DIY vibrációs asztal. Csináld magad vibrációs asztal: gyártási jellemzők és videó utasítások
A járdalapok, valamint a betonból, gipszből vagy építőkeverékekből készült termékek gyártása magában foglalja a munkaösszetétel tömörítését. A rezgés hatására a munkaoldat kitölti a forma sarokterületeit, megnöveli a szilárdságot és a szükséges szerkezetet. Háztartási használatra szánt betontermékek készítéséhez saját kezűleg készíthet vibrációs asztalt. Ez az olcsó és könnyen gyártható berendezés működési hatékonyságát tekintve nem marad el az ipari formatervezéstől.
DIY vibrációs asztal
Ismerkedjünk meg a berendezéssel - rezgőasztal
A speciális formákba öntött betontermékek gépi öntéséhez vibrációs berendezést használnak - egy univerzális fröccsöntő rezgőasztalt. Lehetőség van egy egység elkészítésére saját kezűleg is, a lényeg az, hogy megértsük a célját, felépítését és működési elvét. A berendezés egy fémszerkezet, csuklós munkalappal, amelyre a kiöntött formákat helyezik.
A lemez percenként akár háromezer rezgést is kifejt, ami lehetővé teszi:
- növeli a betontömeg sűrűségét;
- növeli a szilárdsági jellemzőket;
- megszabadulni a légzárványoktól.
A vibrációs hatás hatására a betonszerkezet tömörödik, ami pozitívan befolyásolja a burkolólapok és más típusú termékek minőségét és élettartamát.
Mire használható a vibrációs asztal?
A háztartási körülmények között gyártott kis méretű vibrációs platformot számos probléma megoldására tervezték:
Az eszköz teljesítményét a munkalap területe, valamint a rezgések intenzitása határozza meg.
Vibrációs asztal - tervezési jellemzők
A vibrációs öntésre szánt platform egy olyan mechanizmus, amely a következő elemekből áll:
- acélkeret. Ez egy függőleges oszlopokból álló masszív fémszerkezet, amelyre mereven áthegesztik a jumpereket;
- munkalap. Ez egy vízszintes alap, a felső körvonal mentén gallérral, amely korlátozza a formák mozgékonyságát;
- vibrációs motor. Amikor saját kezűleg telepít egy motort egy vibrációs asztalhoz, ügyeljen az excenter tömegére, amely a rezgéseket továbbítja a lemezre;
- mozgatható rögzítő egység. Kapcsolatot biztosít a lemez és a keret között. Négy rugóelemből áll, amelyek poharakba vannak szerelve;
- indító gép. Ellátja a vibrációs motor feszültségellátásának és leválasztásának funkcióit, valamint véd a termikus túlterhelések ellen.
Amikor eldönti, hogyan készítsen saját kezűleg egy vibrációs asztalt, ügyeljen a teljesítmény jellemzőire.
Miből áll a vibrációs asztal? A tömörítés hatékonyságát és a gyártott termékek minőségét befolyásoló főbb paraméterek:
- az oszcilláló mozgás amplitúdója;
- vibrációs motor tengely fordulatszáma.
Az optimális teljesítmény biztosításához szükséges:
- válassza ki a megfelelő excentrikus kialakítást;
- válassza ki a vibrációs meghajtó felszerelési helyét;
- szerelje fel a telephelyet számított teljesítményű villanymotorral.
Az optimális üzemmódok kiválasztása kísérleti úton történik.
Hogyan működik a házi készítésű vibrációs asztal
A rezgőasztal elkészítése előtt tanulmányozni kell az egység működési elvét.
Az formázó eszköz meglehetősen egyszerűen működik:
A mosógépből és az ipari berendezésekből készült házi vibrációs asztal ugyanazon algoritmus szerint működik.
Felkészülés egy vibrációs asztal készítésére saját kezűleg - anyagok és eszközök
Készítsen elő mindent, amire szüksége van a saját vibrációs asztal elkészítéséhez. A rajzok lehetővé teszik az építkezéshez szükséges anyagok listájának meghatározását.
Fel kell készülni:
A frekvenciaszabályozó felszerelése lehetővé teszi a formázás intenzitásának megváltoztatását különböző építőanyagokból készült termékek gyártása során.
Saját kezűleg készítünk saját készítésű vibrációs asztalt - egyszerű megoldások
Ha egy univerzális fröccsöntő rezgőasztalt saját kezűleg készít, előzetesen meg kell vásárolnia a rajzokat, vagy meg kell rajzolnia őket. Fontos meghatározni a vibrációs egység tervezési jellemzőit. A következő típusú vibrációs tömörítőket használják:
- fröccsöntő berendezés. Formákba öntött betonhabarcs vibrációs tömörítésére szolgál;
- lefejtő eszköz. A megkeményedett termékek öntőformákból történő eltávolítására szolgál speciális eszközzel;
- nem szabványos tervezési lehetőségek. Korlátozott számú termék otthoni készítésére szolgál.
Az egyszerűsített kialakítás előnye, hogy korlátozott idő alatt össze lehet szerelni további pénzköltségek nélkül a meglévő berendezések és anyagok felhasználásával.
Egy egyszerű vibrációs asztal vázlata saját kezével A legegyszerűbb lehetőségek:
- autórámpák alapján. A döngölőeszköz összeszereléséhez 2-3 lejtőre, kalapácsra és egy fa deszkára van szükség, amelyek mérete lehetővé teszi a formák elhelyezését. A tömörítési folyamat akkor következik be, amikor a formákat a gumiabroncsokon elhelyezett fa deszkára helyezik. Gumikalapáccsal való ütögetésekor a beton összetétele tömörödik;
- fúró vagy ütvefúró segítségével. A tervezéshez fémlemezből vagy deszkalapból készült lapot használnak. Az asztallap vízszintes alapra van helyezve, és egy gumidarabból készült lengéscsillapítóval támaszkodik a falra. Az alap másik oldalához csatlakoztatott ütvefúró bekapcsolásakor az anyag tömörödik.
Más lehetőségek is lehetségesek, beleértve egy régi mosógép, valamint a háztartási készülékekből származó használt villanymotorok használatát.
Kidolgozunk egy rezgőasztal rajzát
A rezgőasztal rajzának kidolgozásakor tudnia kell, hogyan kell helyesen csinálni.
Ehhez szükséges:
- olyan hitelesített dokumentációt használjon, amely szerint a vibrációs platformot korábban gyártották;
- önállóan dolgozzon ki egy vázlatot egy munkaminta felhasználásával.
- az asztallap optimális mérete 50x100 cm;
- a padló és a munkafelület közötti távolság nem haladhatja meg a 80 cm-t.
Hogyan készíts saját kezűleg vibrációs asztalt A rajz elkészítésekor fontos figyelembe venni a következő követelményeket:
- a motor nem érintheti meg a fémszerkezet alapját vagy elemeit;
- az asztal felülete vízszintes;
- a keret lábainak egyenlő hosszúságúaknak kell lenniük a stabilitás biztosítása érdekében;
- A sarkokban merevítő bordák vannak beépítve a stabilitás növelése érdekében.
A munkadokumentáció kidolgozása előtt először meg kell határoznia az egység méreteit és a motor felszerelési helyét. A vibrációs motort célszerű a teljes fémszerkezet tömegközéppontjába helyezni.
Motor kiválasztása vibrációs asztalhoz
Különféle motorok használhatók rezgésforrásként:
- használt vagy új motor 1000 wattig. 0,8x1,5 m méretű asztallapra képes rezgést továbbítani.A villanymotor hajtótengelyére két excentert kell rögzíteni, melyek szöghelyzete változtatható. Ez lehetővé teszi a rezgések amplitúdójának és erősségének szabályozását;
- ipari vibrációs motor. Az asztal felületéhez kell rögzíteni. A standard vibrációs motor a tengely ellentétes oldalára szerelt excenterekkel van felszerelve. Az egyensúlyhiányok relatív helyzetének beállításával módosíthatja a rezgésterhelés mértékét.
A vibrációs hajtás házilag készített változatában a motortengely csapágyai megnövekedett terhelésnek vannak kitéve váltakozó rezgések hatására. A megvásárolt vibrátornak, amely megnövelt élettartammal rendelkezik, nincs ez a hátránya.
Motor házi készítésű vibrációs asztalhoz Az asztal alsó síkjához csapágytartókon lévő tengelyt is rögzíthet, amelynek súlypontja eltolt. Szíjhajtás segítségével a szerkezet a motor szíjtárcsájához csatlakoztatható. A rezgés szintjét és irányát ebben a kiviteli alakban egy excentrikusan rögzített terhelés helyzete szabályozza.
Hogyan készítsünk vibrációs asztalt saját kezűleg - rajzok és utasítások
Előre kidolgozott rajzok segítségével könnyen elkészíthető egy vibrációs platform, amelyet a következő algoritmus vezérel:
Fontos, hogy a keretrészeket megbízhatóan hegesszék, amelyek elnyelik a vibrációs terhelést.
Hogyan készítsünk vibrációs asztalt saját kezűleg hibák nélkül
A munkavégzés során ügyeljen a következő pontokra:
- oldal jelenléte az asztal kerülete körül;
- az oszcilláció amplitúdójának beállításának lehetősége;
- a keret padlóhoz való rögzítésének megbízhatósága;
- hegesztési varratok minősége;
- vízszintes helyzetben a munkalap felszerelésekor.
Az oldal rajzok szerinti elkészítése elkerüli a hibákat.
Rezgőasztal készítése saját kezűleg - biztonsági követelmények
A készülék összeszerelésekor tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket:
- hegesztéskor és sarokcsiszolóval végzett munka során használjon védőszemüveget;
- földelje le az elektromos szerszámot és a készülék meghajtóját;
- speciális ruházatban végezze el a hegesztési munkákat.
Ne felejtse el, hogy a helyiségben, ahol főz, tűzoltó készüléknek kell lennie.
Következtetés
Az ajánlások segítenek a saját vibrációs párna elkészítésében. A gyártási technológia egyszerű. Fontos, hogy alaposan mérlegeljük a tervezési jellemzőket, vegyük komolyan a vázlat kidolgozását, és kövessük a műveletek sorrendjét. Egy saját készítésű egység biztosítja a termékek hatékony tömörítését otthon.
Ennek a folyamatnak a gépesítésére és a munka megkönnyítésére elektromos hajtású mechanikus berendezés készíthető. Egy ilyen mechanizmus különösen akkor lesz releváns, ha nagy mennyiségű építőkeveréket kell készíteni ömlesztett anyagokból.
Az ilyen eszközt vibrációs szitának vagy vibrációs képernyőnek nevezik. Meglehetősen egyszerű kialakítású, ezért nem nehéz saját kezűleg vibráló szitát készíteni.
Általános kialakítás
Homok vagy zúzott kő vibrációs szita készítése nem igényel sok időt. A rezgőszita tervezési leírása a következő elemeket tartalmazza:
- tartókeret, amelyen az összes többi alkatrész és szerelvény található és rögzítve van;
- elektromos hajtás, amely elektromos fűrészként, szúrófűrészként vagy fúróként használható;
- külső doboz (keret) fenék nélkül, rögzített bútorgörgőkre szerelve;
- fém sarkokból készült vezetősínek a görgők mozgatásához;
- fészkelhető doboz fémhálós fenékkel;
- csúszda a szitált anyag gyűjtőedénybe szállítására;
- villanymotor forgási sebességének beállítására szolgáló eszköz.
A szállító csúszda a legkönnyebben rétegelt lemezből készíthető, de a fémszerkezet sokkal megbízhatóbb lesz, különösen kavics vagy más durva anyag szitálásakor.
Egy elektromos fúró vagy szúrófűrész kialakításában már szerepelhet egy eszköz a forgási sebesség beállítására. Ebben az esetben külön külső szabályozóra nincs szükség.
Az ömlesztett anyagokhoz használt vibrációs szita működési elve az, hogy a transzlációs mozgásokat az elektromos szerszámról egy rögzített szitával ellátott keretre továbbítja. Az anyagok átszitálása után a belső fakeret a szitával megemelkedik, és a felesleges szitákat kidobják.
Szükséges anyagok
A keret, két fiók és a mechanizmus egyéb elemeinek elkészítéséhez szüksége lesz:
- fa blokkok 60x70 mm;
- 20 mm vastag rétegelt lemez;
- 6 gumi vagy rugós lengéscsillapító;
- 4 vagy 6 bútorgörgő szerelőkerettel;
- legalább 500 mm hosszú zongorahurok;
- fém sarkok vezetősínekhez;
- fémlemezek vagy szalagok a fa szerkezeti részek megerősítésére;
- csavarok, csavarok és anyák.
Különös figyelmet kell fordítani a zongora csuklópánt szilárdságára, mivel az árnyékolók kidobásakor jelentős mechanikai terhelésnek lesz kitéve.
A fő szerkezeti elemek méretei
A homokos vibrációs szita összeszerelésének megkezdése előtt ajánlatos összeszerelési rajzot vagy egyszerű összeszerelési rajzot készíteni. Ez leegyszerűsíti az összeszerelési munkát, és segít meghatározni a sorrendet, amelyben azokat végre kell hajtani.
- hossza 1400 mm;
- szélesség 600 mm;
- magassága 850 mm.
A külső doboz fenék nélküli hosszának meg kell egyeznie a tartókeret hosszának felével. A szélesség 100 mm-rel kisebb, mint az alap szélessége, a mélység legalább 120 mm.
A hálós fenekű belső doboz méreteinek biztosítaniuk kell, hogy könnyen eltávolítható legyen a belső keretből, hogy szabadon felboruljon és a felgyülemlett hulladék kiszabaduljon. A külső és belső dobozok a rövid oldal mentén zongorapánttal vannak összekötve, aminek eredményeként lehetőség nyílik a belső szerkezet emelésére, billentésére.
Összeszerelési sorrend
A rezgőszita gyártása egy tartókeret fatömbökből történő összeszerelésével kezdődik a rajznak megfelelően. A szerkezet szilárdságának növelése érdekében ajánlatos a fa alkatrészeket fém sarkokkal és lemezekkel megerősíteni.
Ezt követően az alapkeret belsejébe vezetősíneket kell rögzíteni a bútorgörgők mozgásának megtámasztására. A vezetőszögeket keresztben elhelyezett fahasábok segítségével egyetlen szerkezetté rögzítik. A működés közbeni rezgésszint csökkentése érdekében 6 vagy 8 gumi lengéscsillapítót kell beépíteni a sarkok és a vezetők közé.
Az elektromos fúróból, szúrófűrészből vagy fűrészből készült rezgőszita meghajtásának rögzítéséhez a tartókeret felső részének egyik oldalán az elektromos kéziszerszám méretének megfelelő platformot kell biztosítani.
A tartókeret összeszerelése után rétegelt lemezből készült ereszcsatorna készül és felszerel. A feldolgozott anyag átfolyik rajta a gyűjtőedénybe. A fém ereszcsatornát nehezebb elkészíteni, de hosszabb élettartamot biztosít.
A következő szakaszban egy szitáló szerkezetet állítanak össze két dobozból, amelyek közül az egyiket szitával helyezik be a másodikba. Az egyik rövid oldalon a dobozok zongorapánttal vannak egymáshoz rögzítve.
Bútorgörgők vannak rögzítve a külső doboz aljára fenék (keret) nélkül, amelyek biztosítják a dobozok könnyű mozgatását a tartón lévő sínek mentén. A fémhálós cellák méretét az ömlesztett anyag szitálandó hányada határozza meg. A hálót a kerethez a legjobb fémszalaggal és önmetsző csavarokkal rögzíteni.
Az elektromos kéziszerszám munkateste rugós csatlakozással csatlakozik a külső mozgatható dobozhoz, amely egyenletesebb vibrációt biztosít a mechanizmus működése során. Az elektromos hajtásból származó transzlációs mozgások a dobozokra átvitelre kerülnek, és a vezetők mentén történő rezgéseik hatására a belső dobozba hálóval öntött anyag szitálódik.
A mechanizmus elektromos energiafogyasztása a beszerelt elektromos kéziszerszám teljesítményétől függ. Meg kell jegyezni, hogy minél erősebb az elektromos fűrész, annál nagyobb méretű rezgőszita készíthető, és ezáltal nagyobb mennyiséget dolgozhatunk fel.
Ha excentert használ, akkor elektromos fúrót használhat erőegységként. Ebben az esetben a szerszámot oldalra szerelik a fiókokhoz, és a hajtómechanizmus rezgőmozgásokat hajt végre. Lengési sebesség szabályozó egység
Az elektromos kéziszerszámok gyártói olyan modelleket gyártanak, amelyek rendelkeznek a motor fordulatszámának beállításával vagy anélkül. A második esetben az elektromos fűrész oszcillációi túl gyakoriak lehetnek, és további külső eszközre lesz szükség a beállításhoz.
A reosztát típusú szabályozó megvásárolható az elektromos boltokban. Ugyanakkor ajánlatos megszakítót vásárolni, amely további védelmet nyújt a szerszámnak és a hosszú távú működésnek.
Ennek eredményeként Ön képes lesz a vibrációs képernyő munkadobozainak tetszőleges rezgési frekvenciáját biztosítani, terhelésüktől és a feldolgozott anyag súlyától függően, anélkül, hogy az elektromos hajtást túlterhelné.
Az elektromos hajtás por elleni védelme
Munka közben, különösen az olyan anyagoknál, mint a cement és a száraz ragasztó, por keletkezik, amely az elektromos hajtásra kerül. Ezért javasolt a beépített villanymotort védőburkolattal lefedni, amelynek kialakítása nem zárhatja el a szerszám szellőzőnyílásait. Egy ilyen burkolat 2 literes műanyag palackból készíthető.
A kész összeszerelt rezgőszita és annak működése az alábbi videón látható.
A saját szükségletű térburkoló lapok kézműves gyártását a technológia betartásával kell végezni. Kiváló minőségű alkatrészekre, vibrációs asztalokra, műanyag formákra, szárítóállványokra van szüksége. De a járólapok vibrációs asztala nem olcsó. Ön is elkészítheti, így pénzt takarít meg. Javasoljuk, hogy tanulmányozza az ezzel kapcsolatos információkat.
A vibrációs asztal a betonkeverék tömörítésére és a levegő kiszorítására szolgál. Ez lehetővé teszi, hogy homogén betonszerkezetet kapjon, ami fontos a kiváló minőségű csempékhez.
Különféle kivitelű vibrációs asztalok léteznek.
Az eszköz főbb részei:
- Téglalap alakú szekrény sarkaiban rögzített rugóval.
- Fém asztallap oldalakkal.
- Elektromos motor.
- Szíjhajtású rendszer szíjtárcsákkal és excenterrel.
A térburkoló lapok készítésére szolgáló alakító vibrációs asztal a következőképpen működik: a villanymotor tengelyének forgatása egy excenterrel a rezgést egy szíjon keresztül továbbítja egy szíjtárcsára, majd az asztallapra.
Egy másik lehetőség nem tartalmaz szíjhajtást: egy excenteres motort (vagy kész vibrációs motort) közvetlenül az asztallapra rögzítenek hátulról.
Szem előtt kell tartani: formázó vibrációs asztallal a késztermékeket kiüthetjük a formából, amihez az asztallap tetejére csempe alakú lyukakkal ellátott fúvókát kell felszerelni. Ezenkívül homokszitálóként is szolgálhat, erre a célra a szerkezetet finomhálós acélhálóval egészítik ki.
Rezgőasztal készítése: eszközök és anyagok
A munkához a következőkre lesz szüksége:
- köszörű körrel fém vágásához;
- hegesztőgép;
- rulett;
- 40×20 mm keresztmetszetű profilcső;
- 3 mm vastag fémlemez;
- sarok 40×40×2 mm;
- acél rugók.
A rugók mopedről vagy Kamaz vezérműszíjról passzolnak. Motorként egyfázisú VI-99E vagy VI-98E platformvibrátor használható, melynek forgórésze 3000 ford./perc. A vibrátor kialakítása lehetővé teszi az optimális rezgési frekvencia kiválasztását az excenterek helyzetének megváltoztatásával.
DIY vibrációs asztal járólapokhoz
Miután minden szükséges a rendelkezésére áll, el kell készítenie a térburkoló lapokhoz (kézzel is elkészíthető) vibrációs asztal munkarajzát, feltüntetve a pontos méreteket.
Hogyan készítsünk vibrációs asztalt csempe számára: lépésről lépésre
A további munka ebben a sorrendben történik.
Tipp: a vibrációs asztal nem lehet 900 mm-nél magasabb, különben az állvány nem lesz stabil. A túl alacsony (750 mm-nél kisebb) eszköz használata nem kényelmes.
Vibráló asztal járólapokhoz: videó a tervező megjegyzéseivel.
Hogyan készítsünk vibrációs asztalt burkolólapokhoz hagyományos aszinkron villanymotor segítségével
Ha rendelkezésére áll megfelelő aszinkron villanymotor, akkor vibrációs asztalhoz is adaptálható. Ehhez a következőket kell tennie.
- A felesleges alkatrészeket eltávolítják a hajtótengelyről.
- A tengely mindkét oldalán meg van tisztítva M12 típusú csavarok hegesztéséhez.
- Egy csiszolókorong segítségével a csavarfejeket megmunkálják és a tengelyhez hegesztik.
- Egy profilcsőből két egyforma, körülbelül 150 mm hosszú alkatrész készül. Mindkét rész szélén, amelyek excenterként szolgálnak, lyukakat fúrnak a csavarok menetekhez való rögzítéséhez.
- Az excentereket anyákkal rögzítik a tengelyhez. Egy irányba kell elhelyezkedniük. A menetes csatlakozást hegesztéssel rögzítik.
- A motort a helyére szerelik, és próbaüzemet hajtanak végre, miközben a munkalapon csempehabarccsal vagy cseresúllyal ellátott formák kell lenniük. Ha a vibráció túlzott, akkor az excentereket köszörűvel le kell rövidíteni. A rezgés amplitúdója az excenterek közé hegesztett jumperrel növelhető.
Hogyan készítsünk rezgőasztalt nagy mennyiségű csempe gyártására
Most már tudja, hogyan készítsen vibrációs asztalt saját maga, és pénzt takarít meg.
A különféle termékek betonból, gipszből és egyéb keverékekből történő öngyártásának folyamata a tömeg gondos tömörítését és a levegő eltávolítását igényli. A legjobb asszisztens ebben a helyzetben egy vibráló asztal lesz. Cikkünkben megvitatjuk, hogyan lehet ezt az eszközt saját kezűleg elkészíteni.
A vibrációs asztal kialakításának alapja maga az asztal, amely egy alapból és egy kis tartományon belül mozgó asztali platformból áll. A legjobb anyag gyártásukhoz kétségtelenül a fémek és ötvözeteik, amelyek nagy szilárdságúak. Ezek közül a leginkább hozzáférhető az acél. Jobb, ha az alap és az asztallap kész részeit hegesztett kötésekkel köti össze.
A fentiek alapján a saját vibrációs asztal elkészítéséhez szüksége lesz:
- daráló vágókorongokkal fémhez;
- hegesztőgép;
- több lineáris méter 50x50-es acélszög vagy ugyanazon szakasz acél téglalap alakú profilja;
- 3-5 milliméter vastag acéllemez, amelynek méretei megegyeznek az asztallap méreteivel vagy nagyobbak.
Kezdjük a munkát az alap elkészítésével. Ehhez készítsen téglalap alakú keretet négy pár egyenlő profilból vagy sarokrészből, összekötve az alkatrészeket az illesztéseknél hegesztéssel. Győződjön meg arról, hogy a keret tökéletesen sík és négyzet alakú. Ezt úgy érhetjük el, hogy a munkadarabokat szigorúan a tengelyre merőlegesen levágjuk, és az alkatrészeket sík alapra hegesztjük, az átlók egyenlőségét szabályozva.
A keret sarkaihoz rögzítsen négy egyenlő szegmenst - az alap lábait. A csatlakozás további szilárdságának növelése érdekében, ami különösen fontos masszív termékek, például betontömbök készítésekor, a kötéseknél 3 mm vastag lemezből készült acélbetéteket hegesztenek. Összeszerelés után ellenőrizze, hogy az alap teteje vízszintes-e. Ha szükséges, köszörűvel finoman vágja le a lábak alját.
Vibrációs platform gyártása
Az alapon kívül mozgatható asztallapot kell készíteni. Egy téglalap alakú keretből fog állni, amelynek méretei megegyeznek az asztal alapkeretének méreteivel, és egy acél asztallapból. A második keret elkészítésekor a közepébe egy további acéltömböt kell hegeszteni, amelyre egy kis platformot készítünk a rezgésforrás rögzítésére.
Különös figyelmet kell fordítani az asztal mozgatható munkaállványának az alapjához való rögzítésének módjára. A rezgések fenntartása és fokozása érdekében az asztallap korlátozott mobilitása szükséges. Leggyakrabban erős acélrugókat használnak, amelyek kompresszióban működnek (a tekercsek közötti nagy távolsággal). Ezen elemek felszereléséhez és rögzítéséhez megfelelő átmérőjű acélcsődarabokat hegesztenek az alapkeret felső részébe és az asztallap keret alsó részébe. Megfelelő hosszúságú törmelék kiválasztásával elkerülhető, hogy a rugókat az asztalrészekre hegesztették, ami nagyban megkönnyíti azok további cseréjét meghibásodás esetén. A rugókat autóalkatrész-üzletekben lehet megvásárolni.
Ha a rugók megfelelően vannak felszerelve és a hosszúságuk egyenlő, akkor az alapnak és a vibrációs platformnak az összeszerelés után párhuzamosnak kell lennie egymással.
A tekercsrugók mellett tartós zsinórból vagy kötélből készült hurkok is használhatók. Az alap sarkainál négy kötélcsatlakozás fogja középre a felső platformot.
Gyári és házi vibrátorok
Minden vibrációs asztal elengedhetetlen része egy rezgésforrás - egy vibrátor, amely lehet ipari
vagy saját termelés. Általános szabály, hogy ez egy villanymotor, amelynek tengelyéhez egy excenter van rögzítve - egy olyan egység, amelynek forgását a geometriai középponthoz vagy tömegközépponthoz képest bizonyos eltolással hajtják végre.
A gyári excenterek kialakítása eltérő lehet, és az eszköz szükséges működési paramétereitől függ. Az erősebb vibrátorok lapos lemezszerkezettel rendelkeznek. Beállításuk a lemezek különböző forgásszögekben történő egymáshoz rögzítésével történik.
Ha saját kezűleg készít egy rezgőasztal excenterét, különféle módszereket alkalmaznak a lendkerék tömegközéppontjának elmozdulásának beállítására. Az egyik ilyen, hogy megfelelő hosszúságú csavart használjon, amely különböző pozíciókban rögzítőanyával van rögzítve. A rezgéseket a csavar kicsavarásával növeljük, a tengelyre rögzített lendkerék lyukába csavarva csökkentjük.
Egy másik lehetőség a menetes alkatrészek használatára az M10-M14 menetű anyacsavar pár használata. A furattal ellátott alkatrészt a motor tengelyére hegesztik, egy csavart csavarnak bele, és a kívánt működési paraméterektől függően különböző pozíciókban rögzítik.
Rezgő asztal egy gumiabroncson
A hidegöntéssel kisméretű termékek gyártásához használt fém alapon saját készítésű vibrációs asztalok ismertetett lehetőségei mellett ajánlhatjuk az eszköz meglehetősen egyszerű változatát. Egy autógumi vibrációs asztaláról beszélünk.
Ez egy lapos alaplap darab forgácslapból, OSB-ből vagy vastag rétegelt lemezből, amelynek közepére egy független, kis teljesítményű vibrátort rögzítenek. Az ilyen vibrációs asztal alapja bármilyen átmérőjű gumiabroncs.
Rezgésforrásként használhatja a legolcsóbb elektromos motorokat különféle háztartási készülékekből, például mosógépekből.
A gumiabroncsot csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítik a munkaállványhoz. A csavarokhoz házilag készített vibrációs forrást is rögzíthet.
Ha szükséges és kényelmes a használata, több gumiabroncsból álló piramis is használható.
Így a legegyszerűbb anyagok felhasználásával olyan munkaeszközöket lehet készíteni, amelyek nagyban megkönnyítik a beton- vagy gipszöntvény készítésének folyamatát, és jelentősen javítják azok minőségét.
Videók arról, hogyan készítsünk saját kezűleg vibráló asztalt:
Kedves Olvasóink, ha kérdéseik vannak, kérjük, tegye fel az alábbi űrlap segítségével. Örömmel kommunikálunk veled ;)
Milyen jó, ha van saját vidéki háza vagy nyaralója, gyönyörű zöld pázsittal és sima járólapokból készült utakkal.
Ha nincs sok pénze ennek a díszítőelemnek a megvásárlására, akkor tegyen egy kis erőfeszítést, és készítsen vibrációs asztalt a saját kezűleg burkolólapok készítéséhez.
Ami
Ez egy egyszerű kialakítás, amellyel különféle méretű és formájú csempe készül. Megteheti saját maga is a rendelkezésre álló anyagok felhasználásával.
Ennek a házi készítésű eszköznek az elkészítéséhez szükségünk lesz: egy motorra (mosógépből is használhat villanymotort), az internetről letölthető rajzokra, rugókra és számos sarokra és csatornára.
Általánosságban ez az eszköz így néz ki: egy fém alap, amelyen a felső lemez rugók segítségével van rögzítve, alul pedig egy elektromágneses motor, amely meghajtja a lemezt.
Vibráció szükséges a légbuborékok és üregek eltávolításához a keverékből, ami kiváló minőségű készterméket biztosít.
Tanács: Ahhoz, hogy a vibrációs gép megfelelően működjön és a rajta előállított termékek minőségiek legyenek, válasszunk az asztallapnak tökéletesen sima anyagot és stabilan működő vibrációs motort.
Ha figyelmen kívül hagyja ezt a két pontot, a készülék még a speciálisan vásárolt formákban is egyenetlen lapokat fog készíteni.
Mire van szükségünk
Ha saját kezűleg készít vibrációs asztalt, szüksége lesz egy hegesztőgépre és annak használatára. Íme a legoptimálisabb méretek: szélesség – 70 cm, magasság – 80 cm, hosszúság – körülbelül 200 cm.
Az asztallábak készítéséhez használjon téglalap alakú profilcsövet, mivel a járdalapok készítése során a lábak nagy terhelést fognak igénybe venni a vibrációs motor működése miatt. Körülbelül 30 centiméter után hegessze össze a kereszttartókat a merevebb szerkezet érdekében.
Az asztallap anyaga 2x0,7 m méretű, 5 mm vastagságú acéllemez. Mindkét oldalon 4 csésze van ráhegesztve a segédkeretre, és ezekbe csavarokkal rögzítik a vibrációs asztal fővázát és a rugókat, összekötve egymással az asztal és az asztallap kereteit.
Ha az üvegek 2 cm-nél magasabbak, akkor a rugókat nem kell csavarokkal rögzíteni. Vannak esetek, amikor a vibrációs asztalt rugós csésze nélkül készítik.
A gyártás szempontjából ez a kialakítás kétségtelenül egyszerűbb - a rugókat azonnal a fő kerethez és az asztali kerethez hegesztik. De számos jelentős hátránya van:
- először is, ez a szerkezet nem összecsukható, és ha át kell helyezni egy másik helyre, nehéz feladat lesz;
- a második hátrány az asztallap vízszintes beállításának lehetetlensége (üvegek és csavarok esetében ilyen probléma nem létezik), és ennek eredményeként a hibás termékek.
Ingyenesen letölthet rajzokat, fényképeket vagy diagramokat az internetről, vagy megnézhet egy videót a rezgőasztalok készítéséről. A segédváz közepe a leginkább terhelt rész, mivel a villanymotort konzolokkal rögzítik hozzá. Ő fogja üzembe helyezni az otthon készített asztalunkat.
Fontos tudni: A motort úgy kell elhelyezni, hogy a tengelye az asztal hosszában legyen.
A kéznél lévő excenter az elektromos motor tengelyének végére van rögzítve. Jó megoldás egy karima, amelyen lyukak vannak fúrva a terhelés egyik oldalán.
Sajnos nem lehet azonnal megtudni a rakomány pontos súlyát – hiszen a vibrációs asztal felépítésénél használt motoroknál számos lehetőség kínálkozik. Minden súlyt egyedileg kell kiválasztani, a motor fordulatszáma és teljesítménye alapján.
Fontos - ne vigye túlzásba a rakomány súlyát, különben az erős vibráció gyorsan károsítja az elektromos motort, és ki kell cserélni. A rakományok viszonylag olcsók, és néhány száz rubelért használtan is megvásárolhatók.
Ügyeljen arra, hogy az excenter felszerelésére speciális védelmet helyezzen el arra az esetre, ha az hirtelen leválik a motor tengelyéről. A rezgőasztal szélein készítsen lyukat, és szereljen fel levehető oldalakat a térkőkészítés megkönnyítése érdekében.
A lábak legvégén hegesztett rögzítőelemeket a vibrációs asztal rögzítéséhez az alaphoz (például betonpadlóhoz). Tömítésként használhat gumibetétet vagy rétegelt lemezt.
A megfelelő motor kiválasztása
Valószínűleg ez a legdöntőbb pillanat a rezgőasztal gyártási folyamatában.
Mint fentebb már írtuk, egy régi mosógép motorja nagyon alkalmas, de hátránya a törékenység: nagyon gyorsan használhatatlanná válik, a maximum körülbelül 30 működési ciklust bír ki. Általános szabály, hogy a csapágy vagy elakad, vagy a tengely meglazul.
Ha felelősségteljesen közelíti meg a vibrációs garat gyártását, javasoljuk, hogy szereljen be egy potenciométert, amellyel beállíthatja a rezgési frekvenciát. Ez segít beállítani azt a rezgésfrekvenciát, amely megfelel a szükséges megoldástípusnak.
Írd fel: Az ideális megoldás az IV-99 vibrátor lenne. Körülbelül 6000 rubelbe kerül, ami elvileg nem olyan sok. A mellékelt utasítások leírják, hogyan kell ezt a motort működésre felkészíteni.
Apró trükkök a vibrációs asztal elkészítéséhez:
- Ügyeljen a födém anyagának megválasztására. Alapkövetelmények: szilárd legyen, és ellenálljon a rezgéseknek, valamint a statikus és dinamikus terheléseknek;
- rezgésamplitúdó számítása. Az előállított termékek minősége és megjelenése az amplitúdóktól függ;
- helyezze a motort egy meghatározott helyre, a rajz szerint.
Tehát sikerült elkészítenie saját mini gépét az otthoni térburkoló lapok gyártásához. Nemcsak pénzt takarított meg (egy új asztal vásárlása többszöröse pénzbe került volna), hanem lehetőséget kapott arra is, hogy olyan méretű és formájú csempét készítsen, amilyennek tetszik.
Hogyan készítsünk vibrációs asztalt saját kezűleg, nézze meg a következő videó utasításait:
Cikkek a témában
