Primjena crtičnog koda upravo je postala lakša! Crtanje barkoda Crtanje barkoda na metalu.

Primjena barkoda, QR i Datamatrix koda postala je toliko raširena da praktički nema područja u kojem se ne koristi. Koriste se posvuda, od knjižnice do zrakoplovne industrije, a dizajnirani su za obavljanje vrlo različitih zadataka.

Industrijski proizvodi su označeni kako bi se pojednostavilo održavanje i naknadno praćenje povijesti. Lasersko barkodiranje naširoko se koristi u prehrambenoj industriji. Nemojte zaostajati za takvim industrijama kao što su suveniri, automobili i alatni strojevi. Muzeji i druge kulturne ustanove koriste QR kodove i crtične kodove za samostalne obilaske.

Primjena barkoda ili QR koda na proizvode u softveru za lasersko označavanje LaserFor gotovo je potpuno automatizirana. Operater samo treba odabrati standard kodiranja i unijeti podatke za kodiranje. U praksi, to traje samo nekoliko minuta.

Iscrtavanje bar koda na profesionalnoj opremi.

Najpopularnija oprema za nanošenje crtičnog koda na metal i druge materijale su modeli i. Ovo su najpouzdaniji i najergonomskiji strojevi s više od 15 godina radnog vijeka. Istodobno ih možete jednostavno koristiti u druge svrhe, razvijajući nova područja svog poslovanja.

Vijesti i članci

Stolni laserski graver za metal

Početak 2019. obilježio je ulazak na tržište
VII generacija opreme serije LaserFor PB.
Novost ima niz novih značajki,
koji su prije bili samo
skupa oprema!

Prvi marker sa zaslonom osjetljivim na dodir

PB-V4 TS je novi razvoj tvrtke LaserFor. Po prvi put laserski marker opremljen je računalom s TouchScreen tehnologijom. Sada je još lakše i praktičnije raditi!

Prilikom montaže opreme koriste se komponente svjetski poznatih proizvođača: Siemens, Panasonic, Swiss RayTools, IPG, Raycus, ScanLab, Sino-Galvo, Ronar Smith, Schneider, Yaskawa, Japan Shimpo.

Za više informacija obratite se voditelju prodaje!

CO2 graver s brzinom od 7.000 mm/s!

Serija LaserFor IL-P su strojevi za graviranje drva i drugih nemetalnih materijala, izgrađeni na bazi laserskog emitera Synrad (SAD), koji se koristi u GCC graverima, što je garancija kvalitete rada i pouzdanosti. Brzina graviranja LaserFor IL-P višestruko je veća od mogućnosti bilo kojeg postojećeg portalnog stroja i doseže 7000 mm/s!

Stroj za graviranje drva serije IL-P može se isporučiti u različitim kućištima. Optimalna izmjena se utvrđuje nakon primitka TOR-a od klijenta.

Za više informacija obratite se voditeljima prodaje.

Posjetitelji stranice: 13

Kao iu bilo kojoj drugoj grani moderne industrije, u metalurgiji je nemoguće bez tako važne faze u proizvodnji određene robe kao što je označavanje. Zahvaljujući njoj moguće je provesti strogo računovodstvo svih proizvoda stvorenih u poduzeću i pratiti sve kretanje robe od proizvodnje do skladišta.

Može se izvesti na dva načina. Prvo, kod označavanja metala i legura mogu se koristiti viseće naljepnice i samoljepljive naljepnice. Drugo, može se izvršiti izravno označavanje na proizvodu. Naravno, u metalurgiji je korištenje izravne metode označavanja mnogo poželjnije, jer i naljepnice i naljepnice nisu dovoljno pouzdani.

Izravno označavanje metala i legura provodi se pomoću EBS opreme i prenosi podatke poput barkoda, grafičkih ili alfanumeričkih informacija.

Neophodan u automobilskoj, zrakoplovnoj i industriji alata. Određeni podaci o proizvodu i njegovom proizvođaču moraju biti prisutni na metalnim dijelovima, cijevima, satovima, svjetiljkama itd.

Metale i legure treba označiti na takav način da nanesene informacije ne oštećuju površinu proizvoda, stoga je pri označavanju metala najbolje koristiti opremu za označavanje ink jet. Označavanje metodom drop-jet ne uzrokuje oksidaciju i procese hrđanja na površini proizvoda, ne nagriza ga. Inkjet pisači sposobni su na metalnu površinu nanijeti jake, svijetle, lako čitljive i postojane znakove koji su od iznimne važnosti ne samo u procesu proizvodnje, skladištenja i prodaje metalnih proizvoda, već iu njihovom daljnjem radu.

Na primjer, u automobilskoj industriji ne može se bez pouzdanog označavanja dijelova zbog stalnog usavršavanja i mijenjanja tehnologija i dizajna različitih materijala, dijelova i sklopova, što podrazumijeva njihovu podjelu na „stare“ i „nove“. trajnost oznake igra vrlo važnu ulogu, budući da je potrebno na dijelovima tijekom cijelog jamstvenog roka čuvati podatke o svim promjenama dostupnim u trenutku proizvodnje proizvoda, kako u njegovoj tehnologiji i dizajnu, tako i na materijal i verziju ovog proizvoda.

Kontinuirani inkjet pisači mogu se savršeno koristiti za stvaranje oznaka na nehrđajućem čeliku, željezu, mesingu, androidiranom aluminiju i drugim metalima. U pravilu, metalna oznaka je logotip, serijski broj, tablični ili bar kod.

Moderni ink jet markeri omogućuju jednostavno i brzo obavljanje potrebnog označavanja ne samo u bilo kojim uvjetima, već iu bilo kojoj fazi proizvodnje i skladištenja metalnih proizvoda. Pomoću ink jet pisača moguće je ispisati potrebne informacije različitih visina.

Sada 155 gostiju i nema registriranog korisnika na stranici

pojedinosti

Svaki metalni proizvod mora imati osobnu oznaku. Provodi se na dva načina:

1. Naljepnice i oznake

2. Nanosi se izravno na sam proizvod. U drugom slučaju, idealna oprema za taloženje je laser. Ovo je beskontaktno označavanje, uopće ne kvari površinu, može se nanijeti na lim ili na gotove proizvode. Nema potrošnog materijala i lako se njime upravlja.

Danas je u metalurgiji nemoguće bez označavanja, kao iu drugim područjima moderne proizvodnje. U svakoj industriji označavanje proizvoda vrlo je važan proizvodni korak. Zahvaljujući visokokvalitetnom označavanju, provodi se strogo računovodstvo svake jedinice proizvoda koje proizvodi poduzeće i kontrola nad njegovim kretanjem ne samo unutar samog poduzeća, već i tijekom prodaje određenog proizvoda.

Označavanje na metalnim proizvodima može se izvršiti na dva načina.

• Metoda 1: Samoljepljive naljepnice i viseće naljepnice mogu se koristiti za označavanje proizvoda izrađenih od metala ili legura.
• 2. način: označavanje na takvim proizvodima provodi se na izravan način (odnosno označavanje se nanosi izravno na sam proizvod). Provodi se laserskim označavanjem, prijenosom informacija poput crtičnog koda, alfanumeričkih podataka ili grafičkih slika itd. na proizvod.

Jasno je da je u metalurgiji svrsishodnije, naravno, koristiti drugu opciju za označavanje, a za to postoje sasvim odgovarajuća objašnjenja. Označavanje na oznakama i naljepnicama nije pouzdano: briše se, može se lako krivotvoriti itd., stoga gotovo sva velika poduzeća koriste izravnu metodu označavanja svojih proizvoda.

Primjena laserskog označavanja metala u industriji

Označavanje metalnih proizvoda iznimno je važno i potrebno, na primjer, u industrijama kao što su zrakoplovna industrija, automobilska industrija, u proizvodnji raznih alata, na cijevima, na satovima i tako dalje. Takva metalna roba mora biti označena jer će u protivnom biti onemogućeno praćenje, pravilna montaža i prodaja.

Proces laserskog označavanja metala

U pravilu se u industriji proizvodi od metala i legura označavaju beskontaktno (to jest, bez dodirivanja samog proizvoda). Dakle, prilikom označavanja na metalnoj površini proizvoda uklanja se gornji sloj materijala. Ovako napravljena oznaka je postojana i uopće ne oksidira niti hrđa. Laserski markeri omogućuju nanošenje trajnih, svijetlih, neizbrisivih, lako čitljivih informacija na metalne proizvode, što je izuzetno važno ne samo u proizvodnji, skladištenju i prodaji metalnih proizvoda, već i tijekom njihovog daljnjeg rada.

Koji se metali mogu označiti

Laserski marker može se uspješno koristiti za označavanje nehrđajućeg čelika, željeza, mesinga, androidiranog aluminija i drugih metalnih legura. U pravilu, metalna oznaka je logotip, serijski broj, bar kod, broj serije. Moderni laserski markeri omogućuju vam brzo i jednostavno označavanje u svim uvjetima poduzeća, kao iu bilo kojoj proizvodnoj fazi proizvodnje i skladištenja metalnih proizvoda.

Zbog stalnih promjena i poboljšanja proizvodnih tehnologija, na primjer, u automobilskoj industriji, pouzdano i kvalitetno označavanje dijelova je neizostavno, budući da se značajke dizajna različitih dijelova i sklopova mijenjaju svake godine. To u pravilu podrazumijeva razdvajanje proizvoda na „nove“ i „stare“, pa se trajnosti oznake daje najvažnija uloga za proizvodnju. Jer tijekom jamstvenog roka potrebno je voditi detaljne informacije o svim proizvodima dostupnim u trenutku proizvodnje, promjenama u dizajnu i tehnologiji, kao io materijalu i mogućnosti izrade pojedinog proizvoda.

Vijesti

Pažnja! Novi! IL-6090 SGC visokoprecizni CCD laserski stroj (s kamerom) opremljen naprednim sustavom optičkog prepoznavanja objekata. Zahvaljujući suvremenom softveru i visokokvalitetnim komponentama, stroj je u stanju samostalno prepoznati i skenirati potrebne objekte iz niza prezentiranih, a zatim ih izrezati unutar zadanih granica prema traženim parametrima.

Dobar dan INTERLASER vas obavještava o velikom dolasku leća, zrcala za lasersku opremu. Najniže cijene za leće i zrcala: Leće za laserske strojeve ZnSe (SAD): promjer 20, fokus 2 (50,8 mm) - 3 304 rublja promjer 20, fokus 5 ( 12,7 mm) ) - 3 304 rub promjer 25, fokus 2,5 (63,5 mm) - 7 350 rub 25, fokus 2,5 (63,5 mm) - 4 900 rubalja Ogledala: promjer 20 mm, debljina 2/3 mm - 840 rubalja promjer 25 mm , debljina 2/3 mm - 980 rubalja promjer 30 ...

Mlin za pelete - namijenjen za proizvodnju drvenih peleta (peleta) iz suhog drvnog otpada. Glavna prerađena sirovina je piljevina. Male mlinove za pelete omogućuju dobivanje peleta iz bilo koje biomase. Male tvornice peleta su tražene u privatnim kućanstvima, kao iu malim industrijama. Koristi se za proizvodnju peleta, za grijanje prostora, kao i za proizvodnju stočne hrane. više......

Snižene cijene laserskih strojeva serije Rabbit velikog formata. Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev 80W), 2000x3000 mm Cijena sa zaliha - 960.000 rubalja, cijena po narudžbi - 800.000 rubalja Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev Reci W2), 2000x3000 mm Cijena sa zaliha - 971.000 rubalja, cijena po narudžbi - 811.000 rubalja Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev Reci W6), 2000x3000 mm Cijena sa zaliha - 1.028.500 rubalja, cijena po narudžbi - 868.500 rubalja Laserski stroj Laser FB 1525, radna površina 1500x2500 mm Cijena sa zaliha - 729.600 rubalja, cijena po narudžbi - 608 000 rubalja Laserski stroj Laser FB 1626, radna površina 1600x2600 mmCijena sa zalihe - 835 200...

INTERLASER sa zadovoljstvom obavještava svoje kupce o značajnom (12,5%) sniženju cijene za glodalice Carver-0609. Novi modeli glodalica Carver-0609 opremljeni su vodeno hlađenim vretenom od 1,5 kW, elektroničkim stolnim senzorom nulte točke, naprednim HIWIN (Tajvan) vodilicama na svim osovinama, a uz strojeve se isporučuje i pumpa za vodu. Glodalicom se upravlja preko DSP kontrolera, Type3 softver je uključen. Isporuka opreme se vrši u roku od 60 radnih dana od dana plaćanja unaprijed (70% cijene). Za sva pitanja obratite se našim prodajnim uredima na brojeve telefona navedene na stranici.

Za primjenu crtičnog koda koristi se nekoliko tehnologija.

Najčešći i najjeftiniji tisak na samoljepljive materijale su samoljepljive etikete ili samoljepljive role.

Ispis laserskim ili inkjet pisačem na samoljepljive etikete u listovima radi se kao obični uredski ispis. Crtični kodovi, linearni i 2D, generiraju se računovodstvenim softverom ili grafičkim uređivačima. Korištenjem fotokopirnog stroja možete ispisati velike količine naljepnica s crtičnim kodom, ali primjena naljepnice na listu proizvoda ili pakiranja prilično je naporna operacija.

Nanošenje možete pojednostaviti korištenjem materijala u roli i aplikatora. Tisak naljepnica u roli termalnim ili termotransfer printerom. Ispis na naljepnicama u rolama omogućuje vam ispis velikih naklada, ponovni ispis informacija i primjenu naljepnica s crtičnim kodom na proizvode pomoću ručnih ili automatskih aplikatora. Materijali u rolama zastupljeni su širokim asortimanom: termo-eko, termo-top, papir, polipropilen, metalizirani polipropilen, PET etikete i PET ušice, najlonske trake, satenske trake.

Za primjenu crtičnog koda na plastičnim karticama koriste se pisači za plastične kartice. Same plastične kartice mogu se isporučiti u različitim verzijama: bijele, prethodno tiskane u crno-bijeloj boji ili u boji. Ovisno o zadatku, bar kod se može aplicirati na svaku karticu zasebno (za propusnicu) ili tiskati u optjecaju (za popust).

Nanošenje bar koda pomoću ink jet pisača. Koristi se za označavanje kutija i postavljanje bar koda na pakiranje. Koristi se za označavanje kutija, nanošenje bar koda na ambalažu, kao i plastične i metalne cijevi, metalne valjke, šperploču, foliju za pakiranje.

Prilikom nanošenja crtičnog koda pomoću kontinuiranog ink jet pisača, vrlo je važno pridržavati se uvjeta: površina mora biti ravna, brzina kretanja duž transportera je konstantna i ne jako velika. Crtični kod možete primijeniti na gotovo svaki materijal, ali neće sve materijale i proizvode očitati skener - mnogi materijali blješte. Na ravnim i glatkim površinama, linearni i 2D kodovi se savršeno primjenjuju.

Izravno označavanje metala i primjena crtičnog koda označavanjem udarcem ili crtanjem - DPM.

Za ispis crtičnih kodova i tekstualnih informacija na filmskim materijalima u roli mogu se koristiti specijalizirani ugrađeni termotransferni pisači. Rješenje je ugrađeno u pokretnu traku ili liniju za pakiranje, može raditi u dva načina - kontinuirana opskrba materijalom ili start-stop način.

Prilikom ručnog pakiranja proizvoda, korisno je koristiti radno mjesto temeljeno na 1C:. Osim vaganja ili brojanja proizvoda, sustav omogućuje razmjenu podataka i izvješćivanje za središnju bazu podataka 1C:Enterprise.

Metode i oprema za primjenu i očitavanje crtičnog koda

S. Golyshev

Ispis bar kodova na ambalaži ili naljepnici proizvoda

Bar kod se može aplicirati tijekom izrade ambalaže (metoda tiska) ili se mogu koristiti samoljepljive naljepnice koje se tiskaju posebnim uređajima za ispis (printerima). Izbor pisača ovisi o aplikaciji koja koristi crtični kod. Za ispis crtičnog koda na papirnate dokumente preporučljivo je odabrati konvencionalni laserski pisač (vrlo je poželjno da ima ugrađenu podršku za crtične kodove). Korištenje matričnih i inkjet pisača u ovom slučaju nije preporučljivo zbog činjenice da ispis mora biti dovoljno visoke kvalitete. Ako se ipak odlučite za njihovu uporabu, tada morate imati na umu da kvaliteta ispisa na laserskom, matričnom ili inkjet uredskom pisaču može značajno utjecati na mogućnost čitanja barkoda skenerom. Preporučljivo je uvijek provjeriti lakoću čitanja skenerom koji će se koristiti u stvarnim uvjetima.

Budući da se bar kodiranje obično koristi za označavanje raznih artikala, bar kodovi se često ispisuju na samoljepljive naljepnice u različitim materijalima (koji se zatim nanose na različite površine). Uz mali broj ispisanih naljepnica, možete koristiti isti laserski pisač i naljepnice na listovima. Oni koji namjeravaju redovito ispisivati ​​nekoliko stotina ili više naljepnica dnevno trebali bi razmisliti o kupnji namjenskog pisača naljepnica. Ove uređaje obično karakteriziraju visoke performanse i minimalna količina potrošenih resursa.

Ovi pisači obično koriste dvije metode ispisa: izravni toplinski i toplinski prijenos (termalni prijenos). Prva metoda je promjena boje termalnog papira od kojeg je napravljena naljepnica kada se zagrijava ispisnom glavom pisača (isti način ispisa koristi većina faks uređaja). Drugi vam omogućuje ispis na obične papirnate naljepnice (kao i poliester i druge sintetičke materijale). Tinta se na naljepnicu prenosi sa posebne tintne vrpce (vrpce), koja je potrošni materijal. Ova metoda ispisa pruža stabilniju sliku na naljepnici i na nju ne utječu vanjski čimbenici kao što su promjene temperature, visoka vlažnost, izravna sunčeva svjetlost, u nekim slučajevima - kemikalije (benzin, otapala, tvari koje sadrže alkohol) i ekstremne temperature (od - 35 do +90 °S).

Pisači rade pod kontrolom računala koje radi u Windows ili MS DOS okruženju. Korisnik može jednostavno dizajnirati vlastite naljepnice koristeći Windows editore ili posebne programe za dizajn naljepnica. Svi pisači podržavaju mnoge simbologije u hardveru, što vam omogućuje brz i kvalitetan ispis velikog broja različitih bar kodova.

Kako bi odredili kvalitetu ispisa, verifikatori crtičnog koda izvode niz kontrolnih očitavanja, a zatim generiraju izvješće koje detaljno opisuje ključne parametre koji utječu na kvalitetu očitavanja. Prijenosni verifikatori koriste se kada je barkod nemoguće unijeti u računalo (veliki teret). Neki industrijski termotransferni pisači imaju ugrađene verifikatore, što je korisno kada radite velike poslove ispisa ili kada trebate postići optimalnu kvalitetu crtičnog koda.

Primjena crtičnog koda na proizvod

Donedavno se čitanje crtičnog koda obavljalo vrlo skupim uređajima, što je onemogućavalo široku primjenu DPM tehnologija, budući da je bilo povezano s visokim troškovima i često pružalo vrlo nizak ekonomski učinak.

U smislu dubine i sigurnosti, metode označavanja poredane su uzlaznim redoslijedom.

Ink jet označavanje Temelji se na nanošenju vrlo malih kapi tinte na određene točke na površini pokretnog materijala, koje tvore željeni uzorak. Ova metoda ima prilično visoke performanse, ali tinta ima nisku otpornost na nepovoljne čimbenike (abrazive, temperaturu itd.), pa je neprikladna za dugotrajnu i pouzdanu pohranu podataka.

Označavanje bušenjem iglom temelji se na mehaničkom udaru oštre igle na površinu materijala, koja stvara udubljenja u obliku točkica koje čine zadanu sliku. Ova metoda je manje produktivna od prethodne, ali dobiveni uzorak je otporan na abrazivne i kemijske napade, kao i na ekstremne temperature. Označavanje bušenjem iglom može se izvesti elektromagnetom ili komprimiranim zrakom.

Označavanje pisarom- mehaničko djelovanje bez udarca oštrog rezača igle čvrsto pritisnutog na površinu materijala. Kada se pomiče, formiraju se kontinuirane linije koje čine zadanu sliku kao cjelinu. U pogledu performansi i otpornosti na nepovoljne čimbenike, ova tehnologija je slična označavanju iglom.

lasersko označavanje na temelju promjene boje površine proizvoda pod utjecajem laserske zrake. Ova metoda ima visoku produktivnost u kombinaciji s dovoljnom otpornošću na štetne učinke (abraziv i temperaturu).

Tehnologija jetkanja temelji se na djelovanju kemijskih reagensa na odvojena područja bez zaštite na površini materijala. Uz nisku produktivnost, ova tehnologija također može pružiti visoku točnost i prosječnu trajnost označavanja.

Kako se čita bar kod?

Za čitanje crtičnih kodova koriste se posebni uređaji koji se nazivaju skeneri bar kodova. Skener osvjetljava crtični kod svjetlom ili laserskom zrakom i očitava dobivenu sliku. Nakon toga utvrđuje prisutnost crnih traka barkoda na slici. Dekodiranje crtičnog koda izvodi prijemni uređaj ili vanjski dekoder. Ako je skener opremljen ugrađenim dekoderom (dostupan je u svim modernim modelima), tada potonji dekodira crtični kod i prenosi informacije prijemnom uređaju (računalo, blagajna itd.) U skladu sa signalima sučelja ( RS-232, USB priključak, PS/2-prekid tipkovnice) određuje model skenera. Dekoder s više sučelja omogućuje da jedan skener podržava više različitih sučelja i može se povezati s različitim uređajima.

Barkod skeneri se dijele na:

• daljinom čitanja – kontaktne i beskontaktne. Kontaktni skeneri čitaju kod kada se skener približi kodu (na udaljenosti od 1-2 cm), beskontaktni - s udaljenosti od 10 do 80 cm (ovisno o modelu). Beskontaktni skeneri pružaju praktičniji rad, ali su skuplji;
• prema načinu očitavanja - na LED CCD skenere (CCD) i laserske. CCD skeneri osvjetljavaju površinu koja sadrži barkod pomoću LED dioda i očitavaju sliku na posebnoj CCD matrici. Imaju veću mehaničku čvrstoću (zbog nepostojanja pokretnih dijelova) i bolju izvedbu u čitanju oštećenih (loše ispisanih) kodova. Laserski skeneri osvjetljavaju barkod uskim snopom laserske svjetleće diode (LED) koja se razvija uz pomoć rotirajućeg zrcala. Laserski skeneri su samo beskontaktni, što je određeno karakteristikama tehnologije, i imaju veći domet od CCD skenera;
• prema načinu ugradnje - na ručne i stacionarne. Ručni skener je prijenosni uređaj koji se kablom spaja na računalo, registar blagajnu ili neki drugi uređaj – prijemnik podataka. Za očitavanje koda prinosi se objektu označenom crtičnim kodom. Stacionarni skener montiran je na fiksnu podlogu. Artikli s crtičnim kodom se transportnom trakom dovode ili dovode do skenera koji očitava crtični kod i prenosi informaciju na blagajnu (ili računalo) putem kabela sučelja.

Fontovi i programi za ispis crtičnog koda

Crtični kodovi, poput teksta, postoje kao fontovi. Fontovi crtičnog koda True Type stvoreni su za osobna računala koja rade pod sustavom Windows. Postavljaju se kao i svaki drugi Windows font, mogu se koristiti u bilo kojoj Windows aplikaciji i mogu se ispisati na bilo kojem pisaču instaliranom s Windows upravljačkim programom. Koristeći ovu metodu, crtični kod se može umetnuti u bilo koji dokument. Jedino što treba napomenuti je da EAN, UPC, Interleaved 2 of 5 i Code 128 fontovi nisu tako jednostavni kao što se čine. Koriste kontrolne znamenke, kodiraju znakove u parovima i zahtijevaju posebne znakove za oblikovanje. Za to se koriste posebni pomoćni programi. Vi definirate informacije koje želite kodirati. Program formatira tekst kako bi uključio dodatne informacije. Novi tekst zatim se mora kopirati i zalijepiti u aplikaciju pomoću fonta crtičnog koda. Ako koristite programe koji podržavaju ažuriranje dinamičke veze (Dynamic Link Libraries, DLL), tada je moguće automatizirati proces kodiranja.

Slični fontovi također postoje za DOS aplikacije isporučene kao Terminate and Stay Ready (TSR) programi. Te je aplikacije teže koristiti jer su podaci crtičnog koda vidljivi samo kao tekst kada stvarate ili uređujete crtični kod. I samo u trenutku slanja ispisa, rezidentni program obrađuje posebno formatirani tekst u crtični kod koji će biti ispisan.

Za ispis na konvencionalnom laserskom, matričnom ili inkjet pisaču postoje specijalizirani programi za DOS ili Windows. Oni mogu sadržavati vlastite fontove crtičnog koda, koji, međutim, nisu dostupni drugim programima. Za Unix sustave (mainframe superračunala) koristi se hardverski modul koji sadrži barkod fontove, a koji je spojen na paralelni port. Posebno formatirani tekst se pretvara u crtični kod kada se podaci pošalju na pisač.