ng mga naglo-load na 100-600 kg/m2.

Ayon sa paraan ng paggamot sa ibabaw, ang board ay maaaring:

• pinakintab
• ukit

Ayon sa cross-sectional na hugis, ang composite decking ay nahahati sa:

• Mga board na walang tadyang.
• Mga board na may saradong mga gilid.
• Mga board na may bukas na mga gilid.

Ang unang dalawang uri ay inilalagay sa mga log, ang pangalawa - sa isang matibay na base (kung ang mga tadyang ay malawak, maaari rin itong ilagay sa mga log).

Mga kalamangan at kawalan ng WPC boards

Ang wood-polymer composite decking ay may maraming pakinabang:

• Ang materyal ay lubos na matibay.
• tibay. Ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay lumampas sa 30 taon.
• Napakahusay na mga katangian na lumalaban sa kahalumigmigan. Ang pagsipsip ng tubig ay hindi hihigit sa 5%.
• Paglaban sa ultraviolet radiation.
• Ang composite ay hindi napapailalim sa pagkabulok at kaagnasan.
• Paglaban sa mga pagbabago sa temperatura. Maaaring gamitin ang mga board sa hanay na -45…+90 degrees. Ang polyethylene ay nagiging malambot sa mataas na temperatura, at ang polypropylene ay nagiging malutong sa mababang temperatura. Upang mapabuti ang mga tagapagpahiwatig na ito, ginagamit ang mga espesyal na modifier.
• Mataas na pagtutol sa abrasion at mekanikal na pinsala. Sa isang mataas na kalidad na patong, halos hindi lilitaw ang mga gasgas at chips.
• Paglaban sa mga agresibong kapaligiran. Ang patong ay hindi natatakot sa pagkakalantad sa mga asing-gamot, acids, alkalis, at maaaring tratuhin ng mga detergent.
• Kabaitan sa kapaligiran. Kapag gumagawa ng mga produktong naglalaman ng PVC, posibleng magdagdag ng mga additives na naglalaman ng lead ang mga walang prinsipyong tagagawa, na may masamang epekto sa kalusugan ng tao kapag inilabas ito. Kapag ginamit sa paggawa ng polyethylene at polypropylene, hindi idinaragdag ang mga naturang modifier.
• Non-slip na ibabaw.
• Dali ng pagpapanatili.
• Ang materyal ay madaling iproseso (drilled, sawed).
• Kaakit-akit na hitsura, ginagaya ang istraktura ng kahoy, malaking pagpipilian mga shade at texture.

• Mayroong maraming mga produkto sa merkado na ginawa alinman gamit ang mababang kalidad na kagamitan o sa paglabag sa teknolohiya. Dahil dito, ang mga board ay maaaring magkaroon ng mga isyu sa lakas at may mahinang init at UV resistance.

Mahalaga! Ang mababang presyo para sa isang decking board ay maaaring mangahulugan ng paggamit ng mababang uri ng hilaw na materyales at mga additives sa paggawa nito. Maingat na pag-aralan ang mga katangian ng produkto bago bumili. Kung hindi man, maaari kang bumili ng materyal na mawawala ang mga magagandang katangian nito sa loob ng ilang taon.

• Ang pagkakaroon ng mga polymer sa komposisyon ng decking ay nagmumungkahi ng posibilidad ng linear expansion ng materyal kapag nagbabago ang temperatura ng kapaligiran. Gayunpaman, ang pag-mount ng board gamit ang mga espesyal na fastener ay nagsisiguro ng kinakailangang kadaliang mapakilos ng materyal at nagtatago ng mga posibleng pagbabago sa laki.

Pag-install ng WPC decking boards

Ang decking ay inilatag gamit ang isang tahi o walang tahi na paraan.

Sa unang kaso, ang board ay nakakabit sa mga clamp, na nagsisiguro ng pantay na tahi sa pagitan ng mga board. Sa pangalawa, ang mga board ay malapit na inilatag gamit ang mga lihim na clip.

Mahalaga! Dahil sa linear expansion ng materyal, hindi inirerekomenda na gamitin ang paraan ng pag-install na ito sa mga lugar na mas malaki kaysa sa 10 m2.

Upang maisagawa ang trabaho, kinakailangan na bumili ng mga materyales.

Kaya, bilang karagdagan sa board mismo, upang makabuo ng terrace kakailanganin mo:

• Support o load-bearing joists:

1. Ang pagpili ng isang opsyon o iba pa ay depende sa istraktura ng terrace. Kung ang iyong site ay mayroon nang maaasahan at antas na pundasyon: siksik na mabatong lupa, o isang konkretong lugar, ang mga adjustable na suporta at mga log ng suporta ay ginagamit upang i-install ang bahagi ng frame.
2. Sa mahinang lupa, kailangang magtayo ng pundasyon sa ilalim ng terasa. Sa kasong ito, ipinapayong bigyan ng kagustuhan ang mga pile ng tornilyo at mga log na nagdadala ng pagkarga.

• Mga clamp o mounting clip:

1. Ang mga clamp ay mga metal na pangkabit kung saan ang decking ay naayos sa substructure. Nagbibigay sila ng isang maliit na puwang sa pagitan ng mga board - hindi hihigit sa 3 mm.
2. Ginagamit din ang mga plastic mounting clip upang ikabit ang board sa joist, ngunit nagbibigay-daan ito para sa isang puwang na hanggang 6 mm. Sa karaniwan, ang pagkonsumo ng mga fastener bawat 1 m/2 ng sahig ay 20-23 na mga PC.

• Tapusin ang mga kabit: Ang mga accessory sa anyo ng mga takip, gilid na mga piraso at sulok ay ginagamit upang palamutihan ang dulong bahagi ng decking at mga hakbang - binibigyan nila ang terrace ng isang tapos na hitsura. Ang mga ito ay ginawa din mula sa pinagsama-samang kahoy, at pinili alinsunod sa kulay ng board na ginamit.

Nag-aalok din ang mga tagagawa ng mga tambak at adjustable na suporta bilang bahagi ng deck kit. Kapag bumili ng mga materyales, dapat mo munang bigyang pansin ang kalidad ng composite.

Ito ay dapat na pare-pareho, nang walang anumang mga inklusyon o voids sa harap na bahagi at mga seksyon. Ang masyadong mababang presyo ng materyal ay dapat tiyak na alertuhan ka - ang presyo ay 1m2 Mga board ng WPC Walang paraan na ito ay nagkakahalaga ng mas mababa sa 1600 rubles.

Mga tool na kakailanganin mo kapag ikaw mismo ang naglalagay ng board:

Ang composite decking board ay nakakabit bilang mga sumusunod:

Ilustrasyon	Paglalarawan
	Bago simulan ang trabaho, dapat ay mayroon ka nang handa na pundasyon. Maaaring mayroong maraming mga pagpipilian dito: Gaso kongkretong mga bloke; Uri ng strip ng kongkretong pundasyon; Kolumnar kongkretong pundasyon; Mga suporta sa ladrilyo; kahoy na sinag; Mga adjustable na suporta. Walang gaanong pagkakaiba, ang pangunahing bagay ay matibay ang pundasyon.
	Ang mga log ay inilalagay sa mga suporta. Ang mga ito ay dapat na matatagpuan sa mga palugit na hindi hihigit sa 40 cm Kung ang mga mataas na load ay inilalagay sa ibabaw, kung gayon ang espasyo ng elemento ay dapat na 20 cm. Kung ang decking ay ilalagay nang pahilis, ang mga log ay dapat ding mai-install tuwing 20 cm.
	Ang mga log ay nakatakda upang walang higit sa 40 cm mula sa gitna hanggang sa gitna ng mga elemento Sa yugtong ito, hindi na kailangang ayusin pa ang mga ito.
	Upang ma-secure ang mga elemento, kailangan mong mag-drill ng mga butas tulad nito: Sa itaas na bahagi, kailangan mong gumamit ng drill na 2-3 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng dowel-nail na ginamit; Ang panloob na partisyon ay drilled na may parehong drill bilang diameter ng dowels. Kailangan mo lang magpasok ng mas manipis na drill bit sa isang malawak na butas at mag-drill sa joist at sa base sa ilalim. Ang lalim ay dapat na humigit-kumulang 20 mm na mas mababa kaysa sa haba ng dowel.
	Ang dowel ay inilalagay sa butas na flush na may itaas na partisyon. Ipasok lamang ang mga fastener sa lahat ng mga lugar, ang pag-aayos ay gagawin sa ibang pagkakataon.
	Ito ay kung paano nakaposisyon ang dowel sa intermediate stage. Mahalagang makapasok sa ilalim na butas upang ang pangkabit ay tumayo sa antas at hindi mahulog.
	Upang tuluyang ayusin ang mga log, kailangan mong tapusin ang mga fastener hanggang sa dulo gamit ang anumang spacer. Sa aming kaso, ito ay isang sirang drill bit mula sa isang hammer drill. Dahil ang butas ay 20 mm na mas maliit, ang dowel ay hindi papasok sa lahat ng paraan. Ang resulta ay isang lumulutang na bundok na pumipigil sa mga elemento mula sa paglipat, ngunit sa parehong oras ay hindi makagambala sa kanila sa panahon ng mga deformation na maaaring mangyari dahil sa mga pagbabago sa temperatura at halumigmig. Mahalaga! Huwag itulak ang mga dowel hanggang sa dulo;
	Ang mga panimulang clip ay kailangang ilagay sa gilid kung saan nagsisimulang ilagay ang mga decking board. Dapat silang tumayo sa bawat joist; dilaw na 3x30 mm self-tapping screws ang gagamitin para sa pangkabit.
	Ang clip ay dapat na nakaposisyon nang tama. Upang maiwasang makita ang mga log mula sa ilalim ng decking, ang mga gilid ng clamp ay dapat lumampas sa dulo ng 1-2 mm. Huwag kalimutan ang tungkol sa nuance na ito kapag binaliw mo ang mga elemento.
	Ang board ay pinutol sa laki kung kinakailangan, pagkatapos nito ay inilagay sa gilid at na-snap sa lugar na may mga clip. Upang mai-lock ang elemento, dapat mong pindutin ito nang mahigpit upang ang bracket ay magkasya sa uka at mahigpit na humawak dito.
	Ang mga plastic clamp ay naka-install upang ang isang protrusion ay magkasya sa uka ng decking, at ang ibabang bahagi ay nakasalalay sa joist. Pindutin lamang ang elemento sa gilid ng board at hawakan ito gamit ang isang daliri. Ang isang 3x30 mm self-tapping screw ay ipinasok sa butas, na gagamitin para sa pag-aayos.
	Ang salansan ay hindi ganap na naka-screwed sa isang distornilyador. Ang ulo ng tornilyo ay dapat nakausli ng 1-2 mm sa ibabaw ng ibabaw ng plastic retainer. Magbibigay ito ng kaunting libreng paglalaro sa koneksyon at magbibigay-daan sa mas mahusay na pagsali sa mga susunod na elemento na ilalagay.
	Ang mga fastener ay inilalagay sa bawat joist. Ito ay napakahalaga para sa lakas ng istraktura;
	Ang pangalawang board ay inilalagay tulad nito: ang elemento ay pinindot nang mahigpit sa buong haba nito, pagkatapos nito kailangan mong i-tap ang lahat ng mga joints gamit ang isang rubber mallet. Titiyakin nito ang pinakamahusay na akma at ang puwang ay magiging pareho sa lahat ng dako.
	Dapat mayroong isang puwang na 4-5 mm sa pagitan ng mga elemento. Ito ay kinakailangan para sa maayos na pag-alis ng kahalumigmigan at mahusay na bentilasyon ng istraktura. Salamat sa mga clamp, ang puwang ay palaging magiging kung kinakailangan. Ang kailangan mo lang gawin ay mahigpit na pagsali sa mga board at ikabit ang mga ito.
	Pagkatapos maglagay ng apat na board, kailangan mong higpitan ang mga fastener sa pagitan ng una at pangalawang board. Kumuha ng mahabang bit, ilagay ito sa puwang ng tornilyo at i-screw ito hanggang sa tumigil ito. Ito ay kung paano ang kubyerta sa wakas ay sinigurado. Ang mga sumusunod na hilera ay pinindot sa parehong paraan. Ngunit hindi na kailangang magmadali, maaari mo lamang higpitan ang mga kasukasuan, simula sa pangalawa mula sa gilid ng board hindi mo dapat isagawa kaagad ang prosesong ito.
	Nagpapatuloy ang trabaho sa parehong paraan hanggang sa masakop mo ang buong ibabaw. Ang mga tabla ay inilatag, tinapik ng isang goma na martilyo at sinigurado. Pagkatapos ng koneksyon, umabot sila sa mga bitak upang ligtas na ayusin ang WPC.
	Ang huling deck board ay sinigurado ng mga metal clip. Ngayon lamang sila ay unang mahigpit na ipinasok sa uka, at pagkatapos ay screwed na may self-tapping screw. Mahalagang i-secure nang maayos ang gilid upang ang dulong board ay hindi umuga at ligtas na nakatayo.
	Kapag nakumpleto na ang trabaho, maaari mong simulan ang pag-install ng mga plug. Una, tingnang mabuti ang mga ito upang malaman kung paano iposisyon nang tama ang mga elemento. Palaging may mga butas sa ibaba upang maubos ang kahalumigmigan, at sa itaas ay bilugan ang mga sulok upang hindi mahuli ang iyong mga paa.
	Ang mga plastik na elemento ay dapat na maingat na ilagay, dahil madali silang masira. Una, ang mga protrusions ay inilalagay sa mga grooves ng decking, pagkatapos, hawak ang elemento sa isang kamay, ito ay maingat na pinatumba gamit ang isang goma na martilyo, tulad ng ipinapakita sa larawan. Subukang i-drive ang plug nang pantay-pantay, katok ito mula sa iba't ibang panig.
	Ganito ang hitsura ng resulta ng trabaho. Ito ay lumiliko nang napakaayos, habang ang mga dulo ay ligtas na sarado.
	Ang isang aluminum end strip ay inilalagay sa gilid. Una, ang mga sukat ay kinuha at ang elemento ay pinutol gamit ang isang hacksaw o jigsaw. Pagkatapos, kailangan mong pindutin ito nang mahigpit sa ibabaw upang matiyak na ang sulok ay magkasya nang maayos sa buong haba nito.
	Ang sulok ay nakakabit. Ang lahat ay simple dito: sa ibabaw ay may mga recess para sa self-tapping screws, kaya iposisyon mo ang mga fastener na may kinakailangang puwang na walang mga tagubilin na kailangan dito.
	Ito ang hitsura ng isang nakapirming tabla. Pagkatapos nito, maaaring gamitin ang terrace, tapos na ang trabaho.

Tulad ng nakikita mo, ang pagtula ng isang composite coating sa iyong sarili ay hindi mahirap. Ang pag-install ng composite decking ay malinaw na ipinakita sa video sa artikulong ito:

Kung magpasya kang gumawa sahig, na magkakaroon ng mahusay na mga katangian ng pagganap at magsisilbing panlabas na dekorasyon, tiyak na magiging interesado ka sa mga WPC decking board. Ang pagkakaroon ng bumili ng mataas na kalidad na materyal at inilatag ito alinsunod sa teknolohiya, hindi mo pagsisisihan ang iyong pinili sa loob ng maraming taon.

Ang pagtatayo sa isang suburban site ay hindi limitado lamang sa pagtatayo ng isang gusaling tirahan. Ang mga nauugnay na gusali para sa libangan, imbakan at pantulong na gawain ay itinayo din, kung saan napili ang naaangkop na mga materyales sa gusali na may mga kinakailangang katangian.

Mula sa mga materyales na ginamit sa sariwang hangin, ay nangangailangan ng masusing lakas, tibay at paglaban sa mga impluwensya sa kapaligiran. Samakatuwid, para sa pagtatayo ng mga gusali tulad ng mga terrace, gazebos at mga bukas na lugar, pinili ang pinakamataas na kalidad ng materyal. At una sa lahat, ito ay may kinalaman sa pantakip sa sahig, na nakakaranas ng mas malaking pagkarga kumpara sa iba pang mga elemento ng gusali.

Decking

Para sa sahig ng mga gusali na matatagpuan sa bukas na hangin, ang pagiging maaasahan ng materyal ay napakahalaga. Samakatuwid, ang mga solid wood board ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng sahig. Gayunpaman, kamakailan lamang ay may lumitaw na bago materyales sa pagtatayo, pagkakaroon ng pinakamahusay na mga katangian.

Ito ay isang WPC decking board na mayroong lahat ng mga pakinabang ng isang natural na materyal nang walang mga disadvantages nito. Ang mga katangian ng mataas na pagganap ay matagumpay na pinagsama sa kadalian ng pag-install at kakulangan ng mga gastos habang ginagamit. Ang dami ng produksyon ng WPC ay lumalaki bawat taon, halimbawa, ang isa sa mga pinuno sa produksyon ng WPC sa Russia, ang kumpanya ng Smart Decking, ay gumawa lamang ng 10,000 m2 bawat taon noong 2008, at noong 2016 ay halos 60,000 m2 na ito.

Ang produksyon ng WPC ay nagsasangkot ng paggamit ng dalawang uri ng mga hilaw na materyales - kahoy (pangunahin ang shavings) at polimer. Ang kumbinasyong ito ay naging posible upang makamit ang natatanging lakas at tibay ng materyal.

Ano ang pipiliin: natural wood decking o WPC?

Upang maunawaan kung alin ang mas mahusay - wood-polymer composites o solid wood, kinakailangang isaalang-alang at ihambing ang mga katangian ng parehong mga materyales.

Ang tibay ng mga board ng WPC ay mga 40-50 taon, habang ang mga solid wood board ay mga 15-20. Pero kung kahoy na tabla maayos na pinapagbinhi sa lahat ng mga ahente ng proteksiyon. Sa kasong ito, ang kahoy ay nangangailangan ng hindi lamang paunang paggamot na may barnis o pintura, kundi pati na rin ang pana-panahong pag-renew ng patong. Ang mga board ng WPC decking sa bagay na ito ay hindi lamang mas maginhawa, ngunit kumikita din na gamitin, dahil hindi sila nangangailangan ng karagdagang pagpapanatili sa panahon ng paggamit.

Ang pangunahing bentahe ng wood-polymer composite

Bilang karagdagan sa tibay, ang WPC ay may ilang karagdagang mga pakinabang na humahantong sa paggamit nito bilang isang pantakip sa sahig para sa mga gusali na matatagpuan sa open air:

Magkano ang halaga ng WPC board?

Makatuwirang hiwalay na banggitin ang halaga ng WPC. Sa unang tingin, ang isang facade board na gawa sa wood-polymer composite ay tila napakamahal. Gayunpaman, kung isasaalang-alang natin ang katotohanan na ang isang makabuluhang bahagi ng mga gastos para sa karagdagang mga consumable ay hindi na kakailanganin, sa huli ay lumalabas na ang decking mula sa WPC ay lubos na kumikita.

Bilang karagdagan, ang pag-install ng sahig ay napakasimple na magagawa mo ito sa iyong sarili nang hindi kinasasangkutan ng isang espesyalista. Ang board ay maaaring ilagay sa halos anumang substrate maliban sa may tubig na lupa. Gayunpaman, pagkatapos magsagawa ng isang husay sistema ng paagusan at ang problemang ito ay nalulutas.

Mahal ba talaga?

WPC board, ang presyo na kung saan ay bahagyang mas mataas kumpara sa solid wood, perpektong binabayaran ang kawalan na ito sa paglaban nito sa mga impluwensya sa kapaligiran. Ang materyal na ito ay hindi namamaga mula sa mataas na kahalumigmigan, hindi kumukupas sa ilalim ng sikat ng araw at hindi natutuyo mula sa mataas na temperatura.

Ang tinantyang halaga ng wood-polymer composites ay nag-iiba sa pagitan ng 300-470 rubles. bawat linear meter depende sa tagagawa at tatak ng produkto. Ang isa pang kadahilanan na nakakaimpluwensya sa gastos ng isang board ay ang uri ng kahoy na ginamit sa paggawa nito. Kung mas mahalaga ang kahoy, mas mataas ang halaga na kailangan mong bayaran para sa materyal para sa pagtatayo.

Mga kondisyon sa pagpapatakbo para sa mga board ng WPC

Kahit na ang gayong materyal na hindi mapagpanggap sa mga kondisyon ng paggamit ay may mga limitasyon sa pagpapatakbo:

• Ang mga WPC decking board ay hindi ginagamit sa mga lugar na may pare-parehong mataas na kahalumigmigan na walang access sa hangin at sikat ng araw. Ang decking ay dapat na pana-panahong maaliwalas. Kung hindi man, kahit na ang materyal na ito ng gusali ay maaaring magkaroon ng amag.
• Talagang hindi katanggap-tanggap na gumamit ng composite decking habang patuloy na nasa tubig.
• At ang huling limitasyon. Huwag gamitin ang materyal sa mga silid kung saan posible ang madalas at malalaking pagbabago sa temperatura, halimbawa, sa isang silid ng singaw. Ito ay maaaring maging sanhi ng pag-deform ng board.

Dapat sabihin na kahit na ang decking na gawa sa wood-polymer composites ay halos hindi kumukupas sa araw, ang bahagyang pagkawalan ng kulay ay posible pa rin.

Mula sa lahat ng nasa itaas, maaari nating tapusin na ang medyo mataas na halaga ng mga decking board na gawa sa wood-polymer composites ay ganap na mababawi sa ibang pagkakataon dahil sa tibay ng materyal. Habang ang solid wood coating ay mas maagang masisira. Samakatuwid, maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na ang hinaharap ay nakasalalay sa DPK.

Ang mga modernong materyales sa gusali ay hindi lamang dapat maging aesthetically, ngunit praktikal din, madaling gamitin at mapanatili, at higit sa lahat, matipid. Maraming mga negosyo ang nagtatrabaho sa larangan ng pag-imbento ng mga bagong materyales, na nakatuon sa kanilang pananaliksik pangunahin sa mga kumbinasyon ng iba't ibang mga sangkap, at kabilang sa mga ito ay maaari nating i-highlight ang isang promising na bagong produkto bilang wood-polymer composite (WPC).

KDP ang madalas na tawag puno ng likido , o woodplastic , at ang mga taong gustong ipagmalaki ang kanilang kaalaman sa Ingles ay tinatawag ito polywood . Mula sa mga pangalan na ito ay malinaw na ito ay isang kumbinasyon ng plastik at kahoy sa isang tinunaw na estado, na sinusundan ng solidification ng huling produkto. Ang likidong kahoy ay isang kahalili sa mga mamahaling uri ng kahoy, at, bukod dito, ay may makabuluhang pinabuting mga katangian ng pagganap kumpara sa anumang kahoy o plastik. Sa liwanag ng modernong fashion para sa mga materyales sa kapaligiran wood-polymer composite- ito ang kinakailangang pagpapabuti ng mga materyales na ginagamit para sa cladding, mga pantakip sa sahig, paggawa ng mga panel at "board" at marami pang ibang konstruksiyon at mga materyales sa pagtatapos. Ang wood-polymer composite ay pinaka-malawak na ginagamit sa larangan ng pagmamanupaktura terrace boards (decking).

Ang pinakasikat na opsyon para sa paggamit ng WPC ay decking o decking

Mga katangian at katangian ng wood-polymer composite

Ang WPC ay pangunahing binubuo ng mga hibla ng kahoy, ang papel na matagumpay na ginagampanan ng basura mula sa industriya ng pagpoproseso ng kahoy at plastik bilang isang nagbubuklod na substrate. Bilang resulta, pinagsasama ng nagresultang materyal ang lahat mga kapaki-pakinabang na katangian modernong polimer at natural na kahoy.

Ang mga makahoy na katangian ng likidong kahoy ay ipinakita sa:

• tunay na pattern ng kahoy, texture at kulay;
• katulad na thermal conductivity;
• katangian ng aroma;
• kaligtasan para sa kapaligiran at para sa mamimili.

Ang polymer na bahagi ng WPC ay nagbibigay dito ng mga katangian tulad ng:

• mataas na moisture resistance, kaya dapat mong kalimutan ang problema ng pamamaga ng mga board;
• lakas at paglaban sa pagsusuot, salamat sa kung saan ang mga produkto ng WPC ay hindi natatakot sa mga naglo-load, mga epekto at patuloy na pagkagalos. Ang mga sapatos, kuko ng hayop, at mga nahuhulog na bagay ay hindi nag-iiwan ng mga nakikitang marka sa ibabaw. Bilang karagdagan, kahit na basa-basa, ang WPC decking board ay hindi madulas, na napakahalaga kapag ginamit sa sahig, bilang mga hakbang at, siyempre, mga terrace, veranda, bukas na lugar at kahit na (garden parquet);
• paglaban sa init at kakayahang makatiis sa matinding kondisyon ng panahon;
• hindi nakakain para sa mga insekto, fungi, at putrefactive bacteria;
• kadalian ng pagproseso at pag-install (halimbawa ng paggawa ng terrace mula sa WPC);

Bilang resulta, ang likidong kahoy, hindi katulad ng lahat ng kilalang materyales sa gusali, nang sabay-sabay:

• Maaasahan, matibay at maganda;
• Hindi nangangailangan ng anumang pagpapanatili maliban sa pag-aalis ng alikabok. Ang sanding, varnishing, pagpipinta at iba pang mga manipulasyon ay ang mga whims ng kahoy na isang wood-polymer composite ay hindi nangangailangan ng mga ito;
• Matipid. Walang saysay na ihambing ang WPC sa natural na kahoy sa mga tuntunin ng gastos, at ang plastik ay nagiging mas mahal sa paglipas ng panahon dahil sa katotohanan na nangangailangan ito ng madalas na pag-aayos at pagpapalit. Iyon ay, ang isang wood-polymer composite, na madaling makapaglingkod sa iyo sa loob ng isang-kapat ng isang siglo, ay makakaligtas sa ilang mga pagbabago ng mga plastik at kahoy, kaya naman ang kabuuang gastos nito ay bumababa nang maraming beses.

Ang iba't ibang mga produkto ng WPC ay tunay na walang limitasyon

Saklaw ng aplikasyon ng wood-polymer composite

Ang gayong hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ay humantong sa paggamit ng WPC sa industriya ng konstruksiyon at maging panloob na dekorasyon mga kotse at yate, at dahil sa mahusay nitong paglaban sa tubig, ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga istruktura na madalas na nakikipag-ugnayan sa tubig o palaging nasa loob nito: ang mga gilid ng swimming pool, pier at moorings, maliliit na tulay, ilang bahagi ng paggawa ng barko at kahit mga tambak ng dagat (!).

Tamang-tama ang garden parquet na gawa sa WPC para sa paglalagay ng mga panlabas na lugar at terrace, pati na rin sa mga landas sa hardin	Matagumpay na napalitan ng modernong siding o lining na gawa sa WPC ang vinyl, metal at cement siding
Ang mga flower bed at flower bed na gawa sa WPC ay lalong nagiging popular dahil sa kanilang tibay at kadalian ng pag-install.	Ang mga bakod at bakod na gawa sa WPC ay hindi naiiba sa hitsura mula sa mga kahoy, ngunit hindi nangangailangan ng regular na paggamot at pagpapalit ng mga bulok na tabla

Sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ang wood-polymer composite ay nagiging No. 1 na materyal kapag nag-i-install ng iba't ibang mga panakip sa sahig, garahe, dance floor, veranda, terrace at bakod. Bilang karagdagan sa lahat, ang likidong kahoy ay gumagawa ng mahusay na mga istraktura ng hardin: gazebos, terrace, landas, bakod, gate - at lahat salamat sa paglaban nito sa isang malawak na hanay ng mga temperatura at ultraviolet radiation. sikat ng araw at ang impluwensya ng mga buhay na organismo. At anong uri ng façade cladding ang maaaring gawin gamit ang WPC!

Magaan, lumalaban sa init at moisture, madaling i-install at, bukod pa rito, ang environment friendly na wood-polymer composite ay nagiging isang mahusay na kapalit para sa eurolining at. Gumagawa din ito ng mahusay na mga window sills at tabletop, kasangkapan at mga pinto ng anumang uri (parehong pasukan at).

Ang pinakakaraniwan sa mundo WPC building material - decking, tinatawag ding decking board. Ang decking ay ginagamit upang lumikha ng mga pantakip sa sahig sa mga interior, gayundin sa mga silid kung saan madalas na may mataas na kahalumigmigan: bathhouse, sauna, banyo. Gumagana ang lahat ng positibong katangian ng WPC kapag ginamit para sa panlabas na pagtatapos mga istruktura: ang nabanggit na mga balkonahe, terrace, mapagsamantalang bubong, veranda, pier, pier at deck ng mga barko.

Ang Terrace board ay isang tradisyonal na naka-profile na produkto na may mga variable na configuration. Inirerekomenda din ng mga tagagawa ang paggamit ng isang guwang o solid na decking profile para sa iba't ibang uri inaasahang pagkarga sa patong.

Napakakaraniwan din ay isang produktong WPC na tinatawag parquet sa hardin. Sa panlabas, mukhang isang naka-tile na takip na may mga segment na humigit-kumulang 30 sa 30 cm Ngunit ang parquet mismo ay gawa sa isang plastic na substrate, kung saan ang mga tabla ng wood-polymer composite ay nakakabit. Ang mga espesyal na fastenings ng substrate ay ginagawang madali at simple ang pag-install at muling pagsasama-sama ng sahig, na ginagawang angkop para sa paggamit sa mga pana-panahong gusali, site o pribado mga suburban na lugar.

Ang mga tile ng WPC - garden parquet - ay may dalawang layer: base substrate at harap	Ang landas sa hardin ay sementadong may WPC tile - garden parquet
Ang WPC garden parquet tile ay isang mahusay na solusyon para sa isang bukas na beranda	Ang mga parquet tile ng hardin na gawa sa WPC ay isang mahusay na pagpipilian para sa isang bukas na lugar sa kagubatan

Saan nagmula ang kamangha-manghang materyal na ito?

Isang wood-polymer composite (WPC) ang nilikha sa Italy. Noong 1974, ang pag-aalala ng ICMA San Giorgio ay nakatanggap ng patent para sa pagiging may-akda ng materyal na gusali na ito, kung saan nilikha ang trademark na Wood-Stock. Ngayon ay malinaw mong makikita ang lahat ng mga kinakailangan para sa gayong ideya - pagkatapos ng lahat, ang kumpanya ay dati nang nakikibahagi sa parehong tradisyonal na paggawa ng kahoy at ang paggawa ng polimer mga produktong plastik. Ang magastos na pagtatapon ng basura mula sa parehong mga industriya ay naging isang problema na matipid na nalutas sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng parehong direksyon. Ngunit pagkatapos ay ang bagong materyal na gusali ay hindi lamang isang bago, ngunit nasa bingit ng science fiction, kaya't kailangan nitong makuha ang tiwala ng mga mamimili sa mahabang panahon.

Ang teknolohiya ng produksyon ng WPC ay nangangailangan ng maingat na pagsunod teknolohikal na proseso at mataas na kalidad na hilaw na materyales. Ang mga proseso ng pagpipino at pagpapabuti ng teknolohiya ng pagmamanupaktura, at pagkatapos ay ang materyal mismo, na nag-drag hanggang sa mga dekada otsenta. At ang likidong kahoy ay nakatanggap ng pagkilala sa consumer hindi sa Italya, ngunit sa pinakamalaking pabrika ng kotse sa mundo. Sa ngayon, halos lahat ay nakikitungo sa WPC, ngunit maaaring hindi ito napagtanto, dahil karamihan sa mga interior ng kotse ay gawa dito - isang pinagsama-samang kahoy-polimer.

Wood-polymer composite - pagmamanupaktura sa produksyon

Komposisyon at produksyon ng wood-polymer composite

Kung isasaalang-alang namin ang komposisyon ng WPC nang mas detalyado, ang mga pagbabago nito ay maaaring masubaybayan mula sa simula ng produksyon hanggang sa kasalukuyan, at ngayon ito ay humigit-kumulang sa mga sumusunod: durog na kahoy na tagapuno, na nagbibigay ng pangunahing dami sa produkto, ay nakatali sa isang polimer ng isa sa tatlong uri. Ang layunin ng tapos na produkto ay tumutukoy sa pagpili: polypropylene, polyvinyl chloride (PVC) o klasikong polyethylene. Ang plastik at tagapuno ay pinagsasama at binago sa isang solong monolith.

Ang mga additives ay aktibong ginagamit sa paggawa ng likidong kahoy - iba't ibang mga additives na kinakailangan upang bigyan ang composite ng nais na mga katangian ng pagganap. Ang kanilang papel sa likidong kahoy ay nilalaro ng mga produktong industriya ng kemikal:

• colorants para sa pagdaragdag ng kulay;
• mga modifier upang mapahusay ang lakas at tigas;
• lubricants para sa mas mahusay na moisture resistance at mabilis na pagpilit;
• foaming agent upang gawing magaan at makinis ang ibabaw;
• biocides para sa maximum na pagtutol sa mga biological na kadahilanan.

Mga disadvantages ng wood-polymer composite

Ang mga disadvantages ng mga materyales na ginawa mula sa wood-polymer composite ay kinabibilangan ng mahinang tolerance na may pare-parehong sabay-sabay na pagkakalantad sa mga kumbinasyon ng dalawang negatibong impluwensya - sobrang alinsangan at mataas na temperatura, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng WPC coating.

Ang hitsura ng amag dahil sa hindi sapat na bentilasyon ng silid, na maaari lamang labanan sa mga tiyak at mamahaling additives. Ang gastos nito kumpara sa kahoy na badyet ay pa rin ang pangunahing kawalan.

Ang pinakamalapit na natural na kakumpitensya sa WPC ay maaaring ang larch o ang mas bihirang puno ng bankirai (Bangkirai), na kung minsan ay nagkakahalaga ng kahit kalahati ng magkano, ngunit may halos magkaparehong mga katangian. Ang pagkakaiba ay lilitaw lamang sa mga lugar kung saan ang paggamit ng isang materyal ay imposible at ito ay pinalitan ng isa pa.

Mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ng wood-polymer composite (WPC) at larch

Ang Larch ay gaganap nang mas mahusay sa isang bathhouse o sauna (mataas na temperatura na sinamahan ng halumigmig - tandaan?), ngunit ang wood-polymer composite ay tatagal nang mas matagal sa open air, dahil ang mga kahoy na materyales sa gusali sa hangin ay palaging nangangailangan ng regular na karagdagang pagproseso at pagpapalit. .

WPC - ang pinakamodernong uri mga pinagsamang kahoy, pinagsasama ang mga pakinabang ng kahoy at plastik at wala sa mga disadvantages ng natural na kahoy.

Ang mas pamilyar na mga predecessors sa materyal na ito ay chipboard, fiberboard at MDF, na binubuo ng sawdust o shavings at isang binder. Ang mga ito ay mas mura kaysa sa natural na kahoy at sa ilang mga aspeto ay malampasan ito sa mga katangian, na tumutukoy sa pangunahing direksyon ng kanilang paggamit.

Gayunpaman, halos hindi sila matatawag na perpekto, na nagsilbing batayan para sa mga bagong pag-unlad. Ang resulta ay isang bagong henerasyon ng makabagong materyal na may malawak na aplikasyon.

Ano at paano sila ginawa?

Ang wood-polymer composite (WPC) ay naglalaman ng harina ng kahoy (o basurang pang-agrikultura upang mabawasan ang halaga ng mga produkto), thermoplastic polymer at iba't ibang modifier (nagbibigay ng mga espesyal na katangian ng tapos na produkto). Ang porsyento ng unang dalawang bahagi ay nakasalalay sa tagagawa at klase ng materyal.

Ang pinakamurang opsyon ay naglalaman ng 30% polymer at 70% wood flour, na ginagawang hydrophilic ang materyal, hindi gaanong wear-resistant at mas marupok. Sa isang pantay na ratio (50/50), posible na makakuha ng isang materyal na may pinakamainam na mga katangian.

Ang nilalaman ng 60% polimer at 40% na harina ay nakakaapekto sa mga aesthetic na katangian ng patong (panlabas, ang decking ay hindi mukhang isang board, ngunit tulad ng plastik), ngunit sa parehong oras ay nagbibigay ito ng karagdagang lakas at paglaban sa mga kadahilanan sa kapaligiran. Ang pagsasama ng mga additives ng kemikal (modifier) ​​sa komposisyon ay hindi nakakaapekto sa pagkamagiliw sa kapaligiran ng materyal, dahil ang kanilang halaga ay hindi hihigit sa 5%.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay batay sa extrusion - isang paraan ng paggawa ng isang produkto mula sa isang polimer sa pamamagitan ng pagpindot nito sa molten form sa pamamagitan ng molding hole ng isang processing machine - isang extruder. Ang hindi gaanong ginagamit ay ang injection molding at compression molding.

Mga katangiang teknikal at pagpapatakbo

Ang mga materyales ng WPC ay pangunahing inilaan para sa pagbibigay ng mga bagay na aktibong nakalantad sa panlabas na kapaligiran. Kapag ginamit sa direktang sikat ng araw, na may sobrang alinsangan at may makabuluhang pagbabagu-bago ng temperatura, ang composite board ay dapat may mga espesyal na katangian.

Ang mga materyal na katangian na ipinakita sa ibaba ay tumutukoy sa mahabang buhay ng serbisyo ng patong (mula 15 hanggang 50 taon) kahit na sa matinding klima:

• paglaban sa pagsusuot: paglaban sa abrasion at mga gasgas, kawalan ng mga splinters (kahit na sa mga lugar na may pinakamataas na trapiko, ang pantakip sa sahig ay nagpapanatili ng orihinal na hitsura nito);
• paglaban sa mga sinag ng ultraviolet: hindi kumukupas o bumagsak;
• moisture resistance: huwag mag-swell, kapag ang pagpapatayo ng profile ay hindi nagbabago ng hugis;
• paglaban sa mga pagbabago sa temperatura sa saklaw mula sa minus 50 hanggang plus 70 degrees;
• mataas na lakas: hindi pumutok mula sa mga epekto, lumalaban sa mataas na pagkarga;
• kaligtasan sa sakit sa amag at mga peste;
• kakulangan ng espesyal na pangangalaga at ang pangangailangan para sa karagdagang coating at antiseptic treatment;
• ang kakayahang ibalik ang materyal pagkatapos ng matinding kontaminasyon;
• paglaban sa mga agresibong solusyon (alkali at acid);
• mataas na paglaban sa sunog: ang pag-aapoy sa sarili mula sa upos ng sigarilyo o spark ay hindi kasama, hindi sumusuporta sa pagkasunog;
• maginhawang pag-install at pagtatanggal-tanggal: ang pangkabit ay mahusay na naisip, ang profile ay maaaring sawed, drilled, baluktot;
• environment friendly (hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang substance) at recyclable (hindi nakakadumi kapaligiran basura);
• magandang thermal conductivity na katulad ng kahoy: kung naglalakad ka sa ibabaw na walang sapin, hindi ka makaramdam ng lamig;
• mataas na aesthetic na katangian: may aroma, texture at kulay ng natural na kahoy, maraming mga pagpipilian sa kulay at texture.

Batay sa mga katangian ng materyal na ipinakita sa itaas, maaari naming i-highlight ang mga pangunahing bentahe ng mga produkto ng WPC sa natural na kahoy:

• ang mataas na moisture resistance ay nagpapahintulot sa materyal na magamit kahit sa dalampasigan;
• tibay at pagiging praktiko;
• kakulangan ng taunang paggamot at espesyal na pangangalaga.

Ang tanging mga disadvantages na dapat tandaan ay ang mataas na gastos at ang panganib na mahulog sa mga kamay ng isang walang prinsipyo na tagagawa.

Mga natatanging tampok ng mga produktong ginawa mula sa WPC

Ang mga composite ng kahoy-polimer ay maaaring magkakaiba hindi lamang sa ratio ng mga pangunahing bahagi, kundi pati na rin sa uri ng mga hilaw na materyales na ginamit. Bilang tagapuno, bilang karagdagan sa harina ng kahoy, maaaring gamitin ang sunflower seed cake, rice husks, at waste paper.

Ang binder thermoplastic polymer ay maaaring polyvinyl chloride, polypropylene o polyethylene. Ang bawat isa sa kanila ay nagbibigay sa tapos na produkto ng medyo tiyak na mga katangian.

Ang mga board ay naiiba sa density (mula 700 hanggang 1200 kg / m3) at sa lakas ng istruktura (guwang at solid). Maaari silang maging isa, dalawa o multi-layer. Ayon sa paraan ng paggamot sa ibabaw, ang mga ibabaw ay maaaring buhangin, embossed, naka-print, na may proteksiyon na polymer layer na inilapat, na natatakpan ng mga pintura at barnis, may linya na may pakitang-tao o sintetikong pelikula at metallized. Gayundin, madalas, ang isang composite decking board ay may dalawang magkaibang gumaganang surface: relief at textured wood.

Ang mga panel mula sa karamihan ng mga tagagawa ay nagtakda ng mga sukat sa lapad at haba. Gayunpaman, ang ilang mga tagagawa ng Russia ay handa na upang mapaunlakan ang mga mamimili at mag-alok ng mga produkto sa mga indibidwal na laki.

WPC facade board

Ang lapad ng facade board ay may mga sumusunod na pagpipilian: 8-12 cm, 14-16 cm at 18-20 cm Ang kapal ng panel ay maaaring mula 1.0 hanggang 2.1 cm Ang haba ay 3, 4 o 6 na metro. Ang terrace board ay pangunahing naiiba sa kapal, na nag-iiba mula 2.5 hanggang 3-4 cm.

Mga opsyon sa aplikasyon para sa WPC

Ang mga pinagsama-samang kahoy-polymer ay ginagamit upang gumawa ng mga decking board, floorboard, profile para sa bubong at para sa panloob na dekorasyon sa dingding, facade board, pagpapalit at superior sa maginoo na panghaliling daan.

Matagumpay na ginagamit ang mga board ng WPC sa pagtatayo ng mga street cafe, pribadong sauna, gazebos, at sa disenyo ng bahay ng bansa At plot ng hardin. Sa mga lunsod o bayan ay ginagamit ang mga ito para sa pagtatapos ng mga balkonahe at loggias. Isaalang-alang natin ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon.

Terrace at patio area

Mga landas sa hardin

Tinatakpan ang mga balkonahe at loggias

Pangingisda tulay at pier

Lugar ng pool

Facade ng isang pribadong bahay at mga gusali

Pag-aayos ng mga kama at kama ng bulaklak

Mga bakod at pandekorasyon na mga hadlang

Ang mga nuances ng pag-install ng wood-polymer boards

Ayon sa mga propesyonal, ang pag-install ng isang composite board ay hindi mahirap, ngunit may ilang mga nuances na dapat isaalang-alang. Hindi inirerekomenda na mag-install sa mga sub-zero na temperatura. Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mababang positibong temperatura, pagkatapos ay 2-3 araw bago magsimula ang trabaho, ang mga board ay dapat nasa labas para sa pagbagay. Para sa anumang patong, kinakailangan na mag-iwan ng mga puwang ng bentilasyon sa pagitan ng mga board at mula sa ibabaw na pinahiran.

Kapag naglalagay ng mga deck board, siguraduhing ihanda ang ibabaw - ibuhos monolitikong slab, gawin metal na bangkay, o gumamit ng mga suporta sa punto - mga paving slab o kongkretong bloke na inilatag sa isang patag at siksik na layer ng buhangin.

Ang pangkabit ay isinasagawa sa mga mounting log, na gawa rin sa WPC, ang karaniwang distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga log ay 40 cm Upang maiwasan ang paglitaw ng labis na ingay, dapat mong tandaan na maglagay ng mga unan ng goma sa ilalim ng mga log. Ang direktang pakikipag-ugnay sa lupa ay hindi pinapayagan. Ang istraktura ng blind flooring ay dapat na may bahagyang slope upang payagan ang pag-ulan.

Walang putol na pangkabit

Kapag nagtitipon, gamitin ang nakalakip na diagram at naaangkop na mga fastener. Ang protrusion ng mga dulo ng sahig pagkatapos ng panlabas na joist ay hindi dapat lumampas sa 2 cm na may regular na pagkarga, ang isang mas malaking protrusion ay lilikha ng mga kondisyon para sa napaaga na pagkawasak ng istraktura. Ang decking ay sarado sa dulo na may mga espesyal na plug. Ipinagbabawal na gumamit ng martilyo upang ayusin ang mga board;

Pinagtahian ang pangkabit gamit ang clip

Mayroong dalawang paraan ng pag-install para sa mga decking board:

• tahi (kalakip sa joist na may clamp o clip; isang tahi na 5 hanggang 10 mm ay nabuo; katanggap-tanggap kapag nag-i-install ng sahig sa labas nang walang canopy; ito ay simple);
• walang tahi (ang board ay direktang nakakabit sa joist gamit ang self-tapping screw; ang puwang ay pagpapalawak ng thermal tungkol sa 3 mm ay adjustable gamit ang isang espesyal na limiter; dahil sa mahirap na paagusan, ginagamit ito para sa mga saradong terrace at sa loob ng bahay; ay lubos na aesthetic).

Mga tagagawa at tinantyang presyo

Kadalasan mayroong mga pagsusuri sa mga forum tungkol sa "pagsunog" ng mga board ng WPC. Sa katunayan, pinag-uusapan natin ang natural na kababalaghan ng isang bahagyang pagbabago sa kulay sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation. Nangyayari ito nang isang beses, ilang araw pagkatapos ng pag-install, at pagkatapos ay nananatiling hindi nagbabago ang kulay. Ito ay hindi isang tagapagpahiwatig ng mababang kalidad at lahat ng mga tagagawa ay nagbabala tungkol dito.

Ngayon ay maaari kang bumili ng "likidong kahoy" (natanggap ng materyal ang pangalang ito dahil sa mataas na plasticity nito) mula sa mga tagagawa ng Russian, Chinese at European. Nag-aalok sila ng mga composite iba't ibang komposisyon at porsyento ng mga bahagi, na hindi maiiwasang makakaapekto sa pisikal at aesthetic na katangian ng produkto.

Ilan sa mga brand na tumatangkilik sa tiwala ng mga customer sa 2017 ay: Newwood (Russia), Holzdeck (Russia-Germany), Multideck (Russia), Ecodeck (Russia), Lignatek (Russia), Holzhof (Czech Republic), CM Decking ( Sweden) , Grinder (Germany), Bruggan (Belgium), Mirradex (Malaysia), Legro (Hungary), DeckMayer (Russia), Werzalit (Germany), Sequoia Group (Austria-Russia-China).

Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa pagpepresyo ng tapos na produkto. Ang mga presyo para sa mga wood-polymer board ay nagsisimula sa 1500-1700 rubles. bawat 1 m 2, na may average na humigit-kumulang 2300 rubles. (1 linear meter ay nagkakahalaga ng mga 350 rubles).

Matagal nang naging mahalagang bahagi ng halos anumang larangan ng produksyon at pang-araw-araw na buhay dahil sa kanilang mas mataas na lakas, mababang gastos at iba pang mga katangian ng mamimili.

Ang mga ito ay lalo na laganap sa industriya ng konstruksiyon, kung saan ang iba't ibang mga mixtures, pintura, pagkakabukod, atbp ay ginawa mula sa mga polimer. Dahil sa kanilang mga katangian, ang mga polimer ay unti-unting pinapalitan likas na materyales, nagiging mas laganap.

Ang mga composite ng wood-polymer ay naging mga bagong high-tech na materyales, ang paggamit nito ay naging posible upang lumikha ng mga board. pagsasama-sama pinakamahusay na mga katangian natural na kahoy at ceramic tile . Ito ang mga materyales na ito na nagkakahalaga ng pag-usapan nang mas detalyado.

Mga pangunahing uri at komposisyon

Ang mga composite ng wood-polymer ay isang buong hanay ng mga artipisyal na ginawa na materyales na binubuo ng isang pinaghalong harina ng kahoy at mga monomer, na kasunod na sumasailalim sa polimerisasyon, na nakakakuha ng mga kinakailangang katangian.

Ang materyal ay binubuo ng apat na pangunahing sangkap:

• kahoy. Ang kabuuang bahagi ay mula 30 hanggang 80% depende sa materyal. Kadalasan ay gumagamit sila ng sawdust, buto, durog na bark at twigs, pati na rin ang iba pang basura mula sa industriya ng woodworking;
• pinagsamang polimer. Maaaring gamitin ang PVC, polyethylene, polypropylene;
• mga kemikal na modifier. Ang mass fraction sa sangkap ay halos 0.5%. Ginagamit upang ibigay ang mga kinakailangang teknolohikal na katangian;
• mga tina. Ang mga ito ay ipinakilala sa pinaghalong sa paunang yugto upang makuha ang kinakailangang lilim ng kulay ng tapos na produkto.

Ang partikular na atensyon ay binabayaran thermoplastic wood-polymer composites. Nadagdagan nila ang paglaban sa mga aktibong sangkap ng kemikal at mataas na lakas ng makina, na ginagawang posible na makagawa mula sa mga materyales na ito hindi lamang mga decking board, kundi pati na rin ang mga elemento ng bubong at mga panel ng cladding sa dingding.

Ang mga wood-polymer composite decking board ay may tatlong uri, depende sa porsyento ng durog na kahoy at polimer:

• Ang 30% polimer at 70% na kahoy ay ang pinakamurang opsyon, na kasalukuyang nananaig sa merkado ng mga materyales sa pagtatapos. Sa kasamaang palad, bukod sa mababang presyo, ang naturang board ay halos walang mga pakinabang. Dahil sa mataas na nilalaman ng durog na kahoy, ang produkto ay may mababang mekanikal na lakas at lubhang madaling kapitan ng pagsusuot at pamamaga mula sa pagkakalantad sa kahalumigmigan. Ang average na buhay ng serbisyo ng naturang board sa aming klima zone ay hindi hihigit sa 5-7 taon;
• 60% polimer at 40% kahoy. Ang huling materyal ay may mataas na mekanikal na lakas, hindi nakalantad sa tubig at aktibong kemikal na media, at may napakahabang buhay ng serbisyo. Ang tanging disbentaha ay ang natural na hitsura ay halos ganap na nawala, at ang board ay kahawig ng isang piraso ng plastik. Ang materyal ay madalas na ginagamit upang lumikha ng mga pier at cladding na lugar sa paligid ng mga swimming pool sa mga hotel, dahil ito ay dinisenyo para sa mataas na load;
• 50% polimer at 50% kahoy. Ang pinakamainam na ratio ng mga pangunahing bahagi. Ang board ay may natural na hitsura at may lahat ng mga pakinabang ng mga sintetikong materyales - lakas, tibay at pagiging maaasahan. Ito ay may mataas na gastos dahil mismo sa hitsura.

Mga pangunahing katangian ng mamimili

Ang mga wood-polymer composite (WPC) decking board ay may ilang kapaki-pakinabang na katangian ng consumer:

• mataas na mekanikal na lakas. Isa sa mga pangunahing katangian na nagpapahintulot sa materyal na malawakang magamit sa lining swimming pool, paglikha ng mga terrace at pier;
• ang isang malawak na hanay ng mga operating temperatura mula -50 hanggang +180 degrees ay nagpapahintulot sa materyal na magamit sa halos anumang klima zone;
• moisture resistance at paglaban sa ultraviolet radiation. Salamat sa mga pag-aari na ito, ang materyal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga sauna, paliguan, deck ng barko, kasangkapan sa hardin, bakod at gazebos, kung saan natural na kahoy ay hindi tatayo nang mahabang panahon o ang pagpapanatili ng mahalagang istraktura o hitsura nito ay aabutin ng maraming oras at pera;
• ang materyal ay hindi isang tirahan para sa o ang pagkalat ng bakterya, ay hindi napapailalim sa nabubulok at hindi nagbabago nito pisikal na katangian na may mga pagbabago sa temperatura.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing katangian na ito, nararapat na tandaan ang kanilang mga mataas na aesthetic na tagapagpahiwatig - ang mga produktong gawa sa WPC ay mukhang gawa sa natural na kahoy salamat sa mga tina, matagumpay nilang ginagaya ang anumang mga species, kabilang ang mamahaling mahogany, teak o rosewood;

Ang materyal ay hindi sumusuporta sa pagkasunog, at sa panahon ng paggawa o paggamit ay hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap - formaldehyde at carcinogens.

Mga pamamaraan para sa pag-install ng WPC decking boards

Mayroon lamang dalawang pangunahing pagpipilian para sa pagtula ng naturang board - walang tahi na pag-install o paggamit ng mga tahi. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga tampok sa pag-install, pati na rin ang mga pakinabang at disadvantages na dapat isaalang-alang bago bumili ng isang partikular na decking board.

Sa unang kaso, ang mga elemento ay may isang espesyal na lock sa mga gilid na mukha - isang dila at uka, kung saan ang mga board ay naayos sa bawat isa. Ang mga bahagi ay naka-attach sa self-tapping screws nang direkta sa support beam sa pamamagitan ng mga espesyal na butas na natatakpan ng isang katabing board. Ang patong ay mukhang integral at monolitik, gayunpaman, upang matiyak ang pagpapatapon ng tubig, ito ay nagkakahalaga ng pagtula na may slope na 2-3 degrees.

Sa pangalawang kaso, ang mga board ay naka-install sa mga pangunahing log na may isang maliit na puwang na halos 1 sentimetro gamit ang isang clamp (isang espesyal na uri ng pangkabit na gawa sa plastik o metal). Ang mga bentahe ng paraan ng pag-install na ito ay kinabibilangan ng mataas na bilis ng pag-install at mahusay na paagusan sa pamamagitan ng mga tahi.

Bilang isang kawalan, ang mga labi ay maaaring makapasok sa tahi; Mayroon ding posibilidad ng pagpapapangit ng mga elemento ng sahig dahil sa hindi direktang pangkabit sa gabay.

Mga resulta

Ang mga wood-polymer composites ay mga bago, high-tech na materyales na may mahusay na mga katangian ng consumer at mas mababang presyo kaysa sa natural na kahoy. Pinapayagan nito ang materyal na magamit sa iba't ibang nakaharap na mga gawa sa loob o labas ng bahay, pati na rin paglikha ng pagtatapos para sa mga partikular na disenyo– mga yate, pier, swimming pool, sauna at paliguan.

Dahil sa ang katunayan na ang mga WPC ay lumitaw nang hindi hihigit sa 10 taon na ang nakakaraan, ang pangangailangan para sa kanila ay patuloy na lumalaki sa medyo mataas na gastos, na lampas sa paraan ng karamihan sa mga mamimili. Sa paglipas ng panahon, may posibilidad na bahagyang bumaba ang mga gastos sa pamamagitan ng pagtuklas at pag-aampon ng mas matipid na mga teknolohiya.

Facebook

Twitter

Sa pakikipag-ugnayan sa

Mga kaklase

Google+