DIY vibrationsbord. Gör-det-själv vibrationsbord: tillverkningsfunktioner och videoinstruktioner

Tillverkningen av beläggningsplattor, såväl som produkter gjorda av betong, gips eller byggnadsblandningar, innebär komprimering av arbetskompositionen. Under påverkan av vibrationer fyller arbetslösningen formens hörnområden och får ökad styrka och den nödvändiga strukturen. För att göra betongprodukter avsedda för hushållsbruk kan du göra ett vibrerande bord med dina egna händer. Denna billiga och lätttillverkade utrustning är inte sämre än industriell design när det gäller driftseffektivitet.

DIY vibrationsbord

Låt oss bekanta oss med utrustningen - vibrerande bord

För maskingjutning av betongprodukter som hälls i speciella formar används vibrationsutrustning - ett universellt gjutvibrerande bord. Det är möjligt att göra en enhet med egna händer, det viktigaste är att förstå dess syfte, struktur och funktionsprincip. Utrustningen är en metallstruktur med en gångjärnsförsedd arbetsplattform på vilken de gjutna formerna placeras.

Plattan gör upp till tre tusen vibrationer per minut, vilket tillåter:

• öka densiteten hos betongmassan;
• öka styrka egenskaper;
• bli av med luftinneslutningar.

Som ett resultat av vibrationseffekten komprimeras betongkonstruktionen, vilket har en positiv effekt på kvaliteten och livslängden på beläggningsplattor och andra typer av produkter.

Vad används vibreringsbordet till?

En liten vibrationsplattform, tillverkad i hushållsförhållanden, är utformad för att lösa ett brett spektrum av problem:

Enhetens prestanda bestäms av arbetsplattans yta, såväl som vibrationsintensiteten.

Vibrerande bord - designfunktioner

Plattformen avsedd för vibrationsformning är en mekanism som består av följande element:

• stål ram. Det är en massiv metallstruktur gjord av vertikala stolpar, till vilka hoppare är stelt svetsade;
• arbetsplatta. Det är en horisontell bas med en krage längs den övre konturen, vilket begränsar formernas rörlighet;
• vibrationsmotor. När du installerar en motor för ett vibrerande bord med dina egna händer måste du vara uppmärksam på massan av den excentriska som överför vibrationer till plattan;
• flyttbar fästenhet. Det ger anslutning mellan plattan och ramen. Den består av fyra fjäderelement installerade i glasen;
• startmaskin. Den utför funktionerna att mata och koppla från spänningen till vibrationsmotorn och skyddar även mot termisk överbelastning.

När du bestämmer dig för hur du gör ett vibrerande bord själv, bör du vara uppmärksam på dess prestandaegenskaper.

Vad består ett vibrerande bord av?

De viktigaste parametrarna som påverkar effektiviteten av kompaktering och kvaliteten på tillverkade produkter:

• amplitud av oscillerande rörelse;
• vibrationsmotoraxelns rotationshastighet.

För att säkerställa optimal prestanda är det nödvändigt:

• välj rätt excentrisk design;
• välj en monteringsplats för vibrationsenheten;
• utrusta platsen med en elektrisk motor med beräknad effekt.

Valet av optimala lägen utförs experimentellt.

Så fungerar ett hemmagjort vibrerande bord

Innan du gör ett vibrerande bord är det nödvändigt att studera enhetens funktionsprincip.

Formningsanordningen fungerar ganska enkelt:

Ett hemmagjort vibrerande bord från en tvättmaskin och industriell utrustning fungerar enligt samma algoritm.

Gör dig redo att göra ett vibrationsbord med dina egna händer - material och verktyg

Förbered allt du behöver för att göra ditt eget vibrationsbord. Ritningarna låter dig bestämma listan över material för dess konstruktion.

Behöver förbereda:

Genom att installera en frekvensregulator kan du ändra intensiteten i formningen när du tillverkar produkter från olika byggmaterial.

Vi konstruerar ett hemmagjort vibrationsbord med våra egna händer - enkla lösningar

När du planerar att göra ett universellt gjutningsvibrerande bord med dina egna händer måste du köpa ritningarna i förväg eller rita dem själv. Det är viktigt att bestämma vibrationsenhetens designegenskaper. Följande typer av vibrationskomprimatorer används:

• formningsutrustning. Den används för vibrationskomprimering av betongbruk som hälls i formar;
• avgjutningsanordning. Designad för att ta bort härdade produkter från formar med en speciell anordning;
• icke-standardiserade designalternativ. Används för att göra ett begränsat antal produkter hemma.

Fördelen med den förenklade designen är möjligheten att montera på en begränsad tid utan extra ekonomiska kostnader med hjälp av befintlig utrustning och material.

Schema för ett enkelt vibrerande bord med dina egna händer

De enklaste alternativen:

• baserat på bilramper. För att montera stampanordningen behöver du 2-3 sluttningar, en hammare och en träskiva, vars storlek gör att du kan placera formarna. Komprimeringsprocessen sker när formarna placeras på en träskiva placerad på däcken. När den knackas med en gummihammare komprimeras betongkompositionen;
• med hjälp av en borr eller hammarborr. Designen använder en platta gjord av plåt eller plankskiva. Bordsskivan placeras på ett horisontellt underlag och vilar mot väggen med ett spjäll av en bit gummi. När borrhammaren, ansluten till den motsatta sidan av basen, slås på, komprimeras materialet.

Andra alternativ är också möjliga, som involverar användning av en gammal tvättmaskin, såväl som använda elektriska motorer från hushållsapparater.

Vi utvecklar en ritning av ett vibrerande bord

När du utvecklar en ritning för ett vibrerande bord måste du veta hur du gör det korrekt.

För detta är det nödvändigt:

• använda verifierad dokumentation enligt vilken vibrationsplattformen tidigare tillverkats;
• självständigt utveckla en skiss med hjälp av ett arbetsprov.

• de optimala måtten på bordsskivan är 50x100 cm;
• avståndet från golvet till arbetsytan bör inte överstiga 80 cm.

Hur man gör ett vibrationsbord själv

När du utvecklar en ritning är det viktigt att överväga följande krav:

• motorn bör inte vidröra basen eller elementen i metallstrukturen;
• skrivbordets yta är horisontell;
• benen på ramen måste vara lika långa för att säkerställa stabilitet;
• Förstärkande ribbor är installerade i hörnen för att öka stabiliteten.

Innan du utvecklar arbetsdokumentationen måste du först bestämma enhetens dimensioner och monteringsplatsen för motorn. Det är tillrådligt att placera vibrationsmotorn i centrum av hela metallstrukturen.

Välja en motor för ett vibrerande bord

Olika motorer kan användas som vibrationskälla:

• begagnad eller ny motor upp till 1000 watt. Den kan överföra vibrationer till en bordsskiva med dimensioner 0,8x1,5 m. Två excenter måste fästas på elmotorns drivaxel, vars vinkelläge kan ändras. Detta gör att du kan reglera amplituden och styrkan hos vibrationer;
• industriell vibrationsmotor. Den måste fästas på skrivbordets yta. Standard vibrationsmotorn är utrustad med excenter installerade på motsatta sidor av axeln. Genom att justera den relativa positionen för obalanserna kan du ändra nivån på vibrationspåverkan.

I en hemmagjord version av vibrationsdrevet utsätts motoraxellagren för ökade belastningar under påverkan av alternerande vibrationer. Den inköpta vibratorn, som har en ökad livslängd, har inte denna nackdel.

Motor för hemmagjort vibrerande bord

Du kan även fästa en axel på lagerstöd, som har en förskjuten tyngdpunkt, i bordets nedre plan. Med hjälp av en remdrift kan strukturen anslutas till motorns remskiva. Nivån och vibrationsriktningen i denna utföringsform regleras av läget för en excentriskt fixerad last.

Hur man gör ett vibrationsbord med egna händer - ritningar och instruktioner

Med hjälp av förutvecklade ritningar är det lätt att göra en vibrationsplattform, styrd av följande algoritm:

Det är viktigt att på ett tillförlitligt sätt svetsa ramdelar som absorberar vibrationsbelastningar.

Hur man gör ett vibrationsbord med egna händer utan misstag

Var uppmärksam på följande punkter när du utför arbete:

• närvaron av en sida runt bordets omkrets;
• möjlighet att justera amplituden av svängningar;
• tillförlitlighet för att fästa ramen på golvet;
• kvaliteten på svetsar;
• horisontellt läge vid montering av bänkskivan.

Att göra platsen enligt ritningarna kommer att undvika misstag.

Att göra ett vibrerande bord med dina egna händer - säkerhetskrav

Vid montering av enheten, observera säkerhetsföreskrifter:

• använd skyddsglasögon när du svetsar och arbetar med en vinkelslip;
• jorda elverktyget och enhetens drivning;
• utföra svetsarbete i speciella kläder.

Glöm inte att det ska finnas en brandsläckare i rummet där du lagar mat.

Slutsats

Rekommendationerna hjälper dig att göra din egen vibrationsplatta. Tillverkningstekniken är enkel. Det är viktigt att noggrant överväga designegenskaperna, ta utvecklingen av skissen på allvar och följa sekvensen av operationer. En egentillverkad enhet kommer att ge effektiv komprimering av produkter hemma.

För att mekanisera denna process och underlätta arbetet kan en mekanisk anordning med elektrisk drivning tillverkas. En sådan mekanism kommer att vara särskilt relevant om det är nödvändigt att förbereda stora mängder byggnadsblandningar från bulkmaterial.

En sådan anordning kallas en vibrerande sikt eller vibrerande skärm. Den har en ganska enkel design, och därför är det inte svårt att göra en vibrerande sikt med egna händer.

Allmän design

Att göra en vibrerande skärm för sand eller krossad sten kräver inte mycket tid. Designbeskrivningen av den vibrerande sållen innehåller följande element:

• stödram på vilken alla andra delar och enheter är placerade och säkrade;
• elektrisk drivning, som kan användas som motorsåg, sticksåg eller borr;
• en extern låda (ram) utan botten, monterad på fasta möbelhjul;
• styrskenor gjorda av metallhörn för att flytta rullar längs dem;
• kapslingsbar låda med metallnätbotten;
• en ränna för transport av siktat material till en uppsamlingsbehållare;
• en anordning för att justera rotationshastigheten för en elektrisk motor.

Transportrännan är lättast att göra av plywood, men en metallstruktur kommer att vara mycket mer tillförlitlig, speciellt vid siktning av grus eller andra grova material.

En anordning för att justera rotationshastigheten kan redan tillhandahållas i utformningen av en elektrisk borr eller sticksåg. I det här fallet kommer en separat extern regulator inte att behövas.

Funktionsprincipen för en vibrerande sikt för bulkmaterial är att överföra translationsrörelser från ett elverktyg till en ram med en fast sikt. Efter siktning av materialen höjs den invändiga träramen med sikten och onödiga sikter dumpas.

Nödvändigt material

För att göra en ram, två lådor och andra delar av mekanismen behöver du:

• träblock 60x70 mm;
• plywood 20 mm tjock;
• 6 stötdämpare av gummi eller fjäder;
• 4 eller 6 möbelhjul med monteringsram;
• pianoslinga med en längd på minst 500 mm;
• metallhörn för styrskenor;
• metallplattor eller remsor för att stärka träkonstruktionsdelar;
• skruvar, bultar och muttrar.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt styrkan hos pianogångjärnet, eftersom när visningarna slängs kommer det att utsättas för betydande mekaniska belastningar.

Mått på huvudkonstruktionselement

Innan man börjar montera en sandvibrerande skärm, rekommenderas att rita ett monteringsschema eller en enkel monteringsritning. Detta kommer att förenkla monteringsarbetet och hjälpa till att bestämma i vilken ordning de ska utföras.

• längd 1400 mm;
• bredd 600 mm;
• höjd 850 mm.

Längden på den yttre lådan utan botten ska vara lika med halva längden på stödramen. Bredden är 100 mm mindre än basens bredd, djupet är minst 120 mm.

Måtten på den inre lådan med nätbotten ska säkerställa att den enkelt kan tas bort från den inre ramen för fri vältning och frigöring av ackumulerat avfall. De yttre och inre lådorna är sammankopplade längs kortsidan med ett pianogångjärn, vilket gör att det finns möjlighet att lyfta och luta den inre strukturen.

Monteringsordning

Tillverkningen av en vibrerande sikt börjar med monteringen av en stödram av träblock i enlighet med ritningen. För att öka styrkan på strukturen rekommenderas det att göra anslutningar av trädelar med förstärkning med metallhörn och plattor.

Efter detta ska styrskenor fästas på insidan av basramen som stöd för möbelrullarnas rörelse. Styrvinklarna fästs ihop till en enda struktur med hjälp av tvärmonterade träblock. För att minska vibrationsnivåerna under drift måste 6 eller 8 gummistötdämpare installeras mellan hörnen och styrningarna.

För att säkra drivningen för en vibrerande sikt gjord av en elektrisk borr, sticksåg eller såg, på ena sidan av den övre delen av stödramen är det nödvändigt att tillhandahålla en plattform som motsvarar storleken på elverktyget.

Efter att stödramen är monterad tillverkas och installeras en plywoodränna. Det bearbetade materialet kommer att flöda genom det in i uppsamlingsbehållaren. En metallränna är svårare att göra, men den ger längre livslängd.

I nästa steg monteras en siktstruktur från två lådor, varav en med en sikt sätts in i den andra.

På ena kortsidan fästs lådorna ihop med ett pianogångjärn.

Möbelrullar är fästa på botten av den yttre lådan utan botten (ram), vilket säkerställer enkel förflyttning av lådorna längs skenorna på det bärande stödet.

Storleken på metallnätcellerna bestäms av andelen av bulkmaterialet som kommer att siktas. Att fästa nätet på ramen görs bäst med metalltejp och självgängande skruvar.

Elverktygets arbetskropp är ansluten till den externa rörliga lådan med hjälp av en fjäderanslutning, vilket ger mjukare vibrationer under drift av mekanismen. Translationella rörelser från den elektriska drivningen överförs till lådorna, och som ett resultat av deras vibrationer längs styrningarna siktas materialet som hälls i den inre lådan med ett nät.

Mekanismens elförbrukning beror på kraften hos det installerade elverktyget. Det bör noteras att ju kraftigare elsågen är, desto större dimensioner kan den vibrerande sållen göras och därigenom bearbeta större volymer.

Om du använder en excentrisk, kan du använda en elektrisk borrmaskin som en kraftenhet. I det här fallet är verktyget installerat i sidled till lådorna och drivmekanismen kommer att utföra oscillerande rörelser.

Styrenhet för oscillationshastighet

Tillverkare av elverktyg producerar modeller med eller utan möjlighet att justera motorhastigheten. I det andra fallet kan den elektriska sågens oscillationer vara för frekventa, och en extra extern anordning för justering kommer att krävas.

En regulator av reostattyp kan köpas i elaffärer. Samtidigt rekommenderas det att köpa en strömbrytare, som ger extra skydd för verktyget och dess långsiktiga drift.

Som ett resultat kommer du att kunna tillhandahålla vilken vibrationsfrekvens som helst för den vibrerande skärmens arbetsboxar, beroende på deras belastning och vikten av materialet som bearbetas, utan att överbelasta den elektriska drivningen.

Skyddar den elektriska enheten från damm

Vid arbete, speciellt med material som cement och torrt lim, bildas damm som tränger in på den elektriska drivenheten. Därför rekommenderas det att täcka den installerade elmotorn med ett skyddande hölje, vars utformning inte bör blockera verktygets ventilationshål. Ett sådant hölje kan tillverkas av en 2-liters plastflaska.

Den färdigmonterade vibrerande silen och dess funktion kan ses i videon nedan.

Hantverkstillverkning av beläggningsplattor för eget behov ska ske i enlighet med teknik. Du behöver komponenter av hög kvalitet, vibrerande bord, plastformar, torkställningar. Men ett vibrerande bord för beläggningsplattor är inte billigt. Du kan göra det själv och spara pengar. Vi föreslår att du studerar informationen om detta.

Det vibrerande bordet är utformat för att kompaktera betongblandningen och tränga undan luft från den. Detta gör att du kan få en homogen betongstruktur, vilket är viktigt för kakel av hög kvalitet.

Det finns olika utföranden av vibrerande bord.

De viktigaste delarna som utgör enheten:

• Rektangulärt skåp med fjädrar fixerade i hörnen.
• Bordsskiva i metall med sidor.
• Elektrisk motor.
• Remdrivsystem med remskivor och excentrisk.

Ett bildande vibrerande bord för att göra beläggningsplattor fungerar enligt följande: rotation av elmotoraxeln med en excentrisk fäst vid den överför vibrationer genom en rem till en remskiva och sedan till bordsskivan.
Ett annat alternativ involverar inte en remdrift: en motor med en excentrisk (eller en färdig vibrationsmotor) är fäst direkt på bordsskivan från baksidan.

Det bör komma ihåg: ett gjutningsvibrerande bord kan användas för att slå färdiga produkter ur formar, för vilka det är nödvändigt att installera ett munstycke med kakelformade hål ovanpå bordsskivan. Dessutom kan den fungera som en sandsikt, för detta ändamål kompletteras strukturen med ett finmaskigt stålnät.

Att göra ett vibrerande bord: verktyg och material

För att arbeta behöver du följande:

• kvarn med en cirkel för skärning av metall;
• svetsmaskin;
• roulett;
• profilrör med ett tvärsnitt på 40×20 mm;
• metallplåt 3 mm tjock;
• hörn 40×40×2 mm;
• stålfjädrar.

Fjädrarna passar från en moped eller från en Kamaz kamrem. Som motor kan du använda en enfas plattformsvibrator VI-99E eller VI-98E, vars rotor gör 3000 rpm. Vibratorns design gör att du kan välja den optimala vibrationsfrekvensen genom att ändra positionen på excenterna.

Gör-det-själv vibrationsbord för markstensplattor

När du har allt du behöver till ditt förfogande måste du göra en arbetsritning av ett vibrerande bord för beläggningsplattor (kan göras för hand) som anger de exakta måtten.

Hur man gör ett vibrerande bord för kakel: steg-för-steg-instruktioner

Ytterligare arbete utförs i denna sekvens.

Tips: det vibrerande bordet bör inte vara högre än 900 mm, annars blir skåpet inte stabilt. En enhet som är för låg (mindre än 750 mm) är inte bekväm att använda.

Vibrerande bord för beläggningsplattor: video med kommentarer från designern.

Hur man gör ett vibrerande bord för beläggningsplattor med en konventionell asynkron elmotor

Har du en lämplig asynkron elmotor till ditt förfogande kan den anpassas för ett vibrationsbord. För att göra detta måste du göra följande.

1. Överskottsdelar tas bort från drivaxeln.
2. Axeln rengörs på båda sidor för svetsning av bultar av typ M12.
3. Med hjälp av ett smärgelhjul bearbetas bulthuvudena och svetsas till axeln.
4. Två identiska delar ca 150 mm långa är gjorda av ett profilrör. Vid kanten av båda delarna, som kommer att fungera som excentriker, borras hål för att fästa bultar på gängorna.
5. Excenterna är fästa på axeln med muttrar. De bör vara orienterade i en riktning. Den gängade anslutningen fästs genom svetsning.
6. Motorn monteras på plats och en provkörning görs samtidigt som det ska finnas formar med kakelbruk eller en ersättningsvikt på bänkskivan. Om vibrationen är överdriven måste excenterna förkortas genom att skära dem med en kvarn. Vibrationsamplituden kan ökas med en bygel som är svetsad mellan excenterna.

Hur man gör ett vibrerande bord utformat för produktion av stora mängder kakel

Nu vet du hur du gör ett vibrerande bord själv och sparar pengar.

Processen att självtillverka olika produkter från betong, gips och andra blandningar kräver noggrann komprimering av massan och avlägsnande av luft från den. Den bästa assistenten i denna situation kommer att vara ett vibrerande bord. Hur man gör den här enheten med dina egna händer kommer att diskuteras i vår artikel.

Grunden för designen av det vibrerande bordet är själva bordet, som består av en bas och en bordsplattform som rör sig inom ett litet område. Det bästa materialet för deras tillverkning är utan tvekan metaller och deras legeringar, som har hög hållfasthet. Den mest tillgängliga av dessa är stål. Det är bättre att ansluta de färdiga delarna av basen och bordsskivan med hjälp av svetsade fogar.

Baserat på ovanstående, för att göra ditt eget vibrerande bord behöver du:

1. kvarn med skärskivor för metall;
2. svetsmaskin;
3. flera linjära meter stålvinkel 50x50 eller rektangulär stålprofil av samma sektion;
4. stålplåt 3-5 millimeter tjock, vars dimensioner är lika med eller större än måtten på bordsskivan.

Låt oss börja arbetet med att göra basen. För att göra detta, gör en rektangulär ram av fyra par lika sektioner av en profil eller hörn, förbind delarna vid fogarna med en svets. Se till att ramen är helt platt och fyrkantig. Detta kan uppnås genom att skära av arbetsstyckena strikt vinkelrätt mot axeln och svetsa delarna på en plan bas, kontrollera diagonalernas likformighet.

Vid ramens hörn, fäst fyra lika stora segment - benen på basen. För att ge ytterligare styrka till anslutningen, vilket är särskilt viktigt vid tillverkning av massiva produkter, till exempel betongblock, svetsa stålkilar gjorda av 3 mm tjock plåt vid lederna. Efter montering, kontrollera att toppen av basen är jämn. Om det behövs, använd en kvarn för att lätt trimma botten av benen.

Tillverkning av vibrationsplattform

Förutom basen är det nödvändigt att göra en rörlig bordsskiva. Den kommer att bestå av en rektangulär ram, vars dimensioner är identiska med dimensionerna på bordsramen, och en bordsskiva av stål. När du gör den andra ramen är det nödvändigt att svetsa ytterligare ett stålblock i mitten, på vilket vi kommer att göra en liten plattform för att fästa vibrationskällan.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt metoden för att fästa bordets rörliga arbetsplattform på basen. För att bibehålla och förbättra vibrationer är det nödvändigt att uppnå begränsad rörlighet för bordsskivan. Oftast används starka stålfjädrar som arbetar i kompression för detta (med stort avstånd mellan spolarna). För att installera och fästa dessa element svetsas rester av stålrör med lämplig diameter in i den övre delen av basramen och den nedre delen av bordsramen. Genom att välja en tillräcklig längd av skrot kan du undvika att svetsa fjädrarna till bordsdelarna, vilket avsevärt kommer att underlätta deras ytterligare utbyte i händelse av ett haveri. Fjädrar kan köpas i en bildelarbutik.

Om fjädrarna är korrekt installerade och längderna är lika, bör basen och vibrationsplattformen vara parallella med varandra efter montering.

Förutom spiralfjädrar är det fullt möjligt att använda öglor gjorda av en hållbar sladd eller rep. Fyra repanslutningar i hörnen av basen kommer att centrera den övre plattformen.

Fabriks- och hemmagjorda vibratorer

En väsentlig del av alla vibrerande bord är en vibrationskälla - en vibrator, som kan vara industriell

eller egenproduktion. Som regel är det en elektrisk motor med en excentrisk fäst vid sin axel - en enhet vars rotation utförs med en viss förskjutning i förhållande till det geometriska centrumet eller masscentrumet.

Utformningen av fabriksexcenter kan vara annorlunda och beror på enhetens nödvändiga driftsparametrar. Kraftfullare vibratorer har en platt plåtstruktur. De justeras genom att fästa plattorna tillsammans i olika rotationsvinklar.

När du gör en excentrisk för ett vibrerande bord med dina egna händer, används olika metoder för justerbar förskjutning av svänghjulets massa. En av dem är att använda en skruv av tillräcklig längd, fixerad i olika positioner med en låsmutter. Vibrationerna ökas genom att skruva loss bulten och minskas genom att skruva in den i ett hål i svänghjulet som är fäst vid axeln.

Ett annat alternativ för att använda gängade delar är att använda ett mutter-bultpar med M10-M14 gängor. Delen med hålet är svetsad till motoraxeln, en bult skruvas in i den och låses i olika lägen, beroende på de nödvändiga driftsparametrarna.

Vibrerande bord på ett däck

Förutom de beskrivna alternativen för självtillverkade vibrerande bord på metallbas för tillverkning av små produkter med kallgjutning, kan vi rekommendera en ganska enkel version av enheten. Vi pratar om ett vibrerande bord på ett bildäck.

Det är en platt bas gjord av en bit spånskiva, OSB eller tjock plywood, i mitten av vilken en oberoende lågeffektvibrator är fäst. Grunden för ett sådant vibrerande bord är ett däck av valfri diameter.

Som en vibrationskälla kan du använda de mest prisvärda alternativen för elmotorer från olika hushållsapparater, till exempel tvättmaskiner.

Däcket fästs på arbetsplattformen med bultar eller självgängande skruvar. Du kan också fästa en hemmagjord vibrationskälla på skruvar.

Om det är nödvändigt och bekvämt att använda, är det möjligt att använda en pyramid av flera däck.

Med hjälp av de enklaste materialen är det således möjligt att tillverka arbetsanordningar som avsevärt kommer att underlätta processen för att tillverka betong- eller gipsgjutning och kommer också att bidra till att avsevärt förbättra deras kvalitet.

Videor om hur man gör ett vibrerande bord själv:

Kära läsare, om du har några frågor, ställ dem via formuläret nedan. Vi kommer gärna att kommunicera med dig;)

Hur trevligt det är att ha ett eget hus på landet eller dacha med vackra gröna gräsmattor och släta stigar gjorda av stenplattor.

Om du inte har mycket pengar för att köpa detta dekorativa element, kan du anstränga dig lite och göra ett vibrerande bord för att göra beläggningsplattor med dina egna händer.

Vad det är

Detta är en enkel design med vilken plattor av olika storlekar och former tillverkas. Du kan göra det själv med tillgängliga material.

För att göra denna hemmagjorda enhet behöver vi: en motor (du kan använda en elektrisk motor från en tvättmaskin), ritningar som kan laddas ner från Internet, fjädrar och flera hörn och kanaler.

Generellt sett ser den här enheten ut så här: en metallbas, på vilken den övre plattan är fäst med hjälp av fjädrar och i botten en elektromagnetisk motor som kommer att driva plattan.

Vibration behövs för att avlägsna luftbubblor och hålrum från blandningen, vilket ger utmärkt kvalitet på den färdiga produkten.

Råd: För att den vibrerande maskinen ska fungera korrekt och de produkter som produceras på den ska vara av hög kvalitet, välj ett perfekt slätt material för bordsskivan och en stabilt fungerande vibrerande motor.

Om du förbiser dessa två punkter kommer enheten att producera ojämna plattor även i specialinköpta formar.

Vad behöver vi

När du själv gör ett vibrerande bord behöver du en svetsmaskin och möjligheten att använda den. Här är de mest optimala storlekarna: bredd – 70 cm, höjd – 80 cm, längd – ca 200 cm.

För att göra bordsben, använd ett rektangulärt profilrör, eftersom benen under tillverkningen av beläggningsplattor kommer att använda tunga belastningar på grund av vibrationsmotorns funktion. Efter cirka 30 centimeter, svetsa tvärbalkarna för en styvare struktur.

Materialet som används för bordsskivan är en stålplåt med måtten 2x0,7 m och en tjocklek på 5 mm. 4 koppar på varje sida är svetsade på underramen och huvudramen på det vibrerande bordet och fjädrarna fästs i dem med bultar som förbinder bordets ramar och bordsskivan.

Om glasen är mer än 2 cm höga behöver fjädrarna inte säkras med bultar. Det finns fall när ett vibrerande bord görs utan att använda koppar för fjädrar.

När det gäller tillverkning är denna design utan tvekan enklare - fjädrarna svetsas omedelbart till huvudramen och bordsramen. Men det har flera betydande nackdelar:

• För det första är den här strukturen inte hopfällbar, och om du behöver flytta den till en annan plats kommer det att vara en svår uppgift;
• den andra nackdelen är omöjligheten av horisontell justering av bordsskivan (när det gäller glasögon och bultar finns ett sådant problem inte) och, som ett resultat, defekta produkter.

Du kan ladda ner ritningar, fotografier eller ett diagram gratis på Internet, eller titta på en video om att göra vibrerande bord. Mitten av underramen är den mest belastade delen, eftersom elmotorn är fäst vid den med hjälp av fästen. Det är han som ska sätta vårt hemmagjorda bord i drift.

Det är viktigt att veta: Motorn måste placeras så att dess axel är längs bordets längd.

Eventuella excentriker som du har till hands fästs i änden av elmotoraxeln. En bra lösning skulle vara en fläns med hål borrade för fastsättning på ena sidan av lasten.

Tyvärr är det inte möjligt att omedelbart ta reda på den exakta vikten av lasten - eftersom det finns många alternativ för motorerna som används vid konstruktionen av det vibrerande bordet. Varje vikt måste väljas individuellt, baserat på antalet motorvarv och dess effekt.

Viktigt - överdriv inte med lastens vikt, annars kommer starka vibrationer snabbt att skada elmotorn och den måste bytas ut. Laster är relativt billiga och kan köpas begagnade för några hundra rubel.

Se till att installera specialskydd där excentern är fastsatt ifall den plötsligt lossnar från motoraxeln. Gör ett hål i kanterna i bredden på det vibrerande bordet och installera löstagbara sidor för att underlätta att göra marksten.

I slutet av benen svetsar du fästelement för att fästa det vibrerande bordet vid basen (till exempel ett betonggolv). Du kan använda en gummikudde eller en plywoodskiva som packning.

Att välja rätt motor

Troligtvis är detta det mest avgörande ögonblicket i processen att tillverka ett vibrerande bord.

Som redan skrivits ovan är en motor från en gammal tvättmaskin mycket lämplig, men dess nackdel är dess bräcklighet: den blir oanvändbar mycket snabbt, maxtiden varar cirka 30 driftscykler. Som regel klämmer lagret antingen eller axeln lossnar.

Om du närmar dig tillverkningen av en vibrerande behållare på ett ansvarsfullt sätt rekommenderar vi att du installerar en potentiometer med vilken du kan justera vibrationsfrekvensen. Detta hjälper dig att ställa in vibrationsfrekvensen som är lämplig för den typ av lösning du behöver.

Notera: Den idealiska lösningen skulle vara IV-99 vibrator. Det kostar cirka 6 000 rubel, vilket i princip inte är så mycket. De bifogade instruktionerna berättar hur du förbereder denna motor för drift.

Små knep för att göra ett vibrerande bord:

• Var noga uppmärksam på valet av material för plattan. Grundkrav: att vara solid och att tåla både vibrationer och statiska och dynamiska belastningar;
• beräkning av vibrationsamplitud. Kvaliteten och utseendet på de tillverkade produkterna kommer att bero på amplituderna;
• placera motorn på en viss plats, enligt ritningen.

Så du lyckades göra din egen minimaskin för tillverkning av stenplattor hemma. Du sparade inte bara dina pengar (det skulle ha kostat flera gånger mer pengar att köpa ett nytt bord), utan fick även möjlighet att göra brickor i de storlekar och former som du gillar.

Hur man gör ett vibrationsbord med egna händer, se instruktionerna i följande video:

Facebook

Twitter

I kontakt med

Klasskamrater

Google+