A szalagalap megerősítése közötti távolság. A szalagalap megfelelő megerősítésének módjai részletes utasításokban diagramokkal és rajzokkal
Okok, amelyek miatt meg kell erősíteni a vasbeton alapot
A vasbeton szerkezetben minden alkatrész - beton vagy vasalás - más-más funkciót lát el. A feszített beton csak a milliméter töredékét képes megnyújtani. A vasbeton szerkezetben nagy húzóterhelések és keresztirányú nyíróerők esetén deformációk léphetnek fel, amelyek repedésekhez és egyéb hibák megjelenéséhez vezethetnek, egészen a tönkremenetelig.
A vasbeton acélvázelemei tízszer nagyobb húzóterhelést képesek elviselni, mint a beton. A műanyag hengerelt acél, amely 5-25 mm-es törés nélkül megnyúlik, feszültségben működik, megakadályozva a szerkezetben a megengedett határokon túli deformációkat.
A monolitikus alapozószalag a sarkokban és kereszteződésekben egymással összekötött gerendák rendszere, amely szilárd, rugalmas talajalapon fekszik. A talajokat folyamatosan befolyásolják az éghajlati tényezők - télen megfagynak, tavasszal felolvadnak, nedvesítik a felszíni vagy talajvíz, miközben térfogatuk nő vagy csökken.
Az ilyenkor alulról fellépő erők az alapra kerülnek, az épületből felülről pedig állandó terhelés mellett nyomó- és húzóerők keletkeznek a szerkezetben. Ebben az esetben a szalagalapot alkotó monolit gerendák szakaszának különböző szakaszai összenyomódást és feszültséget tapasztalhatnak.
Ezért a szalagalap megerősítésének fő sémája egy háromdimenziós keret, amelyben a hengerelt acéltermékek a keresztmetszet tetején és alján helyezkednek el. Ha a szalag talpának szélessége több mint 600 mm-rel meghaladja a fal szélességét, akkor a talpat lapos hálókkal is megerősítik.
A tervezés során meghatározzák, hogy a szalagalapozáshoz milyen megerősítésre van szükség.
Milyen vasalást használnak a szalagalapok megerősítésére
A szalagalap megerősítése térbeli keretekkel és lapos hálókkal történik, amelyekben a hengerelt acéltermékeket munkásokra osztják, amelyek érzékelik a fő húzóerőket, és építőelemekre, amelyek a munkarudak rögzítését szolgálják.
Fontolja meg, hogy mely acélrudak használhatók szalagalapozáshoz. Munkavégzésként A3 osztályú hullámacélt használnak, egy másik A400 besorolás szerint, amelyet a szabvány szerint gyártanak. GOST 5781-82* vagy A500C a GOST R 52544-2006 szerint. A hullámos hengerelt termékek hozzájárulnak a munkarudak betonhoz való jobb tapadásához. A szalagalap A500C hengerelt termékekkel történő megerősítése keretek és hálók hegesztését teszi lehetővé. Konstruktívként A1 osztályú vagy más jelölés szerint A240 osztályú sima felületű rudakat használnak.
Az A3 és A500C osztályú erősítés használatáról, a köztük lévő különbségekről, az A500C használatának előnyeiről, a keretek és hálók felszerelésének jellemzőiről a " cikkben írtunk.
Minden megerősítési munkát a műszaki dokumentáció utasításai szerint kell elvégezni. SP 52-101-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek előfeszített vasalás nélkül", SNiP 52-01-2003 "Beton- és vasbeton szerkezetek", melynek segítségével saját kezűleg megerősítheti a szalagalapot.
A vasalás átmérőjének és a szalag munkarudak számának kiszámítása
A szalagalapozás körrudak átmérőjét olyan számítás alapján határozzák meg, amely figyelembe veszi az alapzat által hordozott terheléseket. A terhelést az összes teherhordó falról összegyűjtik az alapozás hosszában 1 lineárisan. A teljes terhelés tartalmazza:
- különböző falazóanyagokból, könnyűbeton tömbökből, fából, monolit vasbetonból stb. készült falszerkezetek saját tömege;
- a padlók saját tömege - vasbeton vagy fa, 1 m 2 -ről és a csapágyfalak közötti távolság feléről gyűjtve;
- a padlóra ható emberek, bútorok, válaszfalak, berendezések stb. súlya, a padló fesztávolságának 1 m 2 -ről gyűjtve. Által elfogadott SNiP 2.01.07-85* "Terhelések és hatások";
- a bevonat és a tetőszerkezetek tömege, a fesztáv 1 m 2 -ről gyűjtve;
- szerint vett hótakaró tömege télen SNiP 2.01.07-85*.
A terhek összegyűjtése után az alap teherbírását figyelembe véve számítjuk ki a hevederszerkezet szélességét. Példákat adtunk a terhelés megfelelő összegyűjtésére, a szalag szélességének és a kupac elleni párna vastagságának kiszámítására a "" cikkben.
Vannak táblázatok is a különböző típusú falak és padlók terheléseinek összegyűjtésére, a különböző típusú talajok számított ellenállásának értékeire, amelyek felhasználhatók az alacsony épületekhez szánt szalagalapok kiszámításakor. A gyors számításhoz a cikk oldalon található egy számológép.
A megerősítés kiszámítása az alapszerkezet elfogadott méretei - a talp szélessége és a metszet magassága a módszer szerint - figyelembevételével történik. SNiP 2.03.01-84* "Beton és vasbeton szerkezetek". Az SNiP szerinti szalagalap megerősítésének helyes kiszámításához vegye fel a kapcsolatot a professzionális tervezőkkel.
És adunk egy egyszerűsített számítási módszert.
A szalagalap megerősítésének egyszerűsített számítása
A hengerelt acél egyszerűsített számítása a szalagalapozáshoz a munkarudak számának és átmérőjének kiválasztásából áll, a fő mutató - a megerősítés minimális százaléka - szerint.
A követelményeknek megfelelően 5.2. táblázat: SP 52-101-2003 előnyei a húzóerőt elnyelő munkarudak teljes területe nem lehet kevesebb, mint a számított vasbeton szerkezet keresztmetszete 0,1% -a.
Mivel a monolit szalag sugár alakú, amelyre többirányú erők hatnak, a feszített zónák keresztmetszetének tetején és alján egyaránt lehetnek.
Így a számítás fő feltétele a hosszirányú munkarudak szerkezetének mindkét szakaszában jelenléte, amelyek összterülete a teljes metszetterület legalább 0,1% -a.
Képlet az erősítés százalékának kiszámításához Az SP 52-101-2003 kézikönyvének 5.11. pontja:
$$\quicklatex(size=25)\boxed(\mu_s = \frac(A_s)(b \times h_0) \times Pr )$$
Ahol:
Pr - mértékegysége 100%;
A s ; - a munkarudak kívánt összterülete, mm 2;
b – szalagszélesség, mm;
h 0; - a keresztmetszet munkamagassága, mm-ben.
Ebből a képletből megtalálhatja a rudak szükséges minimális területét:
$$\quicklatex(size=25)\boxed(As = b \times h_0 \times 0,001)$$
A számításnál figyelembe kell venni a szalagalap megerősítésére vonatkozó szabályokat Az SP 52-101-2003 engedmények az "Irányelvek nehézbetonból (előfeszítés nélkül) beton- és vasbeton szerkezetek tervezéséhez" című dokumentumban.
Alapján Az SP 52-101-2003 kézikönyvének 5.17. pontja az egyes munkarudak minimális átmérője 12 mm-re korlátozódik.
Kiindulási adatok: monolit szalagalap külső falakhoz 600 mm (b - szélesség) x 500 mm (H - teljes magasság) keresztmetszetű;
Először meghatározzuk a h0-t, amely megegyezik a védőbetonréteg nélküli szakasz magasságával.
A védőréteg, amelyet meg kell tartani az alsó rudak számára a szalag alján, homokra vagy kavicsra fektetve - 70 mm. De a felső megerősítésnél a védőréteg 30 mm, ezért az átlagos értéket vesszük - 50 mm:
h0 = H - 50 = 500 - 50 = 450 mm
Meghatározzuk a számításokhoz használt szalag keresztmetszeti területét:
b x h0 \u003d 600 x 450 \u003d 270 000 mm 2
A munkarudak szükséges minimális területe, mint minden metszetzónában, egyenlő lesz:
Mint \u003d b x h0 x 0,001 \u003d 270 000 x 0,001 \u003d 270 mm 2
A munkarudak átmérőjének és számának a minimálisan szükséges terület szerinti kiválasztásához az 1. táblázatot mutatjuk be.
A táblázat szerint minimum 12 mm-es átmérőhöz találjuk meg a legközelebbi értékeket, feltéve, hogy 3 rúd van felszerelve. Az érték a 2 (226 mm 2) és a 3 rúddal (339 mm 2) rendelkező oszlopok között lesz, 3 rúd esetén több - 339 mm 2 -t fogadunk el.
Ennek eredményeként végül 3 db 12 mm átmérőjű munkarudat fogadunk el mindkét keresztmetszeti zónában.
Szalagalap megerősítési sémák
Íme két fő séma a monolit vasbeton alap megerősítésére, amelyek alacsony építésben használhatók.
1. séma - ha a szalag szélessége megegyezik a fal szélességével
2. séma - ha a szalag szélessége meghaladja a fal szélességét
Mindkét esetben a szalagot hosszában egy térbeli kerettel erősítik meg, amelynek a szerkezet keresztmetszetének mindkét zónájában elhelyezkedő munkarudak érzékelik és kompenzálják a húzóerőket.
Ha a szalag több mint 0,5 m-rel túlnyúlik az alap szélén, húzóerők lépnek fel a tengelyére merőlegesen. Ezen erők kompenzálására a szalag alsó részének megerősítését a fal tengelyéhez képest keresztirányban is alkalmazzák.
Az optimális megoldás ebben az esetben a munka- és szerkezeti rudakból álló háló kötése és lerakása a térbeli keret felszerelése előtt.
A térbeli keretek építésénél a hosszirányú munkarudak mellett keresztirányú megerősítést is használnak, amely nemcsak a hosszirányú hengerelt termékek egy szerkezetbe történő csatlakoztatására szolgál, hanem a szalag keresztirányú, vágási terheléseinek érzékelésére is. A keresztirányú merevítés ellensúlyozza a repedések kialakulását a szerkezetben, és megakadályozza a munkarudak oldalirányú kihajlását.
A térbeli keretek részeként a keresztirányú hengerelt termékeket bilincsek formájában használják, amelyek a keret kerülete mentén lefedik a hosszirányú munkarudakat. A bilincsekhez A1 osztályú sima felületű szerelvényeket használnak, amelyek átmérője 6-8 mm.
Fehér papírban SP 52-101-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek előfeszítő vasalás nélkül" a vasalás átmérőit különböző megerősítési feltételek mellett határozzuk meg, amelyeket a 2. táblázat ad meg.
A térbeli keretek és lapos hálók különböző elemeihez meghatározott átmérőjű és osztályú merevítőrudak használatára vonatkozó követelmények mellett a szabványok számos szabályt írnak elő a monolit szerkezetek megerősítésére.
A monolit szalagalap megerősítésének szabályai
A szalagerősítés gyártása során a következő szabályozási szabályokat kell betartani:
- a keretek és rácsok hosszirányában szerelt munkarudaknak azonos átmérőjűeknek kell lenniük. Különböző átmérőjű vasalás alkalmazása esetén a b O a nagyobb átmérőt a szalag alsó zónájában kell elhelyezni;
- 150 mm-t meghaladó hevederszélesség esetén az egy szinten elhelyezett hosszirányú munkaelemek száma nem lehet kevesebb 2-nél;
- a keretben az azonos szinten elhelyezett hosszanti elemek közötti távolság nem lehet kevesebb 25 mm-nél a keret alsó sorában és 30 mm-nél a felső sorban. A térbeli keretek építésénél a mélyvibrátorok áthaladásának helyeit is szükséges biztosítani. Ezeken a helyeken a hézag nem lehet kevesebb 60 mm-nél;
- a hengerelt termékek lépcsője a szalagalapban, amely a bilincsek vagy keresztirányú elemek felszerelésére szolgál, a szerkezet magasságának ¾-én belül legyen, és legfeljebb 500 mm lehet;
- a szalag talpánál elhelyezkedő keretek vagy hálók munkamegerősítésére szolgáló beton védőréteg beton előkészítésnél 35 mm, homokból vagy zúzott kőből történő előkészítésnél 65 mm legyen;
- védőbetonréteg a szerkezet oldalsó és felső oldalán - 40 mm, bilincseknél vagy keresztirányú rudaknál - 10 mm.
Keretek és hálók gyártása
Az A1 osztályú közönséges hengerelt termékek használata esetén egy másik A240 és A3 (A400) osztályozás szerint a megerősítést szalagalap alá kötik, amelyhez speciális kötőhuzalt használnak. Az erősítőelemek hegesztése csak A400C vagy A500C osztályú hengerelt termékek használata esetén lehetséges.
A kötőhuzal alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készül, átmérője 0,8-1,4 mm, és kifejezetten vasbeton szerkezetek tartókeretének elemeinek gyártására szolgál. Keretek és hálók kötésekor 30 cm-es hosszokat használnak, amelyeket előre kivágnak.
Fontolja meg, hogyan kell erősítést kötni egy szalagalapozáshoz. Az ilyen típusú munkák elvégzéséhez speciális szerszámot használnak: kézi kampókat vagy fúvókákat csavarhúzóhoz, kötőpisztolyt, fogót, fogót és huzalvágót.
A kötőhuzal darabjaiból hurkot készítenek, amelyet a merevítőrudak találkozásánál körbevezetnek, majd a végeket kézi kötőhoroggal vagy mechanikusan csavarhúzó fúvókával vagy pisztollyal csavarják.
Mivel a betonacél keretek és hálók korlátozott hosszúságúak, felmerülhet a kérdés: hogyan kell megerősíteni a szalagalapot. A keretek és hálók hosszában egymáshoz kapcsolódnak: hegesztés nélküli átlapolás vagy hegesztés A400C vagy A500C osztályú hengerelt termékek használata esetén.
Átfedéssel történő hegesztéskor a csatlakoztatandó vasalás rúdjainak hossza nem lehet kevesebb 10 átmérőnél.
Átfedés esetén a betonacél megkerülő hosszának legalább 20 átmérőjűnek kell lennie az összekapcsolandó elemeknek és legalább 250 mm-nek.
Az anyag teljes mennyiségének kiszámításához használhatja az ezen az oldalon található szalagalap megerősítésének kalkulátorát.
Sarkok és illesztések megerősítése
A szalag csomópontjainál és sarokkötéseinél jelentkezik a legnagyobb feszültségkoncentráció, ezért ezeket a csomópontokat tovább kell erősíteni.
A megerősítéshez további rudak felszerelését használják a következő sémák szerint:
A szalag szögének megerősítésekor további L-alakú és trapéz alakú rudakat szerelnek fel, amelyek a csatlakoztatott keret felső és alsó szintjén a munkarudakhoz vannak rögzítve.
A T-alakú kereszteződés megerősítésekor további trapézrudakat szerelnek fel a csatlakoztatott keretek felső és alsó szintjére.
A kölcsönös metszéspont erősítésekor trapéz alakú rudakat szerelnek fel.
A szalagalap sarkainak megerősítése a következő sémák szerint is elvégezhető:
A vasalás mennyiségének kiszámítása
Kiindulási adatok: 10 x 12 m méretű, átlagos teherhordó falú, a hosszú oldalon elhelyezett alacsony épület. Szalag szakasz 400 x 400 mm. Merevítés - 6 rúdból álló, 12A3 átmérőjű működő vasalás térbeli kerete. A sima hengerelt termékekből készült, 6A1 átmérőjű bilincsek 400 mm-es lépcsővel helyezkednek el.
Határozza meg a szalag teljes hosszát:
10 x 2 + 12 x 3 = 56 olvadáspont.
A munkarudak hossza egyenlő lesz:
56 x 6 = 336 op.
Egy bilincs hossza:
0,4 x 4 / 1,15 \u003d 1,39 m (1,15 a szalagszakasz kerületének a bilincs hosszává történő átalakításának együtthatója)
A bilincsek száma:
56 / 0,4 = 140 db.
Szorítórúd hossza:
140 x 1,39 = 194,6 op.
A számítási eredményeket 5% -kal növeljük - ez az árrés, amely figyelembe veszi a megerősítés és a hulladék vágását.
Működő szerelvények: 336 x 1,05 = 353 olvadáspont. vagy 352 x 0,888 = 313 kg
Kapcsok: 194,6 x 1,05 = 204 olvadáspont. vagy 204 x 0,222 = 46 kg
Az anyagok mennyiségének gyors kiszámításához használhatja az itt található vasalás és zsaluzat szalagalap kalkulátort.
Módszerek és technikák a szalagalap megerősítésére a portál szakértőjétől
A fenti két fő sémát, amelyek szerint lehetséges a szalagalap megerősítése, valamint az alacsony épületek sarkainak és kereszteződéseinek megerősítésére szolgáló sémákat, többször használták és tesztelték valós építésben nehéz talajviszonyok között - készített alapozással. süllyedő és hullámzó talajok. Ezért azt javaslom, hogy ezeket a diagramokat és az acélrudak kiválasztására és a keretek tervezésére vonatkozó információkat használja fel 1-2 emelet magas házakhoz bármilyen talajviszonyok között.
Bonyolultabb és kritikusabb szerkezetek építésekor az alapítvány tervezéséhez forduljon professzionális tervezőkhöz.
A műszaki beton ellenáll az erős mechanikai igénybevételnek, de további megerősítést igényel. A jó minőségű teherbírás biztosítása érdekében a szalagalap megerősítése történik, aminek köszönhetően javul az elvégzett munka hatékonysága és tartóssága. Csempézett szerkezetekben, cölöpökben és pillérekben is végrehajtják, bár erre nincs szükség.
Munkaszabályok
Először elő kell készítenie egy megerősített keretet, amely megerősíti az alapot deformáció vagy egyenetlen falazat esetén. Az ilyen műveletek hajlítási terheléseket hoznak létre, amelyektől irreális megerősítés nélkül megszabadulni. Folyamatban be kell tartania néhány szabályt:
Fém páncélozott keretek be vannak kötve, sarokelemek hegesztése nem megengedett, mivel előfordulhat, hogy nem bírja a terhelést. Az építők nem javasolják a hegesztés használatát, mivel az károsíthatja a szakaszt. A munkához használja az A400 osztályú rudak elrendezését.
A saját kezű alapozás létrehozására vonatkozó lépésről lépésre szóló utasításokban kulcsfontosságú az anyagok kiválasztása. 50 cm széles szalagalap megerősítésének folyamatában különböző kategóriájú rudakat használnak:
Az alapozás megfelelő megerősítése 245%-kal növelheti az épület szilárdságát, több mint 150%-kal növelheti a mechanikai szilárdságát, kiküszöbölheti az esetleges beékelődést és csökkentheti az élek törékenységét. Még mindig úgy gondolja, hogy a betonacél varrás pénzkidobás?
Fontos szabályok a kötés megerősítésére és az alapvető SNiP-re
Mielőtt elkezdené hímezni a jövőbeli alapjait erősítéssel vagy huzallal, nagyjából ki kell számítania a terhelést annak meghatározásához, hogy a rúd melyik szakaszára van szüksége. Nem kell biztosan tudni, hiszen mindig árrással veszik. Például legfeljebb 400 kg / 1 m 2 faltömegű ideiglenes fémszerkezet építésekor 8 milliméter átmérőjű vasalás használható. Legfeljebb 3 méter magas falú salakos garázs építésekor 12 milliméter keresztmetszetű rudat használnak. Ha kétszintes házat épít, akkor komolyabb fémmel kell hímeznie - 14-18 milliméter átmérőjű.
Természetesen ezt a projektet átadhatja a számításokhoz tapasztalt szakembereknek, akik pénzt takarítanak meg, és kiválasztják a minimálisan megengedett értéket, de ha néhány ezer rubel nem játszik nagy szerepet, akkor vegye igénybe. Gyakran felmerül a vágy, hogy a padlót tetőtérrel egészítsék ki, vagy többszintű nehéz tetőt készítsenek - az alapnak készen kell lennie egy ilyen "eseményfordulóra". Számos SNiP szabályozza ennek a kialakításnak a gyártását. Tekintsük őket részletesebben.
- Az SNiP 7.3.4 kimondja, hogy két függőleges rúd közötti minimális távolság legalább legyen mint maga az erősítés keresztmetszete, és lehetőleg 2-3-szor több. A maximális érték nincs feltüntetve, mivel azt már minden projekthez személyesen választják ki, ez függ a falazás módjától, a tömítőanyag jelenlététől, a cement márkától, az adalékanyag minőségétől és egyéb tényezőktől.
- SNiP 7.3.6. A két párhuzamos hosszanti rúd közötti távolság nem lehet több 40 centiméternél. Minél nagyobb az alap terhelése, annál kisebb lesz ez a távolság. A szalagalap minimális távolsága 10 centiméter, 14 mm-es vasalás átmérővel.
- Az SNiP 7.3.7 szabályozza a keresztirányú megerősítés lépését. A szakasz munkamagasságának legfeljebb felét kell venni, de semmi esetre sem haladhatja meg a 30 centimétert.
Ha betartja ezeket az SNiP-ket, a "könyvi szabványok" szerint megerősítést kap. De számos olyan szabály van, amelyeket kifejezetten az építők dolgoztak ki, hogy megkönnyítsék az alapítvány létrehozásának folyamatát. Ezek az ajánlások jól beváltak, és jelentősen javítják szerkezetének fizikai és mechanikai tulajdonságait, valamint megtakarítanak egy keveset az anyagok vásárlásán.
- Az erősítés nem hegeszthető össze. A fém hevítése jelentősen rontja tulajdonságait., de az erős csatlakozások általában használhatatlanok - beton tartja őket, nem fém, amit órákig hegeszt.
- A vasalás ki van téve a korróziónak, ezért minden oldalról betonba kell mélyíteni, hogy évtizedekig szolgáljon. Az oldalakon a fémnek legalább 8 centimétert, alulról 10 centimétert, felülről 10 centimétert kell „bemennie” a betonba.
- Lehetetlen keresztkötéseket létrehozni a sarkoknál, a rudak nem keresztezik egymást merőlegesen, jobb, ha a kívánt alakú fémet meghajlítjuk, hogy a következő csatlakozás ne legyen közelebb 100 centiméternél a saroktól. A legnagyobb terhelés mindig rájuk esik, és a szakasz egy rövid szakaszán a csatlakozás nem adja meg a kívánt szilárdságot.
- A sarkokat keresztrudakkal és függőlegesekkel kell megerősíteni. Nagyon gyakran az emberek egyszerűen keresztszemes hímzést végeznek, és azt hiszik, hogy a tömeg valamilyen oknál fogva magára a rúdra támaszkodik. De az alap megerősítésének ilyen kötése egyszerűen elfogadhatatlan, mert 2 különálló blokkot kap, amelyeknek nincs kapcsolata egymással. Ennek a műveletnek az értelme pontosan 0,0%. U-alakú és L-alakú megerősítésekre van szükségünk a sarkoknál és az ezekből származó első keresztléceknél.
Elemeztük a jó minőségű alapozás elkészítésének alapvető szabályait, az alábbi diagramot. Most folytathatja ennek a szerkezetnek a szakaszos felépítését, és részletesebben elemezheti az összes árnyalatot.
Lépésről lépésre, hogyan készítsünk saját kezűleg megerősítő ketrecet az alapítványhoz
A gödör és a hézag előkészítése felelősségteljes folyamat. Itt a megerősítés játssza az egyik legfontosabb szerepet. Annak érdekében, hogy mindent jól csináljunk, a tervezés a lehető legerősebb és összefüggő volt, mindent a következő utasítások szerint kell elvégezni.
> 1. lépés: Kitesszük a zsaluzatot.
Mielőtt erősítést kötne az alapítványhoz, elő kell készítenie egy helyet. Először a szükséges méretű lyukat ásunk, amely főként 40 centiméter széles (házhoz) és 90 centiméter mély, a jövőbeli szerkezet súlyától és a talaj jellemzőitől függően. Ezután a sarkokba 50x50 mm-es fagerendákat szerelünk be, amelyekre a hosszanti táblákat szögezzük. Megemeljük az alapot és simán lefordítjuk az alapba.
Fontos: még akkor is, ha van egy szinte lapos gödör a talajszint alatt, a zsaluzatot deszkákból és egyenletes deszkákból kell felállítani. Ez úgy történik, hogy a megerősítő elemek azonos távolságra legyenek a beton külső részétől - ez egy fontos szempont. A zsaluzatot kívülről földdel vagy homokkal és vízzel, belülről fa távtartókkal rögzítik (a hossznak azonosnak kell lennie).
>2. lépés: Fém keretekhez függőleges támasztékokat szerelünk be.
Mindenekelőtt be kell állítani a függőlegeseket, amelyekhez a vízszintes erősítő öveket rögzíteni kell, majd a kereszttartókat. Tegyük fel, hogy az alapítványnak 4 sarka lesz - a legegyszerűbb kialakítás. Ezután minden sarokban 6 centiméterrel hátra kell lépnie a belső és külső falaktól, majd jelölje meg a helyet, és kalapácsolja be a rúdba, igazítsa egy függővonallal.
>3. lépés: Rögzítse a vízszintes keretet.
Általában ez 2 párhuzamos egyenes vonal, amelyeket közönséges kötőhuzallal tekercselnek. Fontos: nem hegeszthetők függőlegesekhez és keresztlécekhez, mivel a magas hőmérséklet jelentősen rontja fizikai és mechanikai tulajdonságaikat.
>4. lépés: Csavarja fel a kereszttartókat.
Ezt manuálisan vagy speciális kötőpisztolyok segítségével lehet megtenni, ami nagyban leegyszerűsíti a munkát. A keresztrudak lépésének legalább 40 centiméternek kell lennie, a legjobb az egészben - 60-65 cm. Ne feledje, hogy a nagyon sűrű háló nem garantálja a nagy szilárdságot. Csak rugalmasságot kell adnunk a betonnak, és meg kell szüntetni a letelepedés kockázatát.
>5. lépés: Erősítünk.
Mindenekelőtt a sarkokat erősítjük L és U alakú elemekkel, az alsó díszléc és a felső párhuzamos elemek közé ferde támasztékokat készítünk. Az oldalak a párhuzamok között ferdékkel kiegészíthetők, az egyik él felső sarkától a másik éltől lefelé hosszirányú ágak szerelhetők.
Beton öntése a keretre
Nemrég kitaláltuk, hogyan erősítsük meg az alapot, most megfontoljuk, hogyan kell helyesen önteni a betont, hogy ne sértse meg az integritást és növelje a szerkezet szilárdságát. Az első lépés egy jó alapot készíteni. Ehhez 5 centiméter törött téglát vagy salaktömböt öntünk az első hevederszalag alá. Ezután folyékony oldattal töltjük meg, hogy jól behatoljon az összes repedésbe és biztosítsa a talp maximális szilárdságát.
Az alapozás megerősítése nagyon fontos része a ház alapozásának. A merevítés megerősíti a különféle anyagokból készült, különböző kialakítású alapokat.
Ez elsősorban a szalagalapokra vonatkozik, amelyekben nagy tömegű beton nyomja a talajt. A megerősített alapozás klasszikus példája annak, hogy elméleti ismeretek és gyakorlati tapasztalatok felhasználásával egyszerűen és hatékonyan lehet javítani egy épületszerkezet tulajdonságait.
Miért érdemes betonozni?
A megerősítést meglehetősen régen kezdték használni - a 18. század óta. Először a betonszerkezeteket úgy erősítették meg, hogy fémet helyeztek a beton tetejére, majd találtak ki egy módszert a vasalás belső fektetéssel történő megerősítésére.Miért erősítik a betont? A beton nagyon erős összenyomódású, de nyújtáskor nagyon törékeny anyag. A szakítószilárdsági index 10-30-kal kisebb, mint a nyomószilárdságnál. A betonacél, és ma már a különféle kompozit erősítőanyagok lehetővé teszik olyan alap- és falszerkezetek építését, amelyek kompenzálják egyik vagy másik anyag hiányosságait.
Így a megerősített szalagalap ellenáll:
- alulról - húzónyomás;
- az alapozás felső része felülről ellenáll a falak és a tető nagy nyomásának;
- oldalról és alulról az alapozásra hat a talaj fagyfelvonó ereje, melynek tolóereje meghaladhatja a ház súlyát.
Hogyan történik az erősítés felszerelése?
A betonzsaluzatban lévő merevítőhálót hosszirányban és keresztirányban helyezik el. A hosszirányú vasalás veszi fel a legnagyobb terhelést, ezért az öntött alap alulról és felülről van lefektetve. Ha az alapítvány magassága nem alacsonyabb, mint 15 centiméter, akkor a keresztirányú vasalás keresztlécei is el vannak helyezve. Általában. fémerősítő termék kiválasztása esetén használjon 5-8 mm átmérőjű acélrudat.
Az erősítő háló építése során össze van rögzítve, így egyetlen erősítő vázszerkezet jön létre. Az erősítés egy keretbe kötése kiküszöböli a terhelések helytelen újraelosztásának lehetőségét. Így a merevítő keret erőteljes ellenállást hoz létre a ház súlyával, valamint az alapot emelő vagy feszültségben próbáló erőkkel szemben.A hosszanti merevítőrudak közötti távolság 400-500 mm között van rögzítve. A keresztirányban beépített vasalás emelkedése nem haladhatja meg a 300 mm-t.
A lépésszélességet és a vasalás sűrűségét a következők figyelembevételével kell kiszámítani:
- vasbeton szerkezet használt eleme;
- az elem mérete szélességben és magasságban;
- számított érték, amely biztosítja a beton és a vasalás hatékony bevonását a szerkezet merevségének megfelelően;
- hosszanti vasalásnál a rudak közötti távolság nem haladhatja meg a betonelem metszetmagasságának kétszeresét.
Szalagalapozás: az erősítés finomságai
A monolit szalagalapot nemcsak a szerkezet falai mentén erősítik meg. Az alap tövében egy megerősítő hálót helyeznek el egy homokpárnán, majd zsaluzatot, köveket, kavicsot, törött téglákat, majd ezt a keveréket betonnal öntik.
A megerősített monolit alap nagyon ellenáll a talaj felborulásának. Ha egy ilyen megerősített alapot fagypont alatt fektetünk le, akkor erős és tartós alapozásra számíthatunk, ha az alapfalak 50 centiméter felett vannak, akkor erőteljes egyoldalú oldalirányú talajterhelést tapasztalnak, ill. ezért az ilyen alapokat szükségszerűen vasalással kell elhelyezni.
Ha a szalagalap komplett vasalókeretet tartalmaz, a vasalás nem rögzíthető közvetlenül a nyitott talajra és a zsaluzóelemekre. Ez rozsda megjelenését válthatja ki, ami nem biztonságos az acél merevítőszerkezetek számára, amelyek ennek következtében rothadhatnak és széteshetnek. A keret védelmére szolgáló biztonságos rétegnek legalább 45-75 centiméternek kell lennie.
Az alapozás megerősítésének szögei az építők különös figyelmet szentelnek. A sarokszerkezetek fokozott igénybevételnek vannak kitéve. A sarokhajlítások kialakításához a váz kialakításának helyén szükséges a huzalsarok meghajlítása Ha a megerősítést úgy végezzük, hogy az egyenes betonacél rudakat egyszerűen megfogjuk huzallal, akkor a szerkezet szilárdsága nagyságrendekkel kisebb lesz, és nem lesz képes monolit keretté válni. Valójában ebben az esetben a helyzetet mérnöki szempontból figyelembe véve több különálló gerendát lehet kapni, és nem egy közös monolit megerősített tömeget. Ez élesen csökkenti az alapszerkezet ellenállásának lehetőségét nemcsak a nyomással szemben, hanem a betonszerkezetek legveszélyesebb igénybevételével - feszültséggel, oldalirányú erőkkel - szemben is.
Ha a megerősítést az alapozás tompa sarkában végzik, akkor az erősítő ketrec szerkezetét a külső erősítő szerkezethez való további tapadás, valamint a bilincsek felszerelése javítja a keresztirányú gyártás során.
Merevítő számítás
A megerősítés megkezdése előtt fontos kiszámítani a végrehajtásához szükséges anyagok mennyiségét. Ehhez meg kell határoznia a megerősítéshez használt rudak szükséges keresztmetszetét.
Ha gazdasági épületet épít leltár tárolására vagy egy kis műhely elhelyezésére, akkor a 10-12 milliméteres keresztmetszetű megerősítés meglehetősen megfelelő. Ha egy szalagbeton alapot erősítenek meg, akkor nagyobb megerősítési szakasz szükséges - 15-20 milliméter. Ezen túlmenően a megerősítésnek lehetőleg időszakos felületi profilozással kell rendelkeznie. Ez további szilárdságot biztosít az erősítő keretben. A kiegészítő megerősítéshez, beleértve a függőleges beépítést is, vékonyabbak lehetnek - 10 milliméter keresztmetszettől. Ha az alsó hosszirányú sort fektetik, akkor a felső sor távolsága általában legalább 30 centiméter.
A számítás megkönnyítése érdekében javasolt erre a mutatóra építeni: ha a vasbeton elem egy részének hossza 3 méter vagy kicsit több, akkor a betonacél legkisebb átmérője 12 mm. Ha az összes terhelést figyelembe vesszük, és egyenletesen elosztjuk az elemen, akkor két, legalább 12 mm keresztmetszetű rúddal ellátott merevítő szalagot kell készíteni Mekkora lesz a keresztirányú vasalás átmérője? Ha a merevítőkeret nem haladja meg a 80 centimétert, akkor a vasalás minimális keresztmetszete 8 mm.
Mindezek a számított adatok tájékoztató jellegűek. Mint már említettük, ezek segítségével megbecsülhető a szükséges munka, és nem egy adott ház esetében, mivel a ház tervezésének számos olyan jellemzője van, amelyeket figyelembe kell venni. Mindenekelőtt a falak jellemzői, a tető súlya, a belső szakaszok, a padló típusa.
Erősítési technológia
A megerősítéskor fontos megjegyezni egy fontos építési szabályt - a beton, a monolit szalagalap testének öntésére szolgáló habarcs, minden oldalról legalább 50 milliméterrel lefedi az erősítő ketrecet. Vagyis ha az alap keresztmetszete 400 × 400 milliméter, akkor a keret keresztmetszete 300 × 300 milliméter.
A keret összeszerelését a szükséges rúd elkészítése után kell elvégezni a kívánt keresztmetszettel és felülettel:
- a megerősítő szalagalap lépése általában nem haladja meg a 30-50 centimétert;
- acél merevítőket a merevítőrudakra helyeznek;
- a megerősítést az egyes bordák sarkainál rögzítik;
- a rögzítést csavarással vagy speciális rögzítő egyrészes elemekkel végzik, beleértve a keret hegesztéssel történő felszerelését;
- a keret szakaszának négyszögletesnek kell lennie;
- a keret felszerelése után a helyére kerül az alapozáshoz;
- fektetéskor az árok aljától és falától 50 mm-es bemélyedést kell tartani;
- törött tégla-, kő- vagy betondarabokat minden negyedik borda alá öntik, hogy megakadályozzák a hajlítást.
A keret ízületeinek megerősítése
A keret elemeinek összekapcsolására többféle módszert alkalmaznak.
- az átfedési csatlakozás lehetővé teszi a megerősítést legalább 50 centiméter hosszú kivezetésekkel;
- bélés segítségével a vasalás vasalás szegélyekkel, hajlított és U-alakú bilincsekkel van összekötve mindkét oldalon 50 cm-es merevítőrudakkal.
Megerősítő öv rögzíthető
- közvetlenül;
- szögletes út;
- T alakú.
A merevítés csatlakoztatásához erős kötőhuzalt használnak, melynek keresztmetszete legalább egy milliméter. Az erősítőketrec fém bordáit a huzalcsavarok tetejére rögzítjük, a kalitkára helyezzük a csatlakoztatás előtt. erősítés. Ha a megerősítés átfedésben van, akkor a bordák mérete kissé megnő.
Ha a csatlakozásnál hegesztést alkalmaznak, akkor az illesztések szilárdsági problémákat okozhatnak a nagy hő hatására, és a rideg edzett vasfelület tulajdonságait adják. Ez viszont az erősítés megsemmisüléséhez vezethet. Így az alapszerkezet jelentős terhelése esetén a hegesztési rögzítés nem javasolt.
Fém és beton egy csapatban
Az alapozás megerősítése, fémből vagy kompozit rúdból készült keret létrehozása lehetővé teszi, hogy erős és tartós kapcsolatot hozzon létre beton és fém vagy kompozit között. Az ilyen csatlakozások hatalmas terhelésnek ellenállnak, több mint 100 évig tartanak, és szilárd alapot teremthetnek bármilyen típusú otthon számára.
A megerősített alapozás építésénél fontos ismerni az anyagok tulajdonságait és helyes számítást végezni, következetes technológiát alkalmazni a keret lefektetésére. Mindezen szakmai ismeretek felhasználása nélkül az alap megerősítése nem lesz hatékony, és nem tudja biztosítani a teljes épületszerkezet szilárdságát. Az alapozás megerősítése több évszázadon át lehetővé teszi a két legelterjedtebb építőanyag - a beton és a fém - összes legjobb tulajdonságának felhasználását az építkezésben.
A sekély szalagalapot, amelyet a lehető legrövidebb idő alatt, saját kezűleg fel lehet állítani, leggyakrabban alacsony szintű épületek vagy kerítések építésére használnak egy nyaralóban. A stabilitás és szilárdság növelése érdekében megerősítést végeznek.
A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani a területet: távolítsa el a növényzetet és távolítsa el a törmeléket. Az előre elkészített jelölések szerint árkokat kell ásni. Ezt manuálisan vagy speciális berendezések segítségével lehet megtenni. Azért, hogy a falak egyenletesek legyenek, ajánlatos zsaluzatot beépíteni. A keretet általában a zsaluzattal együtt szerelik fel. Ezután az oldatot rétegesen öntik, a vízszigetelést tetőfedő anyaglemezekkel végezzük. Ha a technológiai sorrendet megfelelően követik a szalagalap élettartama 20 évtől. De ajánlatos 10 évente javítást végezni.
Miért érdemes megerősíteni a szalagalapot
Gyakran felmerül a kérdés, hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalapot saját kezével. A beton elég erős, de nem elég rugalmas. Ő tud jól megbirkózik a nyomóterheléssel, de húzóterhelés hatására meghibásodnak.
A beton rendkívül rosszul működik a feszítésben, ennek „segítésére” a húzó betonrétegeknél acélerősítést vezetnek be, amely átveszi a húzóerőket.
Az alap szilárdságának növelése és élettartamának meghosszabbítása érdekében a szalagalap megerősítését alkalmazzák, amelyet kézzel is meg lehet tenni, szakemberek bevonása nélkül. Elég betartani a technológiai sorrendet és jó minőségű anyagot választani.
Végül is, ha a munkát minden követelménynek megfelelően végzik, akkor az alap szilárdsága jelentősen javul:
- a vízszintesen elhelyezett betonacél jelentősen növeli a szakító- és hajlítószilárdságot;
- a függőlegesen elhelyezett rudak erősítőelemként szolgálnak és nyírószilárdságot biztosítanak.
A szalagalap megerősítéséhez a céltól függően különböző átmérőjű rudakat használnak.
Hogyan kell kiszámítani a vasalás mennyiségét és átmérőjét?
Ennek a számításnak köszönhetően megtudhatja, hány és milyen méretű betonacél szükséges ahhoz, hogy a szalagalap megfelelő szilárdságot biztosítson. Ebben az esetben különböző típusú és vastagságú megerősítést használnak.
Lakóépület szalagalapjának építéséhez 10-20 mm átmérőjű bordás rudakat, keresztirányú és függőleges megerősítéshez pedig 6-12 mm átmérőjű sima kerek rudakat használnak.
A megerősítési séma a hosszirányú rudak minimális tartalmától és minimális átmérőjétől függ. Tehát az SNiP normái szerint a hosszirányú rudak a szalag keresztmetszeti területének legalább 0,1% -ának kell lenniük. Például, ha a szalagalap magassága 1200 mm, a szélessége pedig 400 mm, akkor a számítások alapján a rudak minimális teljes keresztmetszete 480 mm2.
Az előző számításban kapott számot el kell osztani a kiválasztott vasalás szakaszával. Ez lesz a keret hosszirányú rudainak hozzávetőleges száma.
De kiválaszthatja egy bizonyos átmérőjű rudak számát a táblázat szerint:
| A rudak száma | |||||||||
| Átmérő, mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 6 | 28,3 | 57 | 85 | 113 | 141 | 170 | 198 | 226 | 254 |
| 8 | 50,3 | 101 | 151 | 201 | 251 | 302 | 352 | 402 | 453 |
| 10 | 76,5 | 157 | 236 | 314 | 393 | 471 | 550 | 628 | 707 |
| 12 | 113 | 226 | 339 | 452 | 565 | 679 | 792 | 905 | 1018 |
| 14 | 154 | 308 | 462 | 616 | 769 | 923 | 1077 | 1231 | 1385 |
| 16 | 201 | 402 | 603 | 804 | 1005 | 1206 | 1407 | 1608 | 1810 |
| 18 | 254,5 | 509 | 763 | 1018 | 1272 | 1527 | 1781 | 2036 | 2290 |
| 20 | 314,2 | 628 | 942 | 1256 | 1571 | 1885 | 2199 | 2513 | 2828 |
A vasalás acélminőségtől függően eltérő szakítószilárdsággal rendelkezik
Ezenkívül figyelembe kell venni a betonacél minimális megengedett átmérőjét.
Használatától függően eltérő lehet:
A szalagalap megerősítéséhez szükséges anyagok kiszámításához meg kell mérni vagy kiszámítani a szalag hosszát, és meg kell szorozni a hosszirányú rudak számával minden szinten.
A szükséges keresztirányú rudak számának kiszámításához ki kell számítani a beszerelendő bilincsek számát (a szalag hosszát elosztjuk a bilincsek távolságával), és meg kell szorozni az egy bilincs elkészítéséhez szükséges erősítés hosszával. Ugyanígy számítást végeznek, ha nem bilincseket, hanem erősítődarabokat használnak.
Hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalapot saját kezével
A számítás befejezése után kiválasztják a szalagalap megerősítéséhez szükséges hosszirányú rudak szükséges számát és keresztmetszeti átmérőjét, és ki kell választani a keret kötési mintáját.
Több lehetőség is van. Jobb, ha egy egyszerű és megbízható terméket választ. Néha olyan sémát választanak, amely szerint a szalag alapjának csak az alsó vagy csak a felső része van megerősítve. De ezt nem szabad megtenni. Hiszen az alapozást egyrészt maga a ház súlya befolyásolja, másrészt a talaj fagyos ereje feszültséget okozhat az alapozás felső részein. Ennélfogva, az alap felső és alsó részét is meg kell erősíteni.
A középső rész figyelmen kívül hagyható. De ha a merevítőrudak száma olyan, hogy nem fér el két sorban (felső és alsó), akkor természetesen gondolkodnia kell egy további réteg elrendezéséről a közepén.
Jobb átgondolni és alkalmazni egy egyszerű megerősítési sémát négyzetből vagy téglalapból. Ezután, ha egyidejűleg a keret tengelyei helyesek, akkor maga az alap erős és stabil lesz.
Keret beépítés
Előzetesen figyelembe kell venni az alap hosszának összeegyeztethetőségét a szállított vasalás hosszával. Ez segít csökkenteni az ízületek számát és megtakarítani az anyagi erőforrásokat.
Szakemberek a keret felszerelése előtt javasolt egy talapzatot készíteni. Az ilyen homok-kavicspárnát a következőképpen hajtják végre: az alapozás alapját 5-8 mm rétegű betonoldattal öntik, és várhatóan megszilárdul.
Ha úgy döntenek, hogy lábak nélkül maradnak, akkor az állványokat a megerősítő rudak alsó sorai (szintjei) alá kell felszerelni. Ugyanakkor gondoskodni kell arról, hogy az ilyen párna és a vasalás között legalább 15 mm-es rés legyen, hogy a betonoldat alulról be tudjon hatolni, és ezáltal megerősítse a vasalást.
Vízszintes sorok felszereléséhez leggyakrabban kerek bordás megerősítést használnak, amelynek átmérője 10-16 mm. A hosszanti rudak vízszintes keresztirányú merevítéssel csatlakoztathatók. A hosszirányú merevítőrudakat legalább 50 cm hosszú átfedő vasalással rögzítik.
Ha ugyanakkor a szalagalap magassága meghaladja a 0,15 m-t, akkor a felső és alsó szintet is függőleges merevítőrudakkal kell rögzíteni. Ehhez gyakran 6-8 mm átmérőjű sima megerősítést használnak. Keresztirányú és függőleges megerősítésként rúdbilincsek használata javasolt, melyek keretszerűen hajlítva és a keret méretének megfelelően felszerelve.
De függetlenül attól, hogy milyen sémát választanak a szalagalap megerősítésére, nem szabad elfelejteni, hogy az erősítés és a zsaluzat, valamint a betonöntés felső rétege közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 15 mm.
A rudak puha acél kötőhuzallal vannak összekötve egymással.. A munka megkönnyítése érdekében speciális eszközöket használhat. Például egy kötőhorog. Megvásárolható a boltban, vagy saját kezűleg is elkészítheti. Nem kell más, mint egy darab betonacél és egy fa vagy műanyag fogantyú.
A fogantyú belsejében lévő lyuknak olyannak kell lennie, hogy a mag a horoggal együtt szabadon foroghasson a huzal megkötésekor. Tehát félbe van hajtva, és az erősítés illesztése alá kerül. A horog éles részével akassza be a dróthurkot, és tegyen 2-3 fordulatot, majd kösse a másik végéhez. Ebben az esetben ne húzza meg szorosan, nehogy eltörje. Vannak, akik hegesztést használnak. De a szakértők nem javasolják a használatát, mert. az ízületek gyakran korrodálódnak.
A munkavégzés során gondoskodni kell arról, hogy a szalagalap hosszirányú rudainak átmérője azonos legyen, és egyenletesen legyen elhelyezve a teljes alap szélességében. Ha valamilyen okból a rudak átmérője eltérő, akkor a nagyobb átmérőjű megerősítést a szalag alsó részébe helyezik. Szigorúan ügyelni kell arra, hogy a keret felső szintjének merevítőrudait az alsó szint rudai közötti rések fölé helyezzék.
A kézművesek egy házi horgolótűt csavarhúzóhoz igazítanak, és ezáltal drámaian felgyorsítják a keret kötésének folyamatát
A szalagalap megerősítése kézzel is elvégezhető drága szerszámok vásárlása nélkül. Elég betartani a technológiai sorrendet és az ajánlott méretű anyagokat használni. Ebben az esetben az alap élettartama hosszú lesz.
További információért arról, hogyan kell megfelelően megerősíteni az alapot saját kezével, megtekintheti a videót:
kapcsolódó cikkek
